CN204585431U

CN204585431U - 瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置

Info

Publication number: CN204585431U
Application number: CN201520036485.XU
Authority: CN
Inventors: 李业红
Original assignee: Taojiang County Fusen Wood Industry Co Ltd
Current assignee: Taojiang County Fusen Wood Industry Co Ltd
Priority date: 2015-01-20
Filing date: 2015-01-20
Publication date: 2015-08-26
Anticipated expiration: 2025-01-20

Abstract

本实用新型公布了瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置，属于木材加工领域，它包括依次设置的进料装置，排列装置，传送装置，粘接装置，设置于粘接装置上的刷胶装置和设置于粘接装置下方的支脚；本实用新型的目的是提供瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置，以解决方形木料成板过程中，两边不平行的方形木料影响成板质量，导致流水线卡停，分检不合格木料过程复杂，效率低，不合格木料再加工浪费人力，浪费能源的问题，提供一种能检测方形木料两边不平行的程度，综合已送料的木料尺寸，调整木料排列方向，将不平行的木料按不平行方向交错排列，将木料逐个粘接、压紧，使其不需再加工也能成型为合格板的木料排列粘接装置。

Description

瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置

技术领域

本实用新型属于木材加工领域，涉及一种木料排列粘接装置，具体为瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置。

背景技术

木材加工行业业已成为立国内发展速度较快且具有良好前景的制造产业之一，其增长速度大大超过整个制造业的平均水平。2001-2010年木材加工行业产值年均增速达到25%，销售收入年均增长率达到26%。2010年，业实现工业总产值6744.25亿元，占GDP的比重近2%。

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击纹理色调丰富美观、加工容易等优点，从古至今都被列为重要的原材料，木材工业由于能源消耗低、污染少、资源有再生性，在国民经济中占非常重要地位。

方形木料成板，是木材加工中常见的一种加工方式，在加工的过程中，需要将方形木料排放整齐，一块紧贴着一块地送往刷胶装置，但方形木料成板的原料多为生产中的边角料，或碎料重新加工成的木料，其质量良莠不齐，很难得到保证，尤其是方形木料两边不平行的缺陷，会导致粘接工作难以进行，严重的甚至会引起流水线卡停，这些木料即使粘结成型了，成型板也会有尺寸不符合要求，板边倾斜，对边不平行的缺陷，严重影响成品的质量，在加工之前，人工分检这些木料，将其中不合格的木料去除，过程复杂，效率低，同时这些不合格木料进行重新加工的过程浪费人力、浪费能源，解决这些问题，将对保证产品质量和节约能源具有重大意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置，以解决方形木料成板过程中，两边不平行的方形木料影响成板质量，导致流水线卡停，分检不合格木料过程复杂，效率低，不合格木料再加工浪费人力，浪费能源的问题，提供一种能检测方形木料两边不平行的程度，综合已送料的木料尺寸，调整木料排列方向，将不平行的木料按不平行方向交错排列、粘接，使其不需再加工也能成型为合格板的木料排列粘接装置。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置，它包括进料装置（1）和支脚（6），所述进料装置（1）包括进料传送带（101），进料底座固定板（102），进料支脚（103）和进料底板（104）；所述进料传送带（101）侧面设置有进料底座固定板（102），所述进料底座固定板（102）下表面设置有进料支脚（103），所述进料支脚（103）连接有进料底板（104）；所述进料传送带（101）上方依次设置有排列装置（2），传送装置（3）和粘接装置（5），所述粘接装置（5）上设置有刷胶装置（4），下表面设置有支脚（6）。

进一步的，所述排列装置（2）包括排列板（201），测控单元（202），旋转伸缩杆（203），旋转伸缩电机（204）和电机底座（204）；所述测控单元（202）通过测量连接杆（2024）连接于排列板（201）侧面，所述排列板（201）连接有旋转伸缩杆（203），所述旋转伸缩杆（203）连接有旋转伸缩电机（204），所述旋转伸缩电机（204）连接有底座（204）。

进一步的，所述测控单元（202）上设置有测量滑轨（2021），所述测量滑轨（2021）中安装有测量滑块（2022），所述测量滑块（2022）上设置有测量伸缩块（2023）。

