CN210949477U - 一种复合材料零件的后置连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合材料零件的后置连接结构,包括连接板材本体和与连接板材本体配合连接的连接件,连接件包括旋拧段和自攻外螺纹段,连接板材本体上设置有与自攻外螺纹段配合的连接螺槽;自攻外螺纹段位于旋拧段的一端,旋拧段的另一端外凸起设置有外螺纹柱或内凹陷设置有内螺纹孔。上述复合材料零件的后置连接结构设计合理,不受预埋铁件的工艺限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺纹连接件,尤其是涉及一种复合材料零件的后置连接结构。
背景技术
现有技术中,复合材料成型的产品,如果需要用到螺纹结构来连接产品时,需要在模压的时候预埋连接件。由于人工放置连接件,存在窜料风险,破环螺纹;并且预埋连接件没有放到位时,会压坏模具;当预埋多个连接件时,人工放置时间长,影响生产节拍。
因此,有必要对现有技术中的复合材料零件的后置连接结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种复合材料零件的后置连接结构,灵活的结构设计,不受预埋铁件的工艺限制;有利于模具的维护保养;提高产品的生产效率。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种复合材料零件的后置连接结构,其特征在于,包括连接板材本体和与连接板材本体配合连接的连接件,所述连接件包括旋拧段和自攻外螺纹段,所述连接板材本体上设置有与自攻外螺纹段配合的连接螺槽;所述自攻外螺纹段位于所述旋拧段的一端,所述旋拧段的另一端外凸起设置有外螺纹柱或内凹陷设置有内螺纹孔。通过这样的设计,可以灵活的设计结构,不受预埋铁件的工艺限制;避免了压模时工人漏放连接件或未放到位时损坏模具。
优选的技术方案为,所述旋拧段设置为多边形。通过这样的设计,可以针对不同型号、类型的连接件设置不同形状的旋拧段,达到防错的目的。
优选的技术方案为,所述自攻外螺纹段与连接螺槽之间填充有锁定胶。通过这样的设计,可以将连接件稳定固定于连接板材本体内,提高连接件的抗扭和拉拔强度。
优选的技术方案为,所述连接螺槽外凸设置,所述连接螺槽外部设置有加强筋。通过这样的设计,可以提高连接螺槽的抗扭和拉拔强度。
优选的技术方案为,所述连接板材本体上设置有用于与零部件定位的突起。通过这样的设计,可以快速与零部件定位,提高生产效率。
优选的技术方案为,所述连接板材本体的正反面均有连接件。通过这样的设计,可以提高连接板材本体的利用率。
本实用新型的优点和有益效果在于:
1、灵活的结构设计,不受预埋铁件的工艺限制;
2、有利于模具的维护保养;
3、自动化设备装配旋拧螺纹连接件,避免了人工漏放和未放到位的情况,提高产品的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型复合材料零件的后置连接结构实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型复合材料零件的后置连接结构实施例1无连接件2的结构示意图(另一视角);
图3是本实用新型复合材料零件的后置连接结构实施例1中连接件2的结构示意图;
图4是本实用新型复合材料零件的后置连接结构实施例2的结构示意图;
图5是本实用新型复合材料零件的后置连接结构实施例2中连接件2的结构示意图;
图6是现有技术的连接结构示意图;
图7是现有技术的连接件示意图。
图中:1、连接板材本体;11、连接螺槽;2、连接件;21、旋拧段;22、自攻外螺纹段;3、内螺纹孔;4、外螺纹柱;5、加强筋;6、突起。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1-3所示,实施例1的复合材料零件的后置连接结构,包括连接板材本体1和与连接板材本体1配合连接的连接件2,连接件2包括旋拧段21和自攻外螺纹段22,连接板材本体1上设置有与自攻外螺纹段22配合的连接螺槽11;自攻外螺纹段22位于旋拧段21的一端,旋拧段21的另一端内凹陷设置有内螺纹孔3。
旋拧段21设置为六棱柱。
自攻外螺纹段22与连接螺槽11之间填充有锁定胶。
连接螺槽11外凸设置,连接螺槽11外部设置有加强筋5。
连接板材本体1上设置有用于与零部件定位的突起6。
连接板材本体1的正反面均有连接件2。
连接板材本体1模压成型后,在连接板材本体1的安装点打入带有内螺纹结构的连接件2,提供安装所需的内螺纹。当自攻外螺纹段22打入安装点时,锁定胶中的小微珠受挤压破损后遇空气固化,将连接件2与连接板材本体1固定。
实施例2
如图4、5所示,实施例2与实施例1的区别在于,复合材料零件的后置连接件2为外螺纹连接件,旋拧段21的一端为自攻外螺纹段22,旋拧段21的另一端外凸起设置有外螺纹柱44。
连接板材本体1模压成型后,自动化设备在连接板材本体1的安装点装配带有外螺纹结构的连接件2,提供安装所需的外螺纹。当自攻外螺纹段22打入安装点时,锁定胶中的小微珠受挤压破损后遇空气固化,将连接件2与连接板材本体1固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种复合材料零件的后置连接结构,其特征在于,包括连接板材本体和与连接板材本体配合连接的连接件,所述连接件包括旋拧段和自攻外螺纹段,所述连接板材本体上设置有与自攻外螺纹段配合的连接螺槽;所述自攻外螺纹段位于所述旋拧段的一端,所述旋拧段的另一端外凸起设置有外螺纹柱或内凹陷设置有内螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的复合材料零件的后置连接结构,其特征在于,所述旋拧段设置为多边形。
3.根据权利要求1所述的复合材料零件的后置连接结构,其特征在于,所述自攻外螺纹段与连接螺槽之间填充有锁定胶。
4.根据权利要求1所述的复合材料零件的后置连接结构,其特征在于,所述连接螺槽外凸设置,所述连接螺槽外部设置有加强筋。
5.根据权利要求1所述的复合材料零件的后置连接结构,其特征在于,所述连接板材本体上设置有用于与零部件定位的突起。
6.根据权利要求1所述的复合材料零件的后置连接结构,其特征在于,所述连接板材本体的正反面均有连接件。
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