CN204608991U - 膜结构边界的固定组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种膜结构边界的固定组件，包括：夹具，其上侧面开设有第一连接孔、下侧面开设有左右贯通的通槽；结构件，位于夹具的下方，且其上侧面上开设有第二连接孔；其中，第一连接孔与第二连接孔相对应，通槽的内壁与结构件的上侧面之间围成前侧、左侧和右侧开口的容纳孔；和连接件，穿装于第一连接孔和第二连接孔内来锁紧固定夹具和结构件。本实用新型提供的膜结构边界的固定组件在固定膜单元时，不需要在膜单元上打孔，从而提高了膜单元的安装效率，降低了施工成本，更好的满足了膜结构建筑领域的需求。

Description

膜结构边界的固定组件

技术领域

本实用新型涉及膜结构建筑领域，更具体而言，涉及一种膜结构边界的固定组件。

背景技术

如图1和图2所示，现有的膜结构建筑中，膜单元4’在正式安装固定时，都需要根据夹具1’的螺栓孔的间距和数量在膜单元4’的边界上打上相应的螺栓孔，以便于膜结构边界的固定组件将膜单元4’充分拉开并固定。然而，现有的膜结构边界的固定组件有以下的缺陷：

1、由于需要在膜单元4’的边界上开设多个螺栓孔，这样就严重影响了膜单元4’的安装效率；

2、由于膜单元4’正式安装时需要张拉绷紧，而膜单元4’在开孔时却处于自然状态，为了使膜单元4’边界上的螺栓孔与夹具上的螺栓孔配合，在膜单元4’边界打孔的间距就要略微小于夹具的螺栓孔间距，这样就增加了打孔的工作难度，进一步降低了膜单元4’的安装效率；

3、安装完成后，膜单元的4’绳边41’裸露在外，影响膜结构建筑的美观性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种膜结构边界的固定组件，不仅提高了膜单元的安装效率，而且使膜结构建筑更加美观。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种膜结构边界的固定组件，包括：夹具，其上侧面开设有第一连接孔、下侧面开设有左右贯通的通槽；结构件，位于所述夹具的下方，且其上侧面上开设有第二连接孔；其中，所述第一连接孔与所述第二连接孔相对应，所述通槽的内壁与所述结构件的上侧面之间围成前侧、左侧和右侧开口的容纳孔；和连接件，穿装于所述第一连接孔和所述第二连接孔内来锁紧固定所述夹具和所述结构件。

本实用新型提供的膜结构边界的固定组件在固定膜单元时，首先，需要将膜单元的绳边从容纳孔的左侧开口(或者右侧开口)插装于所述容纳孔内，并且将膜单元的主体从容纳孔的前侧开口处伸出，然后再通过连接件将夹具和结构件紧固，使容纳孔前侧开口减小，以防止膜单元的绳边从容纳孔内脱出，以此来固定膜单元。

所以，本实用新型提供的膜结构边界的固定组件在固定膜单元时，不需要在膜单元上打孔，从而提高了膜单元的安装效率，降低了施工成本，更好的满足了膜结构建筑领域的需求。

而且，本实用新型提供的膜结构边界的固定组件将绳边内藏于夹具内，从而使得膜结构建筑更加美观大方，其实用性更好。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的膜结构边界的固定组件还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接孔位于所述夹具的上侧面的后端，所述第二连接孔位于所述结构件的上侧面的后端；所述通槽位于所述夹具下侧面的前端。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接件为螺栓和螺母结构，其中，所述螺栓的螺纹端穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔后、与所述螺母相螺接。

采用螺栓和螺母结构固定夹具和结构件，使夹具和结构件之间连接牢固，而且螺栓和螺母结构简单，安装简便，其实用性更好。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接件为螺钉，其中，所述螺钉的螺纹端穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔中的一个而与另一个相螺接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接孔、所述第二连接孔和所述连接件均包括沿左右方向均布设置的多个，使夹具和结构件的连接更加牢固，防止膜单元从容纳孔内脱出。