进一步的，所述传送装置（3）包括传送带（301），连接板（302），挡块旋转杆（303），旋转挡块（304），传送支脚（305）和传送底板（306）；所述传送带（301）侧面设置有连接板（302），所述连接板（302）上表面设置有挡块旋转杆（303），下表面设置有传送支脚（305），所述挡块旋转杆（303）上设置有旋转挡块（304），所述传送支脚（305）连接有传送底板（306）。

进一步的，所述刷胶装置（4）包括纵向控制单元（401），刷胶旋转连杆（402），和横向控制单元（403）；所述刷胶装置（4）通过刷胶旋转连杆（402）连接于粘接装置（5）侧面。

进一步的，所述纵向控制单元（401）上设置有纵向滑轨（4011），所述纵向滑轨（4011）内安装有纵向滑块（4012），所述纵向滑块（4012）上设置有纵向旋转杆（4013），所述纵向旋转杆（4013）连接有横向控制单元（403）。

进一步的，所述横向控制单元（403）上设置有横向滑轨（4031）和喷头（4032），所述横向滑轨（4031）内安装有胶刷滑块（4034），所述胶刷滑块（4034）上设置有胶刷（4033）。

进一步的，所述粘接装置（5）包括粘接控制单元（501），粘接底板（502）和粘接活动挡板（503）；所述粘接底板（502）上设置有粘接控制单元（501），所述粘接控制单元（501）上安装有活动挡板（503）。

进一步的，所述粘接控制单元（501）上设置有粘接滑轨（5011），所述粘接滑轨（5011）内安装有粘接滑块（5012），所述粘接滑块（5012）上设置有粘接伸缩块（5013）；所述活动挡板（503）上设置有挡板滑块（5031），所述活动挡板（503）通过挡板滑块（5031）安装于粘接控制单元（501）上的粘接滑轨（5011）内。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型可以自动检测木料不平行程度，人工预设可加工范围，两边不平行程度在可加工范围内的进行后续成板粘接，超出范围的将被送出生产线。

2.本实用新型能人工设定成板木料数量，装置会根据成板周期内已排列木料的综合尺寸，调整被检测木料的摆放方向，以适应整体尺寸的要求。

3.本实用新型能将木料按排列好的方向进行粘接成板，成板尺寸可通过成板木料数量调整。

4.本实用新型也可设定压紧时间，在每粘接一块木料后，根据成板周期内当前已粘接木料的尺寸，对粘接木料两端施加不同的压紧力，以提高粘接质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型刷胶装置4和粘接装置5的结构示意图。

图3为本实用新型刷胶装置4的结构示意图。

图4为本实用新型粘接装置5的结构示意图。

图5为本实用新型粘接活动挡板503的结构示意图。

图6为本实用新型传送装置3的结构示意图。

图7为本实用新型排列装置2的结构示意图。

图8为本实用新型测控单元202的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：

1、进料装置；101、进料传送带；102、进料底座固定板；103、进料支脚；104、进料底板；2、排列装置；201、排列板；202、测控单元；2021、测量滑轨；2022、测量滑块；2023、测量伸缩块；2024、测量连接杆；203、旋转伸缩杆；204、旋转伸缩电机；205、电机底座；3、传送装置；301、传送带；302、连接板；303、挡块旋转杆；304、旋转挡块；305、传送支脚；306、传送底板；4、刷胶装置；401、纵向控制单元；4011、纵向滑轨；4012、纵向滑块；4013、纵向旋转杆；402、刷胶旋转连杆；403、横向控制单元；4031、横向滑轨；4032、喷头；4033、胶刷；4034、胶刷滑块；5、粘接装置；501、粘接控制单元；5011、粘接滑轨；5012、粘接滑块；5013、粘接伸缩块；502、粘接底板；503、粘接活动挡板；5031、挡板滑块；6、支脚。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图8所示，其结构关系为，它包括进料装置1和支脚6，所述进料装置1包括进料传送带101，进料底座固定板102，进料支脚103和进料底板104；所述进料传送带101侧面设置有进料底座固定板102，所述进料底座固定板102下表面设置有进料支脚103，所述进料支脚103连接有进料底板104；所述进料传送带101上方依次设置有排列装置2，传送装置3和粘接装置5，所述粘接装置5上设置有刷胶装置4，下表面设置有支脚6。

