CN204714232U - 一种新型理管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型理管机，包括机架，所述机架上设置四个机构，即喂管区、分管区、落筐区、走筐区，所述喂管区由喂管箱、喂管出口过滤板、分管槽组成；分管区包括拍照辊筒与取色部分；所述落筐区由分管有纱通道与四个分管通道组成，这四个分管通道出口下方依次布置四个纱管落筐门；所述走筐区由走筐区输送带、纱筐满筐台阶和接近开关组成。本实用新型有益效果为：可辨别有纱管和无纱管以及将空纱管的颜色区分开来，将无纱管的大小头理顺，有利于全过程实现自动化，无需人工操作，解放了工人们手工的操作强度，可有效节省企业的用工人数和缓解企业的用工压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种可区分纱管有纱和无纱以及颜色并将大小头顺序不一的纱管自动理顺的新型理管机。
背景技术
目前采用的络筒机，无论是进口还是国产的，生产线上出来的细纱管都是很杂乱的落在筐体中，多种颜色纱管、残纱管、空管均混合在一起，必须将这些空纱管理顺后才可供给细纱机重新使用，传统的理管方法要依靠专门理管人员手工分拣理顺，费时、费力、效率很低，为此出现了用于理顺纱管的理管机。
中国发明专利(专利号为201110303773.3)公开了一种理管机构，该理管机构由储管机构和分管机构和翻管机构组成等组成；这种理管机虽然实现了理管的机械化操作，降低了劳动强度，提高了工作效率，但是该理管机构存在一些明显不足：由于纱管的大小头理顺是借助间距在纱管的大头直径和小头直径之间的凸起，这种机构存在很大的不确定性，理顺大小头并不彻底，对于纱管的处理并不完善，降低了理顺的效果。
同时，目前对于残纱管和多色管的分检却没办法解决，络筒机出来的纱管杂乱，有纱管、空管、多色管混在一起，对于现在纺织行业是很严峻的问题，如何解决机器代人工是很必要的问题。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种新型理管机，可自动分检有纱无纱和颜色，以及理顺大头小头，以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型理管机，包括机架，所述机架上设置四个机构，即机架上部的喂管区、机架中部的分管区与相邻的落筐区、机架底部的走筐区，所述喂管区由喂管箱、喂管出口过滤板、分管槽组成，喂管出口过滤板的后方设有一过滤口，该过滤口处设置大小头甩管板；在所述大小头甩管板右下方安装分管槽，喂管出口过滤板外侧设置喂管滤管有纱通道；
所述分管区包括拍照辊筒与取色部分，所述拍照辊筒外边缘均匀分布九个拨管片；其中的取色部分位于拍照辊筒的正上方，拍照辊筒内有光电传感器；同时，在拍照辊筒下方连接四个通道气缸，分管区中心处带有棘轮机构，在拍照辊筒与取色部分之间设置进管升降板；
所述落筐区由分管有纱通道与四个分管通道组成，这四个分管通道出口下方依次布置四个纱管落筐门；
所述走筐区由走筐区输送带、纱筐满筐台阶和接近开关组成。
相应地，所述喂管箱与喂管出口过滤板之间装有皮带辊筒；
所述喂管箱下底面设有一斜底板；
所述大小头甩管板两侧为圆弧过渡形状；
所述分管槽中间有一方形挡板。
本实用新型所述的新型理管机的有益效果为：可辨别有纱管和无纱管以及将空纱管的颜色区分开来，将无纱管的大小头理顺，有利于全过程实现自动化，无需人工操作，解放了工人们手工的操作强度，可有效节省企业的用工人数和缓解企业的用工压力。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述新型理管机的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述新型理管机的主体结构分解示意图；
图3是本实用新型实施例所述新型理管机的喂管区结构分解示意图；
图4是本实用新型实施例所述新型理管机的分管区结构分解示意图一；
图5是本实用新型实施例所述新型理管机的分管区结构分解示意图二；
图6是本实用新型实施例所述新型理管机的落筐区结构分解示意图；
图7是本实用新型实施例所述新型理管机的走筐区结构分解示意图。
图中：
1、喂管区；11、喂管箱；12、皮带辊筒；13、喂管出口过滤板；14、大小头甩管板；15、分管槽；16、喂管滤管有纱通道；
2、分管区；21、取色部分；22、进管升降板；23、一通道气缸；24、四通道气缸；25、三通道气缸；26、二通道气缸；27、棘轮机构；28、拍照辊筒；
3、落筐区；31、分管有纱通道；32、分管一通道；33、分管四通道；34、分管三通道；35、分管二通道；36、纱管落筐门；
4、走筐区；41、输送带；42、纱筐满筐台阶；43、接近开关；
5、机架。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的新型理管机，包括机架5，所述机架5上设置四个机构，即机架5上部的喂管区1、机架5中部的分管区2与相邻的落筐区3、机架5底部的走筐区4。
如图3所示，本实用新型实施例所述的新型理管机，对于喂管区1，所述喂管区1设置在机架5侧面并且该区由喂管箱11、喂管出口过滤板13、分管槽15组成，所述喂管箱11与喂管出口过滤板13之间装有皮带辊筒12，在两个皮 带辊筒12上有一皮带由电机带动，所述喂管箱11下底面设有一斜底板，其中的喂管出口过滤板13的后方设有一过滤口，该过滤口处设置大小头甩管板14，此大小头甩管板14两侧为圆弧过渡形状；同时，在所述大小头甩管板14右下方安装分管槽15，在分管槽15中间有一方形挡板，分管槽15下底面为一斜面；在喂管出口过滤板13的过滤口下方设有一方形孔，该方形孔处的过滤板外侧设置喂管滤管有纱通道16。
如图4-5所示，本实用新型实施例所述的新型理管机，对于分管区2，所述分管区2处于喂管区1的分管槽15下方出口处，分管区2包括拍照辊筒28与取色部分21，所述拍照辊筒28外边缘均匀分布九个拨管片，由拨管片拨动纱管进行旋转；其中的取色部分21位于拍照辊筒28的正上方，拍照辊筒28内有光电传感器，将信号输给PLC；同时，在拍照辊筒28下方连接四个通道气缸，即一通道气缸23、四通道气缸24、三通道气缸25、二通道气缸26，这四个通道气缸分别控制分管区2的四个关口门；相应地，所述分管区2中心处带有棘轮机构27并且由电机带动，在拍照辊筒28与取色部分21之间设置进管升降板22，该棘轮机构27与拍照滚筒28以及进管升降板22实现联动。
如图6所示，本实用新型实施例所述的新型理管机，对于落筐区3，所述落筐区3由分管有纱通道31与四个分管通道组成，这四个分管通道包括分管一通道32、分管四通道33、分管三通道34、分管二通道35，在这四个分管通道出口下方依次布置四个纱管落筐门36。
如图7所示，本实用新型实施例所述的新型理管机，对于走筐区4，所述走筐区4位于四个纱管落筐门36的正下方，走筐区4由走筐区输送带41、纱筐满筐台阶42和接近开关43组成，其中的走筐区输送带41由电机带动，其中的接近开关43位于走筐区输送带41的右侧，纱筐满筐台阶42位于走筐区输送带41前方，接近开关43与PLC相连接。
以上本实用新型实施例所述的新型理管机，工作时，经络筒机出来的纱管，经过喂管箱右侧方孔进入喂管箱11，纱管顺着皮带辊筒12上升并经过喂管出口过滤板13，如果此时有较大有纱纱管，将会在皮带和喂管出口过滤板13两者 的挤压下，直接从喂管滤管有纱通道中掉入箱子，而其他有细纱和无纱纱管移动至大小头甩管板14上，在大小头甩管板14上纱管将进行大小头的理顺，纱管进入分管槽中时，此时纱管已经统一了方向，纱管在分管糟中缓冲之后平缓进入分管区进管升降板22上，升降板由棘轮机构27带动上下运动，而此时拍照辊筒28也由棘轮机构27同时带动，纱管在进管升降板22滑落至拍照辊筒28的拨管板上，此时拍照辊筒28拨管同时进管升降板22上升阻止下一根纱管进入而卡死拍照辊筒28，当纱管转至取色部分21正下方时，取色部分21中的光电传感器将输出信号给PLC控制一通道气缸23、二通道气缸26、三通道气缸25、四通道气缸24，分别工作；若纱管仍然有小部分纱，则纱管在四个个通道口都不落下，而有拍照辊筒28拨至极限处，落入分管有纱通道31中，而从分管有纱通道31滑入箱子；分辨好的纱管分别落入分管一通道32、分管二通道35、分管三通道34、分管四通道33，然后由不锈钢管再分别滑入四个纱管落筐门36中。经过中四个纱管落筐门36的缓冲，落入走筐区输送带41上的箱子中，当箱子中数量已满，接近开关43发信号给PLC，由PLC控制电机，使得输送带41运转，由输送带41输送至纱管满筐台阶42上。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型理管机，包括机架(5)，所述机架(5)上设置四个机构，即机架(5)上部的喂管区(1)、机架(5)中部的分管区(2)与相邻的落筐区(3)、机架(5)底部的走筐区(4)，其特征在于：
所述喂管区(1)由喂管箱(11)、喂管出口过滤板(13)、分管槽(15)组成，喂管出口过滤板(13)的后方设有一过滤口，该过滤口处设置大小头甩管板(14)；在所述大小头甩管板(14)右下方安装分管槽(15)，喂管出口过滤板(13)外侧设置喂管滤管有纱通道(16)；
所述分管区(2)包括拍照辊筒(28)与取色部分(21)，所述拍照辊筒(28)外边缘均匀分布九个拨管片；其中的取色部分(21)位于拍照辊筒(28)的正上方，拍照辊筒(28)内有光电传感器；同时，在拍照辊筒(28)下方连接四个通道气缸，分管区(2)中心处带有棘轮机构(27)，在拍照辊筒(28)与取色部分(21)之间设置进管升降板(22)；
所述落筐区(3)由分管有纱通道(31)与四个分管通道组成，这四个分管通道出口下方依次布置四个纱管落筐门(36)；
所述走筐区(4)由走筐区输送带(41)、纱筐满筐台阶(42)和接近开关(43)组成。
2.根据权利要求1所述的新型理管机，其特征在于：所述喂管箱(11)与喂管出口过滤板(13)之间装有皮带辊筒(12)。
3.根据权利要求1所述的新型理管机，其特征在于：所述喂管箱(11)下底面设有一斜底板。
4.根据权利要求1所述的新型理管机，其特征在于：所述大小头甩管板(14)两侧为圆弧过渡形状。
5.根据权利要求1所述的新型理管机，其特征在于：所述分管槽(15)中间有一方形挡板。
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