CN204613483U - 一种镜片夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镜片夹具，包括两个安装在同一导轨的不同位置上的夹持部，每个夹持部包括用于将其本身安装在导轨上的安装块和由所述安装块延伸而得的夹持爪；所述夹持爪未与所述安装块连接一端的端面上设置有与被夹持镜片的一半外形相适配的夹持凹陷；所述两个夹持部在相互靠近时，其夹持爪上的夹持凹陷相互配合，与整个被夹持镜片的外形相适配，并夹持在该镜片的外边缘；所述夹持凹陷还设置有向该夹持凹陷外表面方向突出的、用于托住被夹持镜片底面的承载平台。实施本实用新型的一种镜片夹具，具有以下有益效果：其镜片放置时间较短、镜片损耗较低。

Description

一种镜片夹具

技术领域

本实用新型涉及生产镜片的设备，更具体地说，涉及一种镜片夹具。

背景技术

    出于成本的考虑，移动终端中使用的镜头中的镜片在很多情况下使用的是塑料镜片，也就是使用无色透明的塑胶材料通过注塑得到的镜片。在这种镜片的生产过程中，涉及多道工序。例如，成型、清洁、镀膜等等。其间必然涉及镜片的移动、转移等等动作。由于镜片的特殊要求，一般来讲不会用手直接触摸镜片，通常是通过一个吸取装置，由空压机或类似设备产生一个负压，使得镜片吸附在上述吸取装置上，移动该吸取装置即可移动镜片。在现有技术中，特别是涉及自动生产的工序时，通常是将镜片固定在一个确定的位置，然后再使用吸取装置去移动镜片。例如，在镜片镀膜之前，就是使用一个夹具将其固定放置在设定位置，然后使用上述吸取装置吸住镜片，然后夹具松开镜片，吸取装置将镜片输送到设定位置，而夹具移动到另一个位置去取得下一个镜片。在一些情况下，例如，镜片在放置时如果是倾斜的，就会使得夹具夹住该镜片时，该镜片也是倾斜的，这就使得吸取装置不能有效地吸取该镜片，从而导致夹具松开后该镜片跌落，使得镜片报废。因此，采用现有的夹具会增加镜片的放置时间、出现较大的镜片损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述需要花费较长的时间放置、镜片损坏率高的缺陷，提供一种放置时间较短、镜片损坏率较低的一种镜片夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种镜片夹具，包括两个安装在同一导轨的不同位置上的夹持部，每个夹持部包括用于将其本身安装在导轨上的安装块和由所述安装块延伸而得的夹持爪；所述夹持爪未与所述安装块连接一端的端面上设置有与被夹持镜片的一半外形相适配的夹持凹陷；所述两个夹持部在相互靠近时，其夹持爪上的夹持凹陷相互配合，与整个被夹持镜片的外形相适配，并夹持在该镜片的外边缘；所述夹持凹陷还设置有向该夹持凹陷外表面方向突出的、用于托住被夹持镜片底面的承载平台。

更进一步地，所述承载平台设置在所述夹持凹陷中，其设置位置到所述夹持爪的外表面的距离小于或等于被夹持镜片的厚度。

更进一步地，所述安装块上设置有至少一个用于使固定螺钉通过、并将该安装块固定在沿导轨运动的滑块上的安装通孔。

更进一步地，所述每个夹持部上设置有两个位于同一直线上的安装通孔。

更进一步地，所述两个夹持部安装在同一导轨的不同滑块上。

更进一步地，所述两个滑块的驱动信号相反，两个滑块相向移动使得所述两个夹持部相向移动。

实施本实用新型的一种镜片夹具，具有以下有益效果：由于设置有承载平台，使得在该夹具没有正常地夹持镜片时，该镜片不会跌落，同时，由于承载平台对于镜片的支撑作用，使得在夹具未能正常夹持镜片时，吸取装置或设备也能够在该承载平台的配合下将镜片吸取，进一步减小了在夹具松开时，未能正常夹持镜片跌落的可能性。因此，其镜片放置时间较短、镜片损耗较低。

