CN204641013U - 偏光片贴附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种偏光片贴附装置，包括：用以吸附偏光片的柔性偏光片吸附平台、用以吸附屏体的屏体吸附平台、贴附滚轮以及与所述贴附滚轮连接的贴附滚轮驱动机构；进行偏光片贴附时，所述屏体吸附平台位于所述柔性偏光片吸附平台的上方，所述贴附滚轮驱动机构驱动所述贴附滚轮接触所述柔性偏光片吸附平台，使所述柔性偏光片吸附平台发生形变以将所述偏光片贴附在所述屏体上。由于在偏光片贴附过程中偏光片始终被吸附在柔性偏光片吸附平台上，因此不存在屏体和偏光片的反向作用力，避免贴附偏移，防止贴附过程中产生气泡，提高了面板的性能。

Description

偏光片贴附装置

技术领域

本实用新型涉及偏光片贴附技术，尤其涉及一种偏光片贴附装置。

背景技术

近年来，显示器市场中心位置逐渐由平板显示器(Flat Panel Display，FPD)所占据。利用FPD可以制造大尺寸且薄而轻的显示设备。这类FPD包括液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)以及有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示器等。在LCD或者OLED显示器中，偏光片是重要的组成部件，其作用为实现自然光的偏振和检偏，以达到显示图像或者在强光环境中提升对比度的目的。因而，在LCD或者OLED显示器制造过程中，偏光片的贴附成为重要工艺。

目前，业界主要采用如下两种偏光片的贴附方式：

1)单面贴附，主要是采用屏体移动带动偏光片移动的方式，用以吸附偏光片的偏光片吸附平台在贴附过程中逐步的破真空，最终完成贴附动作；具体如图1所示，此种偏光片贴附装置10包括偏光片吸附平台11、屏体吸附平台12、贴附滚轮13和贴附滚轮驱动机构(图中未示出)，进行偏光片贴附时，待贴附的偏光片14被吸附在偏光片吸附平台11上，需要进行偏光片贴附的屏体15被吸附在屏体吸附平台12上，偏光片吸附平台11与屏体吸附平台12处于平行状态；接着，如图2所示，贴附滚轮13被贴附滚轮驱动机构顶起，偏光片吸附平台11旋转至与屏体吸附平台12成一定的倾斜角度，使得偏光片吸附平台11上吸附的偏光片14的边缘恰好与屏体13接触，此时偏光片吸附平台11固定不动，屏体吸附平台12带动屏体13向右(如图2中箭头所示方向)运动，偏光片14被慢慢贴附到屏体15上。该装置可以在大气状态下工作，被广泛应用以偏光片贴附工艺中。但是，此种装置屏体吸附平台12带动屏体15沿X轴正方向运动以进行贴附时，偏光片14仍被偏光片吸附平台11吸附(弱吸)，故屏体15和偏光片14之间存在反向作用力，容易造成贴附偏移，尤其是偏光片14选用偏软的胶时，这种现象尤为明显。

2)双面贴附，采用双面贴附时是依靠上下两个贴附滚轮滚动最终将偏光片贴附在屏体的上下表面；具体如图3所示，此种偏光片贴附装置20包括上贴附滚轮21以及下贴附滚轮22，上贴附滚轮21上吸附上偏光片23，下贴附滚轮22上吸附下偏光片24；如图4所示，进行偏光片贴附时，上贴附滚轮21和下贴附滚轮22滚动(如图4中箭头所述方向)，从而将上偏光片23和下偏光片24贴附在屏体25的上下表面。但是，因上贴附滚轮21、下贴附滚轮22的滚动线速度很难达到完全一致，故也会造成偏贴精度异常或者因为上下偏光片贴附后张力不同而造成贴附后屏体翘曲现象。

