CN101716537A - 高效环锤式细碎机 - Google Patents

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CN101716537A CN200910212993A CN200910212993A CN101716537A CN 101716537 A CN101716537 A CN 101716537A CN 200910212993 A CN200910212993 A CN 200910212993A CN 200910212993 A CN200910212993 A CN 200910212993A CN 101716537 A CN101716537 A CN 101716537A
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fine crusher
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Inventor
戴启爱
栾承祥
石芳梅
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YANGZHOU WEIJIANG MACHINE CO Ltd
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Abstract

高效环锤式细碎机,涉及粉碎设备技术领域,由顶板、前板、后板、左侧板、右侧板和底板组成的机壳,在机壳上方设置进料口,下方设置出料口,在机壳内横向设置转动主轴,在转动主轴上对称固定连接转动臂,在转边臂的外端分别连接与转动主轴的轴向平行的打击轴,在各打击轴上连接可自由转动的打击锤,在打击锤的外周设置反击板,其特征在于所述反击板布置在进料口的下端,在出料口上设置钢性弧形筛体,所述钢性弧形筛体的下端与所述反击板的下端连接。本发明可以由钢性弧形筛体和反击板分别进行反弹至打击锤上破碎,同时钢性弧形筛体及时将达到细度的物料排出。本发明结构简单、合理,提高粉碎均匀度和效率,节约能源。

Description

高效环锤式细碎机
技术领域
[0001] 本发明涉及粉碎设备技术领域,特别是打击式粉碎机的结构技术领域。
背景技术
[0002] 现有的打击式粉碎机在腔体内设置由转动主轴带动的打击锤,物料自腔体上方的进料口向下,经打击锤和打击锤外周的反击板的相互作用破碎,破碎后的细物料自出料口排出。由于出料口直接排出碎物料,其粒度不均匀,有的过细,有的太粗,不利于后续利用或加工,也造成粉碎机的能源浪费。
发明内容
[0003] 本发明目的在于设计一种可充分节约能源,提高粉碎均匀度和效率的环锤细碎机。
[0004] 本发明由顶板、前板、后板、左侧板、右侧板和底板组成的机壳,在机壳上方设置进
料口,下方设置出料口,在机壳内横向设置转动主轴,在转动主轴上对称固定连接转动臂,
在转边臂的外端分别连接与转动主轴的轴向平行的打击轴,在各打击轴上连接可自由转动
的打击锤,在打击锤的外周设置反击板,其特征是所述反击板布置在进料口的下端,在出料
口上设置钢性弧形筛体,所述钢性弧形筛体的下端与所述反击板的下端连接。
[0005] 本发明采用半边钢性弧形筛体和半边反击板相结合,物料可以由钢性弧形筛体和
反击板分别进行反弹至打击锤上破碎,同时钢性弧形筛体及时将达到细度的物料排出。本
发明结构简单、合理,提高粉碎均匀度,节约能源,适用于钢企活性石灰工程粉碎工段,满足
烧结车间对活性石灰的生产工艺和储运需要。
[0006] 现有的打击式粉碎机在腔体内设置由转动主轴带动的锤轴,物料自腔体上方的进料口向下,经锤轴和锤轴外周的反击板的相互作用破碎,破碎后的细物料自出料口排出。在一台打击式粉碎机上的的锤轴要么都为光锤,要么都为齿锤,全光锤粉碎效果不佳,全齿锤重量重,使得粉碎的耗能大。本发明所述各打击锤包括光锤和齿锤,所述光锤至少两个,所述齿锤至少两个,所述光锤和齿锤依次间隔地布置在打击轴上。本发明采光、齿锤组合,使打击锤得到更理想分布,改善粉碎效果,单组打击锤重量由重变轻,降低了工人的劳动强度,也节约了粉碎工艺的能源。
[0007] 由于机壳内部的部件多,不利于快速安装筛体,本发明还在机壳内固定连接一对弧形筛槽,所述钢性弧形筛体的两端分别插置在两个弧形筛槽内。安装钢性弧形筛体时,只需在上口将钢性弧形筛体的两端插入相应的筛槽内,向下施力,钢性弧形筛体即可沿着筛槽向下到达设计位置。取出时,也只需向上施力,就可使钢性弧形筛体沿筛槽向上取出。[0008] 由于从进料口进入物料夹带杂物,特别是有些是金属硬块,如其参与不断的破碎,则会对机体造成重大损坏,也造成粉碎机的能源浪费。本发明还可在远离进料口的转动主轴一侧设置异物收集板。由于转动主轴的转动,使打击锤不但破碎物料,而且还将自进料口进入的大块硬物抛起,使硬物落在异物收集板上,不再参与破碎,故,本发明能有效保护机体不受损坏,提高破碎节能效果。
[0009] 出于对机械设备的保养、维护需要,必须对机壳内部的设置部件进行维护或更换,而每次打开机壳都很麻烦,故保养、维护时间的机停时间较长,不利于提高生产效率。本发明机壳的前左上角铰连接在机壳上,所述前左上角的下端铰连接一油缸,所述油缸的另一端固定在机壳上。通过油缸工作,可将机壳的前左上角绕其铰支点转动,可方便地打开该角的板体,即可进行相应的维护工作,待工作结束后,再通过油缸反相动作,关闭后即可继续实行粉碎。本发明结构简单、合理,方便控制,可提高维护工作效率。
附图说明
[0010] 图1为本发明的一种结构示意图。[0011] 图2为本发明打击锤的结构示意图。[0012] 图3为本发明的外形图。
具体实施方式
[0013] 如图1、3所示,机壳1由顶板l-l、前板l-2、后板l-3、左侧板l-4、右侧板1-5和底板1-6组成。机壳1的前左上角1-7通过转轴铰连接在机壳1上,前左上角1-7的下端铰连接一油缸,油缸的另一端固定在机壳1上。[0014] 机壳1上方设置进料口 2,下方设置出料口 3。
[0015] 在机壳l内横向设置转动主轴4,在转动主轴4上对称固定连接呈十字形的转动臂5,在转边臂5的四个外端分别连接与转动主轴4的轴向平行的打击轴5,在各打击轴6上连接可自由转动的打击锤7。
[0016] 在打击锤7的外周半边设置反击板8,半边设置钢性弧形筛体9,反击板8布置在进料口 2的下端,钢性弧形筛体9设置在出料口 3的上方,并使弧形筛体9的下端与反击板8的下端连接。在机壳1的前板l-2、后板1-3内分别固定连接一对弧形筛槽IO,钢性弧形筛体9的前、后两端分别插置在两个弧形筛槽10内。
[0017] 在机壳1内远离进料口 2的转动主轴4 一侧水平固定有异物收集板11。
[0018] 如图2所示,各打击锤7由至少两只光锤7-1和至少两只齿锤7-2组成,各光锤
7-1和齿锤7-2依次间隔地布置在打击轴6上。

Claims (5)

  1. 高效环锤式细碎机,包括由顶板、前板、后板、左侧板、右侧板和底板组成的机壳,在机壳上方设置进料口,下方设置出料口,在机壳内横向设置转动主轴,在转动主轴上对称固定连接转动臂,在转边臂的外端分别连接与转动主轴的轴向平行的打击轴,在各打击轴上连接可自由转动的打击锤,在打击锤的外周设置反击板,其特征在于所述反击板布置在进料口的下端,在出料口上设置钢性弧形筛体,所述钢性弧形筛体的下端与所述反击板的下端连接。
  2. 2. 根据权利要求1所述高效环锤式细碎机,其特征在于所述各打击锤包括光锤和齿 锤,所述光锤至少两个,所述齿锤至少两个,所述光锤和齿锤依次间隔地布置在打击轴上。
  3. 3. 根据权利要求1或2所述高效环锤式细碎机,其特征在于所述在机壳内固定连接一 对弧形筛槽,所述钢性弧形筛体的两端分别插置在两个弧形筛槽内。
  4. 4. 根据权利要求1所述高效环锤式细碎机,其特征在于在远离进料口的转动主轴一侧 设置异物收集板。
  5. 5. 根据权利要求1所述高效环锤式细碎机,其特征在于所述机壳的前左上角铰连接在 机壳上,所述前左上角的下端铰连接一油缸,所述油缸的另一端固定在机壳上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102233292A (zh) * 2011-05-01 2011-11-09 浙江黑白矿山机械有限公司 一种置有散射反击衬板的冲击式破碎机
CN105498906A (zh) * 2015-12-31 2016-04-20 江苏宁绿节能环保有限公司 锅炉高温干灰渣细碎装置及方法

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