CN207088568U - 印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机 - Google Patents
印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机，包括机架、输送台、印刷机和控制器，所述机架上面设置有所述输送台，所述输送台上安装有所述印刷机，所述印刷机的两侧均设置有输送滚轮，所述印刷机的一侧设置有模切机，所述模切机的一侧设置有光电检测探头，所述模切机的前后两侧均设置有滚轮组，所述模切机的一侧设置有糊箱机，所述糊箱机的一侧设置有打包机，所述输送台的尾部设置有竖直向下的电动导轨，所述电动导轨上安装有移动托架，所述控制器安装在所述机架的一侧。有益效果在于：印刷、切槽、成型糊箱、打包连贯进行，避免纸箱半成品在各工序间的转运，大大缩短了纸箱的加工时间，提高了加工效率，进而降低纸箱成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域，具体涉及印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机。
背景技术
纸箱成型一般需经过纸板开槽、折叠成型、粘箱、打包四道工序。现有纸箱加工设备，各工序间均间断设置，开槽机开槽完成后，需由运输机将其运输至折叠机，由折叠机统一折叠，每个工序之间相互不连贯，造成大量运输时间的浪费，因此每个纸箱的加工时间均较长，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机，包括机架、输送台、印刷机和控制器，所述机架上面设置有所述输送台，所述输送台上安装有所述印刷机，所述印刷机的两侧均设置有输送滚轮，所述印刷机的一侧设置有模切机，所述模切机的一侧设置有光电检测探头，所述模切机的前后两侧均设置有滚轮组，所述模切机的一侧设置有糊箱机，所述糊箱机的一侧设置有打包机，所述输送台的尾部设置有竖直向下的电动导轨，所述电动导轨上安装有移动托架，所述控制器安装在所述机架的一侧。
上述结构中，纸板经所述输送台送至所述印刷机内，经过印刷后，被所述输送滚轮驱动向前输送，在所述滚轮组的作用下进入所述模切机，当纸板前端到达所述光电检测探头下方时，所述滚轮组停止驱动，由所述模切机根据所述控制器内预设的切割模型进行裁切，裁切完成后，所述滚轮组继续驱动纸板向前输送，进入所述糊箱机，所述糊箱机对纸板进行折叠并粘合成型后，由所述输送台将纸箱送纸所述打包机，所述打包机对成型的纸箱进行打包后，由所述输送台将其送至所述移动托架等待运输。
为了进一步提高全自动纸箱成型机的使用功能，所述印刷机为彩色平版印刷机，与所述控制器电连接。
为了进一步提高全自动纸箱成型机的使用功能，所述输送滚轮为带锯齿的橡胶轮，且均位于所述输送台的上方。
为了进一步提高全自动纸箱成型机的使用功能，所述模切机由气缸驱动，所述光电检测探头和所述模切机均与所述控制器电连接。
为了进一步提高全自动纸箱成型机的使用功能，所述滚轮组由电机驱动，与所述控制器电连接。
为了进一步提高全自动纸箱成型机的使用功能，所述糊箱机与所述机架通过螺栓连接。
为了进一步提高全自动纸箱成型机的使用功能，所述打包机和所述糊箱机均与所述控制器电连接。
为了进一步提高全自动纸箱成型机的使用功能，所述电动导轨垂直于所述输送台，所述移动托架可沿所述电动导轨上下移动。
为了进一步提高全自动纸箱成型机的使用功能，所述控制器前面设置有操作面板。
有益效果在于：印刷、切槽、成型糊箱、打包连贯进行，避免纸箱半成品在各工序间的转运，大大缩短了纸箱的加工时间，提高了加工效率，进而降低纸箱成本。
附图说明
图1是本实用新型所述印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机的结构图；
图2是本实用新型所述印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机的糊箱机放大图。
附图标记说明如下：
1、机架；2、输送台；3、输送滚轮；4、印刷机；5、模切机；6、光电检测探头；7、糊箱机；8、打包机；9、电动导轨；10、滚轮组；11、移动托架；12、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图2所示，印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机，包括机架 1、输送台2、印刷机4和控制器12，机架1上面设置有输送台2，输送台2上安装有印刷机4，印刷机4的两侧均设置有输送滚轮3，印刷机4的一侧设置有模切机5，模切机5的一侧设置有光电检测探头6，光电检测探头6用于检测纸板位置，便于辅助模切机5对纸板进行定位，模切机5的前后两侧均设置有滚轮组10，模切机5的一侧设置有糊箱机7，糊箱机7的一侧设置有打包机8，输送台2的尾部设置有竖直向下的电动导轨9，电动导轨9上安装有移动托架11，控制器12安装在机架1的一侧，控制器12用于控制纸箱成型机工作。
上述结构中，纸板经输送台2送至印刷机4内，经过印刷后，被输送滚轮3 驱动向前输送，在滚轮组10的作用下进入模切机5，当纸板前端到达光电检测探头6下方时，滚轮组10停止驱动，由模切机5根据控制器12内预设的切割模型进行裁切，裁切完成后，滚轮组10继续驱动纸板向前输送，进入糊箱机7，糊箱机7对纸板进行折叠并粘合成型后，由输送台2将纸箱送纸打包机8，打包机8对成型的纸箱进行打包后，由输送台2将其送至移动托架11等待运输。
为了进一步提高全自动纸箱成型机的使用功能，印刷机4为彩色平版印刷机，与控制器12电连接，输送滚轮3为带锯齿的橡胶轮，且均位于输送台2的上方，模切机5由气缸驱动，光电检测探头6和模切机5均与控制器12电连接，滚轮组10由电机驱动，与控制器12电连接，糊箱机7与机架1通过螺栓连接，打包机8和糊箱机7均与控制器12电连接，电动导轨9垂直于输送台2，移动托架11可沿电动导轨9上下移动，控制器12前面设置有操作面板。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (9)
1.印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机，其特征在于：包括机架、输送台、印刷机和控制器，所述机架上面设置有所述输送台，所述输送台上安装有所述印刷机，所述印刷机的两侧均设置有输送滚轮，所述印刷机的一侧设置有模切机，所述模切机的一侧设置有光电检测探头，所述模切机的前后两侧均设置有滚轮组，所述模切机的一侧设置有糊箱机，所述糊箱机的一侧设置有打包机，所述输送台的尾部设置有竖直向下的电动导轨，所述电动导轨上安装有移动托架，所述控制器安装在所述机架的一侧。
2.根据权利要求1所述的印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机，其特征在于：所述印刷机为彩色平版印刷机，与所述控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机，其特征在于：所述输送滚轮为带锯齿的橡胶轮，且均位于所述输送台的上方。
4.根据权利要求1所述的印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机，其特征在于：所述模切机由气缸驱动，所述光电检测探头和所述模切机均与所述控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机，其特征在于：所述滚轮组由电机驱动，与所述控制器电连接。
6.根据权利要求1所述的印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机，其特征在于：所述糊箱机与所述机架通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机，其特征在于：所述打包机和所述糊箱机均与所述控制器电连接。
8.根据权利要求1所述的印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机，其特征在于：所述电动导轨垂直与所述输送台，所述移动托架可沿所述电动导轨上下移动。
9.根据权利要求1所述的印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机，其特征在于：所述控制器前面设置有操作面板。
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| CN201720617793.0U CN207088568U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 印刷、开槽、粘箱一体化全自动纸箱成型机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112693161A (zh) * | 2019-10-22 | 2021-04-23 | 上海梓岐包装印刷有限公司 | 一种纸箱自动生产线 |
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2017
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