CN204608341U - 一种双头花式车缝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头花式车缝机，其包括机架、安装于机架的两个彼此独立的缝纫机组，所述缝纫机组包括安装于机架的直线导轨、可滑动地安装于直线导轨的缝纫机头、通过连接部固定安装于缝纫机头的丝杆螺母、与所述丝杆螺母螺纹适配连接的轴向平行于所述直线导轨的丝杆、单独驱动丝杆旋转的驱动电机。在缝纫机组的前后两侧分别设置拉布辊组可以双向牵引布料，从而可以在车缝过程中将布料反向牵引，从而突破原有单向牵引时缝制花式的180°的限制，可以实现360°花式缝制，即从原来只能缝制S形图案突破到可以缝制O形图案，增加了花式的样式，提高了花式缝制的能力，能够一次性缝制更为复杂的花纹，增加花式的美观性和连接牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机，尤其涉及一种用于车缝多层布料并形成花式的双头花式车缝机。
背景技术
目前，床单、床罩、被子等以及其他布料常常需要将面层、夹层、里层进行车缝，并形成独特的花式，多层布料组合缝制时一般都是单向输送布料，从而下针走线的范围局限在180°范围内，无法一次性缝制超过180°的花式，超过180°的花式需要二次走线缝制才可以完成，这必然导致增加了工序，降低了工作效率，提高了加工成本。如需要在床垫周边的布条，在车缝过程单向牵引布条只能在布料上车缝类似S形的线条，无法完成O形线条的缝制。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以一次性加工完成超过180°花式的缝制的双头花式车缝机。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种双头花式车缝机，其包括机架、安装于机架的两个彼此独立的缝纫机组、设于缝纫机组两外侧的两个拉布辊组，所述拉布辊组包括固定连接于所述机架的辊轴架、两端通过轴承安装于辊轴架的主动辊轴和从动辊轴，主动辊轴的其中一端设有同步带轮，两个同步带轮绷紧绕设同步带，其中一个主动辊轴的另一端安装于辊轴架并通过联轴器与固定连接于辊轴架的拉布电机连接。
作为本实用新型双头花式车缝机的技术方案的一种改进，所述辊轴架竖向设有滑轨或滑槽并配合设置滑块，从动辊轴的两端分别通过轴承连接于所述滑块，滑块的一侧设有驱使滑块向主动辊轴侧压紧的压簧。
作为本实用新型双头花式车缝机的技术方案的一种改进，所述压簧远离滑块的一端设有安装于滑轨或滑槽的压紧块，压紧块通过旋转手柄连接于所述辊轴架。
作为本实用新型双头花式车缝机的技术方案的一种改进，所述同步带的侧面设有使同步带绷紧的张紧轮。
作为本实用新型双头花式车缝机的技术方案的一种改进，所述缝纫机组包括安装于机架的直线导轨、可滑动地安装于直线导轨的缝纫机头、通过连接部固定安装于缝纫机头的丝杆螺母、与所述丝杆螺母螺纹适配连接的轴向平行于所述直线导轨的丝杆、单独驱动丝杆旋转的驱动电机。
作为本实用新型双头花式车缝机的技术方案的一种改进，所述连接部是固定连接于缝纫机头的悬空延伸的连接板，所述丝杆螺母与丝杆螺旋连接并固定安装于所述连接板。
作为本实用新型双头花式车缝机的技术方案的一种改进，所述缝纫机组还包括支撑座，支撑座底部设有套接于直线导轨的直线轴承，缝纫机头固定安装于所述支撑座。
作为本实用新型双头花式车缝机的技术方案的一种改进，丝杆的一端通过轴承安装于所述机架，丝杆的另一端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接。
作为本实用新型双头花式车缝机的技术方案的一种改进，所述缝纫机头设有圆角方形或圆形的压脚，压脚的底面周边设有圆角或者圆滑过渡斜坡。
作为本实用新型双头花式车缝机的技术方案的一种改进，两个缝纫机组间距可调地安装于所述机架。
本实用新型的有益效果在于：在缝纫机组的前后两侧分别设置拉布辊组可以双向牵引布料，从而可以在车缝过程中将布料反向牵引，从而突破原有单向牵引时缝制花式的180°的限制，可以实现360°花式缝制，即从原来只能缝制S形图案突破到可以缝制O形图案，增加了花式的样式，提高了花式缝制的能力，能够一次性缝制更为复杂的花纹，增加花式的美观性和连接牢固性。
附图说明
图1为本实用新型一种双头花式车缝机实施例的立体结构示意图。
图2为实施例中的拉布辊组的立体结构示意图。
图3为实施例中的缝纫机组的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型一种双头花式车缝机，其包括机架11、安装于机架的两个彼此独立的缝纫机组20、设于缝纫机组20两外侧的两个拉布辊组51，所述拉布辊组51包括固定连接于所述机架11的辊轴架52、两端通过轴承安装于辊轴架52的主动辊轴53和从动辊轴55，主动辊轴53的其中一端设有同步带轮56，两个同步带轮56绷紧绕设同步带58，其中一个主动辊轴53的另一端安装于辊轴架52并通过联轴器59与固定连接于辊轴架52的拉布电机61连接。在缝纫机组20的前后两侧分别设置拉布辊组51可以双向牵引布料，从而可以在车缝过程中将布料反向牵引，从而突破原有单向牵引时缝制花式的180°的限制，可以实现360°花式缝制，即从原来只能缝制180°以内如S形图案突破到可以缝制360°以内如O形图案，增加了花式的样式，提高了花式缝制的能力，能够一次性缝制更为复杂的花纹，增加花式的美观性和连接牢固性。通过安装在辊轴架52的主动辊轴53驱动并协同从动辊轴55对需缝制的布料进行前后牵拉，实现迂回送料，从而可以往回下针走线缝制超过180°限制的花纹，大大增强了花式缝制的能力，而且通过同步带58和同步带轮56的牵引，使得单个拉布电机61控制两组拉布辊组51同步牵引布料前进或后退，更有效地控制布料的移动位置，增加其同步性。
更佳地，具体同时参考图2所示，所述辊轴架52竖向设有滑轨65或滑槽并配合设置滑块66，从动辊轴55的两端分别通过轴承连接于所述滑块66，滑块的一侧设有驱使滑块66向主动辊轴53侧压紧的压簧68，通过弹簧压紧滑块66将从动辊轴55安装在辊轴架52，使得从动辊轴55与主动辊轴53有效地夹紧所需牵拉布料，保证有效控制布料的进料。
更佳地，所述压簧68远离滑块66的一端设有安装于滑轨65或滑槽的压紧块63，压紧块63通过旋转手柄69连接于所述辊轴架52，旋转手柄69通过螺旋与辊轴架52连接，可以在牵拉布料的过程中调节夹紧力，并方便松开弹簧抬起滑块66进行布料更换或者设备维护。
同时，缝纫机组的前侧和/或后侧可以设置压布辊89对布料进行压紧，将布料绷紧便于车缝位置的布料平整不卡压脚。
更佳地，所述同步带58的侧面设有使同步带58绷紧的张紧轮88，将同步带张紧使得同步带58有效传递驱转传动作用，使得同步带轮56始终维持同步旋转，使得前后两个拉布辊组51保持对布料进行同步的前进或后退方向的牵拉。
更佳地，参考图3所示，所述缝纫机组20包括安装于机架11的直线导轨22、可滑动地安装于直线导轨22的缝纫机头21、通过连接部固定安装于缝纫机头21的丝杆螺母32、与所述丝杆螺母32螺纹适配连接的轴向平行于所述直线导轨22的丝杆12、单独驱动丝杆12旋转的驱动电机16。双机头花式缝纫机的两个缝纫机头21一前一后先后对一块布料进行车缝，从而在布料上车缝出线路，没有车缝线的位置由于内部填充物而鼓起，从而形成各式各样的图案、花式。双头机相当于通过两个笔同步在布料上描绘，从而能够一次性完成稍微复杂的交叉花式的缝制，无需重新找正和对位，并且可以克服两次牵引过程所产生的公差，使得花式的样式具有一致性。通过丝杆和丝杆螺母的推动调节缝纫机头的位置从而可以精确定位下针，使得缝制位置更加精准，花式的整体公差小，使得一个车缝线的走线轨迹在整个过程都非常精准，具有非常好的单线一致性，美观性更佳。
更佳地，所述连接部是固定连接于缝纫机头21的悬空延伸的连接板31，所述丝杆螺母32与丝杆12螺旋连接并固定安装于所述连接板31。在丝杆12旋转过程中，丝杆螺母32在螺纹的驱动下沿丝杆12的轴向移动，使得连接板31和缝纫机头21同步跟随丝杆螺母32在丝杆12的轴向移动，并且移动方向沿直线导轨22的轴向移动，实现了缝纫机头21及其下针缝线的精确位置，保证的车缝线的精准轨迹，使得花式的车缝轨迹精确，更加美观。
更佳地，所述缝纫机组20还包括支撑座，支撑座底部设有套接于直线导轨22的直线轴承23，缝纫机头21固定安装于所述支撑座，安装在支撑座的缝纫机头21通过直线轴承23安装在直线导轨22上，稳定支撑缝纫机头21使其置于稳定的位置，设置并列的直线导轨22可以使缝纫机头21具有稳定可靠的精确安装位置，使得缝纫机头21能够精确落针下线。
更佳地，所述支撑座包括底部连接有直线轴承23的支撑底板28、上侧安装有缝纫机头21的支撑面板25、固定连接支撑底板28与支撑面板25的支撑板26，使其具有比较厚实的支撑结构，并且具有轻微的缓冲和防震性能，当然也可以设置为单板式的支撑座。
更佳地，丝杆12的一端通过轴承安装于所述机架11，丝杆12的另一端通过联轴器15与驱动电机16的输出轴连接，使丝杆12稳定地安装在机架11并且通过驱动电机16控制丝杆12旋转从而确定缝纫机头21的精确位置，保证花式纹路的精确性和美观性。
更佳地，所述缝纫机头21设有圆角方形或圆形的压脚36，压脚36的底面周边设有圆角或者圆滑过渡斜坡，方便压脚万向走动无障碍，从而向各个方向走针布线，缝制出任意花式，增加多层布料的美观性和连接牢固性。
更佳地，两个缝纫机组20间距可调地安装于所述机架11，从而确定与花式单体大小成比例的间距，使得两组走线的相对位置关系更加准确，定位更加便捷，间距与花式单体的大小成整数比更优。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种双头花式车缝机，其特征在于：包括机架、安装于机架的两个彼此独立的缝纫机组、设于缝纫机组两外侧的两个拉布辊组，所述拉布辊组包括固定连接于所述机架的辊轴架、两端通过轴承安装于辊轴架的主动辊轴和从动辊轴，主动辊轴的其中一端设有同步带轮，两个同步带轮绷紧绕设同步带，其中一个主动辊轴的另一端安装于辊轴架并通过联轴器与固定连接于辊轴架的拉布电机连接。
2.根据权利要求1所述的双头花式车缝机，其特征在于：所述辊轴架竖向设有滑轨或滑槽并配合设置滑块，从动辊轴的两端分别通过轴承连接于所述滑块，滑块的一侧设有驱使滑块向主动辊轴侧压紧的压簧。
3.根据权利要求2所述的双头花式车缝机，其特征在于：所述压簧远离滑块的一端设有安装于滑轨或滑槽的压紧块，压紧块通过旋转手柄连接于所述辊轴架。
4.根据权利要求1所述的双头花式车缝机，其特征在于：所述同步带的侧面设有使同步带绷紧的张紧轮。
5.根据权利要求1所述的双头花式车缝机，其特征在于：所述缝纫机组包括安装于机架的直线导轨、可滑动地安装于直线导轨的缝纫机头、通过连接部固定安装于缝纫机头的丝杆螺母、与所述丝杆螺母螺纹适配连接的轴向平行于所述直线导轨的丝杆、单独驱动丝杆旋转的驱动电机。
6.根据权利要求5所述的双头花式车缝机，其特征在于：所述连接部是固定连接于缝纫机头的悬空延伸的连接板，所述丝杆螺母与丝杆螺旋连接并固定安装于所述连接板。
7.根据权利要求5所述的双头花式车缝机，其特征在于：所述缝纫机组还包括支撑座，支撑座底部设有套接于直线导轨的直线轴承，缝纫机头固定安装于所述支撑座。
8.根据权利要求5所述的双头花式车缝机，其特征在于：丝杆的一端通过轴承安装于所述机架，丝杆的另一端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接。
9.根据权利要求5所述的双头花式车缝机，其特征在于：所述缝纫机头设有圆角方形或圆形的压脚，压脚的底面周边设有圆角或者圆滑过渡斜坡。
10.根据权利要求5所述的双头花式车缝机，其特征在于：两个缝纫机组间距可调地安装于所述机架。
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