CN204604622U - 一种多线切割机的滚筒式罗拉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多线切割机的滚筒式罗拉结构，属于机械技术领域。它解决了现有多线切割机的罗拉冷却效果差的问题。本多线切割机的滚筒式罗拉结构，罗拉包括罗拉轴、罗拉芯轴和罗拉滚筒，罗拉轴为中空的管状结构，罗拉芯轴通过轴承套设在罗拉轴的外部，罗拉滚筒套设并固连在罗拉芯轴的外部，后罗拉架上固设有一进出水座，进出水座具有一冷却液进口、一冷却液出口和一插设在罗拉轴内腔中并与罗拉轴内腔相连通的冷却液内管，冷却液内管的外径小于罗拉轴的内径，冷却液内管的前端位于罗拉轴内腔的前端，且冷却液内管的后端与冷却液进口相连通，冷却液出口与罗拉轴的内腔相连通。它能够实现罗拉轴的直接冷却，冷却效果好。

Description

一种多线切割机的滚筒式罗拉结构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种多线切割机，特别是一种多线切割机的滚筒式罗拉结构。

背景技术

多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。数控多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割，成为硅片切割加工的主要方式。现有的多线切割机罗拉轴中，主动轴和被动轴是一样的结构，且被动轴由主动轴通过皮带传动带动进行运动，而且罗拉轴在长时间工作后容易发热而影响正常使用，现有的罗拉轴均是在轴承座上进行冷却的，结构复杂，制造费用高，而且冷却效果较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多线切割机的滚筒式罗拉结构，它结构简单，冷却效果好。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多线切割机的滚筒式罗拉结构，包括罗拉、前罗拉架和后罗拉架，前罗拉架和后罗拉架分别设置在罗拉前后两端并对罗拉进行定位，其特征在于，所述罗拉包括罗拉轴、罗拉芯轴和罗拉滚筒，所述罗拉轴为中空的管状结构，所述罗拉芯轴通过轴承套设在罗拉轴的外部，所述罗拉滚筒套设并固连在罗拉芯轴的外部，所述后罗拉架上固设有一进出水座，所述进出水座具有一冷却液进口、一冷却液出口和一插设在罗拉轴内腔中并与罗拉轴内腔相连通的冷却液内管，所述冷却液内管的外径小于罗拉轴的内径，所述冷却液内管的前端位于罗拉轴内腔的前端，且冷却液内管的后端与冷却液进口相连通，所述冷却液出口与罗拉轴的内腔相连通。

本技术方案中，通过设置在后罗拉架上进出水座引入或引出冷却液，可以实现对罗拉轴的直接冷却，冷却效果好，而且罗拉滚筒和罗拉轴为相分离的滚筒式结构，改变了原有借助皮带传动的方式，可以直接由缠绕在罗拉上的切割钢丝线带动进行转动，结构更加简单。

在上述的多线切割机的滚筒式罗拉结构中，所述罗拉轴的后端通过后支承座连接在后罗拉架上，所述前罗拉架上固连有一前固定座，所述罗拉轴的前端上设置有压板和锁紧螺母，所述压板套设在罗拉轴上，且压板的后端面压设在前固定座上，所述锁紧螺母通过螺纹旋接在罗拉轴上，且锁紧螺母的后端面压设在压板上。当锁紧螺母锁紧之后，罗拉轴相对于前、后罗拉架是保持固定不动的，进出冷却液时的密封性好，冷却效果好，而且无需动密封结构装置，结构更加简单。

在上述的多线切割机的滚筒式罗拉结构中，所述罗拉轴和前固定座之间设置有一锥套，所述锥套套设在罗拉轴的前端上且由固定螺母一进行限位，所述锥套具有一直径由后往前逐渐减小的外锥面，所述前固定座具有与锥套相配合的内锥面。罗拉轴的后端与后支承座为非固连连接，且罗拉轴和前固定座通过锥套锥度连接，当调整固定螺母和罗拉轴的旋进深度时，能够对罗拉轴的位置进行轴向调整，从而调整罗拉轴和锥套的结合度，使得两者连接更加牢固，该设计结构简单，而且其在安装罗拉时，容易校准定位，拆卸罗拉时也更加的方便快捷。

在上述的多线切割机的滚筒式罗拉结构中，所述罗拉芯轴的前端端部环设有一圈挡沿，罗拉芯轴的后端固连有一后防砂套，所述后防砂套的前端面抵靠在罗拉滚筒的后端面并使得罗拉滚筒的前端面抵靠在挡沿上，所述后防砂套的后端套装在后支承座上。罗拉滚筒由后防砂套进行限位固连在罗拉芯轴上，结构相对简单；后防砂套由橡胶制成，既能避免切割用砂进入到罗拉中，又能避免冷气外泄，冷却效果好。

在上述的多线切割机的滚筒式罗拉结构中，所述罗拉芯轴的前端固连有一前防砂套，所述前防砂套的前端套设在前固定座上。前防砂套由橡胶制成，既能避免切割用砂进入到罗拉中，又能避免冷气外泄，冷却效果好。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：

1、原来多线切割机罗拉轴中，主动轴和被动轴是一样的结构，现在把被动轴的结构做了较大的改动，采用了滚筒式结构，罗拉轴固定不转，罗拉芯轴带动罗拉滚筒转动，而且改变了原有借助皮带传动的方式，直接由缠绕在罗拉上的切割钢丝线带动即可，结构更加简单；

2、罗拉轴的冷却采用主轴内部冷却，与原来的轴承座冷却相比，结构简单了，制造费用减少，冷却效果提高，由于罗拉轴是固定不动的，避免了进出冷却液时采用的动密封结构装置，避免了易渗漏的缺点；

3、采用了锥度连接，更换罗拉时，更加方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、罗拉；1a、罗拉轴；1b、罗拉芯轴；1b 1、挡沿；1c、罗拉滚筒；2、前罗拉架；3、后罗拉架；4、轴承；5、进出水座；5a、冷却液进口；5b、冷却液出口；5c、冷却液内管；6、后支承座；7、后连接板；8、前固定座；9、压板；10、锁紧螺母；11、锥套；12、固定螺母一；13、后防砂套；14、前防砂套；15、固定螺母二；16、堵头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参照图1，本实施例为一种多线切割机的滚筒式罗拉结构，包括罗拉1、前罗拉架2和后罗拉架3，前罗拉架2和后罗拉架3分别设置在罗拉1前后两端并对罗拉1进行定位。具体如下，后罗拉架3上固连有一后连接板7，后支撑座6的后端抵靠在后连接板7上，罗拉轴1a的后端插接在后支承座6上，罗拉轴1a和后支承座6为非固连结构，罗拉轴1a相对于后支承座6能进行轴向运动。前罗拉架2上固连有一前固定座8，罗拉轴1a的前端上设置有压板9和锁紧螺母10，压板9套设在罗拉轴1a上，且压板9的后端面压设在前固定座8上，锁紧螺母10通过螺纹旋接在罗拉轴1a上，且锁紧螺母10的后端面压设在压板9上。

参照图1，罗拉1包括同轴设置的罗拉轴1a、罗拉芯轴1b和罗拉滚筒1c，罗拉芯轴1b的两端分别通过2个轴承4套设在罗拉轴1a的外部，罗拉芯轴1b与罗拉轴1a之间相互独立，互不干涉，罗拉芯轴1b的前端端部环设有一圈挡沿1b1，罗拉滚筒1c套设在罗拉芯轴1b的外部，罗拉芯轴1b的后端固连有一后防砂套13，后防砂套13的后防砂套13的后端套装在后支承座6上，后防砂套13的前端面抵靠在罗拉滚筒1c的后端面并使得罗拉滚筒1c的前端面抵靠在挡沿1b1上，从而使得罗拉滚筒1c能随着罗拉芯轴1b一起转动。罗拉芯轴1b的前端固连有一前防砂套14，所述前防砂套14的前端套设在前固定座8上。

参照图1，罗拉轴1a为中空的管状结构，后连接板7上固设有一进出水座5，进出水座5具有一冷却液进口5a、一冷却液出口5b和冷却液内管5c，冷却液内管5c的后端与冷却液进口5a相连通冷却液内管5c由罗拉轴1a的后端插入至于罗拉轴1a内，且冷却液内管5c的外径小于罗拉轴1a的内径，即冷却液内管5c和罗拉轴1a之间具有间隙，冷却液出口5b与上述间隙相连通。罗拉轴1a的前端具有堵头16，避免冷却液外漏。

参照图1，罗拉轴1a和前固定座8之间设置有一锥套11，锥套11套设在罗拉轴1a的前端上且由固定螺母一12进行限位，锥套11具有一直径由后往前逐渐减小的外锥面，所述前固定座8具有与锥套11相配合的内锥面。

本实施例中的冷却液由进出水座5的冷却液进口5a进入，并由冷却液内管5c进入到罗拉轴1a的内腔中，由于冷却液内管5c与罗拉轴1a内壁存在间隙，冷却液可由该间隙回流至冷却液出口5b，实现循环冷却。本实施例由于采用了轴内冷却结构，不仅结构简单，而且冷却效果更好。

本实施例在安装时的步骤如下：

1、先将罗拉滚筒1c套装在罗拉芯轴1b上，再将罗拉芯轴1b通过轴承4套装在罗拉轴1a上，并通过后防砂套13和前防砂套14对轴承4进行限位，同时后防砂套13还能实现对罗拉滚筒1c的定位，最后通过固定螺母二15进行锁紧定位；

2、将后连接板7通过螺栓固连在后罗拉架3的后端面上，并将进出水座5通过螺栓固连在后连接板7的后端面上；

3、将罗拉轴1a套装在冷却液内管5c上，并使得罗拉轴1a插入至后支撑座6内；

4、现将锥套11套装在罗拉轴1a上，再将前固定座8套装在锥套11,并通过螺栓将前固定座8固定在前罗拉架2上；

5、通过调节固定螺母一12将罗拉轴1a向前拉，使得固连在罗拉轴1a的锥套11与前固定座8的结合更加紧密；

6、通过压板9和锁紧螺母10对前固定座8进行锁紧，并使得罗拉轴1a与前固定座8及前罗拉架2相对固定。

其中步骤1和步骤2无明确的先后顺序，可以视具体情况进行调整。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种多线切割机的滚筒式罗拉结构，包括罗拉(1)、前罗拉架(2)和后罗拉架(3)，前罗拉架(2)和后罗拉架(3)分别设置在罗拉(1)前后两端并对罗拉(1)进行定位，其特征在于，所述罗拉(1)包括罗拉轴(1a)、罗拉芯轴(1b)和罗拉滚筒(1c)，所述罗拉轴(1a)为中空的管状结构，所述罗拉芯轴(1b)通过轴承(4)套设在罗拉轴(1a)的外部，所述罗拉滚筒(1c)套设并固连在罗拉芯轴(1b)的外部，所述后罗拉架(3)上固设有一进出水座(5)，所述进出水座(5)具有一冷却液进口(5a)、一冷却液出口(5b)和一插设在罗拉轴(1a)内腔中并与罗拉轴(1a)内腔相连通的冷却液内管(5c)，所述冷却液内管(5c)的外径小于罗拉轴(1a)的内径，所述冷却液内管(5c)的前端位于罗拉轴(1a)内腔的前端，且冷却液内管(5c)的后端与冷却液进口(5a)相连通，所述冷却液出口(5b)与罗拉轴(1a)的内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的多线切割机的滚筒式罗拉结构，其特征在于，所述罗拉轴(1a)的后端通过后支承座(6)连接在后罗拉架(3)上，所述前罗拉架(2)上固连有一前固定座(8)，所述罗拉轴(1a)的前端上设置有压板(9)和锁紧螺母(10)，所述压板(9)套设在罗拉轴(1a)上，且压板(9)的后端面压设在前固定座(8)上，所述锁紧螺母(10)通过螺纹旋接在罗拉轴(1a)上，且锁紧螺母(10)的后端面压设在压板(9)上。

3.根据权利要求2所述的多线切割机的滚筒式罗拉结构，其特征在于，所述罗拉轴(1a)和前固定座(8)之间设置有一锥套(11)，所述锥套(11)套设在罗拉轴(1a)的前端上且由固定螺母一(12)进行限位，所述锥套(11)具有一直径由后往前逐渐减小的外锥面，所述前固定座(8)具有与锥套(11)相配合的内锥面。

4.根据权利要求1或2或3所述的多线切割机的滚筒式罗拉结构，其特征在于，所述罗拉芯轴(1b)的前端端部环设有一圈挡沿(1b1)，罗拉芯轴(1b)的后端固连有一后防砂套(13)，所述后防砂套(13)的前端面抵靠在罗拉滚筒(1c)的后端面并使得罗拉滚筒(1c)的前端面抵靠在挡沿(1b1)上，所述后防砂套(13)的后端套装在后支承座(6)上。

5.根据权利要求4所述的多线切割机的滚筒式罗拉结构，其特征在于，所述罗拉芯轴(1b)的前端固连有一前防砂套(14)，所述前防砂套(14)的前端套设在前固定座(8)上。