CN204708953U - 一种模块化组装接骨板 - Google Patents

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张浩波
乔阳
郭培全
魏玉坤
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Abstract

一种模块化组装接骨板,用于解决现有接骨板只能适用于特定患者使用的问题。接骨板本体由若干金属板可拆卸的连接在一起,在所述接骨板本体上设有若干安装孔,在安装孔中分别设有螺套,在若干螺套中分别可转动的安装有加压万向球和锁紧万向球,在加压万向球上设有第一通孔,在所述第一通孔中螺纹连接有加压螺钉;在所述锁紧万向球上设有第二通孔,所述第二通孔内壁光滑并在第二通孔中设有锁紧螺钉。本实用新型提供的一种模块化组装接骨板,包括第一板、第二板、第三板和第四板,可通过设置第二板或第三板的个数调节接骨板的长度,以适应不同患者的使用需求。该接骨板,长度可调节,通用性强,可适用于不同患者对不同长度接骨板的需求。

Description

一种模块化组装接骨板
技术领域
[0001] 本实用新型涉及接骨板技术领域,具体地说是一种由若干模块组装成一体的接骨板。
背景技术
[0002] 现有的接骨板为一个条状的金属板,在接骨板上设置加压孔和锁紧孔,根据需要的不同接骨板的长度是不同的,因此,在进行接骨板的制造时,首先需要确定接骨板的尺寸,然后才能进行制造。这种方式下,从确定尺寸一直到接骨板加工成功,周期较长。因此,急需一种通用性较强的接骨板,其长度可适用于多种患者的使用。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种模块化组装接骨板,用于解决现有接骨板只能适用于特定患者使用的问题。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种模块化组装接骨板,包括接骨板本体,其特征是,所述接骨板本体由若干金属板可拆卸的连接在一起,在所述接骨板本体上设有若干安装孔,在所述安装孔中分别设有螺套,在若干所述螺套中分别可转动的安装有加压万向球和锁紧万向球,在所述加压万向球上设有第一通孔,在所述第一通孔中螺纹连接有加压螺钉;在所述锁紧万向球上设有第二通孔,所述第二通孔内壁光滑并在第二通孔中设有锁紧螺钉。
[0005] 进一步地,所述接骨板本体包括顺次设置的第一板、第二板、第三板、第二板和第四板,且相邻的两者之间通过螺钉进行可拆卸的连接。
[0006] 进一步地,在所述第一板的安装端设有第一插条,在所述第二板的一端设有与第一插条插接配合的第一插槽,在所述第二板的另一端设有第二插条,在所述第三板的一端设有与第二插条插接配合的第二插槽,在所述第三板的另一端设有第三插条,所述第三插条与另一第二板上的第一插槽插接配合,该第二板上的第二插条与第四板上的第四插槽插接配合。
[0007] 进一步地,所述安装孔为三个,分别设置在一个第三板和两个第二板上,在第三板上的螺套中设有加压万向球;在第二板上螺套中设有锁紧万向球。
[0008] 进一步地,所述加压万向球的上下端面均为平行的平面,所述加压万向球的侧面为球形面;所述锁紧万向球的上下端面均为平行的平面,所述锁紧万向球的侧面为球形面。
[0009] 进一步地,所述第一板和第四板的自由端均为圆弧形。
[0010] 本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种模块化组装接骨板,包括第一板、第二板、第三板和第四板,可通过设置第二板或第三板的个数调节接骨板的长度,以适应不同患者的使用需求。该接骨板,长度可调节,通用性强,可适用于不同患者对不同长度接骨板的需求。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型的三维图;
[0012] 图2为图1的剖视图;
[0013] 图3为第一板的剖视图;
[0014] 图4为第二板的剖视图
[0015] 图5为第三板的剖视图
[0016] 图6为第四板的剖视图
[0017] 图7为加压万向球的三维图;
[0018] 图8为锁紧万向球的三维图;
[0019] 图9为螺套的三维图;
[0020] 图10为螺套的侧视图;
[0021] 图中:I第一板,11第一插条,2第二板,21第一插槽,22第二插条,3第三板,31第二插槽,32第三插条,4第四板,41第四插槽,5通孔,6螺套,61万向球孔,62外螺纹,71加压螺钉,72锁紧螺钉,8加压万向球,81第一通孔,9锁紧万向球,91第二通孔。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图,对本实用新型进行详细描述。
[0023] 如图3所示,第一板I为金属板,第一板的自由端为圆弧形,在第一板的安装端设有方形的第一插条11,在第一插条上设有通孔5。
[0024] 如图4所示,第二板为方形的金属板,在第二板一端的端面上设有方形的第一插槽21,并在该端的第二板上设有贯穿第一插槽的通孔。在第二板另一端的端面上设有方形的第二插条22,在第二插条上设有通孔,第一插槽用于与第一插条配合。安装时,将第一插条插入第一插槽中,并在第一插条与第二板之间的通孔上设置螺钉实现两者的固定。
[0025] 如图5所示,第三板为方形的金属板,在第三板一端的端面上设有方形的第二插槽31,并在该端的第三板上设有贯穿第二插槽的通孔。在第三板另一端的端面上设有方形的第三插条32,在第三插条上设有通孔,第二插槽用于与第二插条配合。安装时,将第二插条插入第二插槽中,并在第二插条与第三板之间的通孔上设置螺钉实现两者的固定。第三板与第二板的区别仅在于,两者的长度不同。
[0026] 如图6所示,第四板4为金属板,第四板的自由端为圆弧形,第四板的安装端端面上设有第四插槽41,并在第四板上设有贯穿第四插槽的通孔5。在第三板与第四板之间设有另一第二板,该第二板为非必要件,也可直接将第三板与第四板连接在一起。第三板上的第三插条与另一第二板上的第一插槽插接配合,第二板上的第二插条与第四板上的第四插槽插接配合。第二板为两个设置在第三板的两端,安装时,第一板、第二板、第三板、第二板和第四板顺次设置,且相邻的两者之间通过插条与插槽的配合连接。
[0027] 在第二板和第三板上分别设有安装孔,在安装孔中分别安装有螺套6,如图9、图10所示,螺套为圆形的金属件,在螺套中心设有万向球孔61,在螺套外壁上设有外螺纹62。在第三板上的螺套中可转动的安装有加压万向球8,如图7所示,加压万向球的上下端面为平行的平面,加压万向球的侧面为球形面,在加压万向球的上下端面上设有第一通孔81,第一通孔为螺纹孔,如图1、图2所示,在第一通孔中安装有加压螺钉71。在第二板的螺套中可转动的安装有锁紧万向球9,如图8所示,锁紧万向球的上下端面为平行的平面,锁紧万向球的侧面为球形面,在锁紧万向球的上下端面上设有第二通孔91,第二通孔内壁光滑,如图1、图2所示,在第二通孔中安装有锁紧螺钉72。
[0028] 在使用时,根据使用者的需求,可选择使用第二板的个数,以满足长度的需求。根据需要,可选择使用一个第一板、第三板和第四板组成接骨板,也可选择使用一个第一板、第二板、第三板和第四板组成接骨板。也可设置第二板或第三板为多个,以满足更大长度使用要求。

