CN103769928A - 一种新型油缸夹紧装置 - Google Patents
一种新型油缸夹紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103769928A CN103769928A CN201410072275.6A CN201410072275A CN103769928A CN 103769928 A CN103769928 A CN 103769928A CN 201410072275 A CN201410072275 A CN 201410072275A CN 103769928 A CN103769928 A CN 103769928A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil cylinder
- main shaft
- stationary pipes
- clamping
- clamping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/12—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本发明涉及车床油缸夹紧装置,提供一种不需要设置油缸接头块,加工精度要求低,工艺成本低、使用寿命长的新型油缸夹紧装置,包括固定管、设于固定管前部内的主轴、设于主轴内腔的夹紧拉杆,设于固定管后端的油缸、设于油缸内与夹紧拉杆相连的油缸轴,油缸内的油缸轴上设有活塞,活塞将油缸内腔分为前腔和后腔,所述主轴与固定管之间可转动连接,所述夹紧拉杆位于主轴内腔的一端与油缸轴可转动连接,所述油缸与固定管还分别设有通往油缸内腔的进油孔,油缸上的进油孔通往油缸的后腔,固定管的进油孔通往油缸的前腔。
Description
技术领域
本发明涉及车床夹紧装置技术领域,尤其涉及一种新型油缸夹紧装置。
背景技术
机床加工一般是在主轴箱内设置主轴,在主轴前端面上安装夹具,在主轴后端设置压力装置,通过压力装置使夹具对工件进行固定和夹紧,然后主轴运作带动工件高速旋转进去加工。参考图2,现有的一种夹紧方式是:主轴2’后接一固定管1’,主轴2’内腔设有一夹紧拉杆3’,在固定管1’后方装有油缸4’,油缸4’内设有与夹紧拉杆3’连接的油缸轴5’,油缸4’内的油缸轴5’上设有活塞51’,通过油压推动油缸4’内油缸轴5’上的活塞51’带动夹紧拉杆3’使夹具夹紧工件,由于当主轴2’运转时,油缸4’与主轴2’同步旋转,因此还必需在油缸轴5’的自由端设置一静止不动的油管接头块41’,在油缸轴5’上设进油孔41’,油管接头块42’通过进油孔41’为油缸4’注油才能使夹紧装置正常工作,要求油缸接头块42’静止不动,即油缸接头块42’与油缸轴5’相对转动,因此油缸接头块42’与油缸轴5’要求耐磨,热处理难度增加;车床工作中主轴高速旋转,经磨损这种夹紧装置实际平均使用寿命不足一年,使用寿命短,而油缸接头块与油缸轴的配合间隙要求为4μm~6μm才能建立油压压力,如果间隙大于6μm,会致使油漏,因此油缸接头块与油缸轴之间的配合间隙要求高,造成加工难度大。
发明内容
因此,针对上述现有技术中存在的缺陷,本发明提供一种不需要设置油缸接头块,加工精度要求较低,工艺成本降低且使用寿命长的新型油缸夹紧装置。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种新型油缸夹紧装置,包括固定管、设于固定管前部内的主轴、设于主轴内腔的夹紧拉杆,设于固定管后端的油缸、设于油缸内与夹紧拉杆相连的油缸轴,油缸内的油缸轴上设有活塞,活塞将油缸内腔分为前腔和后腔,所述主轴与固定管之间可转动连接,所述夹紧拉杆位于主轴内腔的一端与油缸轴可转动连接,所述油缸与固定管还分别设有通往油缸内腔的进油孔,油缸上的进油孔通往油缸的后腔,固定管的进油孔通往油缸的前腔。
进一步地,所述主轴与固定管之间设有大轴承,所述夹紧拉杆位于主轴内腔的一端设有轴承座,轴承座上设有小轴承,小轴承与油缸轴连接。
进一步地,所述主轴与大轴承之间还套设有倍增斜块,主轴的后端与轴承座之间设有倍增钩,倍增钩一端顶接轴承座,另一端卡接倍增斜块。
由上述对本发明结构的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:当主轴运行时,因为在固定管及主轴之间及夹紧拉杆与油缸轴之间都设置轴承,因此固定管保持静止,油缸也保持静止,不需要通过设置油管接头块便可直接往油缸注油,推动夹紧拉杆对工件进行夹紧,不需要再设置油管接头块,因此也不需要高精度的加工工艺,降低了成本,提高夹具的使用寿命。
进一步地,在主轴与固定管之前设置一倍增斜块,当夹紧拉杆外推时,轴承座推动倍增钩作用于倍增斜块,倍增钩和倍增斜块构成一个省力杠杆,在倍增钩上施加一个较小的力,就能使倍增斜块夹紧主轴,间接提高夹具的夹紧力,同时使主轴高速运转更平稳。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明结构的截面图;
图2为本发明背景技术示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。
