CN203806273U - 一种包装盒平面贴标压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒平面贴标压紧装置，属于包装设备领域。该实用新型包括包括支架、传送带、贴标机构和压紧机构，贴标机构包括支撑板和贴标升降板，贴标升降板上设置有贴标升降机构，支撑板一侧水平转动连接有送纸辊和卷纸辊，送纸辊和卷纸辊之间设置有贴标板和多根导纸辊，多根导纸辊转动连接于支撑板，贴标板倾斜设置在支撑板上，卷纸电机驱动卷纸辊，压紧机构包括压紧支架和传动机构，压紧支架上水平设置有压紧输送带，压紧升降板上设置有压紧升降机构，传动机构设置在传送带和压紧输送带之间。本实用新型结构简单，可以快速的将包装盒进行传送，并能够高效的对多种规格的包装盒进行贴标压紧，满足生产的需要。

Description

一种包装盒平面贴标压紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种贴标压紧装置，尤其是一种包装盒平面贴标压紧装置，属于包装设备领域。

背景技术

目前，包装盒由于其使用的便捷性和其储存的高效性，在我们的生产生活中使用的越来越普遍，当包装盒装完产品并利用密封胶将包装盒进行密封后，需要在包装盒平面上贴标来标明产品的一些基本信息，传统的贴标完全通过人工手动进行，工人劳动强度大，工作效率低下，并且由于人工操作的随意性，会造成贴纸不统一，漏贴，贴错等问题，影响包装盒的贴标质量，现有的送纸装置结构复杂，能耗高，操作麻烦，适用范围单一，不能根据包装盒的尺寸大小进行调节，贴标效率低下，并且由于贴标纸是两层的，标签纸贴在包装盒平面上后，剩下的一层粘纸不能很好的进行回收，导致贴标后的粘纸比较杂乱，不方便清理，在包装盒上贴完标后，需要将标签纸进行压紧固定，避免标签纸歪斜或粘贴不牢的情况，现有的压紧固定装置结构复杂，能耗高，并且不能很好的将标签纸进行固定，导致包装盒上的标签纸在包装盒搬运的时候掉落，需要人工对贴标质量不高的包装盒进行重新贴纸，影响工人的工作效率，加大了工人的劳动强度，不能满足正常的生产需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的对多种规格的包装盒进行贴标压紧的包装盒平面贴标压紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种包装盒平面贴标压紧装置，包括支架和传送带，传送带水平设置在支架上，其特征在于：它还包括贴标机构和压紧机构，贴标机构和压紧机构沿传送带传送方向依次设置在支架上；所述贴标机构包括支撑板和贴标升降板，支撑板上竖直设置在贴标升降板上，贴标升降板上设置有贴标升降机构，支撑板一侧水平转动连接有送纸辊和卷纸辊，送纸辊和卷纸辊之间设置有贴标板和多根导纸辊，多根导纸辊转动连接于支撑板，贴标板倾斜设置在支撑板上，支撑板另一侧设置有卷纸电机，卷纸电机驱动卷纸辊；所述压紧机构包括压紧支架和传动机构，压紧支架上水平设置有压紧输送带，压紧支架一侧水平设置有压紧升降板，压紧升降板上设置有压紧升降机构，传动机构设置在传送带和压紧输送带之间，传动机构包括传动电机、变速箱、主传动机构和辅传动机构，传动电机水平设置在支架上，传动电机输出端与变速箱输入端传动连接，变速箱输出端有两端，两端的转动方向相反，变速箱输出端的一端与传送带的一端同轴连接，变速箱输出端的另一端与主传动机构的一端同轴连接，主传动机构的另一端与辅传动机构的一端同轴连接，辅传动机构的另一端与压紧输送带的一端同轴连接。

进一步地，所述贴标升降板上的贴标升降机构包括贴标升降固定板、贴标升降螺杆、贴标升降导向杆和贴标平移板，贴标升降螺杆竖直穿过贴标升降固定板与贴标升降板螺纹连接，贴标升降导向杆竖直穿过贴标升降板，贴标升降导向杆上端与贴标升降固定板固定，贴标升降导向杆下端与贴标平移板固定，贴标平移板上设置有贴标平移机构，贴标平移机构包括贴标平移固定板、贴标平移螺杆和贴标平移导向杆，贴标平移固定板设置在支架一侧，贴标平移螺杆水平穿过贴标平移固定板与贴标平移板螺纹连接，贴标平移导向杆水平穿过贴标平移板，贴标平移导向杆一端与贴标平移固定板固定。

进一步地，所述压紧升降板上的压紧升降机构包括压紧升降固定板、压紧升降螺杆、压紧升降导向杆和连接板，连接板水平设置在支架一侧，压紧升降螺杆竖直穿过压紧升降固定板与压紧升降板螺纹连接，压紧升降导向杆竖直穿过压紧升降板，压紧升降导向杆上端与压紧升降固定板固定，压紧升降导向杆下端与连接板固定。

进一步地，所述支架上沿传送带传送方向两侧水平对称设置有挡杆。

进一步地，所述贴标板与水平面的夹角为30°~60°。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过贴标机构能够快速的将贴标纸贴至包装盒上，并利用压紧机构将贴标纸与包装盒压紧，使贴标纸牢固的粘帖在包装盒上，并且包装盒平面贴标压紧装置能够根据包装盒的规格进行调整，能够适用与不同规格的包装盒，适用范围较广，贴标机构通过卷纸电机驱动卷纸辊，利用贴标板将贴标纸粘贴在包装盒上，并且卷纸辊能够将粘纸进行回收，贴标机构上设置有贴标升降机构和贴标平移机构，可以根据包装盒的规格将贴标机构进行平移和升降，能够适用于不同规格的包装盒，压紧机构的传动机构将压紧输送带与传送带连接，压紧输送带与传送带的传送速度相同，并且压紧支架一侧设置有压紧升降机构，可以根据包装盒的规格利用压紧输送带将包装盒上的贴标纸进行固定，确保贴标纸能牢固的粘帖在包装盒上，提高包装盒平面贴标压紧效率，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种包装盒平面贴标压紧装置的主视图。

图2是本实用新型一种包装盒平面贴标压紧装置的俯视图。

图3是本实用新型一种包装盒平面贴标压紧装置的左视图。

图4是本实用新型一种包装盒平面贴标压紧装置的右视图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种包装盒平面贴标压紧装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型一种包装盒平面贴标压紧装置包括包括支架1和传送带2，传送带2水平设置在支架1上，它还包括贴标机构和压紧机构，贴标机构和压紧机构沿传送带2传送方向依次设置在支架1上，通过传送带2将包装盒进行传送，贴标机构能够快速的将贴标纸贴在包装盒上，压紧机构能够将贴标纸与包装盒压紧，使贴标纸牢固的粘帖在包装盒上。

本实用新型的贴标机构包括支撑板3和贴标升降板4，支撑板3上竖直设置在贴标升降板4上，贴标升降板4上设置有贴标升降机构，支撑板3一侧水平转动连接有送纸辊5和卷纸辊6，送纸辊5和卷纸辊6之间设置有贴标板7和多根导纸辊8，多根导纸辊8转动连接于支撑板3，贴标板7倾斜设置在支撑板3上，支撑板3另一侧设置有卷纸电机9，卷纸电机9驱动卷纸辊6，根据包装盒的规格通过贴标升降机构将贴标机构进行升降，传送带2两侧的支架1上设置有位置感应器，位置感应器将信号传给控制箱，控制箱控制卷纸电机9驱动卷纸辊6，利用贴标板7将贴标纸贴至包装盒上。

本实用新型的压紧机构包括压紧支架10和传动机构，压紧支架10上水平设置有压紧输送带11，压紧支架10一侧水平设置有压紧升降板12，压紧升降板12上设置有压紧升降机构，传动机构设置在传送带2和压紧输送带11之间。本实用新型的传动机构包括传动电机13、变速箱14、主传动机构15和辅传动机构16，传动电机13水平设置在支架1上，传动电机13输出端与变速箱14输入端传动连接，变速箱14输出端有两端，两端的转动方向相反，变速箱14输出端的一端与传送带2的一端同轴连接，变速箱14输出端的另一端与主传动机构15的一端同轴连接，主传动机构15的另一端与辅传动机构16的一端同轴连接，辅传动机构16的另一端与压紧输送带11的一端同轴连接，根据包装盒的规格通过压紧升降机构调整压紧支架10，使压紧输送带11与传送带2之间的距离与包装盒的高度相适配，利用压紧输送带11与传送带2的同步运行，将贴标纸与包装盒进行压紧，使贴标纸牢固的粘帖在包装盒上。

如图3所示，本实用新型的贴标升降板4上的贴标升降机构包括贴标升降固定板17、贴标升降螺杆18、贴标升降导向杆19和贴标平移板20，贴标升降螺杆18竖直穿过贴标升降固定板17与贴标升降板4螺纹连接，贴标升降导向杆19竖直穿过贴标升降板4，贴标升降导向杆19上端与贴标升降固定板17固定，贴标升降导向杆19下端与贴标平移板20固定，贴标平移板20上设置有贴标平移机构，通过贴标升降螺杆18驱动贴标升降板4，使贴标机构能根据包装盒的规格进行升降。本实用新型的贴标平移机构包括贴标平移固定板21、贴标平移螺杆22和贴标平移导向杆23，贴标平移固定板21设置在支架一侧，贴标平移螺杆22水平穿过贴标平移固定板21与贴标平移板20螺纹连接，贴标平移导向杆23水平穿过贴标平移板20，贴标平移导向杆23一端与贴标平移固定板21固定，通过贴标平移螺杆22驱动贴标平移板20，使贴标机构能够根据包装盒的规格进行平移，确保贴标机构在给包装盒贴标时能将贴标纸贴在包装盒的中心位置。

如图4所示，本实用新型的压紧升降板12上的压紧升降机构包括压紧升降固定板24、压紧升降螺杆25、压紧升降导向杆26和连接板27，连接板27水平设置在支架1一侧，压紧升降螺杆25竖直穿过压紧升降固定板24与压紧升降板12螺纹连接，压紧升降导向杆26竖直穿过压紧升降板12，压紧升降导向杆26上端与压紧升降固定板24固定，压紧升降导向杆26下端与连接板27固定，通过压紧升降螺杆25驱动压紧升降板12进行升降，使压紧输送带11与传送带2之间的距离与包装盒的高度相适配，确保贴标纸与包装盒的压紧质量。

本实用新型的支架1上沿传送带2传送方向两侧水平对称设置有挡杆28，可以根据包装盒的规格调整挡杆28，使挡杆28能够将包装盒进行限位，防止包装盒在传送过程中掉落。本实用新型的贴标板7与水平面的夹角为30°~60°，能够更好的将贴标纸粘帖在包装盒平面上，确保包装盒贴标的效率和质量。

采用上述技术方案，本实用新型一种包装盒平面压紧装置在使用的时候，启动传动电机13，传送带2与压紧输送带11之间设置有传动机构，传动电机驱动变速箱14，变速箱14输出端的一端与传送带2的一端同轴连接，变速箱14输出端的另一端与主传动机构15的一端同轴连接，主传动机构15的另一端与辅传动机构16的一端同轴连接，辅传动机构16的另一端与压紧输送带11的一端同轴连接，使压紧输送带11与传送带2的传送速度相同，并根据包装盒的规格利用压紧支架10一侧的压紧升降机构将压紧支架10进行升降，使压紧输送带11与传送带2之间的距离与包装盒的高度相适配，将密封好的包装盒通过传送带2进行传送，贴标机构根据包装盒的规格通过贴标升降机构和贴标平移机构将贴标机构进行调整，使贴标机构在工作的时候能够将贴标纸贴在包装盒的中间位置，随着传送带2将包装盒进行传送，卷纸电机9驱动卷纸辊6，贴标板7能够快速高效的将贴标纸贴在包装盒上，提高了包装盒平面贴标压紧的效率。通过这样的结构，本实用新型的贴标机构能够快速的将贴标纸贴至包装盒上，并利用压紧机构将贴标纸与包装盒压紧，使贴标纸牢固的粘帖在包装盒上，并且包装盒平面贴标压紧装置能够根据包装盒的规格进行调整，能够适用与不同规格的包装盒，适用范围较广，包装盒平面贴标压紧效率较高，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (5)

1.一种包装盒平面贴标压紧装置，包括支架和传送带，传送带水平设置在支架上，其特征在于：它还包括贴标机构和压紧机构，贴标机构和压紧机构沿传送带传送方向依次设置在支架上；所述贴标机构包括支撑板和贴标升降板，支撑板上竖直设置在贴标升降板上，贴标升降板上设置有贴标升降机构，支撑板一侧水平转动连接有送纸辊和卷纸辊，送纸辊和卷纸辊之间设置有贴标板和多根导纸辊，多根导纸辊转动连接于支撑板，贴标板倾斜设置在支撑板上，支撑板另一侧设置有卷纸电机，卷纸电机驱动卷纸辊；所述压紧机构包括压紧支架和传动机构，压紧支架上水平设置有压紧输送带，压紧支架一侧水平设置有压紧升降板，压紧升降板上设置有压紧升降机构，传动机构设置在传送带和压紧输送带之间，传动机构包括传动电机、变速箱、主传动机构和辅传动机构，传动电机水平设置在支架上，传动电机输出端与变速箱输入端传动连接，变速箱输出端有两端，两端的转动方向相反，变速箱输出端的一端与传送带的一端同轴连接，变速箱输出端的另一端与主传动机构的一端同轴连接，主传动机构的另一端与辅传动机构的一端同轴连接，辅传动机构的另一端与压紧输送带的一端同轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒平面贴标压紧装置，其特征在于：所述贴标升降板上的贴标升降机构包括贴标升降固定板、贴标升降螺杆、贴标升降导向杆和贴标平移板，贴标升降螺杆竖直穿过贴标升降固定板与贴标升降板螺纹连接，贴标升降导向杆竖直穿过贴标升降板，贴标升降导向杆上端与贴标升降固定板固定，贴标升降导向杆下端与贴标平移板固定，贴标平移板上设置有贴标平移机构，贴标平移机构包括贴标平移固定板、贴标平移螺杆和贴标平移导向杆，贴标平移固定板设置在支架一侧，贴标平移螺杆水平穿过贴标平移固定板与贴标平移板螺纹连接，贴标平移导向杆水平穿过贴标平移板，贴标平移导向杆一端与贴标平移固定板固定。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒平面贴标压紧装置，其特征在于：所述压紧升降板上的压紧升降机构包括压紧升降固定板、压紧升降螺杆、压紧升降导向杆和连接板，连接板水平设置在支架一侧，压紧升降螺杆竖直穿过压紧升降固定板与压紧升降板螺纹连接，压紧升降导向杆竖直穿过压紧升降板，压紧升降导向杆上端与压紧升降固定板固定，压紧升降导向杆下端与连接板固定。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒平面贴标压紧装置，其特征在于：所述支架上沿传送带传送方向两侧水平对称设置有挡杆。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒平面贴标压紧装置，其特征在于：所述贴标板与水平面的夹角为30°~60°。