CN111330873B - 一种纺织材料自动分拣设备及方法 - Google Patents

一种纺织材料自动分拣设备及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111330873B
CN111330873B CN202010089686.1A CN202010089686A CN111330873B CN 111330873 B CN111330873 B CN 111330873B CN 202010089686 A CN202010089686 A CN 202010089686A CN 111330873 B CN111330873 B CN 111330873B
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
baffle
falling
placing
equipment cabinet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010089686.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111330873A (zh
Inventor
苏万里
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huatex International (Hangzhou) Co.,Ltd.
Original Assignee
Huatex International Hangzhou Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huatex International Hangzhou Co ltd filed Critical Huatex International Hangzhou Co ltd
Priority to CN202010089686.1A priority Critical patent/CN111330873B/zh
Publication of CN111330873A publication Critical patent/CN111330873A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111330873B publication Critical patent/CN111330873B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34—Sorting according to other particular properties
    • B07C5/342—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
    • B07C5/3425—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour of granular material, e.g. ore particles, grain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/02—Measures preceding sorting, e.g. arranging articles in a stream orientating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
    • B07C5/362—Separating or distributor mechanisms

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纺织材料自动分拣设备及方法，涉及纺织材料自动分拣用辅助装置技术领域，为解决现有的纺织材料自动分拣设备在使用时常常由于颜色分拣不够灵敏而导致工作人员工作强度增加的问题。所述分拣设备柜的一端设置有柜门放置槽，所述分拣设备柜的一侧设置有挡板，且挡板与分拣设备柜通过连接固定板固定连接，所述挡板设置有两个，两个所述挡板中间位置的一侧设置有从动辊，且从动辊与挡板通过转轴转动连接，两个所述挡板中间位置的另一侧设置有主动辊，所述挡板的一侧设置有挡板支撑柱，且挡板与挡板支撑柱通过转轴转动连接，所述挡板一侧的下方设置有放置抽屉，所述放置抽屉的一侧设置有防掉落柱活动槽。

