CN115370157B - 一种etfe膜张拉夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种ETFE膜张拉夹具，包括水槽和用于卷绕ETFE膜的卷轴，所述水槽具有至少一个用于围合卷轴的安装腔室，所述张拉夹具还包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板盖合于所述水槽上并将所述第二盖板压紧于所述安装腔室内，以使所述第一盖板、所述第二盖板分别与所述水槽之间留有供ETFE膜穿过的第一通道和第二通道，所述第一通道与所述第二通道相连通，且所述第一通道呈倾斜向上布置，所述第二通道呈竖向布置；其中，所述卷轴位于所述第二盖板的下方，并靠近所述第二通道布置。本发明解决了传统夹具安装过程复杂、ETFE膜留存余量不可控导致的原材料的浪费或夹持不到位的问题。

Description

一种ETFE膜张拉夹具

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种ETFE膜张拉夹具。

背景技术

随着国内建筑市场的快速发展，更多造型新颖、空间高达、结构复杂的工程如雨后春笋般拔地而起；而在满足造型的同时往往会用到较为新颖和对施工要求较高的材料，ETFE 膜就是其中的一种。ETFE膜具有透光度高、厚度薄、施工后效果美观的特点，同时也具有易破损、对施工质量要求高、成品保护要求高的特点。

公告号为CN213144966U、名称为一种新型的ETFE气枕膜边双铝夹具的中国实用新型专利，其将ETFE(气枕)膜边压紧在橡胶盖板与橡胶垫板之间，以形成密封结构；通过橡胶垫板压紧在卡边与橡胶盖板之间，起到很好的压紧、密封和弹性缓冲的作用。但是，上述夹具由于将用于卷绕ETFE膜的卷轴直接安装于放置槽内，导致留存于底座内的ETFE 膜的长度不可控，即：当ETFE膜留存余量较多时存在浪费原材料的情况，反之，当ETFE 膜留存余量较少时，存在安装不到位，或者在张拉过程中存在ETFE膜和卷轴会被一并抽离出放置槽的风险，从而导致该夹具的功能(部分)失效。

为此，公告号为CN211228892U、名称为一种隐藏式膜材连接结构的中国实用新型专利，其利用左右夹持板与丝杆的配合将ETFE膜夹紧于左右夹持板之间，以解决ETFE膜留存余量不可控的问题。但是，由于丝杆、固定螺栓、限位螺栓等调节件均安装于腔体内，而ETFE膜为通长布置，存在因安装面狭窄导致的安装不到位、安装过程繁琐的问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种ETFE膜张拉夹具，其解决了现有技术中存在的安装过程复杂、ETFE膜留存余量不可控导致的原材料的浪费或夹持不到位的问题。

本发明提供了一种ETFE膜张拉夹具，包括水槽和用于卷绕ETFE膜的卷轴，所述水槽具有至少一个用于围合卷轴的安装腔室，所述张拉夹具还包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板盖合于所述水槽上并将所述第二盖板压紧于所述安装腔室内，以使所述第一盖板、所述第二盖板分别与所述水槽之间留有供ETFE膜穿过的第一通道和第二通道，所述第一通道与所述第二通道相连通，且所述第一通道呈倾斜向上布置，所述第二通道呈竖向布置；

其中，所述卷轴位于所述第二盖板的下方，并靠近所述第二通道布置。

优选地，所述安装腔室上设有固定座，所述固定座具有用于包裹所述卷轴的放置槽和与所述放置槽相连通的缺口，所述缺口呈倾斜向上布置，且与所述第二通道相连通，所述第二盖板靠近所述第二通道的一端部分封闭所述缺口，以将所述卷轴抵紧于所述放置槽内。

优选地，所述张拉夹具还包括固设于所述安装腔室上的加劲肋板和设于所述加劲肋板上的折拉膜板，所述固定座锁紧于所述折拉膜板上。

优选地，所述折拉膜板靠近所述固定座的一端呈向上倾斜布置。

优选地，所述张拉夹具还包括设于所述第二盖板上的连接件、与所述连接件一体成型的限位件和定位件，以及设于所述安装腔室内的限位槽，当所述第二盖板压紧于所述安装腔室内时，所述限位件伸入所述限位槽内，并与其限位配合，以使所述定位件密封所述连接件与所述限位槽之间的间隙。

优选地，所述限位件为第一唇边，所述定位件为第二唇边，所述第一唇边和所述第二唇边从下自上依次布置，且均呈倾斜向上设置，所述限位槽上设有与所述第一唇边限位配合的缩口，所述第二唇边压紧于所述缩口上。

优选地，所述第二盖板靠近所述第二通道的一端上设有一体的第三唇边，至少部分所述第三唇边通过所述缺口伸入至所述放置槽内。

优选地，所述第一盖板上设有若干供螺钉旋入的螺纹孔，所述第二盖板上设有若干与所述螺纹孔相对应的定位孔，当所述第二盖板压紧于所述安装腔室内时，所述螺钉通过所述定位孔抵接于所述第二盖板上。

优选地，所述第一盖板靠近所述第一通道的一端上设有若干锯齿。

优选地，所述水槽上套设有橡胶垫，所述橡胶垫位于所述第一通道上，并与所述锯齿相配合。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：将第一盖板盖合于水槽上即可使得第二盖板压紧于安装腔室内，从而能够将ETFE膜边、卷轴快速的固定于安装腔室内(即：第二盖板的下方)，同时能够便于ETFE膜的另一边依次经第二通道和第一通道置于水槽以外，以便于后续对其进行快速张拉；再者，第一通道呈倾斜布置、第二通道呈竖向布置，两通道的布置方向不同，在第二盖板的作用下能够将卷绕有ETFE膜的卷轴压紧于安装腔室内，避免ETFE膜在张拉过程中与安装腔室发生脱离的情况，同时，利用第一通道和第二通道的连接处对ETFE膜进行限位，能够使位于安装腔室内的ETFE膜始终处于拉伸状态，绷紧的ETFE膜能够较大程度的避免其留存于安装腔室内余量浪费的情况，也能够在第一通道和第二通道的配合使用下对其快速限位，使卷轴以及饶设于其上的ETFE膜始终位于安装腔室内。

附图说明

图1为本发明一实施例中的ETFE膜张拉夹具的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本发明一实施例中的第二盖板的结构示意图；

图4为本发明一实施例中的限位槽的结构示意图；

图5为本发明一实施例中的固定座锁紧于折拉膜板上的结构示意图。

图中：

1、水槽；101、安装腔室；2、卷轴；3、第一盖板；4、第二盖板；5、第一通道；6、第二通道；7、固定座；701、放置槽；702、缺口；8、加劲肋板；9、折拉膜板；10、连接件；11、第一唇边；12、第二唇边；13、限位槽；131、缩口；14、第三唇边；15、螺纹孔；16、定位孔；17、锯齿；18、橡胶垫。

具体实施方式

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合附图1-5，对本发明做进一步说明。

一种ETFE膜张拉夹具，包括水槽1和用于卷绕ETFE膜的卷轴2，所述水槽1具有至少一个用于围合卷轴2的安装腔室101，所述张拉夹具还包括第一盖板3和第二盖板4，所述第一盖板3盖合于所述水槽1上并将所述第二盖板4压紧于所述安装腔室101内，以使所述第一盖板3、所述第二盖板4分别与所述水槽1之间留有供ETFE膜穿过的第一通道5和第二通道6，所述第一通道5与所述第二通道6相连通，且所述第一通道5呈倾斜向上布置，所述第二通道6呈竖向布置；

其中，所述卷轴2位于所述第二盖板4的下方，并靠近所述第二通道6布置。

本实施例中，如图1所示，水槽1分为左右两个安装腔室101(安装腔室101的数量根据ETFE膜的安装方向而定)，其间用一支撑板隔开；在施工时，将水槽1焊接于膜次结构骨架上，随后需要将ETFE膜边饶设在卷轴2上，并将卷轴2和ETFE膜边置于安装腔室101内即可实现对ETFE膜的初步安装定位(由于以上为现有技术，在此不再一一赘述)；而为了将ETFE膜边夹紧于安装腔室101内，以便于完成后续的张拉作业，水槽1 的开口处设有第一盖板3，安装腔室101内设有第二盖板4，当第一盖板3盖合于水槽1 上时，第一盖板3能够将第二盖板4压紧于安装腔室101内，以便于第一盖板3、第二盖板4分别与水槽1之间形成相连通的第一通道5和第二通道6，第一通道5和第二通道6 均能够使ETFE膜穿过，且两者的宽度均小于卷轴2的直径，从而能够便于将卷轴2封锁于第二盖板4以下，避免在张拉ETFE膜时卷轴2顺着第二通道6、第一通道5与水槽1 发生脱离的情况；另一方面，为了减少留存于安装腔室101内ETFE膜的长度，第一通道 5呈倾斜向上设置，第二通道6呈竖向设置，如此，ETFE膜首先能够经第二通道6的导向后进入到第一通道5内，以倾斜向上的方式从水槽1内延伸出去；其中，第一通道5与第二通道6的连接处作为ETFE膜的拐角点，以便于ETFE膜贴合于该内壁后以拉伸的形式延伸至水槽1以外，从而不仅能够避免较多的ETFE膜留存于安装腔室101内，而且能够使ETFE膜在张拉时一直处于张紧状态，从而便于后续向其内吹气后以形成透光度高的 ETFE气枕。

所述安装腔室101上设有固定座7，所述固定座7具有用于包裹所述卷轴2的放置槽701和与所述放置槽701相连通的缺口702，所述缺口702呈倾斜向上布置，且与所述第二通道6相连通，所述第二盖板4靠近所述第二通道6的一端部分封闭所述缺口702，以将所述卷轴2抵紧于所述放置槽701内。

本实施例中，如图1、图2、图5所示，为了将卷轴2固定于安装腔室101上，在安装腔室101上设有固定座7，该固定座7上的放置槽701用于部分包裹卷轴2，使卷轴2 和饶设于卷轴2上的ETFE膜收容于放置槽701内，其内壁与ETFE膜产生摩擦，避免ETFE 膜和卷轴2在放置槽701内发生转动的情况；而为了便于将卷轴2快速的卡设于放置槽701 内，固定座7上设有与放置槽701相连通的缺口702，该缺口702具有形变能力，以便于卷轴2通过该缺口702进入至放置槽701内；再者，为了能够使另一部分ETFE膜(即：穿过缺口702后依次通过第二通道6、第一通道5延伸至安装腔室101外的ETFE膜)一直处于拉伸状态，缺口702呈倾斜向上设置，且与第一通道5的倾斜方向相同，如此，能够使缺口702与第二通道6之间形成第一拉伸段、第二通道6为第二拉伸段、第一通道5 为第三拉伸段，ETFE膜依次经过上述第一、第二和第三拉伸段后伸出安装腔室101外，以便于将卷轴2压紧于安装腔室101内，从而避免伸出的ETFE膜出现褶皱的情况。

所述张拉夹具还包括固设于所述安装腔室101上的加劲肋板8和设于所述加劲肋板8 上的折拉膜板9，所述固定座7锁紧于所述折拉膜板9上。

本实施例中，如图2、图5所示，为了提高水槽1的整体刚度，在安装腔室101的底部固设有加劲肋板8，加劲肋板8通过折拉膜板9与固定座7固定连接，该折拉膜板9与固定座7之间利用多个螺栓进行锁紧固定，从而能够将卷轴2稳固的固定于安装腔上；压紧于安装腔室101内的第二盖板4用于抵接在固定座7上，在折拉膜板9的配合使用下能够将固定座7上下两个端面均安装于安装腔室101内，从而将卷轴2限位于安装腔室101 内；进一步，所述折拉膜板9靠近所述固定座7的一端呈向上倾斜布置；倾斜的折拉膜板 9能够使得固定座7随其一并倾斜的布置于安装腔室101内，以便于减少ETFE膜留存于安装腔室101内的余量，减少卷轴2至第二通道6之间的距离。

所述张拉夹具还包括设于所述第二盖板4上的连接件10、与所述连接件10一体成型的限位件和定位件，以及设于所述安装腔室101内的限位槽13，当所述第二盖板4压紧于所述安装腔室101内时，所述限位件伸入所述限位槽13内，并与其限位配合，以使所述定位件密封所述连接件10与所述限位槽13之间的间隙。可优选的，所述限位件为第一唇边11，所述定位件为第二唇边12，所述第一唇边11和所述第二唇边12从下自上依次布置，且均呈倾斜向上设置，所述限位槽13上设有与所述第一唇边11限位配合的缩口131，所述第二唇边12压紧于所述缩口131上。

本实施例中，图2-图4所示，为了能够使第二盖板4顺利的压紧于安装腔室101上，避免其发生翘尾的情况，在第二盖板4的底部背离第二通道6的一端上固设有连接件10，连接件10上从下自上依次设有一体的第一唇边11和第二唇边12，第一唇边11和第二唇边12均呈倾斜向上布置，如此，当向下压紧第二盖板4于安装腔室101内时，第一唇边 11能够顺着限位槽13上的缩口131进入至限位槽13内，使其高端抵接在限位槽13的内壁上，此时的第二唇边12压紧在缩口131处，从而使得第一唇边11和第二唇边12之间限定出用于贴合缩口131的通道，使其三者限位配合，继而将第二盖板4压紧于安装腔室101 内；另外，第一唇边11的低端能够便于其快速的进入到限位槽13内，第二唇边12的低端能够便于其封闭缩口131与连接件10之间的缝隙，起到对第二盖板4定位的作用，避免因第二盖板4远离第二通道6的一端悬空而导致其发生翘尾的情况。

所述第二盖板4靠近所述第二通道6的一端上设有一体的第三唇边14，至少部分所述第三唇边14通过所述缺口702伸入至所述放置槽701内。

本实施例中，如图2、图3所示，为了进一步限定缺口702的大小，避免在张拉ETFE膜时卷轴2经缺口702从放置槽701内脱离出来，在第二盖板4底部靠近第二通道6的一端上设有一体的第三唇边14，第三唇边14呈倾斜设置，且其一端通过缺口702伸入到放置槽701内；如此，倾斜的第三唇边14能够使缺口702的间距从下自上逐渐缩小，以将卷轴2限位于放置槽701内；同时，在安装时也便于将卷轴2快速的置于放置槽701内，此时的第三唇边14起到导向的作用。

所述第一盖板3上设有若干供螺钉旋入的螺纹孔15，所述第二盖板4上设有若干与所述螺纹孔15相对应的定位孔16，当所述第二盖板4压紧于所述安装腔室101内时，所述螺钉通过所述定位孔16抵接于所述第二盖板4上。

本实施例中，为了在盖合第一盖板3的同时将第二盖板4压紧于安装腔室101内，如图1所示，在第一盖板3上设有供螺钉旋入的螺纹孔15，在第二盖板4上设有与螺纹孔 15同心布置的定位孔16；安装时，逐渐旋入螺钉直至其伸入到定位孔16内，并通过定位孔16推动第二盖板4向下移动，最后将第二盖板4压紧于安装腔室101内即可，此时的螺钉底部通过定位孔16抵接在第二盖板4上，以稳固第二盖板4，实现快速安装的目的。

所述第一盖板3靠近所述第一通道5的一端上设有若干锯齿17。

本实施例中，如图1所示，为了将位于第一通道5上的ETFE膜压紧，在第一盖板3 靠近第一通道5的一端上设有锯齿17；进一步，所述水槽1上套设有橡胶垫18，所述橡胶垫18位于所述第一通道5上，并与所述锯齿17相配合；ETFE膜压紧于锯齿17与橡胶垫18之间，使其ETFE膜能够与橡胶垫18发生摩擦，不仅能够将其夹紧于第一通道5内，而且能够起到密封、防水和弹性缓冲的作用，避免ETFE膜破损或刮伤的情况。

本实施例的工作原理：将ETFE膜边卷绕与卷轴2上，接着将卷轴2卡设于放置槽701内并将ETFE膜的多余部分拉出安装腔室101以外，然后将第二盖板4、第一盖板3顺次的盖合与安装腔室101上，此时的第一唇边11逐渐伸入至限位槽13内，第二唇边12逐渐压紧于缩口131处，第三唇边14逐渐伸入至放置槽701内，拉紧外露的ETFE膜的同时拧紧螺钉即可，使第一唇边11完全伸入至限位槽13内并与其限位配合，第二唇边12压紧于缩口131处，第三唇边14部分伸入放置槽701内，对位于放置槽701内的卷轴2起到限位的作用，使其能够稳固的定位于安装腔室101上，减少ETFE膜的装夹、安装用量，安装快速、简便。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种ETFE膜张拉夹具，包括水槽和用于卷绕ETFE膜的卷轴，所述水槽具有至少一个用于围合卷轴的安装腔室，其特征在于，所述张拉夹具还包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板盖合于所述水槽上并将所述第二盖板压紧于所述安装腔室内，以使所述第一盖板、所述第二盖板分别与所述水槽之间留有供ETFE膜穿过的第一通道和第二通道，所述第一通道与所述第二通道相连通，且所述第一通道呈倾斜向上布置，所述第二通道呈竖向布置；

其中，所述卷轴位于所述第二盖板的下方，并靠近所述第二通道布置；

所述张拉夹具还包括设于所述第二盖板上的连接件、与所述连接件一体成型的限位件和定位件，以及设于所述安装腔室内的限位槽，当所述第二盖板压紧于所述安装腔室内时，所述限位件伸入所述限位槽内，并与其限位配合，以使所述定位件密封所述连接件与所述限位槽之间的间隙；

所述限位件为第一唇边，所述定位件为第二唇边，所述第一唇边和所述第二唇边从下自上依次布置，且均呈倾斜向上设置，所述限位槽上设有与所述第一唇边限位配合的缩口，所述第二唇边压紧于所述缩口上；

所述安装腔室上设有固定座，所述固定座具有用于包裹所述卷轴的放置槽和与所述放置槽相连通的缺口，所述缺口呈倾斜向上布置，且与所述第二通道相连通，所述第二盖板靠近所述第二通道的一端部分封闭所述缺口，以将所述卷轴抵紧于所述放置槽内；

所述张拉夹具还包括固设于所述安装腔室上的加劲肋板和设于所述加劲肋板上的折拉膜板，所述固定座锁紧于所述折拉膜板上；

所述折拉膜板靠近所述固定座的一端呈向上倾斜布置；

所述第二盖板靠近所述第二通道的一端上设有一体的第三唇边，至少部分所述第三唇边通过所述缺口伸入至所述放置槽内；

所述第一盖板上设有若干供螺钉旋入的螺纹孔，所述第二盖板上设有若干与所述螺纹孔相对应的定位孔，当所述第二盖板压紧于所述安装腔室内时，所述螺钉通过所述定位孔抵接于所述第二盖板上。

2.根据权利要求1所述的一种ETFE膜张拉夹具，其特征在于，所述第一盖板靠近所述第一通道的一端上设有若干锯齿。

3.根据权利要求2所述的一种ETFE膜张拉夹具，其特征在于，所述水槽上套设有橡胶垫，所述橡胶垫位于所述第一通道上，并与所述锯齿相配合。