CN205085210U - 一种自动去除工艺边框的设备 - Google Patents

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万程鹏
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Abstract

本新型公开一种自动去除工艺边框的设备,包括:工作台面、侧立板、垂直固定架、治具底板、垂直压头、上限位块、下限位块、气缸固定板、L承载板、垂直导轨、气爪、去边框夹块、第一气缸、第二气缸、第三气缸、水平导轨、导向轴;所述工作台面垂直固设有侧立板,该侧立板前面从上至下固定有第一气缸、水平导轨、水平导轨和下限位块;该侧立板后面气缸固定板;所述侧立板前面上端还垂直安装有垂直固定架,该垂直固定架上固定有第二气缸,该第二气缸与垂直压头中间有浮动接头,垂直连接;垂直压头两端固定有导向轴;该导向轴限位于垂直固定架内;本新型替代人工去除边框,大大的提高生产效率,保证产品质量。

Description

一种自动去除工艺边框的设备
技术领域
本新型用于VCM音圈马达生产技术领域,是一种自动去除工艺边框的设备。
背景技术
VCM—音圈马达,广泛用于手机摄像头、汽车摄像头、监控摄像头、笔记本摄像头等行业。由于VCM零部件非常脆弱、精密,内部弹片一般厚度仅为0.03~0.04mm,极易变形,并且装配时必须有外边框才能正常装配,但目前,传统的边框去除方式均需要人工去除,不仅效率低下,而且极易弄伤产品,导致产品不良。因此极大的限制了生产速度和产品质量,不利于生产效率和产品质量的提高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种实现了自动去除VCM弹片边框的设备。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种自动去除工艺边框的设备,包括:工作台面、侧立板、垂直固定架、治具底板、垂直压头、上限位块、下限位块、气缸固定板、L承载板、垂直导轨、气爪、去边框夹块、第一气缸、第二气缸、第三气缸、水平导轨、导向轴;所述工作台面垂直固设有侧立板,该侧立板前面从上至下固定有第一气缸、水平导轨、水平导轨和下限位块;该侧立板后面气缸固定板;所述侧立板前面上端还垂直安装有垂直固定架,该垂直固定架上固定有第二气缸,该第二气缸与垂直压头中间有浮动接头,垂直连接;垂直压头两端固定有导向轴;该导向轴限位于垂直固定架内;所述水平导轨上固设有上限位块,水平导轨贯穿侧立板与后部第三气缸连接,该第三气缸固定在气缸固定板上;所述下限位块通过螺栓与侧立板固定,下限位块上开有用于调节限位高度的腰型槽;所述垂直导轨上设置有L承载板;所述L承载板上固设有气爪;所述气爪上安装有去边框夹块;所述L承载板与第一气缸相连;所述工作台面上通过螺栓固设有治具底板。
本新型的有益效果是:
本新型实现了自动去除VCM弹片边框,替代了人工去除的方式,并且大大的提高了生产效率,同时也极大的保证了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型的去边框夹块和气爪装配图。
图3是去边框夹块示意图。
具体实施方式
结合说明书附图及附图标记对本实用新型进一步详细说明。
如图1-3所示,一种自动去除工艺边框的设备,包括:工作台面1、侧立板2、垂直固定架3、治具底板4、垂直压头5、上限位块6、下限位块7、气缸固定板8、L承载板9、垂直导轨10、气爪11、去边框夹块12、第一气缸13、第二气缸14、第三气缸15、水平导轨16、导向轴17;
所述工作台面1垂直固设有侧立板2,该侧立板2前面从上至下固定有第一气缸13、水平导轨10、水平导轨16和下限位块7;该侧立板2后面气缸固定板8;
所述侧立板2前面上端还垂直安装有垂直固定架3,该垂直固定架3上固定有第二气缸14,该第二气缸14与垂直压头5中间有浮动接头,垂直连接;垂直压头5两端固定有导向轴17;该导向轴17限位于垂直固定架3内;
所述水平导轨16上固设有上限位块6,水平导轨16贯穿侧立板2与后部第三气缸15连接,该第三气缸15固定在气缸固定板8上;
所述下限位块7通过螺栓与侧立板2固定,下限位块7上开有用于调节限位高度的腰型槽;
所述垂直导轨10上设置有L承载板9;
所述L承载板9上固设有气爪11;
所述气爪11上安装有去边框夹块12;
所述L承载板9与第一气缸13相连;
所述工作台面1上通过螺栓固设有治具底板4。
所述侧立板2中心开槽,垂直导轨10与该中心槽配合固定;垂直导轨10上固定有L承载板9,通过固定在侧立板2上的第一气缸13带动上下运动。
所述气爪11上安装有去边框夹块12,去边框夹块12内侧有斜槽,用于卡入产品边框,并且去边框夹块12上设有用于调节限位的螺纹孔。
所述垂直固定架3上的第二气缸14通过浮动接头与垂直压头5连接,垂直压头5两端设有导向轴17,在垂直固定架3上固定有直线轴承,导向轴17与直线轴承配合,保证垂直压头5的精确运动。
所述垂直压头5上开有与产品配合的接触面积及避空设计;垂直压头5布置于气爪11中心,去边框夹块12与垂直压头5保持左右对称设置。
所述上限位块6固定于水平导轨16的滑块上,第三气缸15与滑块连接,带动上限位块6的水平运动;上限位块6上设有垂直方向的螺纹孔,孔内安装用于调节限位距离的螺栓。
所述治具底板4通过定位孔与工作台面1配合,并使用螺栓固定;治具底板4上开有喇叭形凹槽,治具水平放入凹槽内定位。
实施例1
所述侧立板2垂直固定于工作台面1,但不仅限于该种固定形式;
所述垂直固定架3垂直安装于侧立板2上端,但不仅限于该种固定形式;
所述垂直固定架3上有第二气缸14,但不仅限于采用气缸传动的方式;
所述垂直压头5与该气缸垂直连接,中间有浮动接头,压头两端固定有导向轴17,但不仅限于从上方固定的形式;
所述上限位块6固定在水平导轨16上,但不仅限于使用导轨的运动方式;导轨滑块与后部第三气缸15连接,该气缸固定在气缸固定板8上,上限位块端部开有螺栓孔,并安装一螺栓,用于调节限位高度,但不仅限于采用螺栓调节的方式;
所述下限位块7通过螺栓与侧立板2固定,下限位块上开有腰型槽,可以用于调节限位高度,但不仅限于用限位块的方式调节;
所述L承载板9于垂直导轨10上,气爪11固定在L承载板9上,去边框左右夹块12分别安装在气爪11左右两侧,但不仅限于用气爪的方式;并且去边框夹块上有用于调节限位的螺纹孔;
所述的去边框左右夹块12上开有用于卡住VCM弹片边框的斜槽,但不仅限于开槽的方式;
所述的L承载板9与第一气缸13相连,提供上下运动,但不仅限于用气缸来提供运动的方式。
所述垂直压头(5)与第二气缸14连接,未压头提供上、下运动,但不仅限于用气缸的方式;垂直压头5两端均有导向轴,并且在垂直固定架3上固定有直线轴承,导向轴与直线轴承配合,保证垂直压头5的精确运动,但不局限于用该种导向的定位方式;
所述垂直压头5上开有与产品配合的接触面积及避空设计;
所述治具底板4通过定位孔与工作台面1配合,并使用螺栓固定;治具底板上开有喇叭形凹槽,治具水平放入凹槽内定位,但不局限于用凹槽的定位方式。
实施例2
采用水平放入治具的方式,可以降低垂直压头的布置高度,减少运动距离,即减少运动时间,提高生产效率。治具到位时,垂直压头向下运动,并压紧VCM产品。侧立板左侧气缸推动L承载板向下运动,到达下限位,然后气爪夹紧,使得VCM弹片边框进入左右夹块斜槽中,此时上限位块由其尾部气缸提供动力,向前运动,使得L承载板运动距离限制在上、下限位块之间。这时需要第一气缸连续上下运动几次,对VCM弹片边框产生上下弯曲,将边框振动脱落。最后气爪松开,上限位块收缩回去,L承载板也恢复到初始位置,再收回压头,完成一次正常运转。

Claims (7)

1.一种自动去除工艺边框的设备,其特征在于:
包括:工作台面(1)、侧立板(2)、垂直固定架(3)、治具底板(4)、垂直压头(5)、上限位块(6)、下限位块(7)、气缸固定板(8)、L承载板(9)、垂直导轨(10)、气爪(11)、去边框夹块(12)、第一气缸(13)、第二气缸(14)、第三气缸(15)、水平导轨(16)、导向轴(17);
所述工作台面(1)垂直固设有侧立板(2),该侧立板(2)前面从上至下固定有第一气缸(13)、水平导轨(10)、水平导轨(16)和下限位块(7);该侧立板(2)后面气缸固定板(8);
所述侧立板(2)前面上端还垂直安装有垂直固定架(3),该垂直固定架(3)上固定有第二气缸(14),该第二气缸(14)与垂直压头(5)中间有浮动接头,垂直连接;垂直压头(5)两端固定有导向轴(17);该导向轴(17)限位于垂直固定架(3)内;
所述水平导轨(16)上固设有上限位块(6),水平导轨(16)贯穿侧立板(2)与后部第三气缸(15)连接,该第三气缸(15)固定在气缸固定板(8)上;
所述下限位块(7)通过螺栓与侧立板(2)固定,下限位块(7)上开有用于调节限位高度的腰型槽;
所述垂直导轨(10)上设置有L承载板(9);
所述L承载板(9)上固设有气爪(11);
所述气爪(11)上安装有去边框夹块(12);
所述L承载板(9)与第一气缸(13)相连;
所述工作台面(1)上通过螺栓固设有治具底板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动去除工艺边框的设备,其特征在于:
所述侧立板(2)中心开槽,垂直导轨(10)与该中心槽配合固定;垂直导轨(10)上固定有L承载板(9),通过固定在侧立板(2)上的第一气缸(13)带动上下运动。
3.根据权利要求1所述的一种自动去除工艺边框的设备,其特征在于:
所述气爪(11)上安装有去边框夹块(12),去边框夹块(12)内侧有斜槽,用于卡入产品边框,并且去边框夹块(12)上设有用于调节限位的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种自动去除工艺边框的设备,其特征在于:
所述垂直固定架(3)上的第二气缸(14)通过浮动接头与垂直压头(5)连接,垂直压头(5)两端设有导向轴(17),在垂直固定架(3)上固定有直线轴承,导向轴(17)与直线轴承配合,保证垂直压头(5)的精确运动。
5.根据权利要求1所述的一种自动去除工艺边框的设备,其特征在于:
所述垂直压头(5)上开有与产品配合的接触面积及避空设计;垂直压头(5)布置于气爪(11)中心,去边框夹块(12)与垂直压头(5)保持左右对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动去除工艺边框的设备,其特征在于:
所述上限位块(6)固定于水平导轨(16)的滑块上,第三气缸(15)与滑块连接,带动上限位块(6)的水平运动;上限位块(6)上设有垂直方向的螺纹孔,孔内安装用于调节限位距离的螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种自动去除工艺边框的设备,其特征在于:
所述治具底板(4)通过定位孔与工作台面(1)配合,并使用螺栓固定;治具底板(4)上开有喇叭形凹槽,治具水平放入凹槽内定位。
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TR01 Transfer of patent right
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