CN208963453U - 一种纸箱包装用自动封盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱包装用自动封盒机，包括支脚、立柱、连杆、输送台、纸箱、机架、控制器、液压缸、安装杆、胶带、伸缩杆、切割刀头、电动凸轮、导轨和锯齿刀片，所述支脚位于立柱的下方，所述立柱通过连杆顺次相连，在立柱的上方固定有输送台，在输送台上等间距输送有若干纸箱，且在输送台的中间位置通过螺栓安装有机架，在机架内安装有控制器和安装杆，在安装杆上放置胶带，所述控制器下方固定有液压缸，在液压缸上伸缩杆的顶端安装有切割刀头。本实用新型实现了全自动封箱，减少了工人的劳动强度，且在连续不断的封箱作业中，也能够有效的避免胶带端头处自行粘结的情况。

Description

一种纸箱包装用自动封盒机

技术领域

本实用新型涉及自动包装领域，尤其是涉及一种纸箱包装用自动封盒机。

背景技术

纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。

在纸箱包装的最后阶段，需要对纸箱进行封箱。为了方便打包人员对纸箱进行封箱，市面上存在各种手持式的封盒机。但是在实际的应用中，手持式封盒机存在着长时间使用体力消耗大以及人员休息时安装在封盒机内的胶带粘结的缺点。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种纸箱包装用自动封盒机，包括支脚、立柱、连杆、输送台、纸箱、机架、控制器、液压缸、安装杆、胶带、伸缩杆、切割刀头、电动凸轮、导轨和锯齿刀片，所述支脚位于立柱的下方，所述立柱通过连杆顺次相连，在立柱的上方固定有输送台，在输送台上等间距输送有若干纸箱，且在输送台的中间位置通过螺栓安装有机架，在机架内安装有控制器和安装杆，在安装杆上放置胶带，所述控制器下方固定有液压缸，在液压缸上伸缩杆的顶端安装有切割刀头。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送台内等间距安装有若干输送辊筒，且输送辊筒的转向和转速一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述纸箱的待封面为纸箱的上表面，且纸箱上表面的拼接缝位于中心线处，纸箱上表面的拼接缝平行于纸箱的输送方向。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制器通过信号线与压力传感器连接，该压力传感器安装在切割刀头处。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割刀头包括电动凸轮、导轨和锯齿刀片，所述切割刀头的两侧均安装有导轨，在导轨之间安装有锯齿刀片，所述锯齿刀片上开有凹槽，在凹槽内为设有立柱，该立柱固定在电动凸轮的表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实现了全自动封箱，减少了工人的劳动强度，且在连续不断的封箱作业中，也能够有效的避免胶带端头处自行粘结的情况。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中切割刀头的结构示意图。

图中：支脚1、立柱2、连杆3、输送台4、纸箱5、机架6、控制器7、液压缸8、安装杆9、胶带10、伸缩杆11、切割刀头12、电动凸轮121、导轨122和锯齿刀片123。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种纸箱包装用自动封盒机，包括支脚1、立柱2、连杆3、输送台4、纸箱5、机架6、控制器7、液压缸8、安装杆9、胶带10、伸缩杆11、切割刀头12、电动凸轮121、导轨122和锯齿刀片123，所述支脚1位于立柱2的下方，所述立柱2通过连杆3顺次相连，在立柱2的上方固定有输送台4，在输送台4上等间距输送有若干纸箱5，且在输送台4的中间位置通过螺栓安装有机架6，在机架6内安装有控制器7和安装杆9，在安装杆9上放置胶带10，所述控制器7下方固定有液压缸8，在液压缸8上伸缩杆11的顶端安装有切割刀头12。

所述输送台4内等间距安装有若干输送辊筒，且输送辊筒的转向和转速一致。

所述纸箱5的待封面为纸箱5的上表面，且纸箱5上表面的拼接缝位于中心线处，纸箱5上表面的拼接缝平行于纸箱5的输送方向。

所述控制器7通过信号线与压力传感器连接，该压力传感器安装在切割刀头12处。

所述切割刀头12包括电动凸轮121、导轨122和锯齿刀片123，所述切割刀头12的两侧均安装有导轨122，在导轨122之间安装有锯齿刀片123，所述锯齿刀片123上开有凹槽，在凹槽内为设有立柱，该立柱固定在电动凸轮121的表面上。

本实用新型的工作原理是：

纸箱5在输送台4上顺次通过，位于切割刀头12和纸箱5之间的胶带10的端头碰触纸箱5的侧面并粘贴。随后切割刀头12对胶带10施压，使得胶带10与纸箱5之间粘紧。又因为安装在切割刀头12处的压力传感器传输受压信号，控制器7依据预设程序控制液压缸8，使得切割刀头12在伸缩杆11的带动下移动。在这一过程中，切割刀头12始终对胶带10施加向着纸箱5方向的压力。

粘胶完毕后，电动凸轮121转动，固定在电动凸轮121表面上的立柱在锯齿刀片123上所开的凹槽内移动。立柱对凹槽施加一定的压力，使得锯齿刀片123沿着导轨122移动。当锯齿刀片123超出切割刀头12边缘时，锯齿刀片123切断胶带10。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种纸箱包装用自动封盒机，包括支脚、立柱、连杆、输送台、纸箱、机架、控制器、液压缸、安装杆、胶带、伸缩杆、切割刀头、电动凸轮、导轨和锯齿刀片，其特征在于，所述支脚位于立柱的下方，所述立柱通过连杆顺次相连，在立柱的上方固定有输送台，在输送台上等间距输送有若干纸箱，且在输送台的中间位置通过螺栓安装有机架，在机架内安装有控制器和安装杆，在安装杆上放置胶带，所述控制器下方固定有液压缸，在液压缸上伸缩杆的顶端安装有切割刀头。

2.根据权利要求1所述的纸箱包装用自动封盒机，其特征在于，所述输送台内等间距安装有若干输送辊筒，且输送辊筒的转向和转速一致。

3.根据权利要求1所述的纸箱包装用自动封盒机，其特征在于，所述纸箱的待封面为纸箱的上表面，且纸箱上表面的拼接缝位于中心线处，纸箱上表面的拼接缝平行于纸箱的输送方向。

4.根据权利要求1所述的纸箱包装用自动封盒机，其特征在于，所述控制器通过信号线与压力传感器连接，该压力传感器安装在切割刀头处。

5.根据权利要求1所述的纸箱包装用自动封盒机，其特征在于，所述切割刀头包括电动凸轮、导轨和锯齿刀片，所述切割刀头的两侧均安装有导轨，在导轨之间安装有锯齿刀片，所述锯齿刀片上开有凹槽，在凹槽内为设有立柱，该立柱固定在电动凸轮的表面上。