CN204589147U - 一种多酒种酒精蒸馏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多酒种酒精蒸馏设备，包括主管道、分管道、反应罐、罐套、鹅颈帽、冷凝器及出酒器，鹅颈帽联通设置于反应罐顶部，冷凝器联通设置于出酒器顶部，鹅颈帽与冷凝器之间通过主管道联通，分管道的数量为两个且依次并联于主管道，各分管道与主管道之间的联通处设置有二位三通阀，各分管道沿主管道从反应罐到出酒器的方向依次设置有蒸馏柱及分凝器，各分管道上设置有与反应罐相联通的回流通道，蒸馏柱由若干个蒸馏单元组成，各蒸馏单元设置有联通管道，联通管道上设置有控制阀，反应罐外设置有蒸汽循环腔，罐套上设置有蒸汽进入管道及出液管道。采用上述方案，本实用新型提供一种可以改变按需调整蒸馏次数的一种多酒种酒精蒸馏设备。

Description

一种多酒种酒精蒸馏设备

技术领域

本实用新型具体涉及一种多酒种酒精蒸馏设备。

背景技术

酒的化学成分是酒精，即乙醇，一般含有微量的杂醇和酯类物质，食用白酒的浓度一般在60度（即60%）以下（少数有60度以上），白酒经分馏提纯至75%以上为医用酒精，提纯到99.5%以上为无水乙醇。酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的。我国是最早酿酒的国家，早在2000年前就发明了酿酒技术，并不断改进和完善，现在已发展到能生产各种浓度、各种香型、各种含酒的饮料，并为工业、医疗卫生和科学试验制取出浓度为95%以上的医用酒精和99.99%的无水乙醇。酒精的浓度由蒸馏的次数决定，次数越多所产生的浓度越高，传统的酒精蒸馏设备其蒸馏次数为不可调整，故其只能生产同一浓度的酒精，一旦需要加工一旦加工新的酒种就需要购买新的设备，提高生产成本的同时减缓生产进度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以改变按需调整蒸馏次数的一种多酒种酒精蒸馏设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括主管道、分管道、反应罐、罐套、鹅颈帽、冷凝器及出酒器，所述的鹅颈帽联通设置于反应罐顶部，所述的冷凝器联通设置于出酒器顶部，所述的鹅颈帽与冷凝器之间通过主管道联通，所述的分管道的数量为两个且依次并联于主管道，所述的各分管道与主管道之间的联通处设置有二位三通阀，所述的各分管道沿主管道从反应罐到出酒器的方向依次设置有蒸馏柱及分凝器，所述的各分管道上设置有与反应罐相联通的回流通道，所述的蒸馏柱由竖向依次设置的若干那个蒸馏单元组成，所述的各蒸馏单元与所在的分管道之间设置有联通管道，该联通管道上设置有控制阀，所述的罐套套设于反应罐外并反应罐外壁之间构成蒸汽循环腔，所述的罐套上设置有将蒸汽循环腔与蒸汽源联通的蒸汽进入管道及将蒸汽冷凝后的液体引流至蒸汽循环腔外的出液管道，所述的反应罐上设置有延伸至反应罐内的搅拌桨及驱动搅拌桨旋转的驱动装置，所述的反应罐还设置有供操作人员进入的人孔及位于反应罐底部的出料口。

通过采用上述技术方案，鹅颈帽对酒精进行粗蒸馏，再由分管道上的蒸馏柱进行蒸馏，可根据实际工作环境设置每个分管道上的蒸馏柱的蒸馏单元最大数，由二位三通阀来控制酒精是否通过各分管道，根据实际需求，可选择同时通过两个分管道进行蒸馏或者只选择一个进行蒸馏，且联通管道配合控制阀对各蒸馏单元进行控制，当控制阀打开时，蒸馏单元与所在的分管道进行联通，即暂停该蒸馏单元的蒸馏功能，蒸馏工序完成后经冷凝器各种浓度的酒精从出酒器流出，蒸汽源将蒸汽从进入管道进入蒸汽循环腔对反应罐循环加热，冷却后从出液管道流至蒸汽循环腔外或继续被加热参与循环，驱动装置驱动搅拌桨对反应罐内的酿酒原料进行匀速均匀搅拌，保证酿酒效果，而人孔为检修时提供进入位或在观察时作为观察窗，保证蒸馏设备的实用性，酿酒完成后的废渣从反应罐底部的出料口进行清除。

本实用新型进一步设置为：所述的人孔上设置有密封盖组件，所述的密封盖组件包括基部、主盖体及副盖体，所述的基部固定设置于反应罐上并设置有与反应罐联通的进入通道，所述的主盖体铰接于基部并可对进入通道进行密封，所述的主盖体上设置有操作口，所述的副盖体可拆卸的设置于操作口处，所述的副盖体与操作口之间夹设有透明材质的观察板。

通过采用上述技术方案，主盖体作为封闭人孔的主要部件，保证人孔在不使用时保持较高的密封性，避免影响蒸馏效果的同时防止杂物进入，主盖体由于质量较大且密封性较好，开启较为不易，日常对反应罐内进行观察可通过观察板，无需打开主盖体。

本实用新型进一步设置为：所述的蒸汽循环腔包括围绕反应罐侧面的环形部及位于反应罐底部的引流部，所述的引流部从反应罐侧面向反应罐中心的方向逐渐向下降低，所述的出液管道位于引流部靠近反应罐中心的端部。

通过采用上述技术方案，环形部供蒸汽进行循环，合理利用所有热量对反应罐进行加热，而蒸汽冷却产生的液体通过逐渐向下降低的引流部引流至反应罐底部的中心集中并从出液管道进行排出，保证蒸汽循环腔内不会堆积液体而影响加热效果及蒸汽流通。

本实用新型进一步设置为：所述的反应罐上设置有温度指示计。

通过采用上述技术方案，温度指示计使酿酒的工艺更加准确，也可对反应罐内的情况进行监控，避免出现危险。

本实用新型进一步设置为：所述的反应罐上设置有反应罐清洗装置，所述的反应罐清洗装置包括供水管道及喷淋头，所述的供水管道位于反应罐壁，一端延伸至反应罐内用于安装喷淋头并与喷淋头呈联通设置，另一端位于反应罐外作为与水源联通的供水端。

通过采用上述技术方案，反应罐清洗装置便于酿酒完成后的反应罐内进行清洗，即水源通过供水管道及喷淋头对反应罐内部进行喷淋，喷淋的水将反应罐内壁粘着的酿酒原料冲刷至出料口，达到快速清理的功能。

    本实用新型进一步设置为：所述的反应罐上由内压平衡组件，所述的内压平衡组件包括放空口、备用口、安全阀及压力指示表。

通过采用上述技术方案，安全阀在反应罐内压过大时自动进行泄压，保证蒸馏设备的安全性，压力指示表便于工作人员掌握反应罐内状况，而放空口及备用口则用于手动调节反应罐内压，使调节方式更多元化。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中A的放大图。

具体实施方式

 如图1—图2所示，本实用新型公开了一种多酒种酒精蒸馏设备，包括主管道1、分管道2、反应罐3、罐套4、鹅颈帽5、分凝器6、冷凝器7、出酒器8及蒸馏柱9，鹅颈帽5联通设置于反应罐3顶部，冷凝器7联通设置于出酒器8顶部，鹅颈帽5与冷凝器7之间通过主管道1联通，分管道2的数量为两个且依次并联于主管道1，各分管道2与主管道1之间的联通处设置有二位三通阀21，各分管道2沿主管道1从反应罐3到出酒器8的方向依次设置有蒸馏柱9及分凝器6，各分管道2上设置有与反应罐3相联通的回流通道22，蒸馏柱9由竖向依次设置的若干那个蒸馏单元91组成，各蒸馏单元91与所在的分管道2之间设置有联通管道23，该联通管道23上设置有控制阀24，罐套4套设于反应罐3外并反应罐3外壁之间构成蒸汽循环腔41，罐套4上设置有将蒸汽循环腔41与蒸汽源联通的蒸汽进入管道42及将蒸汽冷凝后的液体引流至蒸汽循环腔外的出液管道43，反应罐3上设置有延伸至反应罐3内的搅拌桨31及驱动搅拌桨31旋转的驱动装置32，反应罐3还设置有供操作人员进入的人孔33及位于反应罐3底部的出料口34，鹅颈帽5对酒精进行粗蒸馏，再由分管道2上的蒸馏柱9进行蒸馏，可根据实际工作环境设置每个分管道2上的蒸馏柱9的蒸馏单元91最大数，由二位三通阀21来控制酒精是否通过各分管道2，根据实际需求，可选择同时通过两个分管道2进行蒸馏或者只选择一个进行蒸馏，且联通管道23配合控制阀24对各蒸馏单元91进行控制，当控制阀24打开时，蒸馏单元91与所在的分管道2进行联通，即暂停该蒸馏单元91的蒸馏功能，蒸馏工序完成后经冷凝器6各种浓度的酒精从出酒器8流出，蒸汽源将蒸汽从进入管道42进入蒸汽循环腔41对反应罐2循环加热，冷却后从出液管道43流至蒸汽循环腔41外或继续被加热参与循环，驱动装置32驱动搅拌桨31对反应罐3内的酿酒原料进行匀速均匀搅拌，保证酿酒效果，而人孔33为检修时提供进入位或在观察时作为观察窗，保证蒸馏设备的实用性，酿酒完成后的废渣从反应罐3底部的出料口34进行清除。

人孔33上设置有密封盖组件35，密封盖组件35包括基部351、主盖体352及副盖体353，基部351固定设置于反应罐3上并设置有与反应罐3联通的进入通道354，主盖体352铰接于基部351并可对进入通道354进行密封，主盖体352上设置有操作口355，副盖体353可拆卸的设置于操作口355处，副盖体353与操作口355之间夹设有透明材质的观察板356，主盖体352作为封闭人孔33的主要部件，保证人孔33在不使用时保持较高的密封性，避免影响蒸馏效果的同时防止杂物进入，主盖体352由于质量较大且密封性较好，开启较为不易，日常对反应罐3内进行观察通过观察板356，无需打开主盖体。

蒸汽循环腔41包括围绕反应罐3侧面的环形部411及位于反应罐3底部的引流部412，引流部412从反应罐3侧面向反应罐3中心的方向逐渐向下降低，出液管道43位于引流部412靠近反应罐3中心的端部，环形部411供蒸汽进行循环，合理利用所有热量对反应罐3进行加热，而蒸汽冷却产生的液体通过逐渐向下降低的引流部412引流至反应罐3底部的中心集中并从出液管道43进行排出，保证蒸汽循环腔41内不会堆积液体而影响加热效果及蒸汽流通。

反应罐3上设置有温度指示计36，温度指示计36使酿酒的工艺更加准确，也可对反应罐3内的情况进行监控，避免出现危险。

反应罐3上设置有反应罐清洗装置37，反应罐清洗装置37包括供水管道371及喷淋头372，供水管道371位于反应罐3壁，一端延伸至反应罐3内用于安装喷淋头372并与喷淋头372呈联通设置，另一端位于反应罐3外作为与水源联通的供水端，反应罐清洗装置37便于酿酒完成后的反应罐.内进行清洗，即水源通过供水管道371及喷淋头372对反应罐3内部进行喷淋，喷淋的水将反应罐3内壁粘着的酿酒原料冲刷至出料口34，达到快速清理的功能。

反应罐3上由内压平衡组件38，内压平衡组件38包括放空口381、备用口382、安全阀383及压力指示表384，安全阀383在反应罐3内压过大时自动进行泄压，保证蒸馏设备的安全性，压力指示表384便于工作人员掌握反应罐3内状况，而放空口381及备用口382则用于手动调节反应罐3内压，使调节方式更多元化。

Claims (6)

1.一种多酒种酒精蒸馏设备，其特征在于：包括主管道、分管道、反应罐、罐套、鹅颈帽、冷凝器及出酒器，所述的鹅颈帽联通设置于反应罐顶部，所述的冷凝器联通设置于出酒器顶部，所述的鹅颈帽与冷凝器之间通过主管道联通，所述的分管道的数量为两个且依次并联于主管道，所述的各分管道与主管道之间的联通处设置有二位三通阀，所述的各分管道沿主管道从反应罐到出酒器的方向依次设置有蒸馏柱及分凝器，所述的各分管道上设置有与反应罐相联通的回流通道，所述的蒸馏柱由竖向依次设置的若干那个蒸馏单元组成，所述的各蒸馏单元与所在的分管道之间设置有联通管道，该联通管道上设置有控制阀，所述的罐套套设于反应罐外并反应罐外壁之间构成蒸汽循环腔，所述的罐套上设置有将蒸汽循环腔与蒸汽源联通的蒸汽进入管道及将蒸汽冷凝后的液体引流至蒸汽循环腔外的出液管道，所述的反应罐上设置有延伸至反应罐内的搅拌桨及驱动搅拌桨旋转的驱动装置，所述的反应罐还设置有供操作人员进入的人孔及位于反应罐底部的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种多酒种酒精蒸馏设备，其特征在于：所述的人孔上设置有密封盖组件，所述的密封盖组件包括基部、主盖体及副盖体，所述的基部固定设置于反应罐上并设置有与反应罐联通的进入通道，所述的主盖体铰接于基部并可对进入通道进行密封，所述的主盖体上设置有操作口，所述的副盖体可拆卸的设置于操作口处，所述的副盖体与操作口之间夹设有透明材质的观察板。

3.根据权利要求1所述的一种多酒种酒精蒸馏设备，其特征在于：所述的蒸汽循环腔包括围绕反应罐侧面的环形部及位于反应罐底部的引流部，所述的引流部从反应罐侧面向反应罐中心的方向逐渐向下降低，所述的出液管道位于引流部靠近反应罐中心的端部。

4.根据权利要求1所述的一种多酒种酒精蒸馏设备，其特征在于：所述的反应罐上设置有温度指示计。

5.根据权利要求1所述的一种多酒种酒精蒸馏设备，其特征在于：所述的反应罐上设置有反应罐清洗装置，所述的反应罐清洗装置包括供水管道及喷淋头，所述的供水管道位于反应罐壁，一端延伸至反应罐内用于安装喷淋头并与喷淋头呈联通设置，另一端位于反应罐外作为与水源联通的供水端。

6.根据权利要求1所述的一种多酒种酒精蒸馏设备，其特征在于：所述的反应罐上由内压平衡组件，所述的内压平衡组件包括放空口、备用口、安全阀及压力指示表。