CN204608990U - 膜结构的张拉组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种膜结构的张拉组件，包括：夹具，其后部具有第一连接部、前部具有左右贯通的容纳槽；结构件，位于夹具的后方，且其前部具有第二连接部，其中，第一连接部与第二连接部前后对应；和连接件，位于夹具和结构件之间，其后端与第二连接部相配合、前端与第一连接部相配合，且其前端还可在第一连接部内滑动。本实用新型提供的膜结构的张拉组件在固定膜单元时，不需要在膜单元上打孔，从而提高了膜单元的安装效率，降低了施工成本，更好的满足了膜结构建筑领域的需求。

Description

膜结构的张拉组件

技术领域

本实用新型涉及膜结构建筑领域，更具体而言，涉及一种膜结构的张拉组件。

背景技术

如图1和图2所示，现有的膜结构建筑中，膜单元4’在正式安装固定时，都需要根据夹具1’的螺栓孔的间距和数量在膜单元4’的边界上打上相应的螺栓孔，以便于膜结构的张拉组件对膜单元4’施加一定的张力，使膜单元4’被充分拉开并固定。然而，现有的膜结构的张拉组件有以下的缺陷：

1、由于需要在膜单元4’的边界上开设多个螺栓孔，这样就严重影响了膜单元4’的安装效率；

2、由于膜单元4’正式安装时需要张拉绷紧，而膜单元4’在开孔时却处于自然状态，为了使膜单元4’边界上的螺栓孔与夹具上的螺栓孔配合，在膜单元4’边界打孔的间距就要略微小于夹具的螺栓孔间距，这样就增加了打孔的工作难度，进一步降低了膜单元4’的安装效率；

3、安装完成后，膜单元的4’绳边41’裸露在外，影响膜结构建筑的美观性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种膜结构的张拉组件，不仅提高了膜单元的安装效率，而且使膜结构建筑更加美观。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种膜结构的张拉组件，包括：夹具，其后部具有第一连接部、前部具有左右贯通的容纳槽；结构件，位于所述夹具的后方，且其前部具有第二连接部，其中，所述第一连接部与所述第二连接部前后对应；和连接件，位于所述夹具和所述结构件之间，其后端与所述第二连接部相配合、前端与所述第一连接部相配合，且其前端还可在所述第一连接部内滑动。

本实用新型提供的膜结构的张拉组件在固定膜单元时，首先，需要将膜单元的绳边从容纳槽的左侧开口(或者右侧开口)插装于所述容纳槽内，并且将膜单元的主体从容纳槽的前方伸出，然后再通过连接件将夹具和结构件相连，以此来固定膜单元。

所以，本实用新型提供的膜结构的张拉组件在固定膜单元时，不需要在膜单元上打孔，从而提高了膜单元的安装效率，降低了施工成本，更好的满足了膜结构建筑领域的需求。

而且，本实用新型提供的膜结构的张拉组件将绳边内藏于夹具内，从而使得膜结构建筑更加美观大方，其实用性更好。

需要说明的是，所述连接件能够调整夹具和结构件之间的间距，以此来控制膜单元的张紧程度，使膜单元的安装更加方便快捷，进一步提升了膜单元的安装效率。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的膜结构的张拉组件还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接部为左右贯通的“T”形槽；所述第二连接部为通孔；所述连接件为螺栓和螺母结构；其中，所述螺栓的螺帽端可滑动地安装在所述“T”形槽内、螺纹端穿过所述通孔后与所述螺母相配合。

螺栓和螺母不仅结构简单，安装简便，而且还能调整夹具和结构件之间的间距，其实用性更好。

根据本实用新型的一个实施例，所述螺栓上还安装有定位螺母，所述定位螺母与所述螺母位于所述通孔的两侧、并锁紧固定所述螺栓于所述结构件上。

定位螺母一方面使螺栓和螺母的连接更加牢固，另一方面也能阻止螺栓继续向后移动，从而使膜单元进一步被拉紧，影响膜结构建筑的稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔和所述连接件均包括左右对称设置的两个，使膜单元的受力更加均匀，防止膜单元受力不均而发生塑性形变。

根据本实用新型的一个实施例，所述结构件包括：结构件本体；立设的支撑板，位于所述结构件本体的上方，且其下侧面与所述结构件本体的上侧面相连接，所述通孔开设于所述支撑板的前侧面上；和立设的加强筋，位于所述支撑板的后方、且与所述支撑板垂直布置；其中，所述加强筋的前侧面与所述支撑板的后侧面相连接，所述加强筋的下侧面与所述结构件本体的上侧面相连接。

加强筋使支撑板与结构件本体的连接更加牢固，防止支撑板在膜单元力的作用下而损毁。

根据本实用新型的一个实施例，所述加强筋位于两所述通孔之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述容纳槽开设于所述夹具的前侧面上、所述“T”形槽开设于所述夹具的后侧面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述结构件本体与所述支撑板为分体式结构、并采用焊接方式相连接。

分体式结构能够将结构件本体和支撑板分别铸造成型，减少了结构件的铸造难度，降低了结构件的制造成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述结构件本体与所述支撑板为一体式结构、并采用铸造方式一体制成。

一体式结构一方面可以保证结构件本体和支撑板之间的连接强度，另一方面也减少了焊接工序，提高了结构边界的固定组件的装配效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹具和所述结构件均为铝合金件。

综上所述，本实用新型提供的膜结构的张拉组件在固定膜单元时，不需要在膜单元上打孔，从而提高了膜单元的安装效率，降低了施工成本，更好的满足了膜结构建筑领域的需求。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中膜结构的张拉组件和膜单元相组装后的俯视结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述的膜结构的张拉组件和膜单元相组装后的俯视结构示意图；

图4是图3中B-B的剖视结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’夹具，2’结构件，3’连接件，4’膜单元，41’绳边；

图3和图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1夹具，11容纳槽，12第一连接部，2结构件，21结构件本体，22支撑板，23加强筋，24第二连接部，3连接件，4膜单元，41绳边。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本实用新型一些实施例所述的膜结构的张拉组件。

如图3和图4所示，本实用新型提供了一种膜结构的张拉组件，包括：夹具1，其后部具有第一连接部12、前部具有左右贯通的容纳槽11；结构件2，位于所述夹具1的后方，且其前部具有第二连接部24，其中，所述第一连接部12与所述第二连接部24前后对应；和连接件3，位于所述夹具1和所述结构件2之间，其后端与所述第二连接部24相配合、前端与所述第一连接部12相配合，且其前端还可在所述第一连接部12内滑动。

本实用新型提供的膜结构的张拉组件在固定膜单元4时，首先，需要将膜单元4的绳边41从容纳槽11的左侧开口(或者右侧开口)插装于所述容纳槽11内，并且将膜单元4的主体从容纳槽11的前方伸出，然后再通过连接件3将夹具1和结构件2相连，以此来固定膜单元4。

所以，本实用新型提供的膜结构的张拉组件在固定膜单元4时，不需要在膜单元4上打孔，从而提高了膜单元4的安装效率，降低了施工成本，更好的满足了膜结构建筑领域的需求。

而且，本实用新型提供的膜结构的张拉组件将绳边41内藏于夹具1内，从而使得膜结构建筑更加美观大方，其实用性更好。

需要说明的是，所述连接件3能够调整夹具1和结构件2之间的间距，以此来控制膜单元4的张紧程度，使膜单元4的安装更加方便快捷，进一步提升了膜单元4的安装效率。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的膜结构的张拉组件还具有如下附加技术特征：

具体地，如图3和图4所示，所述第一连接部12为左右贯通的“T”形槽；所述第二连接部24为通孔；所述连接件3为螺栓和螺母结构；其中，所述螺栓的螺帽端可滑动地安装在所述“T”形槽内、螺纹端穿过所述通孔后与所述螺母相配合。

螺栓和螺母不仅结构简单，安装简便，而且还能调整夹具1和结构件2之间的间距，其实用性更好。

优选地，如图3和图4所示，所述螺栓上还安装有定位螺母，所述定位螺母与所述螺母位于所述通孔的两侧、并锁紧固定所述螺栓于所述结构件2上。

定位螺母一方面使螺栓和螺母的连接更加牢固，另一方面也能阻止螺栓继续向后移动，从而使膜单元4进一步被拉紧，影响膜结构建筑的稳定性。

进一步地，如图3和图4所示，所述定位螺母包括前定位螺母和后定位螺母，分别阻止螺栓向后和向前移动。

可选地，如图3所示，所述通孔和所述连接件3均包括左右对称设置的两个，使膜单元4的受力更加均匀，防止膜单元4受力不均而发生塑性形变。

当然，所述通孔和所述连接件3包括均布的3个、4个等也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本申请的保护范围内。

较好地，如图3和图4所示，所述结构件2包括：结构件本体21；立设的支撑板22，位于所述结构件本体21的上方，且其下侧面与所述结构件本体21的上侧面相连接，所述通孔开设于所述支撑板22的前侧面上；和立设的加强筋23，位于所述支撑板22的后方、且与所述支撑板22垂直布置；其中，所述加强筋23的前侧面与所述支撑板22的后侧面相连接，所述加强筋23的下侧面与所述结构件本体21的上侧面相连接。

加强筋23使支撑板22与结构件本体21的连接更加牢固，防止支撑板22在膜单元4力的作用下而损毁。

可选地，如图3和图4所示，所述加强筋23位于两所述通孔之间。

优选地，如图3和图4所示，所述容纳槽11开设于所述夹具1的前侧面上、所述“T”形槽开设于所述夹具1的后侧面上。

可选地，所述结构件本体21与所述支撑板22为分体式结构、并采用焊接方式相连接。

分体式结构能够将结构件本体21和支撑板22分别铸造成型，减少了结构件2的铸造难度，降低了结构件2的制造成本。

可选地，所述结构件本体21与所述支撑板22为一体式结构、并采用铸造方式一体制成。

一体式结构一方面可以保证结构件本体21和支撑板22之间的连接强度，另一方面也减少了焊接工序，提高了结构边界的固定组件的装配效率。

优选地，所述夹具1和所述结构件2均为铝合金件。

综上所述，本实用新型提供的膜结构的张拉组件在固定膜单元4时，不需要在膜单元4上打孔，从而提高了膜单元4的安装效率，降低了施工成本，更好的满足了膜结构建筑领域的需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种膜结构的张拉组件，其特征在于，包括：

夹具，其后部具有第一连接部、前部具有左右贯通的容纳槽；

结构件，位于所述夹具的后方，且其前部具有第二连接部，其中，所述第一连接部与所述第二连接部前后对应；和

连接件，位于所述夹具和所述结构件之间，其后端与所述第二连接部相配合、前端与所述第一连接部相配合，且其前端还可在所述第一连接部内滑动。

2.根据权利要求1所述的膜结构的张拉组件，其特征在于，

所述第一连接部为左右贯通的“T”形槽；所述第二连接部为通孔；所述连接件为螺栓和螺母结构；

其中，所述螺栓的螺帽端可滑动地安装在所述“T”形槽内、螺纹端穿过所述通孔后与所述螺母相配合。

3.根据权利要求2所述的膜结构的张拉组件，其特征在于，

所述螺栓上还安装有定位螺母，所述定位螺母与所述螺母位于所述通孔的两侧、并锁紧固定所述螺栓于所述结构件上。

4.根据权利要求3所述的膜结构的张拉组件，其特征在于，

所述通孔和所述连接件均包括左右对称设置的两个。

5.根据权利要求4所述的膜结构的张拉组件，其特征在于，所述结构件包括：

结构件本体；

立设的支撑板，位于所述结构件本体的上方，且其下侧面与所述结构件本体的上侧面相连接，所述通孔开设于所述支撑板的前侧面上；和

立设的加强筋，位于所述支撑板的后方、且与所述支撑板垂直布置；

其中，所述加强筋的前侧面与所述支撑板的后侧面相连接，所述加强筋的下侧面与所述结构件本体的上侧面相连接。

6.根据权利要求5所述的膜结构的张拉组件，其特征在于，

所述加强筋位于两所述通孔之间。

7.根据权利要求6所述的膜结构的张拉组件，其特征在于，

所述容纳槽开设于所述夹具的前侧面上、所述“T”形槽开设于所述夹具的后侧面上。

8.根据权利要求7所述的膜结构的张拉组件，其特征在于，

所述结构件本体与所述支撑板为分体式结构、并采用焊接方式相连接。

9.根据权利要求7所述的膜结构的张拉组件，其特征在于，

所述结构件本体与所述支撑板为一体式结构、并采用铸造方式一体制成。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的膜结构的张拉组件，其特征在于，

所述夹具和所述结构件均为铝合金件。