Claims (6)

1.一种模块化组装接骨板,包括接骨板本体,其特征是,所述接骨板本体由若干金属板可拆卸的连接在一起,在所述接骨板本体上设有若干安装孔,在所述安装孔中分别设有螺套,在若干所述螺套中分别可转动的安装有加压万向球和锁紧万向球,在所述加压万向球上设有第一通孔,在所述第一通孔中螺纹连接有加压螺钉;在所述锁紧万向球上设有第二通孔,所述第二通孔内壁光滑并在第二通孔中设有锁紧螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种模块化组装接骨板,其特征是,所述接骨板本体包括顺次设置的第一板、第二板、第三板、第二板和第四板,且相邻的两者之间通过螺钉进行可拆卸的连接。
3.根据权利要求2所述的一种模块化组装接骨板,其特征是,在所述第一板的安装端设有第一插条,在所述第二板的一端设有与第一插条插接配合的第一插槽,在所述第二板的另一端设有第二插条,在所述第三板的一端设有与第二插条插接配合的第二插槽,在所述第三板的另一端设有第三插条,所述第三插条与另一第二板上的第一插槽插接配合,该第二板上的第二插条与第四板上的第四插槽插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种模块化组装接骨板其特征是,所述安装孔为三个,分别设置在一个第三板和两个第二板上,在第三板上的螺套中设有加压万向球;在第二板上螺套中设有锁紧万向球。
5.根据权利要求4所述的一种模块化组装接骨板其特征是,所述加压万向球的上下端面均为平行的平面,所述加压万向球的侧面为球形面;所述锁紧万向球的上下端面均为平行的平面,所述锁紧万向球的侧面为球形面。
6.根据权利要求2所述的一种模块化组装接骨板,其特征是,所述第一板和第四板的自由端均为圆弧形。
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