Description

一种纺织材料自动分拣设备及方法
技术领域
本发明涉及纺织材料自动分拣用辅助装置技术领域，具体为一种纺织材料自动分拣设备及方法。
背景技术
纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物，现代纺织中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，突破了传统意义上的纺织材料概念，纺织材料成为软物质材料的重要组成部分，以“形”及其复合形式为研究主体是纺织材料的基本特征之一，现有的纺织材料都是球型状，在对纺织材料进行分拣时，就会使用到纺织材料自动分拣设备。
现有的纺织材料自动分拣设备在使用时常常由于颜色分拣不够灵敏而导致工作人员工作强度增加的问题，对此我们提出一种纺织材料自动分拣设备及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织材料自动分拣设备及方法，以解决上述背景技术中提出现有的纺织材料自动分拣设备在使用时常常由于颜色分拣不够灵敏而导致工作人员工作强度增加的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织材料自动分拣设备，包括分拣设备柜，所述分拣设备柜的一端设置有柜门放置槽，所述分拣设备柜的一侧设置有挡板，且挡板与分拣设备柜通过连接固定板固定连接，所述挡板设置有两个，两个所述挡板中间位置的一侧设置有从动辊，且从动辊与挡板通过转轴转动连接，两个所述挡板中间位置的另一侧设置有主动辊，所述挡板的一侧设置有挡板支撑柱，且挡板与挡板支撑柱通过转轴转动连接，所述挡板一侧的下方设置有放置抽屉，所述放置抽屉的一侧设置有防掉落柱活动槽，所述防掉落柱活动槽的内部设置有防掉落柱，且防掉落柱与防掉落柱活动槽通过卡槽连接，所述挡板的一侧设置有电动机，且电动机与挡板通过电动机固定板固定连接，所述电动机的一端与主动辊通过卡槽连接，所述分拣设备柜内部的上端设置有固定T型块，所述固定T型块的下方设置有下料阀，且下料阀与分拣设备柜通过下料阀支撑柱固定连接，所述下料阀的上端设置有防掉落圆块，所述防掉落圆块的一端设置有流通口，所述防掉落圆块的一侧设置有滑道，且滑道与下料阀支撑柱通过支撑柱固定连接，所述分拣设备柜一侧的上端设置有落至口，所述落至口的一侧设置有斜挡块，且斜挡块与挡板固定连接，所述下料阀的下方设置有过渡块管，且过渡块管与分拣设备柜通过固定块固定连接，所述过渡块管的一端设置有振动器，所述过渡块管下方的两侧均设置有电动推杆，且电动推杆与分拣设备柜通过推杆放置块固定连接，所述电动推杆的一端设置有推动杆，所述分拣设备柜内部的下方设置有固定板限位块，且固定板限位块设置有两个，两个所述固定板限位块的中间位置处设置有放置块固定板，所述放置块固定板上方的两侧设置有纺织材料放置块，且纺织材料放置块设置有四个，所述纺织材料放置块的上方设置有V型分隔块，且V型分隔块设置有两个，所述V型分隔块上方的两端均设置有掉落管，所述过渡块管下方的中间位置处设置有分隔块，所述分隔块的两端均设置有缓冲软块，所述推动杆的一端设置有防掉落板，所述固定T型块下端的中间位置处设置有传感器放置槽，所述传感器放置槽的内部设置有颜色传感器，且颜色传感器与传感器放置槽通过传感器固定块固定连接，所述颜色传感器与电动推杆和下料阀均通过电导体连接。
优选的，所述柜门放置槽的内部设置有设备柜柜门，且设备柜柜门的一端与柜门放置槽通过转轴转动连接，所述设备柜柜门一侧的上端设置有观察玻璃。
优选的，所述设备柜柜门的一侧设置有柜门把手，且设备柜柜门与柜门把手焊接连接。
优选的，所述主动辊与从动辊的外部设置有传输皮带，所述传输皮带的外部设置有限位挡块，且限位挡块设置有若干个。
优选的，所述放置抽屉的上方设置有抽屉限位块，且抽屉限位块设置有若干个，所述放置抽屉的下方设置有球体固定块。
优选的，所述球体固定块的内部设置有转动球体，且转动球体与球体固定块通过卡槽连接。
优选的，所述颜色传感器的下端设置有透明防护板。
优选的，所述一种纺织材料自动分拣方法包括以下步骤：
S1：先取出需要进行分拣的纺织材料，然后将纺织材料放置到传输皮带上，打开控制电动机的开关，此时传输皮带就会转动，然后传输皮带外部的限位挡块就会将纺织材料向上输送；
S2：此时纺织材料会落至斜挡块上，斜挡块的设计可以让送至落至口的内部，纺织材料同时会更好的落至滑道的上方；
S3：此时纺织材料就会通过流通口滚至下料阀，然后颜色传感器就会对纺织材料进行分析；