参考图1,一种新型油缸夹紧装置,包括固定管1、设于固定管1前部内的主轴2、设于主轴2内腔的夹紧拉杆3,设于固定管1后端的油缸4、设于油缸4内与夹紧拉杆3相连的油缸轴5,油缸4内的油缸轴5上设有活塞51,活塞51将油缸4内腔分成前腔及后腔,所述主轴2与固定管1之间设有大轴承21,所述夹紧拉杆3位于主轴2内腔的一端设有轴承座31,轴承座31通过小轴承311与油缸轴5连接,所述油缸4与固定管1还分别设有通往油缸4内腔的进油孔,油缸4上的进油孔41通往油缸4的后腔,固定管1的进油孔11通往油缸4的前腔;主轴2与大轴承21之间还套设有倍增斜块6,主轴2的后端与轴承座31之间设有倍增钩61,倍增钩61一端顶接轴承座31,另一端卡接倍增斜块6。
当主轴2运行时,因为在固定管1及主轴2之间及夹紧拉杆3与油缸轴5之间都设置轴承,因此固定管1保持静止,油缸2也保持静止,不需要通过设置油管接头块便可直接往油缸4注油,推动夹紧拉杆3对工件进行夹紧,因此油管接头块与油缸轴5的加工不再需要高精度要求,降低了工艺成本,提高夹具的使用寿命。
进一步地,在主轴2与固定管1之间设置倍增斜块6,当夹紧拉杆3外推时,轴承座31推动倍增钩61作用于倍增斜块6,使倍增斜块6夹紧主轴2,间接提高夹具的夹紧力,同时使主轴2高速运转更平稳。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型油缸夹紧装置,包括固定管(1)、设于固定管(1)前部内腔的主轴(2)、设于主轴(2)内腔的夹紧拉杆(3),设于固定管(1)后端的油缸(4)、设于油缸(4)内与夹紧拉杆(3)相连的油缸轴(5),油缸(4)内腔的油缸轴(5)部分上设有活塞(51),活塞(51)将油缸内腔分为前腔和后腔,其特征在于:所述主轴(2)与固定管(1)之间可转动连接,所述夹紧拉杆(3)位于主轴(2)内腔的一端与油缸轴(5)可转动连接,所述油缸(4)与固定管(1)还分别设有通往油缸(4)内腔的进油孔,油缸(4)上的进油孔(41)通往油缸(4)的后腔,固定管(1)的进油孔(11)通往油缸(4)的前腔。
2.根据权利要求1所述的新型油缸夹紧装置,其特征在于:所述主轴(2)与固定管(1)之间设有大轴承(21),所述夹紧拉杆(3)位于主轴(2)内腔的一端设有轴承座(31),轴承座(31)上设有小轴承(311),小轴承(311)与油缸轴(5)连接。
3.根据权利要求1或2所述的新型油缸夹紧装置,其特征在于:所述主轴(2)与大轴承(21)之间还套设有倍增斜块(6),主轴(2)的后端与轴承座(31)之间设有倍增钩(61),倍增钩(61)一端顶接轴承座(31),另一端卡接倍增斜块(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410072275.6A CN103769928A (zh) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | 一种新型油缸夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410072275.6A CN103769928A (zh) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | 一种新型油缸夹紧装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103769928A true CN103769928A (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50562937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410072275.6A Pending CN103769928A (zh) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | 一种新型油缸夹紧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103769928A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105773261A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-07-20 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 高精度弹性筒夹固定装置 |
CN115338641A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-11-15 | 东莞堡威自动化科技有限公司 | 一种全自动双向车铣设备及其车铣方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060002778A1 (en) * | 2002-09-07 | 2006-01-05 | Eugen Hangleiter | Clamping device for a hollow shaft |
