CN104226887A - 一种切断引料控制系统 - Google Patents
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Abstract
一种切断引料控制系统，包括检测开关、电机、主引料链轮和切断引料链轮，其中：检测开关个数为三个，第一检测开关安装于主引料链轮进料口前端，第二检测开关安装于主引料链轮出料口的后端，第三检测开关安装于切断引料链轮进料口的前端，并且三个开关沿出料口切线方向的距离依次增加，检测开关用于感应是否存在链条，如果感应到链条则产生输入信号；电机与控制主引料链轮和切断引料链轮相连并且控制主引料链轮和切断引料链轮的转动；主引料链轮位于切断引料链轮前端。本发明的切断引料控制系统设计结构简单，操作方便，可有效控制引料，避免了因引料过多堆积在进料口前端而给后续加工带来的不便。
Description
技术领域
本发明涉及链条加工技术领域，具体涉及一种切断引料控制系统。
背景技术
链条在具有传动、输送、拉曳等功能的设备中广泛应用。目前链条都实现了自动化生产。链条加工的过程中往往会涉及到链条的引料，利用具有与链条内/外片相接触的凸出的链轮转动可以实现链条的引料，但是链条在引料过程中往往又会存在引料过多的问题，引料过多使料条堆积在进料端的前端，造成引料的不顺畅，为后续加工带来麻烦。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种效率高的切断引料控制系统。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种切断引料控制系统，包括检测开关、电机、主引料链轮和切断引料链轮，其中：
所述检测开关个数为三个，第一检测开关安装于主引料链轮进料口前端，第二检测开关安装于主引料链轮出料口的后端，第三检测开关安装于切断引料链轮进料口的前端，并且三个开关沿出料口切线方向的距离依次增加，检测开关用于感应是否存在链条，如果感应到链条则产生输入信号；
所述电机与主引料链轮和切断引料链轮相连并且控制主引料链轮和切断引料链轮的转动；
所述主引料链轮位于切断引料链轮前端。
进一步地，主引料链轮和切断引料链轮上具有多个用于与链条的内/外片相接触的凸齿。
进一步地，所述凸齿的形状与链条的内/外片的结构弧度相吻合。
进一步地，所述检测开关类型为霍尔传感器式检测开关。
进一步地，检测开关的端面被链条覆盖时产生输入信号，第一检测开关产生输入信号时主引料链轮转动，第二检测开关产生输入信号时切断引料链轮转动，第三检测开关产生输入信号时主引料链轮停止转动。
进一步地，本发明的切断引料控制系统采用PLC控制。
进一步地，控制主引料链轮和切断引料链轮的电机为彼此独立的电机。
进一步地，引料链轮出料端设有导向板，用于控制出料端链条的移动范围。
进一步地，切断引料链轮后部设置有切断工位。
本发明提供的切断引料控制系统，通过三个不同位置的传感器开关及电机控制器控制主引料链轮和切断引料链轮的转动。通过控制两个轮的转动来改变引料的多少。由此，本发明的切断引料控制系统设计结构简单，操作方便，成本低廉，可有效控制引料，避免了因引料过多堆积在进料口前端而给后续加工带来的不便。
附图说明
图1为本发明的切断引料控制系统第一个检测开关被链条覆盖时的示意图；
图2为本发明的切断引料控制系统在引料较多时第二个检测开关被链条覆盖时的示意图；
图3为本发明的切断引料控制系统引料过多时第三个检测开关被链条覆盖时的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-3所示，本发明提供一种切断引料控制系统，包括检测开关1、检测开关2、检测开关3、电机(图中未示出)、主引料链轮4和切断引料链轮5，其中：
检测开关1安装于主引料链轮4进料口前端，检测开关2安装于主引料链轮4出料口的后端，检测开关3安装于切断引料链轮5进料口前端，并且三个开关沿出料口切线方向的距离依次增加，检测开关用于感应是否存在链条，如果感应到链条则产生输入信号；主引料链轮4和切断引料链轮5由与他们相连的电机控制作为输出；主引料链轮4位于切断引料链轮5前端，主引料链轮4和切断引料链轮5上具有多个用于与链条的内/外片相接触的凸齿。
在本发明的另一个优选实施例中，为较好地达到切断引料的目的，检测开关类型为霍尔传感器式检测开关，当感应到作为感应受体的链条时，即当检测开关的端面被链条覆盖时有输入信号，第一个检测开关1有输入信号时主引料链轮4转动，第二个检测开关2有输入信号时切断引料链轮5转动，第三个检测开关3有输入信号时主引料链轮4停止转动。如图1所示，当链条运动到将检测开关1的端面覆盖时，检测开关1有输入信号，即说明主引料链轮4前面有链条，则主引料链轮4在电机控制下转动。如图2所示，链条在主引料链轮4转动的作用下传输，当主引料链轮4出料口堆积的链条覆盖到检测开关2的端面时，检测开关2有输入信号，切断引料链轮5在电机控制下转动。如图3所示，当位于主引料链轮4和切断引料链轮5之间的链条堆积过多时，覆盖了检测开关3的端面，此时，检测开关3有输入信号，主引料链轮4停止转动，当堆积的链条不再覆盖检测开关3同时检测开关1的开关被覆盖时，主引料链轮4又开始转动。
作为本发明一优选实施例，本发明的系统采用PLC控制。
作为本发明一优选实施例，所述凸齿的形状与链条的内/外片的结构弧度相吻合。
作为本发明的另一个优选实施例，两个控制电机为彼此独立的控制电机。
作为本发明的另一个优选实施例，引料链轮4出料端设有导向板，用于控制出料端链条的移动范围。
作为本发明的另一个优选实施例，切断引料链轮5后部设置有切断工位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
Claims (9)
1.一种切断引料控制系统，其特征在于，包括检测开关、电机、主引料链轮和切断引料链轮，其中：
所述检测开关个数为三个，第一检测开关安装于主引料链轮进料口前端，第二检测开关安装于主引料链轮出料口的后端，第三检测开关安装于切断引料链轮进料口的前端，并且三个开关沿出料口切线方向的距离依次增加，检测开关用于感应是否存在链条，如果感应到链条则产生输入信号；
所述电机与主引料链轮和切断引料链轮相连并且控制主引料链轮和切断引料链轮的转动；
所述主引料链轮位于切断引料链轮前端。
2.根据权利要求1所述的切断引料控制系统，其特征在于，主引料链轮和切断引料链轮上具有多个用于与链条的内/外片相接触的凸齿。
3.根据权利要求2所述的切断引料控制系统，其特征在于，所述凸齿的形状与链条的内/外片的结构弧度相吻合。
4.根据权利要求1所述的切断引料控制系统，其特征在于，所述检测开关类型为霍尔传感器式检测开关。
5.根据权利要求4所述的切断引料控制系统，其特征在于，检测开关的端面被链条覆盖时产生输入信号，第一检测开关产生输入信号时主引料链轮转动，第二检测开关产生输入信号时切断引料链轮转动，第三检测开关产生输入信号时主引料链轮停止转动。
6.根据权利要求1所述的切断引料控制系统，其特征在于，采用PLC控制。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的切断引料控制系统，其特征在于，控制主引料链轮和切断引料链轮的电机为彼此独立的电机。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的切断引料控制系统，其特征在于，引料链轮出料端设有导向板，用于控制出料端链条的移动范围。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的切断引料控制系统，其特征在于，切断引料链轮后部设置有切断工位。
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