CN204750706U - 包装盒贴胶封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒贴胶封口装置，属于包装设备领域。该种包装盒贴胶封口装置包括支架、传动机构、贴胶机构、升降机构，传动机构水平设置在支架上，升降机构竖直设置在支架上，贴胶机构竖直设置在升降机构上，传动机构上水平设置有传动带，传动带可以根据包装盒的宽度进行水平调整，升降机构可以根据包装盒的高度竖直调整贴胶机构的位置，传动带上竖直设置有滚轮，支架上水平轴连接有导盒辊。本实用新型结构简单，操作方便，包装盒可以由传动机构传动，由贴胶机构贴胶，并且贴胶机构可以将胶带自动裁断，包装盒贴胶封口装置可以快速高效的传动包装盒，贴胶质量好，满足生产的需要。

Description

包装盒贴胶封口装置

技术领域

本实用新型涉及一种封口装置，尤其是一种包装盒贴胶封口装置，属于包装设备领域。

背景技术

目前，食品、药品等其他消费产品的生产销售均离不开包装盒的需要，包装盒由于其使用的便捷性和在储存物品的高效性，在我们的生产生活中的作用越来越重要，使用的也越来越广泛，现代的包装技术除了要满足快速高效的包装盒贴胶封口外，还需要根据包装盒的大小调整包装盒贴胶封口装置，使一套包装盒贴胶封口装置可以同时适用于不同的尺寸的包装盒所用，现有的包装盒贴胶封口装置中的传动带机构结构复杂，传动带由于其表面比较光滑，容易与包装盒产生打滑现象，不能有效的传动包装盒，影响贴胶机构的贴胶，并且包装盒贴胶封口装置中的贴胶机构需要使用两个弹性复位件来驱动，操作麻烦，工作效率低下，工人的劳动强度增加，不能满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够快速高效的传动包装盒，并且能够根据包装盒的尺寸大小进行调整的包装盒贴胶封口装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种包装盒贴胶封口装置，包括支架和传动机构，传动机构水平设置在支架上，其特征在于：所述包装盒贴胶封口装置还包括贴胶机构、升降机构，升降机构竖直设置在支架上，贴胶机构竖直设置在升降机构上；所述传动机构包括传动带机构、滚轮机构、平移机构、导盒辊，平移机构水平设置在支架上，传动带机构水平设置在平移机构上，滚轮机构竖直设置在传动带机构上；所述平移机构包括包括平移块、平移螺杆、平移导杆，平移螺杆和平移导杆水平设置，平移螺杆垂直穿过支架与平移块螺纹连接，平移螺杆一端设置有平移手轮，平移导杆穿过平移块，平移导杆有两根，平移块可沿平移导杆移动；所述传动带机构包括传动带、电机，传动带水平固定在平移块上，电机竖直固定在平移块上，传动带由电机驱动，传动带设置有两个，水平对称设置在平移机构的平移块上；所述滚轮机构包括支撑杆、滚轮，支撑杆竖直设置在传动带机构上，滚轮水平轴连接于支撑杆，滚轮机构设置有若干个，对称设置在两个传动带上；所述导盒辊水平轴连接于支架，导盒辊设置有若干根，若干根导盒辊互相平行；所述贴胶机构包括支撑板、送胶辊、压胶机构、裁胶机构，支撑板有两块，两块支撑板互相平行且间隔设置，两块支撑板间有固定杆固定，送胶辊竖直设置在支撑板上；所述压胶机构包括第一压胶板、第二压胶板，第一压胶板上端铰连接于支撑板，第二压胶板中部铰连接于支撑板，第一压胶板、第二压胶板之间设置有连接板，连接板一端与第一压胶板中部铰连接，第二压胶板上端与支撑板的另一端铰连接；所述第一压胶板上依次轴连接有第一导胶辊、第二导胶辊、第三导胶辊，第一压胶板下端轴连接有第一压胶辊；所述第二压胶板下端轴连接有第二压胶辊，第二压胶板上端与支撑板之间设置有复位弹性件；所述裁胶机构固定在第一压胶板上；所述裁胶机构包括裁刀板，裁刀板一端与第一压胶板固定，裁刀板另一端垂直设置有裁刀杆，裁刀杆上设置有裁刀；所述升降机构包括升降块、升降螺杆、升降导杆，升降螺杆、升降导杆竖直设置，升降螺杆穿过升降块与支架连接，升降螺杆上端设置有升降手轮，升降导杆穿过升降块与支架固定，升降导杆有两根，升降块可沿升降导杆移动，升降机构设置有两个，对称设置在支架的两侧，贴胶机构竖直设置在升降块上。

