CN206801611U - 皮带机机尾缓冲架自移装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带机机尾缓冲架自移装置，皮带机机尾缓冲架自移装置，包括轨道、升降千斤顶和推移千斤顶；两条相互平行的轨道分别设在缓冲架的两侧下方；所述升降千斤顶的一端连接在缓冲架的侧面，另一端设有滚轮，所述滚轮通过卡槽连接在所述轨道上；所述推移千斤顶的一端连接在缓冲架的侧面，另一端固定在所述轨道上。本实用新型的优点在于：实现了皮带机机尾缓冲架的半自动化移动，减少了传统方式的繁琐步骤，提高了生产效率，消除了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮带机机尾缓冲架移动设备，尤其涉及一种皮带机机尾缓冲架自移装置。
背景技术
传统方式移动皮带机机尾缓冲架，采用绞车拉移，需要警戒绞车绳道范围，工序繁琐，耗时较长，并且存在绞车断绳甩人的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可实现皮带机机尾缓冲架半自动化移动的皮带机机尾缓冲架自移装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：皮带机机尾缓冲架自移装置，包括轨道、升降千斤顶和推移千斤顶；两条相互平行的轨道分别设在缓冲架的两侧下方；所述升降千斤顶的一端连接在缓冲架的侧面，另一端设有滚轮，所述滚轮通过卡槽连接在所述轨道上；所述推移千斤顶的一端连接在缓冲架的侧面，另一端固定在所述轨道上。
作为优化的技术方案，所述升降千斤顶共四个，四个升降千斤顶分别连接在缓冲架两侧的前部和后部。四个升降千斤顶的布置方式使缓冲架的升降和移动更加平稳。
作为优化的技术方案，所述推移千斤顶共两个，两个推移千斤顶分别连接在缓冲架两侧的中部。两个推移千斤顶从缓冲架两侧均匀推动，移动平稳。
作为优化的技术方案，所述升降千斤顶和推移千斤顶通过控制系统共同控制，所述控制系统设有操作手柄。操作方便。
作为优化的技术方案，所述升降千斤顶和推移千斤顶均采用液压千斤顶。结构简单，使用方便。
作为优化的技术方案，所述推移千斤顶通过焊接固定在所述轨道上。
本实用新型的优点在于：实现了皮带机机尾缓冲架的半自动化移动，减少了传统方式的繁琐步骤，提高了生产效率，消除了安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型皮带机机尾缓冲架自移装置的主视示意图。
图2是本实用新型皮带机机尾缓冲架自移装置的俯视示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，皮带机机尾缓冲架自移装置，包括轨道1、升降千斤顶2、推移千斤顶3和操作手柄4；
两条相互平行的轨道1分别设在缓冲架的两侧下方。
升降千斤顶2共四个，四个升降千斤顶2的一端分别连接在缓冲架两侧的前部和后部，另一端设有滚轮，滚轮通过卡槽连接在轨道1上对应位置处。
推移千斤顶3共两个，两个推移千斤顶3的一端分别连接在缓冲架两侧的中部，另一端焊接在轨道1上对应位置处。
升降千斤顶2和推移千斤顶3通过控制系统共同控制，控制系统设有操作手柄4。
升降千斤顶2和推移千斤顶3均采用液压千斤顶。
使用时，连接好液压管路，首先控制操作手柄使四个升降千斤顶2升起将皮带机机尾缓冲架抬起来；然后控制操作手柄4使两个推移千斤顶3伸出，推动皮带机机尾缓冲架向前移动，四个升降千斤顶2通过滚轮随缓冲架向前移动；当推移千斤顶3的行程打完后，控制操作手柄4使四个升降千斤顶2收缩，将皮带机机尾缓冲架放到两条轨道1之间的地上，同时将两条轨道1抬起适当高度；再控制两个推移千斤顶3收缩，带动轨道1前移到合适位置后放下，同时抬起缓冲架，完成一个自移过程；重复上述步骤即可实现皮带机机尾缓冲架的连续移动。
采用本实用新型皮带机机尾缓冲架自移装置实现了休整班的快速休整，给采煤班节约了割煤一刀时间，日增产煤705吨，日增产效益31万余元，安全经济效益相当可观。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种皮带机机尾缓冲架自移装置，其特征在于：包括轨道(1)、升降千斤顶(2)和推移千斤顶(3)；两条相互平行的轨道(1)分别设在缓冲架的两侧下方；所述升降千斤顶(2)的一端连接在缓冲架的侧面，另一端设有滚轮，所述滚轮通过卡槽连接在所述轨道(1)上；所述推移千斤顶(3)的一端连接在缓冲架的侧面，另一端固定在所述轨道(1)上。
2.如权利要求1所述的皮带机机尾缓冲架自移装置，其特征在于：所述升降千斤顶(2)共四个，四个升降千斤顶(2)分别连接在缓冲架两侧的前部和后部。
3.如权利要求1所述的皮带机机尾缓冲架自移装置，其特征在于：所述推移千斤顶(3)共两个，两个推移千斤顶(3)分别连接在缓冲架两侧的中部。
4.如权利要求1所述的皮带机机尾缓冲架自移装置，其特征在于：所述升降千斤顶(2)和推移千斤顶(3)通过控制系统共同控制，所述控制系统设有操作手柄(4)。
5.如权利要求1所述的皮带机机尾缓冲架自移装置，其特征在于：所述升降千斤顶(2)和推移千斤顶(3)均采用液压千斤顶。
6.如权利要求1所述的皮带机机尾缓冲架自移装置，其特征在于：所述推移千斤顶(3)通过焊接固定在所述轨道(1)上。
Priority Applications (1)
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| CN201720644880.5U CN206801611U (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 皮带机机尾缓冲架自移装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN206801611U true CN206801611U (zh) | 2017-12-26 |
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ID=60745003
Family Applications (1)
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| CN201720644880.5U Active CN206801611U (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 皮带机机尾缓冲架自移装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206801611U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110271835A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-09-24 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 自移可调皮带支撑系统及控制方法 |
| CN110342193A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-10-18 | 永城煤电控股集团有限公司 | 胶带输送机机尾前移设备 |
| CN112607330A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-06 | 梁毅勇 | 大倾角巷道用胶带输送机迈步式自移机尾装置 |
| CN113844855A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-12-28 | 淮北市众泰机电工程有限公司 | 一种多功能带式转载机机尾 |
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2017
- 2017-06-06 CN CN201720644880.5U patent/CN206801611U/zh active Active
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