CN204584805U - 压片机机架的加工治具 - Google Patents

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万恒龙
曾天俊
刘伟
陈清栋
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压片机机架的加工治具。提出一种在提高装配精度的同时,提高工作效率,降低劳动强度,能将精度误差目视化的压片机机架的加工治具。包括底座、压紧装置和检测装置,所述底座上设有凹槽,所述压紧装置包括压紧块、移动装置和调整装置,所述移动装置包括丝杆、丝杠螺母、一对固定座和一对导轨,所述一对固定座设于所述凹槽的两端,所述丝杠设于所述一对固定座之间,所述丝杠螺母设于所述压紧块的底面,所述调整装置包括调节板、气缸和气缸固定架,所述调节板铰接设于所述压紧块的顶部,所述气缸固定架设于所述压紧块的顶面,所述检测装置包括滑轨、滑块、千分表和千分表固定座。本实用新型实现目视化,提高工作效率,降低劳动强度,提高装配精度。

Description

压片机机架的加工治具
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种压片机机架的加工治具。
背景技术
由于压片机自身产品特性,压片机机架的中心孔与端面的垂直度精度要求高。目前加工压片机机架时,先加工机架的端面,在将机架固定在镗孔设备上,加工中心孔。由于机架体积大、重量重,通常在机架的底部的两侧垫上垫块,再通过铅垂测量其垂直度,存在安装精度低,工作强度大、效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出了一种在提高装配精度的同时,提高工作效率,降低劳动强度,能将精度误差目视化的压片机机架的加工治具。
本实用新型的技术方案为:包括底座、压紧装置和检测装置,所述底座上设有凹槽,所述凹槽将所述底座分为连成一体的支撑块一和支撑块二,所述支撑块一的顶面和支撑块二的顶面处于同一水平面;
所述压紧装置包括压紧块、移动装置和调整装置,所述移动装置包括丝杆、丝杠螺母、一对固定座和一对导轨,所述一对固定座设于所述凹槽的两端,所述丝杠设于所述一对固定座之间,所述丝杠螺母设于所述压紧块的底面、且所述丝杠螺母连接在所述丝杠上,所述一对导轨设于所述压紧块的底面;
所述调整装置包括调节板、气缸和气缸固定架,所述调节板铰接设于所述压紧块的顶部,所述气缸固定架设于所述压紧块的顶面,所述气缸设于所述气缸固定架上、且所述气缸的活塞杆连接在所述调节板上;
所述检测装置包括滑轨、滑块、千分表和千分表固定座,所述滑轨竖向设于所述压紧块的侧面,所述滑块活动设于所述滑轨上,所述千分表固定座设于所述滑块的侧面,所述千分表设于所述千分表固定座上。
所述调节板的顶面和背向所述气缸的侧面设有弹性涂层,所述涂层的厚度0.5-1mm。
所述滑轨的底端设有限位块。
本实用新型使用时,将压片机机架放置在底座上,通过移动装置将压紧块顶紧机架,初步定位,再使用千分表在机架的端面上上下移动,确认机架端面与加工设备工作台的垂直度,实现目视化,得知垂直度的误差范围。若机架上部向外倾斜,则使用调节板顶紧机架;若机架下部向外倾斜,则压紧块再次向机架靠拢,利用千分表再次测量。本实用新型使用方便,实现半自动化调节,大大提高了工作效率,降低劳动强度,提高装配精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是图1的俯视图,
图3是图1的右视图;
图中1是底座,11是凹槽,12是支撑块一,13是支撑块二,2是压紧装置,21是压紧块,22是移动装置,221是丝杠,222是固定座,223是导轨,23是调整装置,231是调节板,232是气缸,233是气缸固定架,3是检测装置,31是滑轨,32是滑块,33是千分表,34是千分表固定座,35是限位块。
具体实施方式
本实用新型如图1-3所示,包括底座1、压紧装置2和检测装置3,所述底座1上设有凹槽11,所述凹槽11将所述底座1分为连成一体的支撑块一12和支撑块二13,所述支撑块一12的顶面和支撑块二13的顶面处于同一水平面;
所述压紧装置2包括压紧块21、移动装置22和调整装置23,所述移动装置22包括丝杆221、丝杠螺母、一对固定座222和一对导轨223,所述一对固定座222设于所述凹槽11的两端,所述丝杠221设于所述一对固定座222之间,所述丝杠螺母设于所述压紧块21的底面、且所述丝杠螺母连接在所述丝杠221上,所述一对导轨223设于所述压紧块21的底面,起导向作用;
所述调整装置23包括调节板231、气缸232和气缸固定架233,所述调节板231铰接设于所述压紧块21的顶部,所述气缸固定架233设于所述压紧块21的顶面,所述气缸232设于所述气缸固定架233上、且所述气缸232的活塞杆连接在所述调节板231上;
所述检测装置3包括滑轨31、滑块32、千分表33和千分表固定座34,所述滑轨31竖向设于所述压紧块21的侧面,所述滑块32活动设于所述滑轨31上,所述千分表固定座设34于所述滑块32的侧面,所述千分表33设于所述千分表固定座34上。
所述调节板231的顶面和背向所述气缸232的侧面设有弹性涂层,所述涂层的厚度0.5-1mm,避免调节板231斜向顶住工件时,调节板231的上棱边压伤工件表面。
所述滑轨31的底端设有限位块35,防止滑块超程。

Claims (3)

1.压片机机架的加工治具,其特征在于,包括底座、压紧装置和检测装置,所述底座上设有凹槽,所述凹槽将所述底座分为连成一体的支撑块一和支撑块二,所述支撑块一的顶面和支撑块二的顶面处于同一水平面;
所述压紧装置包括压紧块、移动装置和调整装置,所述移动装置包括丝杆、丝杠螺母、一对固定座和一对导轨,所述一对固定座设于所述凹槽的两端,所述丝杠设于所述一对固定座之间,所述丝杠螺母设于所述压紧块的底面、且所述丝杠螺母连接在所述丝杠上,所述一对导轨设于所述压紧块的底面;
所述调整装置包括调节板、气缸和气缸固定架,所述调节板铰接设于所述压紧块的顶部,所述气缸固定架设于所述压紧块的顶面,所述气缸设于所述气缸固定架上、且所述气缸的活塞杆连接在所述调节板上;
所述检测装置包括滑轨、滑块、千分表和千分表固定座,所述滑轨竖向设于所述压紧块的侧面,所述滑块活动设于所述滑轨上,所述千分表固定座设于所述滑块的侧面,所述千分表设于所述千分表固定座上。
2.根据权利要求1所述的压片机机架的加工治具,其特征在于,所述调节板的顶面和背向所述气缸的侧面设有弹性涂层,所述涂层的厚度0.5-1mm。
3.根据权利要求1所述的压片机机架的加工治具,其特征在于,所述滑轨的底端设有限位块。
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