CN203579134U - 链条拆装工装 - Google Patents

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Inventor
张�诚
陆鸣佩
杨晨筠
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MCC Baosteel Technology Services Co Ltd
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MCC Baosteel Technology Services Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种链条拆装工装,包括支撑平台,所述支撑平台前后方向上均匀间隔设置有多个定位块,所述支撑平台左右两侧各设有一侧墙板,所述侧墙板与支撑平台间通过导向轴连接,所述侧墙板沿所述导向轴相对支撑平台来回运动,其中一侧墙板上设有多个平推油缸,所述平推油缸的活塞杆伸出时位于定位块之间。链条固定在平台上,销轴套筒置于定位块之间,平推气缸的活塞杆伸出,将销轴顶出,完成拆卸,安装时反向运行。通过升降机构调节平台高度,便于链条拆装。使用本工装,链条更换时间大大缩短,并且更换过程更为安全可靠。

Description

链条拆装工装
技术领域
本实用新型涉及设备检修工具,尤其涉及一种链条拆装工装。
背景技术
现有技术中,链条拆卸时,需要依靠人力通过大锤敲击链条销轴的办法进行更换,该方法费时费力,对于大中型链条需要用手拉葫芦或其他起重设备将链条更换部位拉松,存在较大安全隐患。而且,部分链条处于悬空状态,比如码头上的卸船机提升链条,无可靠的固定方法,大锤敲击效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种链条拆装工装,用于解决现有技术中的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种链条拆装工装,包括支撑平台,所述支撑平台前后方向上均匀间隔设置有多个定位块,所述支撑平台左右两侧各设有一侧墙板,所述侧墙板与支撑平台间通过导向轴连接,所述侧墙板沿所述导向轴相对支撑平台来回运动,其中一侧墙板上设有多个平推油缸,所述平推油缸的活塞杆伸出时位于定位块之间。
优选地,所述支撑平台下方设有一使所述支撑平台上下运动的升降机构。
优选地,所述升降机构包括底座、连接在所述底座和支撑平台之间的升降油缸。
优选地,所述底座上装设有万向轮。
优选地,所述底座上设置有手柄。
优选地,所述支撑平台为工字形。
优选地,两个所述侧墙板之间连接有多根定位拉杆,所述定位拉杆螺栓固定在所述侧墙板上。
优选地,其中另一侧墙板上设有与平推油缸对称的拆卸孔。
通过以上技术方案,本实用新型相较于现有技术具有以下技术效果:链条固定在平台上,销轴套筒置于定位块之间,平推气缸的活塞杆伸出,将销轴顶出,完成拆卸,安装时反向运行,通过升降机构调节平台高度,便于链条拆装。使用本工装,链条更换时间大大缩短,并且更换过程更为安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图;
图2为图1侧视图;
图3为支撑平台的结构示意图;
元件标号说明:
1       支撑平台
2       定位块
3       侧墙板
31      第一侧墙板
32      第二侧墙板
321     拆卸孔
4       导向轴
5       平推油缸
51      活塞杆
6       升降油缸
7       底座
71      万向轮
72      手柄
8       定位拉杆
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参阅图1及图2所示,是本实用新型链条拆装工装较佳实施例的结构示意图,包括支撑平台1,支撑平台1前后方向上均匀间隔设置有多个定位块2(图3所示),支撑平台1左右两侧各设有一侧墙板3,侧墙板3与支撑平台1间通过导向轴4连接,侧墙板3可沿导向轴4相对支撑平台1作一定距离的来回运动。本较佳实施例中,支撑平台1设计为工字形,以增加侧墙板3的位移距离。其中,第一侧墙板31上设有多个平推油缸5,平推油缸5的活塞杆51伸出时位于定位块2之间,第二侧墙板上设有与平推油缸对称的拆卸孔8。工作时,链条置于支撑平台1上,链条的销轴套筒置于定位块2之间。拆卸状态时,第一侧墙板31位移至与支撑平台1接触并锁紧,平推气缸5的活塞杆51伸出顶住链条销轴,直至将销轴顶出,完成拆卸;安装时第一侧墙板32位移至与支撑平台接触并锁紧,链条的链节板靠住第二侧墙板32,平推油缸5的活塞杆51顶住链条销轴,直至将销轴顶入套筒内,完成安装。由于链条的销轴一般过盈量较大,所以液压油缸应选择50t以上为宜。并且为了增加顶取结构的稳固度,防止活塞杆51抵触销轴时移位,两个侧墙板之间还连接有多根定位拉杆8,定位拉杆螺栓固定在侧墙板上。
支撑平台1下方还设有一使支撑平台上下运动的升降机构,升降机构包括底座7以及连接在底座7和支撑平台1之间的升降油缸6。采用升降机构,使支撑平台拥有较大的调整量,直线导轨思路的加入使得设备的灵活度大幅提升,设备初步定位后无需再反复调整位置来对准链条。
底座7上装设有万向轮71以及手柄72,便于工装设备的倒运、存放。
综上所述,通过使用本工装,链条更换时间大大缩短,并且更换过程更为安全可靠。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种链条拆装工装,其特征在于,包括支撑平台(1),所述支撑平台(1)前后方向上均匀间隔设置有多个定位块(2),所述支撑平台(1)左右两侧各设有一侧墙板(3),所述侧墙板(3)与支撑平台(1)间通过导向轴(4)连接,所述侧墙板(3)沿所述导向轴(4)相对支撑平台(1)来回运动,其中一侧墙板上设有多个平推油缸(5),所述平推油缸的活塞杆(51)伸出时位于定位块(2)之间。
2.根据权利要求1所述的链条拆装工装,其特征在于,所述支撑平台下方设有一使所述支撑平台上下运动的升降机构。
3.根据权利要求2所述的链条拆装工装,其特征在于,所述升降机构包括底座(7)、连接在所述底座(7)和支撑平台(1)之间的升降油缸(6)。
4.根据权利要求3所述的链条拆装工装,其特征在于,所述底座(7)上装设有万向轮(71)。
5.根据权利要求3所述的链条拆装工装,其特征在于,所述底座(7)上设置有手柄(72)。
6.根据权利要求1所述的链条拆装工装,其特征在于,所述支撑平台(1)为工字形。
7.根据权利要求1所述的链条拆装工装,其特征在于,两个所述侧墙板之间连接有多根定位拉杆(8),所述定位拉杆(8)螺栓固定在所述侧墙板(3)上。
8.根据权利要求1所述的链条拆装工装,其特征在于,其中另一侧墙板上设有与平推油缸对称的拆卸孔(321)。
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