S4：颜色传感器分析完成后就会将信号传输给下料阀和对应的电动推杆，此时下料阀就会将纺织材料落至过渡块管的内部，然后过渡块管下方的V型分隔块就会让放置材料更加准确地落至到纺织材料放置块的内部，振动器的动作可以让落下的纺织材料更好的通过掉落管落至对应的纺织材料放置块的内部，当动作完成后就会自动复原。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该种纺织材料自动分拣设备与现有的纺织材料自动分拣用辅助装置相比，配备了颜色传感器、电动推杆和下料阀，颜色传感器的设计可以让电动推杆和下料阀的动作更加灵敏，电动推杆和下料阀的设计可以让对应颜色的纺织材料落至到对应的纺织材料放置块内部，解决了现有的纺织材料自动分拣设备在使用时常常由于颜色分拣不够灵敏而导致工作人员工作强度增加的问题。
2.该种纺织材料自动分拣设备与现有的纺织材料自动分拣用辅助装置相比，配备了振动器，振动器的设计可以让纺织材料的落下更加方便，不会让纺织材料卡住，解决了现有的纺织材料自动分拣设备在使用时常常由于纺织材料卡住无法落下的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构剖视图；
图3为本发明的A区局部放大图；
图4为本发明的B区局部放大图；
图5为本发明的C区局部放大图。
图中：1、分拣设备柜；2、柜门放置槽；3、柜门把手；4、挡板支撑柱；5、防掉落柱；6、连接固定板；7、观察玻璃；8、设备柜柜门；9、防掉落柱活动槽；10、挡板；11、电动机；12、球体固定块；13、防掉落圆块；14、下料阀支撑柱；15、下料阀；16、流通口；17、落至口；18、滑道；19、斜挡块；20、从动辊；21、传输皮带；22、限位挡块；23、主动辊；24、抽屉限位块；25、过渡块管；26、推杆放置块；27、电动推杆；28、推动杆；29、掉落管；30、V型分隔块；31、纺织材料放置块；32、固定板限位块；33、放置块固定板；34、振动器；35、防掉落板；36、缓冲软块；37、分隔块；38、颜色传感器；39、传感器放置槽；40、传感器固定块；41、透明防护板；42、放置抽屉；43、转动球体；44、固定T型块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种纺织材料自动分拣设备，包括分拣设备柜1，分拣设备柜1的一端设置有柜门放置槽2，分拣设备柜1的一侧设置有挡板10，且挡板10与分拣设备柜1通过连接固定板6固定连接，让挡板10与分拣设备柜1的连接更加牢固，挡板10设置有两个，两个挡板10中间位置的一侧设置有从动辊20，且从动辊20与挡板10通过转轴转动连接，让从动辊20与挡板10的连接更加牢固，两个挡板10中间位置的另一侧设置有主动辊23，挡板10的一侧设置有挡板支撑柱4，且挡板10与挡板支撑柱4通过转轴转动连接，让挡板10与挡板支撑柱4的连接更加牢固，挡板10一侧的下方设置有放置抽屉42，放置抽屉42的一侧设置有防掉落柱活动槽9，防掉落柱活动槽9的内部设置有防掉落柱5，且防掉落柱5与防掉落柱活动槽9通过卡槽连接，让防掉落柱5与防掉落柱活动槽9的连接更加牢固，挡板10的一侧设置有电动机11，且电动机11采用型号为Y2的电动机11，电动机11与挡板10通过电动机固定板固定连接，让电动机11与挡板10的连接更加牢固，电动机11的一端与主动辊23通过卡槽连接，分拣设备柜1内部的上端设置有固定T型块44，固定T型块44的下方设置有下料阀15，且下料阀15采用型号为DN300的下料阀15，下料阀15与分拣设备柜1通过下料阀支撑柱14固定连接，让下料阀15与分拣设备柜1的连接更加牢固，下料阀15的上端设置有防掉落圆块13，防掉落圆块13的一端设置有流通口16，防掉落圆块13的一侧设置有滑道18，且滑道18与下料阀支撑柱14通过支撑柱固定连接，让滑道18与下料阀支撑柱14的连接更加牢固，分拣设备柜1一侧的上端设置有落至口17，落至口17的一侧设置有斜挡块19，且斜挡块19与挡板10固定连接，下料阀15的下方设置有过渡块管25，且过渡块管25与分拣设备柜1通过固定块固定连接，让过渡块管25与分拣设备柜1的连接更加牢固，过渡块管25的一端设置有振动器34，过渡块管25下方的两侧均设置有电动推杆27，且电动推杆27采用型号为YS-L35-24-50-15-2000的电动推杆27，电动推杆27与分拣设备柜1通过推杆放置块26固定连接，电动推杆27的一端设置有推动杆28，分拣设备柜1内部的下方设置有固定板限位块32，且固定板限位块32设置有两个，两个固定板限位块32的中间位置处设置有放置块固定板33，放置块固定板33上方的两侧设置有纺织材料放置块31，且纺织材料放置块31设置有四个，纺织材料放置块31的上方设置有V型分隔块30，且V型分隔块30设置有两个，V型分隔块30上方的两端均设置有掉落管29，过渡块管25下方的中间位置处设置有分隔块37，分隔块37的两端均设置有缓冲软块36，推动杆28的一端设置有防掉落板35，固定T型块44下端的中间位置处设置有传感器放置槽39，传感器放置槽39的内部设置有颜色传感器38，且颜色传感器38采用型号为CL2-N3A1的颜色传感器38，颜色传感器38与传感器放置槽39通过传感器固定块40固定连接，让颜色传感器38与传感器放置槽39的连接更加牢固，颜色传感器38与电动推杆27和下料阀15均通过电导体连接。
进一步，柜门放置槽2的内部设置有设备柜柜门8，且设备柜柜门8的一端与柜门放置槽2通过转轴转动连接，让设备柜柜门8的一端与柜门放置槽2的连接更加牢固，设备柜柜门8一侧的上端设置有观察玻璃7，观察玻璃7的设计可以让工作人员的检修更加方便。
进一步，设备柜柜门8的一侧设置有柜门把手3，且设备柜柜门8与柜门把手3焊接连接，让设备柜柜门8与柜门把手3的连接更加牢固。
进一步，主动辊23与从动辊20的外部设置有传输皮带21，传输皮带21的外部设置有限位挡块22，且限位挡块22设置有若干个，限位挡块22的设计可以让纺织材料更加方便的进行运输。
进一步，放置抽屉42的上方设置有抽屉限位块24，且抽屉限位块24设置有若干个，放置抽屉42的下方设置有球体固定块12，球体固定块12的设计可以让转动球体43的放置更加方便。
进一步，球体固定块12的内部设置有转动球体43，且转动球体43与球体固定块12通过卡槽连接，让转动球体43与球体固定块12的连接更加牢固。
进一步，颜色传感器38的下端设置有透明防护板41，透明防护板41的设计可以让颜色传感器38的检测更加安全。
进一步，一种纺织材料自动分拣方法包括以下步骤：
S1：先取出需要进行分拣的纺织材料，然后将纺织材料放置到传输皮带21上，打开控制电动机11的开关，此时传输皮带21就会转动，然后传输皮带21外部的限位挡块22就会将纺织材料向上输送；
S2：此时纺织材料会落至斜挡块19上，斜挡块19的设计可以让送至落至口17的内部，纺织材料同时会更好的落至滑道18的上方；
S3：此时纺织材料就会通过流通口16滚至下料阀15，然后颜色传感器38就会对纺织材料进行分析；
S4：颜色传感器38分析完成后就会将信号传输给下料阀15和对应的电动推杆27，此时下料阀15就会将纺织材料落至过渡块管25的内部，然后过渡块管25下方的V型分隔块30就会让放置材料更加准确地落至到纺织材料放置块31的内部，振动器34的动作可以让落下的纺织材料更好的通过掉落管29落至对应的纺织材料放置块31的内部，当动作完成后就会自动复原。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种纺织材料自动分拣设备，包括分拣设备柜(1)，其特征在于：所述分拣设备柜(1)的一端设置有柜门放置槽(2)，所述分拣设备柜(1)的一侧设置有挡板(10)，且挡板(10)与分拣设备柜(1)通过连接固定板(6)固定连接，所述挡板(10)设置有两个，两个所述挡板(10)中间位置的一侧设置有从动辊(20)，且从动辊(20)与挡板(10)通过转轴转动连接，两个所述挡板(10)中间位置的另一侧设置有主动辊(23)，所述挡板(10)的一侧设置有挡板支撑柱(4)，且挡板(10)与挡板支撑柱(4)通过转轴转动连接，所述挡板(10)一侧的下方设置有放置抽屉(42)，所述放置抽屉(42)的一侧设置有防掉落柱活动槽(9)，所述防掉落柱活动槽(9)的内部设置有防掉落柱(5)，且防掉落柱(5)与防掉落柱活动槽(9)通过卡槽连接，所述挡板(10)的一侧设置有电动机(11)，且电动机(11)与挡板(10)通过电动机固定板固定连接，所述电动机(11)的一端与主动辊(23)通过卡槽连接，所述分拣设备柜(1)内部的上端设置有固定T型块(44)，所述固定T型块(44)的下方设置有下料阀(15)，且下料阀(15)与分拣设备柜(1)通过下料阀支撑柱(14)固定连接，所述下料阀(15)的上端设置有防掉落圆块(13)，所述防掉落圆块(13)的一端设置有流通口(16)，所述防掉落圆块(13)的一侧设置有滑道(18)，且滑道(18)与下料阀支撑柱(14)通过支撑柱固定连接，所述分拣设备柜(1)一侧的上端设置有落至口(17)，所述落至口(17)的一侧设置有斜挡块(19)，且斜挡块(19)与挡板(10)固定连接，所述下料阀(15)的下方设置有过渡块管(25)，且过渡块管(25)与分拣设备柜(1)通过固定块固定连接，所述过渡块管(25)的一端设置有振动器(34)，所述过渡块管(25)下方的两侧均设置有电动推杆(27)，且电动推杆(27)与分拣设备柜(1)通过推杆放置块(26)固定连接，所述电动推杆(27)的一端设置有推动杆(28)，所述分拣设备柜(1)内部的下方设置有固定板限位块(32)，且固定板限位块(32)设置有两个，两个所述固定板限位块(32)的中间位置处设置有放置块固定板(33)，所述放置块固定板(33)上方的两侧设置有纺织材料放置块(31)，且纺织材料放置块(31)设置有四个，所述纺织材料放置块(31)的上方设置有V型分隔块(30)，且V型分隔块(30)设置有两个，所述V型分隔块(30)上方的两端均设置有掉落管(29)，所述过渡块管(25)下方的中间位置处设置有分隔块(37)，所述分隔块(37)的两端均设置有缓冲软块(36)，所述推动杆(28)的一端设置有防掉落板(35)，所述固定T型块(44)下端的中间位置处设置有传感器放置槽(39)，所述传感器放置槽(39)的内部设置有颜色传感器(38)，且颜色传感器(38)与传感器放置槽(39)通过传感器固定块(40)固定连接，所述颜色传感器(38)与电动推杆(27)和下料阀(15)均通过电导体连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织材料自动分拣设备，其特征在于：所述柜门放置槽(2)的内部设置有设备柜柜门(8)，且设备柜柜门(8)的一端与柜门放置槽(2)通过转轴转动连接，所述设备柜柜门(8)一侧的上端设置有观察玻璃(7)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织材料自动分拣设备，其特征在于：所述设备柜柜门(8)的一侧设置有柜门把手(3)，且设备柜柜门(8)与柜门把手(3)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织材料自动分拣设备，其特征在于：所述主动辊(23)与从动辊(20)的外部设置有传输皮带(21)，所述传输皮带(21)的外部设置有限位挡块(22)，且限位挡块(22)设置有若干个。
5.根据权利要求1所述的一种纺织材料自动分拣设备，其特征在于：所述放置抽屉(42)的上方设置有抽屉限位块(24)，且抽屉限位块(24)设置有若干个，所述放置抽屉(42)的下方设置有球体固定块(12)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织材料自动分拣设备，其特征在于：所述球体固定块(12)的内部设置有转动球体(43)，且转动球体(43)与球体固定块(12)通过卡槽连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织材料自动分拣设备，其特征在于：所述颜色传感器(38)的下端设置有透明防护板(41)。
8.根据权利要求4所述的一种纺织材料自动分拣设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：先取出需要进行分拣的纺织材料，然后将纺织材料放置到传输皮带(21)上，打开控制电动机(11)的开关，此时传输皮带(21)就会转动，然后传输皮带(21)外部的限位挡块(22)就会将纺织材料向上输送；
S2：此时纺织材料会落至斜挡块(19)上，斜挡块(19)的设计可以让送至落至口(17)的内部，纺织材料同时会更好的落至滑道(18)上；
S3：此时纺织材料就会通过流通口(16)滚至下料阀(15)，然后颜色传感器(38)就会对纺织材料进行分析；
S4：颜色传感器(38)分析完成后就会将信号传输给下料阀(15)和对应的电动推杆(27)，此时下料阀(15)就会将纺织材料落至过渡块管(25)的内部，然后过渡块管(25)下方的V型分隔块(30)就会让放置材料更加准确地落至到纺织材料放置块(31)的内部，振动器(34)的动作可以让落下的纺织材料更好的通过掉落管(29)落至对应的纺织材料放置块(31)的内部，当动作完成后就会自动复原。
CN202010089686.1A 2020-02-12 2020-02-12 一种纺织材料自动分拣设备及方法 Active CN111330873B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010089686.1A CN111330873B (zh) 2020-02-12 2020-02-12 一种纺织材料自动分拣设备及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010089686.1A CN111330873B (zh) 2020-02-12 2020-02-12 一种纺织材料自动分拣设备及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111330873A CN111330873A (zh) 2020-06-26
CN111330873B true CN111330873B (zh) 2022-02-01