并且，上述两种贴附方式中，由于偏光片是弱吸在偏光片吸附平台上，偏光片在贴附到末端的时候，因为偏光片吸附不牢靠的原因，极易出现末端翘起现象，从而导致贴附后产生比较大的气泡异常。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏光片贴附装置，以解决现有技术偏光片偏贴过程中贴附精度不佳、易出现气泡异常的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种偏光片贴附装置，包括：用以吸附偏光片的柔性偏光片吸附平台、用以吸附屏体的屏体吸附平台、贴附滚轮以及与所述贴附滚轮连接的贴附滚轮驱动机构；进行偏光片贴附时，所述屏体吸附平台位于所述柔性偏光片吸附平台的上方，所述贴附滚轮驱动机构驱动所述贴附滚轮接触所述柔性偏光片吸附平台，使所述柔性偏光片吸附平台发生形变以将所述偏光片贴附在所述屏体上。

可选的，所述柔性偏光片吸附平台的材质是橡胶。

可选的，所述贴附滚轮驱动机构包括：用以驱动所述贴附滚轮竖直运动的贴附Z轴马达、用以驱动所述贴附滚轮水平移动的贴附X轴马达、贴附水平滑轨以及贴附传动部件，所述贴附Z轴马达和贴附X轴马达通过所述贴附传动部件与所述贴附滚轮连接，所述贴附X轴马达沿所述贴附水平滑轨进行水平移动。

可选的，所述贴附滚轮驱动机构还包括：贴附顶升气缸，所述贴附顶升气缸设置于所述贴附滚轮与贴附Z轴马达之间。

可选的，所述偏光片贴附装置还包括：偏光片吸附平台前固定位、偏光片吸附平台后固定位、以及与所述偏光片吸附平台后固定位连接的后固定位驱动机构，所述柔性偏光片吸附平台固定于所述偏光片吸附平台前固定位以及偏光片吸附平台后固定位上。

可选的，所述后固定位驱动机构包括：用以驱动所述偏光片吸附平台后固定位竖直运动的后固定位Z轴马达、用以驱动所述偏光片吸附平台后固定位水平移动的后固定位X轴马达、后固定位水平滑轨以及后固定位传动部件，所述后固定位Z轴马达和后固定位X轴马达通过所述后固定位传动部件与所述偏光片吸附平台后固定位连接，所述后固定位X轴马达沿所述后固定位水平滑轨进行水平移动。

可选的，所述偏光片贴附装置还包括：偏光片吸附平台辅助支撑平台，所述偏光片吸附平台辅助支撑平台设置于所述柔性偏光片吸附平台下方。

可选的，所述偏光片通过真空吸附在所述柔性偏光片吸附平台上，所述屏体通过真空吸附在屏体吸附平台上。

可选的，所述屏体为OLED显示屏或者LCD显示屏。

在本实用新型提供的偏光片贴附装置中，采用柔性偏光片吸附平台，偏光片贴附过程中，柔性偏光片吸附平台在贴附滚轮挤压下发生形变，逐渐将偏光片贴附在屏体上。整个偏光片贴附过程中，偏光片始终被吸附在柔性偏光片吸附平台上，直至贴附完成后才会破真空，因此不存在屏体和偏光片的反向作用力，避免贴附偏移，防止贴附过程中产生气泡，提高了面板的性能。