CN201030490Y (zh) * | 2007-06-11 | 2008-03-05 | 齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司 | 数控机床主轴浮动夹刀装置 |
CN201198092Y (zh) * | 2008-04-15 | 2009-02-25 | 柳品法 | 一种用于机床的自动夹紧装置 |
CN201244744Y (zh) * | 2008-08-07 | 2009-05-27 | 李雪均 | 车床夹具自动锁紧装置 |
CN102962706A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-13 | 安阳鑫盛机床股份有限公司 | 一种船用柴油机活塞加工用变椭圆车床夹具 |
-
2014
- 2014-02-28 CN CN201410072275.6A patent/CN103769928A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060002778A1 (en) * | 2002-09-07 | 2006-01-05 | Eugen Hangleiter | Clamping device for a hollow shaft |
CN201030490Y (zh) * | 2007-06-11 | 2008-03-05 | 齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司 | 数控机床主轴浮动夹刀装置 |
CN201198092Y (zh) * | 2008-04-15 | 2009-02-25 | 柳品法 | 一种用于机床的自动夹紧装置 |
CN201244744Y (zh) * | 2008-08-07 | 2009-05-27 | 李雪均 | 车床夹具自动锁紧装置 |
CN102962706A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-13 | 安阳鑫盛机床股份有限公司 | 一种船用柴油机活塞加工用变椭圆车床夹具 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105773261A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-07-20 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 高精度弹性筒夹固定装置 |
CN115338641A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-11-15 | 东莞堡威自动化科技有限公司 | 一种全自动双向车铣设备及其车铣方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205006085U (zh) | 一种夹后跟鞋楦机 | |
CN105798772A (zh) | 一种高精度棒料夹持装置 | |
CN103769928A (zh) | 一种新型油缸夹紧装置 | |
CN204504279U (zh) | 一种新型缸套精镗内孔专用夹具 | |
CN104625101A (zh) | 具有消除轴向热变形影响的双头输出电主轴 | |
CN203956249U (zh) | 双锥度内涨滚齿夹具 | |
CN203541548U (zh) | 一种双头车主轴 | |
CN203751708U (zh) | 一种卡爪式自定心机床中心架 | |
CN104607696A (zh) | 一种零件夹持装置 | |
CN104551020A (zh) | 中心孔加工车床 | |
CN103394712B (zh) | 一种双头车主轴 | |
CN202684099U (zh) | 缸套内圆初加工装置 | |
CN203956140U (zh) | 一种镗孔专用机床 | |
CN203092169U (zh) | 锥孔内键槽拉削工装 | |
CN104368855A (zh) | 一种工件内槽铣削装置 | |
CN107297625B (zh) | 一种具有磨削工艺的线切割装置 | |
CN201357329Y (zh) | 一种用螺纹芯棒或螺纹套的定位夹紧装置 | |
CN202174268U (zh) | 在车床上镗机冷器壳体的工装 | |
CN216607255U (zh) | 一种双头车床工件静动压主轴 | |
CN104148695A (zh) | 一种活塞杆钻孔用工装 | |
CN204338879U (zh) | 中心孔加工车床 | |
CN203390547U (zh) | 一种丝锥槽铣削用液压工作台 | |
CN204209550U (zh) | 一种m2120普通内圆磨床夹具 | |
CN204035574U (zh) | 一种阀杆双头自动加工机 | |
CN203751352U (zh) | 一种可转动高刚性顶紧加工器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140507 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |