CN204716957U

CN204716957U - 行星架组件

Info

Publication number: CN204716957U
Application number: CN201520380353.9U
Authority: CN
Inventors: J·D·希尔; 贾斯廷·戴根哈特
Original assignee: Caterpillar Inc
Current assignee: Caterpillar Inc
Priority date: 2014-06-09
Filing date: 2015-06-05
Publication date: 2015-10-21
Anticipated expiration: 2025-06-05
Also published as: DE202015004048U1; US20150354694A1

Abstract

本实用新型涉及一种行星架组件。行星架组件包括其中设置有多个孔的外壳。行星架组件包括定位在多个孔中的每个内的销。每个销被配置成可旋转地支撑齿轮。销包括设置在销的端部处并且至少部分地设置在销的圆周上的保持沟槽。销包括邻近保持沟槽并与该保持槽配合的定向表面。行星架组件包括其上设置有多个狭槽的板。多个狭槽中的每个被配置成与相应的销接合。在组装期间，板被配置成将销成角度地定向在外壳中的多个孔中的每个内，并且在组装之后，板被配置成将销锁定在外壳中的多个孔中的每个内。本实用新型可通过同时对准行星架的所有销来减少组装时间。

Description

行星架组件

技术领域

本实用新型涉及一种行星架组件，并且更具体地，涉及一种用于安装行星架的齿轮和轴组件的系统。

背景技术

行星架通常包括一个或多个销或轴，以支撑行星架的一个或多个行星齿轮。在组装期间，销需要成角度地定向在在行星架的孔内，以便准确地对准一个或多个润滑孔等。这些销被手动地且单个地定向在相应的孔内。这可使组装过程费时又费力。此外，使用一个或多个弹簧保持销或者其他类似的保持方法将各个销保持在相应的孔内。这可导致行星架组件中所使用的部件的数量整体增加。

美国专利7,695,399中公开了一种行星架组件。该行星架组件包括外壳构件。该行星架组件包括放置在外壳构件中且可旋转地支撑小齿轮构件的多个小齿轮销。外壳构件在其上形成外壳狭槽和腔体。行星架组件包括定位环，该定位环在外壳构件上安装在适当的位置中，以接合形成于小齿轮销中的每个中的小齿轮狭槽。该定位环包括内缘，该内缘具有在其上形成的用于接合外壳狭槽的突片构件。该定位环包括在其上形成的用于接合腔体的隆起。然而，该专利没有公开一种将销或轴成角度地定向在行星架的相应孔内的系统和方法。

实用新型内容

本实用新型涉及一种具有改进的组装时间和简易性的改进的行星架组件。在本实用新型的一个方面，提供了一种行星架组件。行星架组件包括其中设置有多个孔的外壳。行星架组件也包括定位在所述多个孔中的每个内的销。每个销被配置成可旋转地支撑齿轮。销包括设置在销的端部处且至少部分地设置在其圆周上的保持沟槽。销也包括邻近保持沟槽并且与该保持沟槽配合的定向表面。行星架组件还包括其上设置有多个狭槽的板。多个狭槽中的每个被配置成与相应的销接合。在组装期间，板被配置成将销成角度地定向在外壳中的多个孔中的每个内。在组装之后，板也被配置成将销锁定在外壳中的多个孔中的每个内。

所述多个狭槽中的每个还包括：

第一部分，所述第一部分被配置成接收从其中穿过的所述销；

第二部分，所述第二部分邻近所述第一部分设置，在所述组装期间，所述第二部分被配置成将所述销成角度地定向在所述外壳中的所述多个孔中的每个内；以及

第三部分，所述第三部分邻近所述第二部分设置，在所述组装之后，所述第三部分被配置成将所述销锁定在所述外壳中的所述多个孔中的每个内。

基于所述销的直径设定所述狭槽的第一部分的尺寸。

第一部分的尺寸设定成大于所述第二部分和第三部分。

基于所述定向表面和设置在所述销上的所述保持沟槽的接触表面面积设定第二部分和第三部分的尺寸。

多个狭槽中的每个具有弓形形状。

所述板包括至少一个凹口，所述至少一个凹口被配置成在所述组装期间接收用于旋转所述板的工具。

所述定向表面具有阶梯式构形。

所述保持沟槽的厚度等于所述板的厚度。

上述技术方案可通过同时对准行星架的所有销来减少组装时间。此外，板将所有销锁定在一起，从而避免使用附加的弹簧保持销或其他类似的保持方法。因此，可以减少行星架的多个部件。

本实用新型的其他特征和方面将从以下的说明和附图中显而易见。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的示例性行星架组件的分解图；

图2是根据本实用新型的实施例的行星架组件的销的透视图；

图3是根据本实用新型的实施例的行星架组件的板的透视图；

图4至图8是示出根据本实用新型的实施例的组装行星架组件的方法的不同视图；以及

图9是根据本实用新型的实施例的已组装的行星架组件的透视图。

具体实施方式

在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的参考标号指示相同或类似的部件。参照图1，示出示例性的行星架组件100的分解图，该行星架组件100在下文中被称为行星架100。行星架100可以与机器（未示出）的传动系统（未示出）相关联。行星架100被配置成将原动力从传动系统的一个部件传送到另一个部件。在其他实施例中，行星架100可以是具有齿轮与轴组件的任何其他部件，例如齿轮泵等等。

行星架100包括外壳102。外壳102形状为圆形。在其他实施例中，外壳102可具有适何的其他形状，诸如多边形。外壳102被配置成支撑在下文中将更详细地说明的行星架100的各种部件。外壳102包括第一平台104。第一平台104包括设置在其中的多个孔106。多个孔106中的每个彼此等距并且围绕轴线X-X’等间隔分布。多个孔106中的每个被配置成支撑行星架100的部件。

外壳102包括相对于轴线X-X’与第一平台104轴向间隔开设置的第二平台108。第二平台108具有与第一平台104的形状对应的圆形形状。第二平台108包括设置在其上的多个孔110。多个孔110中的每个被设置成彼此间隔开。另外，多个孔110中的每个被设置成与设置在外壳102的第一平台104上的相应孔106轴向对准。多个孔110中的每个被配置成支撑行星架100的部件。

外壳102包括在第一平台104和第二平台108之间延伸的多个柱子112。多个柱子112中的每个被配置成为第一平台104和第二平台108提供支撑和刚性。行星架100包括定位在多个对准孔106、110内的每个的销114。每个销114具有伸长的圆柱形形状，其具有直径“DP”（如图2所示）。每个销114被配置成可旋转地支撑一个或多个齿轮116。另外，每个销114也可支撑一个或多个滚针轴承118、衬垫120、衬套（未示出）等等。

参照图2，示出了代表性的销114的透视图。销114包括第一端202和第二端204。在组装期间，销114插入穿过彼此轴向对准的一对孔，即孔106和对应孔110。更具体地，销114被定位成使得第一端202固定地支撑在孔106中，并且第二端204固定地支撑在孔110中。

销114包括设置在第二端204上的保持沟槽206。保持沟槽206至少部分地设置在销114的圆周上，该保持沟槽206具有厚度“TR”。在一个实施例中，保持沟槽206可沿销114的圆周延伸到一半。在另一实施例中，保持沟槽206可沿销114的四分之一圆周延伸等等。保持沟槽206被配置成将销114锁定在相应的一对孔106、110中并且稍后将详细地说明。

另外，销114包括设置在第二端204上的定向表面208。定向表面208邻近保持沟槽206设置并且与该保持沟槽206配合。定向表面208具有阶梯式构形210。更具体地，阶梯式构形210包括第一表面212和第二表面214。第一表面212平行于销114的纵向轴线A-A’。第一表面212和保持沟槽206限定这两者间的距离“T1”。此外，第二表面214垂直于第一表面212。定向表面208被配置成将销114成角度地定向在相应的一对孔106、110内并且稍后将详细地说明。

参照图1，行星架100也包括板122。参照图3将更详细地说明板122。参照图3，示出了行星架100的板122的透视图。板122具有圆形横截面，该板122具有厚度“TP”。板122的厚度“TP”大约等于保持沟槽206的厚度“TR”。板122包括设置在其上的多个狭槽302。多个狭槽302中的每个被设置成彼此间隔开。另外，多个狭槽302中的每个彼此等距并且围绕轴线X-X’等间隔分布。此外，多个狭槽302中的每个具有弓形形状。

狭槽302包括第一部分304、第二部分306和第三部分308。第一部分304的尺寸设定成大于第二部分306和第三部分308。此外，第二部分306的尺寸设定成大约等于第三部分308。第一部分304具有大约等于限定直径“D1”的大约270度的扇形的形状。在行星架100组装期间，第一部分304被配置成接收从其中穿过的销114。相应地，基于销114的直径“DP”设定第一部分304的尺寸。更具体地，第一部分304的直径“D1”可以大约等于或大于销114的直径“DP”。

狭槽302包括第二部分306。第二部分306邻近第一部分304设置并且与该第一部分304配合。第二部分306具有限定宽度“W”的弯曲构形。宽度“W”小于第一部分304的直径“D1”。宽度“W”大约等于保持沟槽206和定向表面208的第一表面212之间的距离“T1”。更具体地，基于定向表面208的第一表面212和保持沟槽206的接触表面面积设定第二部分306的尺寸。相应地，可以以这样的方式形成第二部分306的轮廓，即在板122围绕轴线X-X’旋转期间允许定向表面208抵靠第二部分306滑动。在行星架100组装期间，第二部分306被配置成在板122围绕轴线X-X’旋转时接触定向表面208。相应地，第二部分306被配置成将销114成角度地定向在相应的一对孔106、110内。

狭槽302包括第三部分308。第三部分308邻近第二部分306设置并且与该第二部分306配合。第三部分308具有伸长的弯曲构形。第三部分308的宽度“W1”与第二部分306的宽度相等。相应地，基于定向表面208的第一表面212和保持沟槽206的接触表面面积设定第三部分308的尺寸。此外，第三部分308包括端部310。端部310具有至少部分地对应于保持沟槽206的形状的形状。在行星架100组装期间，第三部分308被配置成在板122围绕轴线X-X’旋转时至少部分地与保持沟槽206和定向表面208接合。在行星架100组装完后，第三部分308被配置成将销114锁定在相应的一对孔106、110内。

板122包括设置在其中的至少一个孔312。孔312被配置成接收机械紧固件124（如图1所示），诸如螺栓、螺钉等等。在行星架100组装完后，机械紧固件124被配置成将板122附连到外壳102的第二平台108。板122也包括设置在其上的至少一个凹口314。在行星架100组装期间，凹口314被配置成接收用于围绕轴线X-X’旋转板122的工具（未示出），诸如扳手等。

工业实用性

现在将参照图4至图8说明组装行星架100的方法。参照图4，板122定位在外壳102的第二平台108上。板122定位成使得多个狭槽302中的每个的第一部分304与多个孔110的每个对准。如图5所示，销114定位成穿过板122中的狭槽302并且定位到外壳102中。更具体地，销114定位成穿过多个狭槽302中的每个的第一部分304以及多个孔110中的每个。销114进一步定位成穿过滚针轴承118（如图1所示）和齿轮116（如图1所示）。相应地，每个销114可旋转地支撑滚针轴承118、衬垫120和齿轮116。

参照图6，板122在顺时针方向602上相对于外壳102围绕轴线X-X’旋转。通过使用工具旋转板122。该工具接合在设置在板122中的凹口314中，并与其一起旋转。板122的旋转将销114的定向表面208与板122中的狭槽302接合。更具体地，板122的旋转将销114中的每个的定向表面208与多个狭槽302中的每个的第二部分306接合。如图7所示，基于该结合，每个销114成角度地定向在相应的狭槽302内。销114可成角度地定向，以便设置在销114中的一个或多个润滑孔（未示出）与设置在外壳102中的润滑孔（未示出）对准。

如图8所示，板122在顺时针方向602上相对于外壳102围绕轴线X-X’旋转。应当注意的是，板122旋转的顺时针方向602仅仅是示例性的。在其他实施例中，基于第二部分306和第三部分308相对于第一部分304的定位，板122可以在逆时针方向上旋转（未示出）。板122的旋转导致销114的保持沟槽206与板122中的狭槽302接合。更具体地，板122的旋转导致销114中的每个的保持沟槽206与多个狭槽302中的每个的第三部分308接合。基于该接合，每个销114被锁定在相应的狭槽302内。参照图9，示出了处于已组装位置的行星架100的透视图。在每个销114成角度地定向并且由板122锁定在相应的狭槽302中之后，机械紧固件124设置成穿过孔312，以将板122附接到外壳102的第二平台108。

本实用新型公开了行星架100的板122，该板122既可用于使销114对准又可用于将销114锁定在外壳102内。所公开的系统和方法可以通过同时对准行星架100的所有销114来减少组装时间。此外，板122将所有销114锁定在一起，从而避免使用附加的弹簧保持销或其他类似的保持方法。因此，可以减少行星架100的多个部件。

虽然已经参照以上实施例具体地示出和描述本实用新型的各方面，但是本领域的技术人员将理解，在不脱离所公开的精神和保护范围的情况下，通过改进所公开的机器、系统和方法可以设想各种另外的实施例。此类实施例应理解成落入如基于权利要求书及其等同物所确定的本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种行星架组件，其特征在于包括：

外壳，所述外壳具有设置在其中的多个孔；

销，所述销定位在所述多个孔中的每个中，每个销均被配置成可旋转地支撑齿轮，每个销包括：

保持沟槽，所述保持沟槽设置在所述销的端部处并且至少部分地设置在其圆周上，以及

定向表面，所述定向表面邻近所述保持沟槽并且与所述保持沟槽配合；以及

板，所述板具有设置在其上的多个狭槽，所述多个狭槽中的每个被配置成与所述相应销接合，其中所述板被配置成：

在组装期间，将所述销成角度地定向在所述外壳中的所述多个孔中的每个内；以及

在所述组装后，将所述销锁定在所述外壳中的所述多个孔中的每个内。

2.根据权利要求1所述的行星架组件，其特征在于所述多个狭槽中的每个还包括：

3.根据权利要求2所述的行星架组件，其特征在于基于所述销的直径设定所述狭槽的第一部分的尺寸。

4.根据权利要求2所述的行星架组件，其特征在于第一部分的尺寸设定成大于所述第二部分和第三部分。

5.根据权利要求2所述的行星架组件，其特征在于基于所述定向表面和设置在所述销上的所述保持沟槽的接触表面面积设定第二部分和第三部分的尺寸。

6.根据权利要求1所述的行星架组件，其特征在于多个狭槽中的每个具有弓形形状。

7.根据权利要求1所述的行星架组件，其特征在于所述板包括至少一个凹口，所述至少一个凹口被配置成在所述组装期间接收用于旋转所述板的工具。

8.根据权利要求1所述的行星架组件，其特征在于所述定向表面具有阶梯式构形。

9.根据权利要求1所述的行星架组件，其特征在于所述保持沟槽的厚度等于所述板的厚度。