进一步地，所述支撑杆上设置有两个滚轮，滚轮外侧设置有橡胶层。

进一步地，所述传动带外侧设置有齿状橡胶层。

进一步地，所述裁刀板与第一压胶板之间的夹角60°~90°。

进一步地，所述支撑板下端竖直设置有胶带刷。

本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和效果：本实用新型结构简单，能够快速高效的传动包装盒，并且能够根据包装盒的尺寸大小进行调整，一套包装盒贴胶封口装置可以适用于不同的尺寸的包装盒所用，传动带通过利用平移机构的驱动，可以调整两个传动带之间的距离，使两个传动带之间的距离与包装盒的宽度相符，贴胶机构通过利用升降机构的驱动，可以调整贴胶机构的高度，使贴胶机构与导盒辊之间的距离与包装盒的高度相符，传动带上设置有齿状橡胶层，可以增大传动带与包装盒之间的摩擦力，使传动带传动包装盒更高效，贴胶机构只需要一个复位弹性件就可以驱动整个机构的贴胶与裁胶的整个过程，简单高效，操作方便，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型包装盒贴胶封口装置的左视图。

图2是本实用新型包装盒贴胶封口装置的俯视图。

图3是本实用新型包装盒贴胶封口装置的主视图。

图4是本实用新型包装盒贴胶封口装置的贴胶机构结构示意图。

图5是本实用新型包装盒贴胶封口装置的贴胶机构在贴胶时的结构示意图。

图6是本实用新型包装盒贴胶封口装置的贴胶机构的裁刀机构的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述包装盒贴胶封口装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，该种包装盒贴胶封口装置包括支架1、传动机构、贴胶机构2、升降机构，传动机构水平设置在支架1上，升降机构竖直设置在支架1上，贴胶机构2竖直设置在升降机构上。

传动机构包括传动带机构、滚轮机构、平移机构、导盒辊11，平移机构水平设置在支架1上，传动带机构水平设置在平移机构上，滚轮机构竖直设置在传动带机构上，平移机构包括包括平移块3、平移螺杆4、平移导杆5，平移螺杆4和平移导杆5水平设置，平移螺杆4垂直穿过支架1与平移块3螺纹连接，平移螺杆4一端设置有平移手轮6，平移导杆5穿过平移块3，平移导杆5有两根，平移块3可沿平移导杆5移动，传动带机构包括传动带7、电机8，传动带7水平固定在平移块3上，电机8竖直固定在平移块3上，传动带7由电机8驱动，传动带7设置有两个，水平对称设置在平移机构的平移块3上，滚轮机构包括支撑杆9、滚轮10，支撑杆9竖直设置在传动带机构上，滚轮10水平轴连接于支撑杆9，滚轮机构设置有若干个，对称设置在两个传动带7上，导盒辊11水平轴连接于支架1，导盒辊11设置有若干根，若干根导盒辊11互相平行。

如图4所示，贴胶机构包括支撑板15、送胶辊16、压胶机构、裁胶机构，支撑板15有两块，两块支撑板15互相平行且间隔设置，两块支撑板15间有固定杆17固定，送胶辊16竖直设置在支撑板15上，压胶机构包括第一压胶板18、第二压胶板19，第一压胶板18上端铰连接于支撑板15，第二压胶板19中部铰连接于支撑板15，第一压胶板18、第二压胶板19之间设置有连接板20，连接板20一端与第一压胶板18中部铰连接，第二压胶板19上端与支撑板15的另一端铰连接，第一压胶板18上依次轴连接有第一导胶辊21、第二导胶辊22、第三导胶辊23，第一压胶板18下端轴连接有第一压胶辊24，第二压胶板19下端轴连接有第二压胶辊25，第二压胶板19上端与支撑板15之间设置有复位弹性件26，裁胶机构27固定在第一压胶板18上，支撑板15下端竖直设置有胶带刷28，如图6所示，裁胶机构27包括裁刀板29，裁刀板29一端与第一压胶板18固定，裁刀板29另一端垂直设置有裁刀杆30，裁刀杆30上设置有裁刀31。

升降机构包括升降块14、升降螺杆32、升降导杆12，升降螺杆32、升降导杆12竖直设置，升降螺杆32穿过升降块14与支架1连接，升降螺杆32上端设置有升降手轮13，升降导杆12穿过升降块14与支架1固定，升降导杆12有两根，升降块14可沿升降导杆12移动，升降机构设置有两个，对称设置在支架1的两侧，贴胶机构2竖直设置在升降块14上。

采用上述技术方案，本实用新型包装盒贴胶封口装置在使用的时候，首先，启动电机8，由电机8驱动两个传动带7同步运行，将包装盒水平放置在两个传动带7之间的导盒辊11上，传动带7带动包装盒水平移动，传动带7上设置有齿状橡胶层，可以增加传动带7与包装盒之间的摩擦力，使包装盒和传动带7之间不打滑，传动带7上竖直设置的滚轮10可以辅助包装盒的平移，使传动带7传动包装盒更快速高效，同时，由于支架1上竖直设置有贴胶机构2，在包装盒通过贴胶机构2的时候，包装盒首先通过第一压胶板18，包装盒对第一压胶辊24产生一个推力，第一压胶板18的上端与支撑板15铰连接，由于包装盒的推力，第一压胶板18绕其上端转动，第一压胶板18和第二压胶板19之间铰连接有连接板20，连接板20对第二压胶板19上端产生一个推力，第二压胶板19中部与支撑板15铰连接，第二压胶板19绕其中部转动，随着包装盒在贴胶机构2下通过，送胶辊16上的胶带依次通过第一导胶辊21、第二导胶辊22、第三导胶辊23，由第一压胶辊24将胶带贴在包装盒需要封口的地方，第二压胶辊25和胶带刷28会使胶带在包装盒上粘贴的更牢固，当包装盒全部通过第二压胶板19时，由于有弹性复位件26的作用，利用上述的结构，裁胶机构27复位，将胶带自动裁断，整个包装盒贴胶封口过程结束，并且通过利用传动带机构上设置的平移机构，可以对传动带7进行水平移动，调整两个传动带7之间的距离，使两个传动带7之间的距离与包装盒的宽度相符，其次，通过利用支架1上设置的升降机构，可以对贴胶机构2进行上下移动，调整贴胶机构2与导盒辊11之间的距离，使贴胶机构2与导盒辊11之间的距离与包装盒的高度相符。通过这样的结构，本实用新型可以快速高效的对包装盒进行传动，并且可以在传动的时候对包装盒进行贴胶，通过升降机构和平移机构的协同作用，包装盒贴胶封口装置可以根据包装盒的尺寸大小进行调整，使一套包装盒贴胶封口装置可以适用于不同尺寸的包装盒所用，使贴胶的效率和质量得到提升，满足生产的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种包装盒贴胶封口装置，包括支架和传动机构，传动机构水平设置在支架上，其特征在于：所述包装盒贴胶封口装置还包括贴胶机构、升降机构，升降机构竖直设置在支架上，贴胶机构竖直设置在升降机构上；所述传动机构包括传动带机构、滚轮机构、平移机构、导盒辊，平移机构水平设置在支架上，传动带机构水平设置在平移机构上，滚轮机构竖直设置在传动带机构上；所述平移机构包括包括平移块、平移螺杆、平移导杆，平移螺杆和平移导杆水平设置，平移螺杆垂直穿过支架与平移块螺纹连接，平移螺杆一端设置有平移手轮，平移导杆穿过平移块，平移导杆有两根，平移块可沿平移导杆移动；所述传动带机构包括传动带、电机，传动带水平固定在平移块上，电机竖直固定在平移块上，传动带由电机驱动，传动带设置有两个，水平对称设置在平移机构的平移块上；所述滚轮机构包括支撑杆、滚轮，支撑杆竖直设置在传动带机构上，滚轮水平轴连接于支撑杆，滚轮机构设置有若干个，对称设置在两个传动带上；所述导盒辊水平轴连接于支架，导盒辊设置有若干根，若干根导盒辊互相平行；所述贴胶机构包括支撑板、送胶辊、压胶机构、裁胶机构，支撑板有两块，两块支撑板互相平行且间隔设置，两块支撑板间有固定杆固定，送胶辊竖直设置在支撑板上；所述压胶机构包括第一压胶板、第二压胶板，第一压胶板上端铰连接于支撑板，第二压胶板中部铰连接于支撑板，第一压胶板、第二压胶板之间设置有连接板，连接板一端与第一压胶板中部铰连接，第二压胶板上端与支撑板的另一端铰连接；所述第一压胶板上依次轴连接有第一导胶辊、第二导胶辊、第三导胶辊，第一压胶板下端轴连接有第一压胶辊；所述第二压胶板下端轴连接有第二压胶辊，第二压胶板上端与支撑板之间设置有复位弹性件；所述裁胶机构固定在第一压胶板上；所述裁胶机构包括裁刀板，裁刀板一端与第一压胶板固定，裁刀板另一端垂直设置有裁刀杆，裁刀杆上设置有裁刀；所述升降机构包括升降块、升降螺杆、升降导杆，升降螺杆、升降导杆竖直设置，升降螺杆穿过升降块与支架连接，升降螺杆上端设置有升降手轮，升降导杆穿过升降块与支架固定，升降导杆有两根，升降块可沿升降导杆移动，升降机构设置有两个，对称设置在支架的两侧，贴胶机构竖直设置在升降块上。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒贴胶封口装置，其特征在于：所述支撑杆上设置有两个滚轮，滚轮外侧设置有橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒贴胶封口装置，其特征在于：所述传动带外侧设置有齿状橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒贴胶封口装置，其特征在于：所述裁刀板与第一压胶板之间的夹角60°~90°。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒贴胶封口装置，其特征在于：所述支撑板下端竖直设置有胶带刷。