Family

ID=71175765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010089686.1A Active CN111330873B (zh) 2020-02-12 2020-02-12 一种纺织材料自动分拣设备及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111330873B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1322423A (en) * 1970-06-30 1973-07-04 Brouwer & Co Machine Method of and device for sorting oblong articles particularly spinning bobbins
CN204714232U (zh) * 2015-06-10 2015-10-21 朱兰华 一种新型理管机
CN205555262U (zh) * 2016-03-21 2016-09-07 无锡培力自动化设备有限公司 一种纺织纱管简易自动理管机
CN205701486U (zh) * 2016-04-21 2016-11-23 青岛纺织机械股份有限公司 一种高效智能理管机
CN205816228U (zh) * 2016-06-30 2016-12-21 广东溢达纺织有限公司 纺织品自动分拣设备
CN206325856U (zh) * 2016-12-07 2017-07-14 洛阳方智测控股份有限公司 一种纺织纱管在线分拣装置
CN108382928A (zh) * 2018-04-04 2018-08-10 江阴市凯业纺织机械制造有限公司 一种自动理管机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1322423A (en) * 1970-06-30 1973-07-04 Brouwer & Co Machine Method of and device for sorting oblong articles particularly spinning bobbins
CN204714232U (zh) * 2015-06-10 2015-10-21 朱兰华 一种新型理管机
CN205555262U (zh) * 2016-03-21 2016-09-07 无锡培力自动化设备有限公司 一种纺织纱管简易自动理管机
CN205701486U (zh) * 2016-04-21 2016-11-23 青岛纺织机械股份有限公司 一种高效智能理管机
CN205816228U (zh) * 2016-06-30 2016-12-21 广东溢达纺织有限公司 纺织品自动分拣设备
CN206325856U (zh) * 2016-12-07 2017-07-14 洛阳方智测控股份有限公司 一种纺织纱管在线分拣装置
CN108382928A (zh) * 2018-04-04 2018-08-10 江阴市凯业纺织机械制造有限公司 一种自动理管机

Also Published As

Publication number Publication date
CN111330873A (zh) 2020-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019203464A1 (ko) 배드민턴 셔틀콕 자동 수거 장치
CN105329646B (zh) 理管机的落管机构
CN106799034A (zh) 一种体育教学器材运输装置
CN111330873B (zh) 一种纺织材料自动分拣设备及方法
CN112240860A (zh) 一种便于维修的空气污染监测装置
CN205614334U (zh) 一种防雨盒转轴自动装配机
CN112170210A (zh) 一种筷勺分离机
CN110631931A (zh) 一种钢轨落锤试验装置及监测系统
CN206814927U (zh) 一种纺织用断纱检测装置
CN213956869U (zh) 一种防污染面粉取样检测装置
CN215198366U (zh) 一种针织袜在线检测装置
CN104668208A (zh) 一种钢管选集装置
CN112791986A (zh) 一种销轴硬度检测装置
CN210037466U (zh) 一种环保式混凝土抗弯检测仪
CN211275538U (zh) 一种双色理管机
CN112557195A (zh) 口罩挂耳线拉力检测系统及检测方法
CN214555429U (zh) 一种销轴硬度检测装置
CN113209577A (zh) 一种基于计算机物联网控制的智能机器人
CN111069077B (zh) 一种防护效果优异的抗菌纱生产用成品收集设备
CN221086425U (zh) 一种纺织用分拣装置
CN116754974B (zh) 一种锂电池的充放电测试装置
CN215401428U (zh) 丸子输送线
CN210294250U (zh) 一种测试探头投掷装置
CN112141658B (zh) 一种电子电器生产用良品检测用摆杆和使用方法
CN108673035A (zh) 戒托焊接上料传送装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210813

Address after: 210000 No.10 Fenghuang street, Jiangpu street, Pukou District, Nanjing City, Jiangsu Province - qc007

Applicant after: Nanjing think half day Technology Co.,Ltd.

Address before: 232000 Panji Pingwei Economic Development Zone, Huainan City, Anhui Province

Applicant before: Huainan Baibang Pneumatic Technology Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220114

Address after: 311200 No. 89, Gaoxin 8th Road, Qiaonan block, Xiaoshan Economic and Technological Development Zone, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Huatex International (Hangzhou) Co.,Ltd.

Address before: 210000 No.10 Fenghuang street, Jiangpu street, Pukou District, Nanjing City, Jiangsu Province - qc007

Applicant before: Nanjing think half day Technology Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant