CN204607002U - 一种电梯导轨输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯导轨输送装置，包括横向输送装置与纵向输送装置，横向输送装置的下方还设置有推动装置，横向输送装置的末端与纵向输送装置的前端分别设置有检测电梯导轨位置的检测元件；电梯导轨输送装置还包括控制装置，检测元件、推动装置分别与控制装置电连接。通过在横向输送装置的末端设置推动装置，在将电梯导轨由横向输送装置运输到纵向输送装置时推动装置可实现电梯导轨的逐一推送，实现前一电梯导轨与后一电梯导轨的分离，避免出现叠置问题，同时降低劳动量，且该推动装置结构简单，减少成本，提高工作效率。

Description

一种电梯导轨输送装置

技术领域

本实用新型属于电梯导轨的生产制造技术领域，具体涉及一种电梯导轨输送装置。

背景技术

目前，随着高层建筑越来越多，对高速电梯的需求量也逐渐增多，我国大部分电梯整机制造厂制造的升降电梯均为导轨式，即在电梯运行中轿厢沿固定设置的导轨运行。

电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，导轨安装在井道壁上，被导轨架，导轨支架固定连接在井道墙壁上。电梯常用的导轨是“T”字型导轨。该类导轨具有刚性强、可靠性高、安全廉价等特点。

在T型导轨的生产制造过程中常常需要将导轨由上一工序输送至下一工序进行操作，由于导轨体积及质量较大，传统技术中采用人工搬运，工作效率较低，劳动量较大，而且容易出现安全事故。目前多数工厂选择采用输送带输送，但由于输送带可控性差，再加上人工将其放置于输送带上时难免会出现前一导轨与后一导轨间的叠置问题，这样则难以实现导轨的单一输送加工，常需要操作人员从旁调整，增加了工作量，提高人力资源成本，且工作效率低。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新型的电梯导轨输送装置，实现对电梯导轨的逐一输送，避免出现叠置问题，降低劳动量，提高工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电梯导轨输送装置，通过在横向输送装置的末端设置推动装置，在将电梯导轨由横向输送装置运输到纵向输送装置时推动装置可实现电梯导轨的逐一推送，实现前一电梯导轨与后一电梯导轨的分离，避免出现叠置问题，同时降低劳动量，且结构简单，减少成本，提高工作效率。

根据本实用新型的目的提出的一种电梯导轨输送装置，包括首尾衔接设置的横向输送装置与纵向输送装置，所述横向输送装置至少包括对称设置的两组，分别用于支撑导轨的两端；

所述横向输送装置包括横向机架、设置于所述横向机架上的输送带，所述导轨纵向并排设置于输送带上；所述纵向输送装置包括纵向机架、设置于所述纵向机架上的输送辊，所述输送辊为平行设置于纵向机架上的多个；

所述横向输送装置的下方还设置有用于分离相邻导轨并将前一导轨推送至纵向输送装置上的推动装置，所述横向输送装置的末端与所述纵向输送装置的前端分别设置有检测电梯导轨位置的检测元件；所述电梯导轨输送装置还包括控制装置，所述检测元件、推动装置分别与所述控制装置电连接。

优选的，所述推动装置包括驱动元件，垂直连接于所述驱动元件前端的翻转架，通过转轴转动设置于所述翻转架上的翻转推板；翻转推板上固定设置有转动套，所述翻转推板能够以所述转动套为基准顺时针转动且不可逆，所述翻转推板的上端伸出至输送带上部。

优选的，所述驱动元件与所述输送带平行设置。

优选的，所述驱动元件为气缸，所述翻转架的下端设置有供气缸活塞杆插入固定的连接套。

优选的，所述导轨运动至翻转推板处时压下翻转推板，翻转推板产生顺时针转动，导轨通过后，翻转推板复位，此时，翻转推板、翻转架以及驱动元件形成输送该电梯导轨的推动装置，将前一导轨与后一导轨分离，并将前一导轨推送至输送辊上。

优选的，所述翻转推板被压下的一侧具有倾斜过渡面。

本实用新型公开了一种电梯导轨输送装置，包括首尾衔接设置的横向输送装置与纵向输送装置，横向输送装置的下方还设置有推动装置，横向输送装置的末端与纵向输送装置的前端分别设置有检测电梯导轨位置的检测元件；电梯导轨输送装置还包括控制装置，检测元件、推动装置分别与控制装置电连接。电梯导轨运动至推动装置前端处，检测元件检测到信号，控制装置控制输送带停止运转，并控制推动装置推送电梯导轨至输送辊上，输送辊处的检测元件检测到信号后，纵向输送装置开启运转，同时推动装置复位进行下一电梯导轨的输送。实现电梯导轨的逐一推送，使得前一电梯导轨与后一电梯导轨的分离，避免出现叠置问题，同时降低劳动量，且该推动装置结构简单，减少成本，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请公开的电梯导轨输送装置的结构示意图。

图2为推动装置的主视图。

图3为推动装置的左视图。

图4为翻转推板的结构示意图。

图5为翻转架的结构示意图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

10、横向输送装置  20、纵向输送装置  30、推动装置  40、导轨

11、横向机架  12、输送带  

21、纵向机架  22、输送辊

31、气缸  32、翻转架  33、翻转推板  34、连接套  35、过渡面  36、转动套  37、转轴

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

有鉴于此，本实用新型提出了一种电梯导轨输送装置，通过在横向输送装置的末端设置推动装置，在将电梯导轨由横向输送装置运输到纵向输送装置时推动装置可实现电梯导轨的逐一推送，实现前一电梯导轨与后一电梯导轨的分离，避免出现叠置问题，同时降低劳动量，减少成本，提高工作效率。

请一并参见图1至图5，如图所示，一种电梯导轨输送装置，包括首尾衔接设置的横向输送装置10与纵向输送装置20，横向输送装置10至少包括对称设置的两组，分别用于支撑电梯导轨的两端。其中横向输送装置还可为均匀分布的多组，具体根据结构强度需要而定，在此不做限制。

横向输送装置10包括横向机架11、设置于横向机架11上的输送带12，电梯导轨纵向并排设置于输送带12上。输送带可同时输送前后设置的多个导轨。纵向输送装置20包括纵向机架21、设置于纵向机架21上的输送辊22，输送辊22为平行设置于纵向机架21上的多个。通过驱动输送辊的转动实现对单一导轨的输送。

横向输送装置10的下方还设置有用于分离相邻导轨并将前一导轨推送至纵向输送装置20上的推动装置30，横向输送装置10的末端与纵向输送装置20的前端分别设置有检测电梯导轨位置的检测元件（未示出）；电梯导轨输送装置还包括控制装置，检测元件、推动装置分别与控制装置电连接。当电梯导轨通过推动装置到达横向输送装置末端时，检测元件发送信号给控制装置，控制装置控制输送带停止运转，同时控制推动装置启动将其前侧的电梯导轨推送至输送辊上，当输送辊上的检测元件检测到电梯导轨到位后，则将信号传送给控制装置，控制装置控制推动装置复位，并控制输送辊运转将前一电梯导轨输送出去。后控制装置控制输送带运转进行下一导轨的输送，如此循环，避免导轨间的叠加问题，实现导轨的逐一输送。

推动装置包括驱动元件，垂直连接于驱动元件前端的翻转架32，通过转轴37转动设置于所述翻转架32上的翻转推板33；翻转推板上固定设置有转动套36，翻转推板33能够以转动套36为基准顺时针转动且不可逆，翻转推板33的上端伸出至输送带12上部。

其中，驱动元件与输送带12平行设置。

优选驱动元件为气缸31，翻转架32的下端设置有供气缸活塞杆插入固定的连接套34。气缸活塞杆伸出插入连接套内与翻转架固定，后推动翻转架及其上的翻转推板带动电梯导轨前移。

请参见图1，导轨40运动至翻转推板33处时压下翻转推板（a处），翻转推板33产生顺时针转动，导轨通过后，翻转推板33复位，此时，翻转推板33、翻转架32以及驱动元件形成输送该导轨的推动装置30，将前一导轨与后一导轨分离，并将前一导轨推送至输送辊上（b处）。

翻转推板33被压下的一侧具有倾斜过渡面35，方便电梯导轨将其压下，避免出现大的波动。其中该过渡面还可为弧形结构，具体不做限制。

本实用新型的工作原理如下：

多个电梯导轨依次放置于输送带12上，前一导轨运行至横向输送装置10末端时，前一导轨到达推动装置处压下翻转推板33，导轨通过该推动装置后，翻转推板33复位，此时检测元件检测到导轨的位置，并发送信号给控制装置，控制装置控制输送带12停止运转，同时控制推动装置启动将其前侧的电梯导轨推送至输送辊22上，当输送辊22上的检测元件检测到电梯导轨到位后，则将信号传送给控制装置，控制装置控制推动装置复位，并控制输送辊22运转将前一导轨输送出去。后控制装置控制输送带12运转进行下一电梯导轨的输送，如此循环，避免导轨间的叠加问题，实现导轨的逐一输送。

本实用新型公开了一种电梯导轨输送装置，包括首尾衔接设置的横向输送装置与纵向输送装置，横向输送装置的下方还设置有推动装置，横向输送装置的末端与纵向输送装置的前端分别设置有检测电梯导轨位置的检测元件；电梯导轨输送装置还包括控制装置，检测元件、推动装置分别与控制装置电连接。电梯导轨运动至推动装置前端处，检测元件检测到信号，控制装置控制输送带停止运转，并控制推动装置推送电梯导轨至输送辊上，输送辊处的检测元件检测到信号后，纵向输送装置开启运转，同时推动装置复位进行下一电梯导轨的输送。实现电梯导轨的逐一推送，使得前一电梯导轨与后一电梯导轨的分离，避免出现叠置问题，同时降低劳动量，且该推动装置结构简单，减少成本，提高工作效率。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种电梯导轨输送装置，其特征在于，包括首尾衔接设置的横向输送装置与纵向输送装置，所述横向输送装置至少包括对称设置的两组，分别用于支撑导轨的两端；

所述横向输送装置包括横向机架、设置于所述横向机架上的输送带，所述导轨纵向并排设置于输送带上；所述纵向输送装置包括纵向机架、设置于所述纵向机架上的输送辊，所述输送辊为平行设置于纵向机架上的多个；

所述横向输送装置的下方还设置有用于分离相邻导轨并将前一导轨推送至纵向输送装置上的推动装置，所述横向输送装置的末端与所述纵向输送装置的前端分别设置有检测电梯导轨位置的检测元件；所述电梯导轨输送装置还包括控制装置，所述检测元件、推动装置分别与所述控制装置电连接。

2.如权利要求1所述的电梯导轨输送装置，其特征在于，所述推动装置包括驱动元件，垂直连接于所述驱动元件前端的翻转架，通过转轴转动设置于所述翻转架上的翻转推板；翻转推板上固定设置有转动套，所述翻转推板能够以所述转动套为基准顺时针转动且不可逆，所述翻转推板的上端伸出至输送带上部。

3.如权利要求2所述的电梯导轨输送装置，其特征在于，所述驱动元件与所述输送带平行设置。

4.如权利要求2所述的电梯导轨输送装置，其特征在于，所述驱动元件为气缸，所述翻转架的下端设置有供气缸活塞杆插入固定的连接套。

5.如权利要求2所述的电梯导轨输送装置，其特征在于，所述导轨运动至翻转推板处时压下翻转推板，翻转推板产生顺时针转动，导轨通过后，翻转推板复位，此时，翻转推板、翻转架以及驱动元件形成输送该电梯导轨的推动装置，将前一导轨与后一导轨分离，并将前一导轨推送至输送辊上。

6.如权利要求5所述的电梯导轨输送装置，其特征在于，所述翻转推板被压下的一侧具有倾斜过渡面。