CN205272472U - 发泡灌注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡灌注机，涉及汽车头枕生产技术领域，包括机体，在所述机体上设有模具和进料仓、转盘，所述转盘上设有注料口，在所述进料仓上设有注料管，所述注料管连接有拉杆，在所述机体内设有第一凸轮，第一曲柄的一端与拉杆相接，另一端连接有吸料管，所述第一曲柄的侧部与所述第一凸轮相接触；在所述机体内还设有第二凸轮，所述第二凸轮附近设有第二曲柄，所述第二曲柄的一端与模具相接，所述模具位于所述注料口的垂直下方，与所述注料管处于同一直线上，通过利用所述第一凸轮和所述第二凸轮的运动，能够实现自动取料和注料功能，有助于提升自动化水平和工作效率，大幅度节省人力成本。

Description

发泡灌注机

技术领域

本实用新型涉及汽车头枕生产技术领域，具体涉及一种发泡灌注机，用于生产汽车头枕内的填充物。

背景技术

现有技术中，在生产汽车头枕内的填充物时，通常需要依靠手工辅助机器加工发泡棉，其不足之处在于，由于工人的经验值不同，产品的质量较依赖工人的技术水平，导致产品的一致性较差，而且手工方式比较费时费力，成本较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种发泡灌注机，通过改进发泡灌注机的结构，能够提升自动化水平。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

发泡灌注机，包括机体，在所述机体上设有模具和进料仓、转盘，所述转盘上设有若干注料口，所述转盘通过转轴连接有变速箱；在所述进料仓上设有注料管，所述注料管位于所述注料口的垂直上方，所述注料管连接有拉杆，在所述机体内设有第一凸轮，所述第一凸轮的侧部设有第一曲柄，所述第一曲柄的一端与所述拉杆的一端相接，另一端连接有吸料管，所述吸料管的端部伸入至所述进料仓内，所述第一曲柄的侧部与所述第一凸轮相接触；在所述机体内还设有第二凸轮，所述第二凸轮附近设有第二曲柄，所述第二曲柄的一端固定在所述第二凸轮上，所述第二曲柄的另一端与模具相接，所述模具位于所述注料口的垂直下方，与所述注料管处于同一直线上。

进一步地，还包括设置在所述机体内的第三曲柄，所述第三曲柄的中部与所述第一凸轮相接触。

更进一步地，所述进料仓通过支撑柱固定在所述机体上，所述支撑柱穿过所述机体表面，与所述机体底部相接，所述第三曲柄的另一端与所述支撑柱相接。

有益效果：本实用新型通过以上技术方案，一方面能够大幅度提升自动化水平，另一方面能提高工作效率，提升产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的发泡灌注机的一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的发泡灌注机的局部俯视结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、机体；2、进料仓；3、转盘；4、注料口；5、转轴；6、第一凸轮；7、第二凸轮；8、第一曲柄；9、第二曲柄；10、拉杆；11、第三曲柄；12、支撑柱；13、吸料管；14、注料管；15、模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

发泡灌注机，包括机体1，在所述机体1上设有模具和进料仓2，在所述机体1上设有转盘3，如图1所示，所述转盘3位于所述进料仓2的侧部，所述转盘3上设有若干注料口4，请结合图2，所述注料口4沿着所述转盘3的外圈均匀分布，所述转盘3通过转轴5连接有变速箱，通过利用变速箱能够带动所述转轴5进行转动，从而驱动所述转盘3按照需求的速度进行转动。

在所述进料仓2上设有注料管14，所述注料管14位于所述注料口4的垂直上方，所述注料管14连接有拉杆10，通过所述拉杆10的上下移动，能够带动所述注料管14进行垂直升降，靠近或者远离所述注料口4。

在所述机体1内设有第一凸轮6，所述第一凸轮6的两侧设有第一曲柄8，即所述第一凸轮6位于所述第一曲柄8的侧部，所述第一曲柄8的一端与所述拉杆10的一端相接，另一端连接有吸料管13，所述吸料管13的端部伸入至所述进料仓2内，所述第一曲柄8的中间侧部与所述第一凸轮6相接触，通过所述第一曲柄8能够带动所述拉杆10进行移动，同时能够使所述吸料管13的倾角发生变化。

在所述机体1内还设有第二凸轮7，所述第二凸轮7附近设有第二曲柄9，所述第二曲柄9的一端固定在所述第二凸轮7上，所述第二曲柄9的另一端与模具15相接，所述模具15位于所述注料口4的垂直下方，与所述注料管14处于同一直线上。

在所述机体1内还设有的第三曲柄11，所述第三曲柄11的中部与所述第一凸轮6相接触，所述进料仓2通过支撑柱12固定在所述机体1上，所述支撑柱12穿过所述机体1表面，与所述机体1底部相接，通过所述支撑柱12能够有效的支撑所述进料仓2，减缓所述机体1承受的压力，所述第三曲柄11的另一端与所述支撑柱12相接。

工作过程中，所述变速箱带动所述转轴5进行转动，通过所述转轴5的转动能够驱动所述转盘3进行转动，使注料口4与注料管14相对应；所述第一凸轮6进行转动，能够拉动所述第一曲柄8进行移动，使所述吸料管13能够从所述进料仓2内拾取物料，通过所述第一曲柄8的移动带动其改变角度，将物料从侧部投入至所述注料管14内，同时所述第一曲柄8的移动能够拉动所述拉杆10进行移动，从而使所述注料管14进行升降。

所述第二凸轮7转动能够带动所述第二曲柄9进行转动，使所述模具与所述转盘3上的注料口4相对应，所述注料管14通过与所述注料口4相对应，能够将物料注入至所述模具内，通过模具形成所需的发泡棉。

在本实施例中，在所述第三曲柄11上连接气缸，通过所述气缸推动所述第三曲柄11发生形变，由于所述第三曲柄11的一端与所述支撑住相接，另一端固定在所述机体1上，通过中部的移动能够拨动所述第一凸轮6进行转动，为所述第一凸轮6提供为稳定的动力。

通过以上技术方案，本实用新型提供的发泡灌注机能够大幅度提升机械自动化效果，在工作过程中能够大幅度节省人力成本，同时其结构设计巧妙，有助于提升产品质量和工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.发泡灌注机，包括机体，在所述机体上设有模具和进料仓，其特征在于，在所述机体上设有转盘，所述转盘上设有若干注料口，所述转盘通过转轴连接有变速箱；在所述进料仓上设有注料管，所述注料管位于所述注料口的垂直上方，所述注料管连接有拉杆，在所述机体内设有第一凸轮，所述第一凸轮的侧部设有第一曲柄，所述第一曲柄的一端与所述拉杆的一端相接，另一端连接有吸料管，所述吸料管的端部伸入至所述进料仓内，所述第一曲柄的侧部与所述第一凸轮相接触；在所述机体内还设有第二凸轮，所述第二凸轮附近设有第二曲柄，所述第二曲柄的一端固定在所述第二凸轮上，所述第二曲柄的另一端与模具相接，所述模具位于所述注料口的垂直下方，与所述注料管处于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的发泡灌注机，其特征在于，还包括设置在所述机体内的第三曲柄，所述第三曲柄的中部与所述第一凸轮相接触。

3.根据权利要求2所述的发泡灌注机，其特征在于，所述进料仓通过支撑柱固定在所述机体上，所述支撑柱穿过所述机体表面，与所述机体底部相接，所述第三曲柄的另一端与所述支撑柱相接。