根据本实用新型的一个实施例，所述结构件包括：结构件本体；和支撑板，位于所述结构件本体的前侧，且所述支撑板的后端面与所述结构件本体的前侧面相连接，所述第二连接孔位于所述支撑板的上侧面的后端。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑板的上侧面为平整的水平端面，所述通槽的内壁与所述支撑板的上侧面之间围成所述容纳孔。

当然，所述支撑板的上侧面也可以是倾斜端面，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本申请的保护范围内。

根据本实用新型的一个实施例，所述结构件本体与所述支撑板为分体式结构、并采用焊接方式相连接。

分体式结构能够将结构件本体和支撑板分别铸造成型，减少了结构件的铸造难度，降低了结构件的制造成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述结构件本体与所述支撑板为一体式结构、并采用铸造方式一体制成。

一体式结构一方面可以保证结构件本体和支撑板之间的连接强度，另一方面也减少了焊接工序，提高了结构边界的固定组件的装配效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹具和所述结构件均采用铝合金制成。

综上所述，本实用新型提供的膜结构边界的固定组件在固定膜单元时，不需要在膜单元上打孔，从而提高了膜单元的安装效率，降低了施工成本，更好的满足了膜结构建筑领域的需求。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中膜结构边界的固定组件和膜单元相组装后的俯视结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述的膜结构边界的固定组件和膜单元相组装后的俯视结构示意图；

图4是图3中B-B的剖视结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’夹具，11’通槽，2’结构件，21’结构件本体，22’支撑板，3’连接件，4’膜单元，41’绳边。

其中，图3和图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1夹具，11通槽，2结构件，21结构件本体，22支撑板，3连接件，4膜单元，41绳边。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本实用新型一些实施例所述的膜结构边界的固定组件。

如图3和图4所示，本实用新型提供了一种膜结构边界的固定组件，包括：夹具1，其上侧面开设有第一连接孔、下侧面开设有左右贯通的通槽11；结构件2，位于所述夹具1的下方，且其上侧面上开设有第二连接孔；其中，所述第一连接孔与所述第二连接孔相对应，所述通槽11的内壁与所述结构件2的上侧面之间围成前侧、左侧和右侧开口的容纳孔；和连接件3，穿装于所述第一连接孔和所述第二连接孔内来锁紧固定所述夹具1和所述结构件2。

本实用新型提供的膜结构边界的固定组件在固定膜单元4时，首先，需要将膜单元4的绳边41从容纳孔的左侧开口(或者右侧开口)插装于所述容纳孔内，并且将膜单元4的主体从容纳孔的前侧开口处伸出，然后再通过连接件3将夹具1和结构件2紧固，使容纳孔前侧开口减小，以防止膜单元4的绳边41从容纳孔内脱出，以此来固定膜单元4。

所以，本实用新型提供的膜结构边界的固定组件在固定膜单元4时，不需要在膜单元4上打孔，从而提高了膜单元4的安装效率，降低了施工成本，更好的满足了膜结构建筑领域的需求。

另外，本实用新型提供的膜结构边界的固定组件将绳边41内藏于夹具1内，从而使得膜结构建筑更加美观大方，其实用性更好。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的膜结构边界的固定组件还具有如下附加技术特征：

具体地，如图3和图4所示，所述第一连接孔位于所述夹具1的上侧面的后端，所述第二连接孔位于所述结构件2的上侧面的后端；所述通槽11位于所述夹具1下侧面的前端。

需要说明的是，通槽11的横截面可以是方形，也可以是半圆形等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本申请的保护范围内。

优选地，如图3和图4所示，所述连接件3为螺栓和螺母结构，其中，所述螺栓的螺纹端穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔后、与所述螺母相螺接。

采用螺栓和螺母结构固定夹具1和结构件2，使夹具1和结构件2之间连接牢固，而且螺栓和螺母结构简单，安装简便，其实用性更好。

可选地，所述连接件3为螺钉，其中，所述螺钉的螺纹端穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔中的一个而与另一个相螺接(本实施例图中未给出)。