附图说明

图1是本实用新型一种镜片夹具实施例中该镜片夹具的俯视结构示意图；

图2是所述实施例中该夹具的测试结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

如图1所示，在本实用新型的一种镜片夹具实施例中，该镜片夹具，包括两个安装在同一导轨的不同位置上的夹持部1，每个夹持部1包括用于将其本身安装在导轨上的安装块2和由安装块1件延伸而得的夹持爪3；夹持爪3未与安装块2连接一端（即延伸出来部分的末端）的端面上设置有与被夹持镜片的一半外形相适配的夹持凹陷4；两个夹持部1在相互靠近时，其夹持爪3上的夹持凹陷4相互配合，与整个被夹持镜片的外形相适配，并夹持在该镜片的外边缘；夹持凹陷4还设置有向该夹持凹陷4的外表面方向突出的、用于托住被夹持镜片底面的承载平台5。 在本实施例中，一个夹具中的两个夹持部1的结构大致相同，除了其夹持凹陷4的方向不同之外。每个夹持部1的夹持凹陷4与被夹持镜片外形的一半相适配。当两个夹持部1相对运动到夹持位置时，这两个夹持凹陷4刚好形成一个与整个被夹持镜片的全部或绝大部分相适配的形状，能够夹持住该被夹持的镜片。而当吸取装置吸取镜片后，两个夹持部1沿导轨向相反的方向离开。使得上述夹持凹陷4不能形成上述形状，从而放开或松开被夹持镜片，由吸取装置将该镜片移动，并送到设定的位置，例如，送到镀膜设备上进行镀膜等等。在本实施例中，上述不同的夹持部1是通过螺钉分别固定在不同的滑块（图中未示出）上的，而滑块在驱动信号的作用下，沿导轨相向接近或相向离开，实现该夹具对于镜片的拾取与释放。在本实施例中，安装块2上设置有至少一个用于使固定螺钉通过、并将该安装块2固定在沿导轨运动的滑块上的安装通孔7，以便于将夹持部安装在导轨上。为了进一步稳定地安装，在本实施例中，设置两个位于同一直线上的安装通孔7，可以防止夹持部1在安装后其夹持爪的方向出现偏差。此外，在本实施例中，由于两个滑块的运动方向是相反的，所以，其驱动信号也是相反的。在一些情况下，可以将一个驱动信号经过反相或处理后，用于驱动两个滑块。

此外，在本实施例中，承载平台5设置在其所在的夹持凹陷4中，其设置位置到夹持爪3的外表面的距离小于或等于被夹持镜片的厚度。换句话说，当被夹持镜片的底面与上述承载平台5接触时，被夹持镜片刚好与上述夹持爪3的顶面（或外表面）平齐或部分突出于上述夹持爪3，便于吸取装置吸取该镜片。

在本实施例中，由于在夹持凹陷4的内壁增加一道承载平台5，可以使得镜片不会掉落，盖板操作人员只需要对每一板（100pcs）镜片进行轻微调整（大约3-5pcs）；用镊子轻轻敲一下模板使镜片自然落到镀膜板孔内就可以盖板:原来是每一台成型机需要一个人盖板现在是一个人可以盖二台成型机；处理一板镜头只需要2分钟左右，大大提高工作效率。而采用没有上述承载平台5的夹具时，在生产过程中所发生的问题包括镜片有部分会掉落，未有掉落的由吸嘴吸起摆放在镀膜板内时有剪口歪、乱的现象；盖板人员必须一颗一颗地将镜片剪口对好位才能放置于镀膜板内之后再可以盖板；每盖一板镜片需要时间太长（5-7分钟）。所以，在本实施例中，采用具有上述承载平台5的夹具时，其损坏率较低，时间较短。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种镜片夹具，其特征在于，包括两个安装在同一导轨的不同位置上的夹持部，每个夹持部包括用于将其本身安装在导轨上的安装块和由所述安装块延伸而得的夹持爪；所述夹持爪未与所述安装块连接一端的端面上设置有与被夹持镜片的一半外形相适配的夹持凹陷；所述两个夹持部在相互靠近时，其夹持爪上的夹持凹陷相互配合，与整个被夹持镜片的外形相适配，并夹持在该镜片的外边缘；所述夹持凹陷还设置有向该夹持凹陷外表面方向突出的、用于托住被夹持镜片底面的承载平台。

2.根据权利要求1所述的镜片夹具，其特征在于，所述承载平台设置在所述夹持凹陷中，其设置位置到所述夹持爪的外表面的距离小于或等于被夹持镜片的厚度。

3.根据权利要求2所述的镜片夹具，其特征在于，所述安装块上设置有至少一个用于使固定螺钉通过、并将该安装块固定在沿导轨运动的滑块上的安装通孔。

4.根据权利要求3所述的镜片夹具，其特征在于，所述每个夹持部上设置有两个位于同一直线上的安装通孔。

5.根据权利要求4所述的镜片夹具，其特征在于，所述两个夹持部安装在同一导轨的不同滑块上。