CN107790608A - 一种便于移动的链条切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种便于移动的链条切断装置，包括链条输入装置，链条输入装置包括两对相向设置的转辊两转辊设置于切断工作台的输入端，导向机构设置于切断工作台上，导向机构包括导向前部、和导向后部，导向前部和导向后部均包括两相向设置的挡板，导向后部任意一侧的挡板与电动气缸一的活塞杆相连接，电动气缸一推动挡板沿着切断工作台的宽度方向滑动，定位装置设置于切断工作台上，切割装置包括切割架体，切割架体与切断工作台的两侧固定连接，切割架体上设置有切割气缸，切割气缸的输出端设置有切刀，切刀的切割端设置于链条的正上方，中控装置设置于切断工作台的一侧，驱动电机、切断气缸、定位装置以及链条输出装置分别与中控装置电信号连接。

Description

一种便于移动的链条切断装置

技术领域

本发明涉及一种便于移动的链条切断装置。

背景技术

在链条的生产和维护过程中，需要对链条进行切断传统的手工切断工作效率低，而且操作危险性高，存在一定的安全隐患。随着生产技术和工艺的发展，如今，链条切断的加工已经可以采用专用的切断机完成，但是普通的切断机在使用时，需要将链条堆积到特定的位置进行切断，而需要切断的链条整体较长，不方便移动造成切割的不便。

发明内容

本发明的目的是，提供一种便于移动的链条切断装置，使其能方便移动到靠近需要切断的链条附近。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

一种便于移动的链条切断装置，包括切断工作台、切割装置、链条输入装置、移动装置以及中控装置，链条输入装置包括两对相向设置的转辊、导向机构和转辊驱动装置，两转辊设置于切断工作台的输入端，导向机构设置于切断工作台上，导向机构包括导向前部和导向后部，导向前部和导向后部均包括两相向设置的挡板，导向后部任意一侧的挡板与电动气缸一的活塞杆相连接，电动气缸一固定在切断工作台上，电动气缸一推动挡板沿着切断工作台的宽度方向滑动，导向前部与导向后部之间设置有间隙，通过转辊驱动装置驱动转辊转动，移动装置包括设置于箱体底部的配重块，配重块的底部设置有容纳槽，容纳槽内设置有升降装置，升降装置的输出端连接有滚轮组件，滚轮组件包括呈“T”字形设置的滚轮支架，滚轮支架的每一端分别设置有一万向轮，升降装置的输出端与滚轮支架的中心相连接，中控装置设置于切断工作台的一侧，电动气缸一、驱动电机、升降装置分别与中控装置电信号连接；

进一步的，切割装置包括切割架体，切割架体与切断工作台的两侧固定连接，切割架体上设置有切割气缸，切割气缸的输出端设置有切刀，切刀的切割端设置于链条的正上方，切割气缸与中控装置电信号连接；

进一步的，升降装置包括螺杆、驱动电机二以及套杆，螺杆的上端通过轴承与凹槽的底部转动连接，套杆套设在螺杆上与螺杆螺纹连接，套杆的底部与滚轮支架固定连接，驱动电机二的输出端设置有齿轮一，螺杆的上端设置有齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合；

进一步的，还包括链条输出装置，链条输出装置包括设置于切断工作台一侧的电动气缸二，电动气缸二的输出端设置有推板，推板沿切断工作台的宽度方向往复运动；

进一步的，转辊的外侧设置有柔制层；

进一步的，转辊驱动装置包括转轴，转轴的一端与转辊的底侧相连接，另一端设置于切断工作台的下侧，转轴与切断工作台转动连接，切断工作台的下侧设置有驱动电机一，驱动电机一的输出端设置有双通道同步轮，转轴的下端设置有带轮，两带轮分别通过一同步带与双通道同步轮的其中一通道相连接。

采用本发明提供的便于移动的链条切断装置，在使用时，链条的前端由两转辊之间进入穿入到导向前部内，通过转辊驱动装置驱动转辊转动，从而使转动带动链条向前运动，导向前部和导向后部对链条进行导向，避免链条弯曲，当链条输送的长度达到需要的长度时，通过中控装置控制驱动电机停止转动，同时控制电动气缸一推动导向后部的其中一挡板运动，使两挡板夹紧链条，使链条固定，方便对链条进行切割，随后控制切割气缸带动切刀向下运动，将链条切断，最后将切断后的链条推出，当需要移动链条切断装置时，通过中控装置控制升降装置启动，使升降装置向下推动滚轮组件，使滚轮组件推出至容纳槽外，使万向轮与地面接触而配重块的底侧与地面脱离，通过万向轮的作用方便移动切断装置。

附图说明

图1是本发明的主视图结构示意图；

图2是本发明的俯视图结构示意图。

附图标记说明

1、切断工作台；2、切割装置；21、切割架体；22、切割气缸；23、切刀；3、链条输入装置；31、转辊；32、柔制层；33、导向前部；34、导向后部；341、挡板；342、间隙；343、电动气缸一；35、转辊驱动装置；351、转轴；352、驱动电机一；353、双通道同步轮；354、带轮；355、同步带；4、链条输出装置；41、电动气缸二；42、推板； 8、中控装置；9、移动装置；91、配重块；92、容纳槽；93、防滑纹；94、升降装置；941、螺杆；942、驱动电机二；943、套杆；944、齿轮一；945、齿轮二；946、轴承；95、滚轮组件；951、滚轮支架；952、万向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步地描述：

如图1和图2所示，一种便于移动的链条切断装置，包括切断工作台1、切割装置2、链条输入装置3、移动装置9以及中控装置8，链条输入装置3包括两对相向设置的转辊31、导向机构和转辊驱动装置35，两转辊31设置于切断工作台1的输入端，导向机构设置于切断工作台1上，导向机构包括导向前部33和导向后部34，导向前部33和导向后部34均包括两相向设置的挡板341，导向后部34任意一侧的挡板341与电动气缸一343的活塞杆相连接，电动气缸一343固定在切断工作台1上，电动气缸一343推动挡板341沿着切断工作台1的宽度方向滑动，导向前部33与导向后部34之间设置有间隙342，通过转辊驱动装置35驱动转辊31转动，移动装置9包括设置于箱体底部的配重块91，配重块91的底部设置有容纳槽92，容纳槽92内设置有升降装置94，升降装置94的输出端连接有滚轮组件95，滚轮组件95包括呈“T”字形设置的滚轮支架951，滚轮支架951的每一端分别设置有一万向轮952，升降装置94的输出端与滚轮支架951的中心相连接，中控装置8设置于切断工作台1的一侧，电动气缸一343、驱动电机、升降装置94分别与中控装置8电信号连接，在使用时，链条的前端由两转辊31之间进入穿入到导向前部33内，通过转辊驱动装置35驱动转辊31转动，从而使转动带动链条向前运动，导向前部33和导向后部34对链条进行导向，避免链条弯曲，当链条输送的长度达到需要的长度时，通过中控装置8控制驱动电机停止转动，同时控制电动气缸一343推动导向后部34的其中一挡板341运动，使两挡板341夹紧链条，使链条固定，方便对链条进行切割，随后控制切割气缸22带动切刀23向下运动，将链条切断，最后将切断后的链条推出，当需要移动链条切断装置时，通过中控装置8控制升降装置94启动，使升降装置94向下推动滚轮组件95，使滚轮组件95推出至容纳槽92外，使万向轮952与地面接触而配重块91的底侧与地面脱离，通过万向轮952的作用方便移动切断装置。

如图1所示，切割装置2包括切割架体21，切割架体21与切断工作台1的两侧固定连接，切割架体21上设置有切割气缸22，切割气缸22的输出端设置有切刀23，切刀23的切割端设置于链条的正上方，切割气缸22与中控装置8电信号连接，通过中控装置8控制切割气缸22工作，切割气缸22控制切刀23上下运动从而使切刀23切断链条。

如图1所示，升降装置94包括螺杆941、驱动电机二942以及套杆943，螺杆941的上端通过轴承946与凹槽的底部转动连接，套杆943套设在螺杆941上与螺杆941螺纹连接，套杆943的底部与滚轮支架951固定连接，驱动电机二942的输出端设置有齿轮一944，螺杆941的上端设置有齿轮二945，齿轮一944与齿轮二945相啮合，通过螺杆941的正转反转带动套杆943沿着螺杆941向上或向下运动是，实现滚轮组件95进入或脱离容纳槽92，同时采用驱动电机二942的驱动方式，驱动力度大且驱动平稳，优选的，配重块91的底侧设置有防滑纹93，通过防滑纹93提高配重块91与地面之间的摩擦力，使链条切断装置在固定时更加稳固。

如图1和图2所示，还包括链条输出装置4，链条输出装置4包括设置于切断工作台1一侧的电动气缸二41，电动气缸二41的输出端设置有推板42，推板42沿切断工作台1的宽度方向往复运动，当链条切割完成后，电动气缸二41推动推板42使推板42推动链条，将链条推出切割工作台

如图1和图2所示，转辊驱动装置35包括转轴351，转轴351的一端与转辊31的底侧相连接，另一端设置于切断工作台1的下侧，转轴351与切断工作台1转动连接，切断工作台1的下侧设置有驱动电机一352，驱动电机一352的输出端设置有双通道同步轮353，转轴351的下端设置有带轮354，两带轮354分别通过一同步带355与双通道同步轮353的其中一通道相连接，这样设置，驱动电机一352转动带动双通道同步轮353转动，双通道同步轮353通过同步带355带动两带轮354转动，使两转辊31同步转动，优选的，转辊31的外侧设置有柔制层32，防止链条与转辊31硬接触而划伤链条，优选的，驱动电机一352和驱动电机二942均为变频电机，操作方便，维修简单成本低。

Claims (6)

1.一种便于移动的链条切断装置，其特征在于，包括切断工作台、切割装置、链条输入装置、移动装置以及中控装置，所述链条输入装置包括两对相向设置的转辊、导向机构和转辊驱动装置，两转辊设置于切断工作台的输入端，导向机构设置于切断工作台上，所述导向机构包括导向前部和导向后部，所述导向前部和导向后部均包括两相向设置的挡板，所述导向后部任意一侧的挡板与电动气缸一的活塞杆相连接，电动气缸一固定在切断工作台上，电动气缸一推动挡板沿着切断工作台的宽度方向滑动，导向前部与导向后部之间设置有间隙，通过转辊驱动装置驱动转辊转动，所述移动装置包括设置于箱体底部的配重块，所述配重块的底部设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有升降装置，所述升降装置的输出端连接有滚轮组件，所述滚轮组件包括呈“T”字形设置的滚轮支架，所述滚轮支架的每一端分别设置有一万向轮，所述升降装置的输出端与滚轮支架的中心相连接，所述中控装置设置于切断工作台的一侧，所述电动气缸一、驱动电机、升降装置分别与中控装置电信号连接。

2.如权利要求1所述的便于移动的链条切断装置，其特征在于，切割装置包括切割架体，所述切割架体与切断工作台的两侧固定连接，切割架体上设置有切割气缸，切割气缸的输出端设置有切刀，所述切刀的切割端设置于链条的正上方，所述切割气缸与中控装置电信号连接。

3.如权利要求2所述的便于移动的链条切断装置，其特征在于，所述升降装置包括螺杆、驱动电机二以及套杆，所述螺杆的上端通过轴承与所述凹槽的底部转动连接，所述套杆套设在螺杆上与螺杆螺纹连接，套杆的底部与滚轮支架固定连接，驱动电机二的输出端设置有齿轮一，螺杆的上端设置有齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合。

4.如权利要求3所述的便于移动的链条切断装置，其特征在于，还包括链条输出装置，所述链条输出装置包括设置于切断工作台一侧的电动气缸二，所述电动气缸二的输出端设置有推板，所述推板沿切断工作台的宽度方向往复运动。

5.如权利要求4所述的便于移动的链条切断装置，其特征在于，所述转辊的外侧设置有柔制层。

6.如权利要求5所述的便于移动的链条切断装置，其特征在于，所述转辊驱动装置包括转轴，转轴的一端与转辊的底侧相连接，另一端设置于切断工作台的下侧，转轴与切断工作台转动连接，切断工作台的下侧设置有驱动电机一，驱动电机一的输出端设置有双通道同步轮，转轴的下端设置有带轮，两带轮分别通过一同步带与双通道同步轮的其中一通道相连接。