较好地，如图3所示，所述第一连接孔、所述第二连接孔和所述连接件3均包括沿左右方向均布的多个，使夹具1和结构件2的连接更加牢固，防止膜单元4从容纳孔内脱出。

进一步地，如图3和图4所示，所述结构件2包括：结构件2本体21；和支撑板22，位于所述结构件2本体21的前侧，且所述支撑板22的后端面与所述结构件2本体21的前侧面相连接，所述第二连接孔位于所述支撑板22的上侧面的后端。

优选地，如图3和图4所示，所述支撑板22的上侧面为平整的水平端面，所述通槽11的内壁与所述支撑板22的上侧面之间围成所述容纳孔。

当然，所述支撑板22的上侧面也可以是倾斜面，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本申请的保护范围内。

本申请可以是，所述结构件本体21与所述支撑板22为分体式结构、并采用焊接方式相连接。

分体式结构能够将结构件本体21和支撑板22分别铸造成型，减少了结构件2的铸造难度，降低了结构件2的制造成本。

也可以是，所述结构件本体21与所述支撑板22为一体式结构、并采用铸造方式一体制成。

一体式结构一方面可以保证结构件本体21和支撑板22之间的连接强度，另一方面也减少了焊接工序，提高了结构边界的固定组件的装配效率。

较好地，所述夹具1和所述结构件2均采用铝合金制成。

综上所述，本实用新型提供的膜结构边界的固定组件在固定膜单元4时，不需要在膜单元4上打孔，从而提高了膜单元4的安装效率，降低了施工成本，更好的满足了膜结构建筑领域的需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种膜结构边界的固定组件，其特征在于，包括：

夹具，其上侧面开设有第一连接孔、下侧面开设有左右贯通的通槽；

结构件，位于所述夹具的下方，且其上侧面上开设有第二连接孔；其中，所述第一连接孔与所述第二连接孔相对应，所述通槽的内壁与所述结构件的上侧面之间围成前侧、左侧和右侧开口的容纳孔；和

连接件，穿装于所述第一连接孔和所述第二连接孔内来锁紧固定所述夹具和所述结构件。

2.根据权利要求1所述的膜结构边界的固定组件，其特征在于，

所述第一连接孔位于所述夹具的上侧面的后端，所述第二连接孔位于所述结构件的上侧面的后端；所述通槽位于所述夹具下侧面的前端。

3.根据权利要求2所述的膜结构边界的固定组件，其特征在于，

所述连接件为螺栓和螺母结构，其中，所述螺栓的螺纹端穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔后、与所述螺母相螺接。

4.根据权利要求2所述的膜结构边界的固定组件，其特征在于，

所述连接件为螺钉，其中，所述螺钉的螺纹端穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔中的一个而与另一个相螺接。

5.根据权利要求3或4所述的膜结构边界的固定组件，其特征在于，

所述第一连接孔、所述第二连接孔和所述连接件均包括沿左右方向均布的多个。

6.根据权利要求5所述的膜结构边界的固定组件，其特征在于，所述结构件包括：

结构件本体；和

支撑板，位于所述结构件本体的前侧，且所述支撑板的后端面与所述结构件本体的前侧面相连接，所述第二连接孔位于所述支撑板的上侧面的后端。

7.根据权利要求6所述的膜结构边界的固定组件，其特征在于，

所述支撑板的上侧面为平整的水平端面，所述通槽的内壁与所述支撑板的上侧面之间围成所述容纳孔。

8.根据权利要求7所述的膜结构边界的固定组件，其特征在于，

所述结构件本体与所述支撑板为分体式结构、并采用焊接方式相连接。

9.根据权利要求7所述的膜结构边界的固定组件，其特征在于，

所述结构件本体与所述支撑板为一体式结构、并采用铸造方式一体制成。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的膜结构边界的固定组件，其特征在于，

所述夹具和所述结构件均采用铝合金制成。