优选的，所述排列装置2包括排列板201，测控单元202，旋转伸缩杆203，旋转伸缩电机204和电机底座204；所述测控单元202通过测量连接杆2024连接于排列板201侧面，所述排列板201连接有旋转伸缩杆203，所述旋转伸缩杆203连接有旋转伸缩电机204，所述旋转伸缩电机204连接有底座204。

优选的，所述测控单元202上设置有测量滑轨2021，所述测量滑轨2021中安装有测量滑块2022，所述测量滑块2022上设置有测量伸缩块2023。

优选的，所述传送装置3包括传送带301，连接板302，挡块旋转杆303，旋转挡块304，传送支脚305和传送底板306；所述传送带301侧面设置有连接板302，所述连接板302上表面设置有挡块旋转杆303，下表面设置有传送支脚305，所述挡块旋转杆303上设置有旋转挡块304，所述传送支脚305连接有传送底板306。

优选的，所述刷胶装置4包括纵向控制单元401，刷胶旋转连杆402，和横向控制单元403；所述刷胶装置4通过刷胶旋转连杆402连接于粘接装置5侧面。

优选的，所述纵向控制单元401上设置有纵向滑轨4011，所述纵向滑轨4011内安装有纵向滑块4012，所述纵向滑块4012上设置有纵向旋转杆4013，所述纵向旋转杆4013连接有横向控制单元403。

优选的，所述横向控制单元403上设置有横向滑轨4031和喷头4032，所述横向滑轨4031内安装有胶刷滑块4034，所述胶刷滑块4034上设置有胶刷4033。

优选的，所述粘接装置5包括粘接控制单元501，粘接底板502和粘接活动挡板503；所述粘接底板502上设置有粘接控制单元501，所述粘接控制单元501上安装有活动挡板503。

优选的，所述粘接控制单元501上设置有粘接滑轨5011，所述粘接滑轨5011内安装有粘接滑块5012，所述粘接滑块5012上设置有粘接伸缩块5013；所述活动挡板503上设置有挡板滑块5031，所述活动挡板503通过挡板滑块5031安装于粘接控制单元501上的粘接滑轨5011内。

具体使用时，方形木料由进料装置1的进料传送带101上逐个进入本实用新型，当一块木料传送至排列装置2的排列板201上时，进料传送带101暂停工作，此时，传送装置3中的旋转挡块304处于关闭状态，测控单元202控制测量滑块2022移动到木料后方，测量伸缩块2023伸出，测量滑块2022带动测量伸缩块2023将木料推动至排列板201上直到木料紧贴旋转挡块304，测控单元202分析两个测量滑块2022的位置信息，以得出木料的尺寸信息，如果木料的不平行方向，与此次成板周期内已粘接的木料尺寸相适应，挡块旋转杆303带动旋转挡块304转动，旋转挡块304处于打开状态，测量滑块2022带动测量伸缩块2023继续移动，将木料推动至传送带301上；如果木料的不平行方向，与此次成板周期内已粘接的木料尺寸不相适应但偏差程度尚未超出设定的可加工范围，旋转伸缩杆203带动排列板201下降至不与其他结构干涉处，旋转伸缩电机204通过旋转伸缩杆203带动排列板201转动180度，调整木料的方向，旋转伸缩杆203带动排列板201上升至传送带301高度，测量滑块2022带动测量伸缩块2023移动，将木料推动至传送带301上；如果木料的不平行的程度超出预设的可加工范围，旋转伸缩杆203带动排列板201下降至不与其他结构干涉处，测量滑块2022带动测量伸缩块2023将木料推下，木料落至放置在本实用新型下方的货箱中；被送至传送带301的木料继续被传送带301传送至粘接装置5上的粘接底板502上，在木料完全通过旋转挡块304的位置后，挡块旋转杆303带动旋转挡块304转动，旋转挡块304恢复到关闭状态；当木料传送至粘接底板502上，粘接滑块5012移动至木料后方，粘接伸缩块5013伸出，推动木料使其完全移动到粘接底板502上，同时，粘接活动挡板503移动至紧贴木料处，粘接伸缩块5013缩回，刷胶装置4中的刷胶旋转连杆402带动纵向控制单元401转动至木料位置，纵向滑块4012移动，带动其上结构移动到合适位置，纵向旋转杆4013转动，使喷头4032对准木料，喷头4032喷胶，纵向旋转杆4013转动，使胶刷4033对准木料，胶刷滑块4034带动胶刷4033往复运动均匀刷胶，刷胶完毕后刷胶旋转连杆402带动其上机构恢复至初始位置，在刷胶过程中，下一块木料的检测和排放工作已经完成，传送带301将下一块木料推至粘接底板502上，粘接活动挡板503做适应性移动，粘接滑块5012移动至木料后方，粘接伸缩块5013伸出，将下一块木料与前一块压紧，重复进行送料、检测、粘接与压紧过程。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置，它包括进料装置（1）和支脚（6），其特征在于，所述进料装置（1）包括进料传送带（101），进料底座固定板（102），进料支脚（103）和进料底板（104）；所述进料传送带（101）侧面设置有进料底座固定板（102），所述进料底座固定板（102）下表面设置有进料支脚（103），所述进料支脚（103）连接有进料底板（104）；所述进料传送带（101）上方依次设置有排列装置（2），传送装置（3）和粘接装置（5），所述粘接装置（5）上设置有刷胶装置（4），下表面设置有支脚（6）。

