CN107957606A - 贴附装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种贴附装置,其包括:承载台,用于承载待贴附件;弹性板,其包括粘着带,用于粘贴待贴附片;传送台,其是可升降的,用于承载弹性板,且使粘着带与承载台相对;并且,使弹性板的中间部分朝向待贴附件弯曲。本发明提供的贴附装置,其不仅可以避免产生贴附气泡,而且可以提高贴附速度,从而提高设备的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,具体地,涉及一种贴附装置。
背景技术
目前,偏光片需要借助贴附装置贴附在显示面板上。图1为现有的贴附装置的结构图。请参阅图1,贴附装置是利用滚轮1带动粘贴带2移动,在粘贴带2上粘贴有偏光片3。在贴附时,首先使偏光片3的一端自粘贴带2分离,并伸出粘贴带2,然后通过滚轮1上升,以将偏光片3分离的一端贴附在显示面板4上;接着,转动滚轮1,直至偏光片3完全贴附在显示面板4上。
现有的贴附装置在实际应用中不可避免地存在以下问题:
其一,在偏光片3的一端自粘贴带2分离,并伸出粘贴带2时,该端部呈自由状态,容易弯曲,从而导致该端部贴附在显示面板4后产生贴附气泡。
其二,由于是自偏光片3的一端向对侧一端贴附,贴附速度较慢。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提出了一种贴附装置,其不仅可以避免产生贴附气泡,而且可以提高贴附速度,从而提高设备的工作效率。
为实现本发明的目的而提供一种贴附装置,其包括:
承载台,用于承载待贴附件;
弹性板,其包括粘着带,用于粘贴待贴附片;
传送台,其是可升降的,用于承载所述弹性板,且使所述粘着带与所述承载台相对;并且,使所述弹性板的中间部分朝向所述承载台弯曲。
优选的,所述粘着带完全覆盖所述弹性板的与所述承载台相对的表面。
优选的,所述承载台的用于承载所述待贴附件的承载区域在其宽度方向上的中心线与所述弹性板在其宽度方向上的中心线相互重合。
优选的,所述粘着带包括自所述弹性板的与所述承载台相对的表面依次设置的第一粘着层、基材和第二粘着层,其中,所述第一粘着层粘贴在所述弹性板上;所述第二粘着层具有吸附力,能够吸附所述待贴附片。
优选的,所述弹性板为钢板。
优选的,还包括弯曲调节机构,所述弯曲调节机构设置在所述传送台上,用于调节所述弹性板的弯曲度。
优选的,所述弯曲调节机构包括两个直线气缸,两个所述直线气缸相对地分别位于所述弹性板的两个短边的外侧,且分别与所述弹性板连接,用于驱动所述弹性板的两个短边朝向靠近或者远离彼此的方向水平移动。
优选的,还包括升降驱动装置,用于驱动所述传送台作升降运动。
优选的,还包括水平驱动装置,用于驱动所述传送台沿水平方向运动。
优选的,所述待贴附片为偏光片;所述待贴附件为显示面板。
本发明具有以下有益效果:
本发明提供的贴附装置,其通过使弹性板的中间部分朝向待贴附件弯曲,可以在传送台下降时,使该弹性板上的待贴附片的中间部分最先贴附在待贴附件上,然后随着传送台逐渐下,待贴附片自其中间部分逐渐向边缘的方向逐渐贴附在待贴附件上,这与现有技术中从端部开始贴附相比,贴附速度更快,从而可以提高设备的贴附效率。同时,由于待贴附片在贴附过程中始终位于弹性板上,因此可以避免出现贴附气泡。
附图说明
图1为现有的贴附装置的结构图;
图2为本发明实施例提供的贴附装置的结构图。
图3为本发明实施例采用的粘着带的结构图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图来对本发明提供的贴附装置进行详细描述。
请参阅图2,本发明实施例提供的贴附装置,其包括:
承载台5,用于承载待贴附件6;
弹性板7,其包括粘着带8,用于粘贴待贴附片9;
传送台10,其是可升降的,用于承载弹性板7,且使粘着带8与承载台5相对;并且,使弹性板7的中间部分朝向待贴附件6弯曲。
通过使弹性板7的中间部分朝向待贴附件6弯曲,可以在传送台10下降时,使该弹性板7上的待贴附片9的中间部分最先贴附在待贴附件6上,然后随着传送台10逐渐下,待贴附片9自其中间部分逐渐向边缘的方向逐渐贴附在待贴附件6上,这与现有技术中从端部开始贴附相比,贴附速度更快,从而可以提高设备的贴附效率。同时,由于待贴附片9在贴附过程中始终位于弹性板7上,因此可以避免出现贴附气泡。
在实际应用中,本发明实施例提供的贴附装置可以应用在将偏光片贴附在显示面板上。
上述弹性板7可以采用能够产生一定的弹性变形的金属材料制作,例如钢板。
优选的,为了使待贴附片9的粘贴更方便,粘着带8完全覆盖弹性板7的与承载台5相对的表面。而且,在实际应用中,可以根据具体需要控制待贴附片9在粘着带8上的位置、角度等。例如,待贴附片9在其宽度方向上的中心线可以与弹性板7在其宽度方向上的中心线之间具有一定的角度,以使由待粘贴片9的中心朝向待贴附片9的边角的方向将该待贴附片9贴附在待贴附件6上。
进一步优选的,承载台5的用于承载待贴附件6的承载区域在其宽度方向上的中心线与弹性板7在其宽度方向上的中心线相互重合,这样,可以使承载台5的四个边与弹性板7的四个边分别对齐设置。
在本实施例中,请参阅图3,粘着带8包括自弹性板7的与承载台5相对的表面依次设置的第一粘着层81、基材82和第二粘着层83,其中,基材82用于作为第一粘着层81和第二粘着层83的载体;第一粘着层81粘贴在弹性板7上,第一粘着层81例如可以为光学强力粘着层。第二粘着层83具有吸附力,能够吸附待贴附片9。容易理解,第二粘着层83对待贴附片9的吸附力应小于待贴附片9与待贴附件6之间的粘贴力,以保证在贴附时,待贴附片9能够自第二粘着层83分离。
优选的,为了实现粘着带8能够重复使用,在不需要进行贴附操作时,可以第二粘着层83上覆盖保护层85。另外,在实际应用中,未使用的粘着带8还包括覆盖在第一粘着层81上的剥离层84。在使用时,将该剥离层84自第一粘着层81上剥离即可。
优选的,贴附装置还包括弯曲调节机构,该弯曲调节机构设置在传送台10上,用于调节弹性板7的弯曲度。具体地,在本实施例中,弯曲调节机构包括两个直线气缸11,两个直线气缸11相对地分别位于弹性板7的两个短边的外侧,且分别与弹性板7连接,用于驱动弹性板7的两个短边朝向靠近或者远离彼此的方向水平移动。
在实际应用中,贴附装置还包括升降驱动装置和水平驱动装置(图中均未示出),其中,水平驱动装置用于驱动传送台10作升降运动。水平驱动装置用于驱动传送台10沿水平方向运动,从而可以对弹性板7与承载台5的相对位置进行调节。
综上所述,本发明实施例提供的贴附装置,其通过使弹性板的中间部分朝向待贴附件弯曲,可以在传送台下降时,使该弹性板上的待贴附片的中间部分最先贴附在待贴附件上,然后随着传送台逐渐下,待贴附片自其中间部分逐渐向边缘的方向逐渐贴附在待贴附件上,这与现有技术中从端部开始贴附相比,贴附速度更快,从而可以提高设备的贴附效率。同时,由于待贴附片在贴附过程中始终位于弹性板上,因此可以避免出现贴附气泡。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种贴附装置,其特征在于,包括:
承载台,用于承载待贴附件;
弹性板,其包括粘着带,用于粘贴待贴附片;
传送台,其是可升降的,用于承载所述弹性板,且使所述粘着带与所述承载台相对;并且,使所述弹性板的中间部分朝向所述承载台弯曲。
2.根据权利要求1所述的贴附装置,其特征在于,所述粘着带完全覆盖所述弹性板的与所述承载台相对的表面。
3.根据权利要求1所述的贴附装置,其特征在于,所述承载台的用于承载所述待贴附件的承载区域在其宽度方向上的中心线与所述弹性板在其宽度方向上的中心线相互重合。
4.根据权利要求1所述的贴附装置,其特征在于,所述粘着带包括自所述弹性板的与所述承载台相对的表面依次设置的第一粘着层、基材和第二粘着层,其中,所述第一粘着层粘贴在所述弹性板上;所述第二粘着层具有吸附力,能够吸附所述待贴附片。
5.根据权利要求1所述的贴附装置,其特征在于,所述弹性板为钢板。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的贴附装置,其特征在于,还包括弯曲调节机构,所述弯曲调节机构设置在所述传送台上,用于调节所述弹性板的弯曲度。
7.根据权利要求6所述的贴附装置,其特征在于,所述弯曲调节机构包括两个直线气缸,两个所述直线气缸相对地分别位于所述弹性板的两个短边的外侧,且分别与所述弹性板连接,用于驱动所述弹性板的两个短边朝向靠近或者远离彼此的方向水平移动。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的贴附装置,其特征在于,还包括升降驱动装置,用于驱动所述传送台作升降运动。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的贴附装置,其特征在于,还包括水平驱动装置,用于驱动所述传送台沿水平方向运动。
10.根据权利要求1所述的贴附装置,其特征在于,所述待贴附片为偏光片;所述待贴附件为显示面板。
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