附图说明

图1是现有的一种偏光片贴附装置的结构示意图；

图2是图1所示的偏光片贴附装置贴附动作示意图；

图3是现有的另一种偏光片贴附装置的结构示意图；

图4是图3所示的偏光片贴附装置贴附动作示意图；

图5是本实用新型一实施例中偏光片贴附装置的贴附滚轮在初始位置时结构示意图；

图6是图5中偏光片贴附装置的局部放大示意图；

图7是本实用新型一实施例中偏光片贴附装置的贴附滚轮上升至接触柔性偏光片吸附平台边缘时的结构示意图；

图8是图7中偏光片贴附装置的局部放大示意图；

图9是本实用新型一实施例中偏光片贴附装置的贴附滚轮水平移动至柔性偏光片吸附平台中心位置时的结构示意图；

图10是图9中偏光片贴附装置的局部放大示意图；

图11是本实用新型一实施例中柔性偏光片吸附平台的吸真空路径的俯视示意图；

图12是本实用新型一实施例中柔性偏光片吸附平台的吸真空路径的剖面示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心思想在于采用柔性偏光片吸附平台，偏光片贴附过程中，柔性偏光片吸附平台在贴附滚轮挤压下发生形变，逐渐将偏光片贴附在屏体上。整个偏光片贴附过程中，偏光片始终被吸附在柔性偏光片吸附平台上，直至贴附完成后才会破真空，因此不存在屏体和偏光片的反向作用力，避免贴附偏移，防止贴附过程中产生气泡，提高了面板的性能。

以下结合附图5-12对本实用新型提出的偏光片贴附装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图5和图6所示，偏光片贴附装置100包括：用以吸附偏光片140的柔性偏光片吸附平台110、用以吸附屏体150的屏体吸附平台120、贴附滚轮130以及与贴附滚轮130连接的贴附滚轮驱动机构160；进行偏光片贴附时，所述屏体吸附平台120位于所述柔性偏光片吸附平台110的上方，所述贴附滚轮驱动机构160驱动所述贴附滚轮130接触所述柔性偏光片吸附平台110，使所述柔性偏光片吸附平台110发生形变以将所述偏光片140贴附在所述屏体150上。

具体地说，在偏光片140贴附过程中，屏体吸附平台120静止，贴附滚轮驱动机构160驱动所述贴附滚轮130从所述柔性偏光片吸附平台110的一端滚动至另一端以将所述偏光片14贴附在所述屏体150上。由于从开始贴附到最终贴附完成，偏光片140始终被牢牢吸附在柔性偏光片吸附平台110上，直至贴附完成后才会破真空，因此不存在传统贴附方式中屏体和偏光片的反向作用力，故而不会产生精度偏移的状况。并且，由于偏光片140始终吸附在柔性偏光片吸附平台110上，故不会存在因为偏光片的翘曲造成的贴附气泡之异常。

本实施例中，所述贴附滚轮130沿X轴的负方向滚动，以将所述偏光片140贴附在所述屏体150上。进一步的，所述贴附滚轮130也可以沿X轴的正方向滚动，从而将所述偏光片140逐步贴附在所述屏体150上。

所述柔性偏光片吸附平台110可以由容易弹性变形的材料制成，例如是橡胶等柔性材料。当然，本实用新型并不限定柔性偏光片吸附平台的具体材料，其他常见的软性材质亦可实现本实用新型的贴附目的。偏光片吸附平台采用柔性吸附平台，因在水平方向上没有力作用以偏光片，故吸附力不需要很大，具体吸附力大小可以根据偏光片本身的翘曲力进行调整。

参见图5和6，所述贴附滚轮驱动机构160设置于柔性偏光片吸附平台110下方，所述贴附滚轮驱动机构160包括：用以驱动所述贴附滚轮130竖直运动(沿Z轴方向升降运动)的贴附Z轴马达161、用以驱动所述贴附滚轮130水平移动的贴附X轴马达162、贴附水平滑轨163以及贴附传动部件164，所述贴附Z轴马达161和贴附X轴马达162通过所述贴附传动部件164与所述贴附滚轮130连接，所述贴附X轴马达162可沿所述贴附水平滑轨163进行水平移动。具体地说，所述贴附Z轴马达161用以控制贴附滚轮130的升降运动，包括控制贴附滚轮130上升至预定位置以接触所述柔性偏光片吸附平台110，并使得柔性偏光片吸附平台110发生形变，直至柔性偏光片吸附平台110吸附的偏光片140的边缘恰好与屏体150的边缘接触，以及在贴附完成后下降至初始位置。所述贴附X轴马达162用以控制贴附滚轮130从所述柔性偏光片吸附平台110的一端滚动至另一端以将所述偏光片140全部贴附在所述屏体150上。此外，所述贴附滚轮驱动机构160还包括设置于所述贴附滚轮130与贴附Z轴马达161之间的贴附顶升气缸165，贴附滚轮130由贴附顶升气缸165支撑，同时贴附顶升气缸165可由贴附Z轴马达161进行整体Z轴调整。当然，本实用新型的贴附滚轮驱动机构并不局限于上述描述，亦可采用其他公知的能够驱动滚轮水平以及竖直运动的驱动机构。

继续参考图5和图6，所述偏光片贴附装置还包括：偏光片吸附平台前固定位171、偏光片吸附平台后固定位172以及与所述偏光片吸附平台后固定位172连接的后固定位驱动机构180，所述柔性偏光片吸附平台110固定于所述偏光片吸附平台前固定位171以及偏光片吸附平台后固定位172上。其中，所述后固定位驱动机构180包括：用以驱动所述偏光片吸附平台后固定位172竖直运动(沿Z轴方向升降运动)的后固定位Z轴马达181、用以驱动所述偏光片吸附平台后固定位172水平移动的后固定位X轴马达182、后固定位水平滑轨183以及后固定位传动部件184，所述后固定位Z轴马达181和后固定位X轴马达182通过所述后固定位传动部件183与所述偏光片吸附平台后固定位172连接，所述后固定位X轴马达182可沿所述后固定位水平滑轨183进行水平移动。偏光片吸附平台后固定位172可通过所述后固定位驱动机构180进行Z轴和X轴位置调整，其中X轴调整目的主要是保证柔性偏光片吸附平台110的张紧度，Z轴调整目的是保证贴附后柔性偏光片吸附平台110的水平，以提高偏光片贴附效果。

为了避免在放置偏光片时柔性偏光片吸附平台110下陷，所述偏光片贴附装置还包括偏光片吸附平台辅助支撑平台190，所述偏光片吸附平台辅助支撑平台190设置于所述柔性偏光片吸附平台110下方并且不妨碍贴附滚轮130水平移动。当然，在柔性偏光片吸附平台110不易下陷的情况下，亦可不设置偏光片吸附平台辅助支撑平台190。

如图11和图12所示，所述偏光片140通过真空吸附在所述柔性偏光片吸附平台110上，所述柔性偏光片吸附平台110中设置有若干吸真空沟道112，所述偏光片吸附平台前固定位171中设置有若干与所述吸真空沟道112连通的吸真空孔111，从而形成若干吸真空路径。图11中示出了三个吸真空孔111，不同大小的偏光片可相应打开不同位置的吸真空孔，以此灵活的控制偏光片。

进一步的，所述偏光片贴附装置还包括用以撕掉所述偏光片的保护膜的撕膜设备、位于所述撕膜设备下方的过孔以及位于所述过孔下方的保护膜槽；被所述撕膜设备撕掉的保护膜通过所述过孔落入所述保护膜槽中。

其中，所述屏体可以是OLED显示屏或者LCD显示屏，均可采用本实用新型的偏光片贴附装置进行偏光片的贴附。

下面通过介绍偏光片贴附方法进一步说明本实施例的结构。

步骤一：偏光片140和屏体150分别通过真空被吸附在柔性偏光片吸附平台110和屏体吸附平台120上，屏体吸附平台120位于柔性偏光片吸附平台110上方，柔性偏光片吸附平台110与屏体吸附平台120处于平行状态，如图5和图6所示；

步骤二：剥离所述偏光片140上保护膜；

步骤三：贴附滚轮驱动机构160控制所述贴附滚轮130上升并接触所述柔性偏光片吸附平台110，使得柔性偏光片吸附平台110发生形变，直至柔性偏光片吸附平台110吸附的偏光片140的边缘恰好与屏体150的边缘接触，如图7和图8所示；

步骤四：贴附滚轮130开始水平移动，因偏光片吸附平台采用软性平台设计，故只有贴附滚轮接触到的地方才会被顶起，从而保证了偏光片140被均匀的贴附到屏体150上，如图9和图10所示；

步骤五：屏体吸附平台120和柔性偏光片吸附平台110破真空，贴附完成的屏体送至下一工序。

综上所述，本实用新型采用柔性偏光片吸附平台，偏光片贴附过程中，柔性偏光片吸附平台在贴附滚轮挤压下发生形变，逐渐将偏光片贴附在屏体上。整个偏光片贴附过程中，偏光片始终被吸附在柔性偏光片吸附平台上，直至贴附完成后才会破真空，因此不存在屏体和偏光片的反向作用力，避免贴附偏移，防止贴附过程中产生气泡，提高了面板的性能。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种偏光片贴附装置，其特征在于，包括：用以吸附偏光片的柔性偏光片吸附平台、用以吸附屏体的屏体吸附平台、贴附滚轮以及与所述贴附滚轮连接的贴附滚轮驱动机构；进行偏光片贴附时，所述屏体吸附平台位于所述柔性偏光片吸附平台的上方，所述贴附滚轮驱动机构驱动所述贴附滚轮接触所述柔性偏光片吸附平台，使所述柔性偏光片吸附平台发生形变以将所述偏光片贴附在所述屏体上。

2.如权利要求1所述的偏光片贴附装置，其特征在于，所述柔性偏光片吸附平台的材质是橡胶。

3.如权利要求1所述的偏光片贴附装置，其特征在于，所述贴附滚轮驱动机构包括：用以驱动所述贴附滚轮竖直运动的贴附Z轴马达、用以驱动所述贴附滚轮水平移动的贴附X轴马达、贴附水平滑轨以及贴附传动部件，所述贴附Z轴马达和贴附X轴马达通过所述贴附传动部件与所述贴附滚轮连接，所述贴附X轴马达沿所述贴附水平滑轨进行水平移动。

4.如权利要求3所述的偏光片贴附装置，其特征在于，所述贴附滚轮驱动机构还包括：贴附顶升气缸，所述贴附顶升气缸设置于所述贴附滚轮与贴附Z轴马达之间。

5.如权利要求1所述的偏光片贴附装置，其特征在于，所述偏光片贴附装置还包括：偏光片吸附平台前固定位、偏光片吸附平台后固定位、以及与所述偏光片吸附平台后固定位连接的后固定位驱动机构，所述柔性偏光片吸附平台固定于所述偏光片吸附平台前固定位以及偏光片吸附平台后固定位上。

6.如权利要求5所述的偏光片贴附装置，其特征在于，所述后固定位驱动机构包括：用以驱动所述偏光片吸附平台后固定位竖直运动的后固定位Z轴马达、用以驱动所述偏光片吸附平台后固定位水平移动的后固定位X轴马达、后固定位水平滑轨以及后固定位传动部件，所述后固定位Z轴马达和后固定位X轴马达通过所述后固定位传动部件与所述偏光片吸附平台后固定位连接，所述后固定位X轴马达沿所述后固定位水平滑轨进行水平移动。

7.如权利要求1所述的偏光片贴附装置，其特征在于，所述偏光片贴附装置还包括：偏光片吸附平台辅助支撑平台，所述偏光片吸附平台辅助支撑平台设置于所述柔性偏光片吸附平台下方。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的偏光片贴附装置，其特征在于，所述偏光片通过真空吸附在所述柔性偏光片吸附平台上。

9.如权利要求1至7中任意一项所述的偏光片贴附装置，其特征在于，所述屏体通过真空吸附在所述屏体吸附平台上。

10.如权利要求1至7中任意一项所述的偏光片贴附装置，其特征在于，所述屏体为OLED显示屏或者LCD显示屏。