2.根据权利要求1所述的瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置，其特征在于，所述排列装置（2）包括排列板（201），测控单元（202），旋转伸缩杆（203），旋转伸缩电机（204）和电机底座（204）；所述测控单元（202）通过测量连接杆（2024）连接于排列板（201）侧面，所述排列板（201）连接有旋转伸缩杆（203），所述旋转伸缩杆（203）连接有旋转伸缩电机（204），所述旋转伸缩电机（204）连接有底座（204）。

3.根据权利要求2所述的瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置，其特征在于，所述测控单元（202）上设置有测量滑轨（2021），所述测量滑轨（2021）中安装有测量滑块（2022），所述测量滑块（2022）上设置有测量伸缩块（2023）。

4.根据权利要求1所述的瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置，其特征在于，所述传送装置（3）包括传送带（301），连接板（302），挡块旋转杆（303），旋转挡块（304），传送支脚（305）和传送底板（306）；所述传送带（301）侧面设置有连接板（302），所述连接板（302）上表面设置有挡块旋转杆（303），下表面设置有传送支脚（305），所述挡块旋转杆（303）上设置有旋转挡块（304），所述传送支脚（305）连接有传送底板（306）。

5.根据权利要求1所述的瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置，其特征在于，所述刷胶装置（4）包括纵向控制单元（401），刷胶旋转连杆（402），和横向控制单元（403）；所述刷胶装置（4）通过刷胶旋转连杆（402）连接于粘接装置（5）侧面。

6.根据权利要求5所述的瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置，其特征在于，所述纵向控制单元（401）上设置有纵向滑轨（4011），所述纵向滑轨（4011）内安装有纵向滑块（4012），所述纵向滑块（4012）上设置有纵向旋转杆（4013），所述纵向旋转杆（4013）连接有横向控制单元（403）。

7.根据权利要求5所述的瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置，其特征在于，所述横向控制单元（403）上设置有横向滑轨（4031）和喷头（4032），所述横向滑轨（4031）内安装有胶刷滑块（4034），所述胶刷滑块（4034）上设置有胶刷（4033）。

8.根据权利要求1所述的瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置，其特征在于，所述粘接装置（5）包括粘接控制单元（501），粘接底板（502）和粘接活动挡板（503）；所述粘接底板（502）上设置有粘接控制单元（501），所述粘接控制单元（501）上安装有活动挡板（503）。

9.根据权利要求8所述的瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置，其特征在于，所述粘接控制单元（501）上设置有粘接滑轨（5011），所述粘接滑轨（5011）内安装有粘接滑块（5012），所述粘接滑块（5012）上设置有粘接伸缩块（5013）；所述活动挡板（503）上设置有挡板滑块（5031），所述活动挡板（503）通过挡板滑块（5031）安装于粘接控制单元（501）上的粘接滑轨（5011）内。