CN110181084B - 一种板材多工位快速打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及打孔装置，更具体的说是一种板材多工位快速打孔装置,包括装置支架、支撑机构、推动机构、支撑底板Ⅰ、装夹机构、矩形支架、调整机构、打孔机构、滑动杆和支撑底板Ⅱ，可以通过装夹机构对不同厚度的板材进行装置，通过四个推动机构推动调整支撑底板Ⅰ在平面内进行横竖方向的调整，八个调整机构分别推动四个打孔机构进行位置的调整，使得四个打孔机构可以在平面内进行横竖方向的调整，四个打孔机构可以同时对板材进行打孔并且对板材的不同位置进行打孔，四个支撑底板Ⅱ可以同时和对应的打孔机构进行运动，使得四个打孔机构在进行打孔时都有对应的支撑底板Ⅱ对板材进行支撑提高打孔精度。

Description

一种板材多工位快速打孔装置
技术领域
本发明涉及打孔装置，更具体的说是一种板材多工位快速打孔装置。
背景技术
例如公开号CN208132029U名称一种用于灯具加工的打孔装置，涉及灯具加工技术领域。该用于灯具加工的打孔装置，包括打孔装置底板，所述打孔装置底板的上表面右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离打孔装置底板的一端固定连接有固定块，所述打孔装置底板的上方设置有顶板，所述固定块远离电动推杆的一侧与顶板焊接，所述顶板的上表面固定连接有电机；该实用新型的缺点是不能进行全方位多工位快速打孔，并且不能在多个打孔工位下设置对应的支撑板保证加工精度。
发明内容
本发明的目的是提供一种板材多工位快速打孔装置，可以进行全方位多工位快速打孔，并且在多个打孔工位下设置对应的支撑板保证加工精度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种板材多工位快速打孔装置，包括装置支架、支撑机构、推动机构、支撑底板Ⅰ、装夹机构、矩形支架、调整机构、打孔机构、滑动杆和支撑底板Ⅱ，所述装置支架上固定连接有四个支撑机构，装置支架的四周均固定连接有推动机构，支撑底板Ⅰ放置在四个支撑机构上，四个推动机构的内侧均滑动连接在支撑底板Ⅰ上，装夹机构固定连接在支撑底板Ⅰ上，矩形支架固定连接在装置支架上，矩形支架内侧的四边上均固定连接有两个调整机构，打孔机构设置有四个，八个调整机构的内侧分别滑动连接在四个打孔机构上，支撑底板Ⅰ内侧的四边上均滑动连接有两个滑动杆，八个调整机构的下端分别插在八个滑动杆上，支撑底板Ⅱ设置有四个，八个滑动杆的内侧分别滑动连接在四个支撑底板Ⅱ上，四个支撑底板Ⅱ分别位于四个打孔机构的下端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种板材多工位快速打孔装置，所述装置支架包括底板、支撑板和支撑柱Ⅰ，底板的四周上均固定连接有支撑板，底板的四周上均固定连接有支撑柱Ⅰ，四个支撑板和四个支撑柱Ⅰ相互交错设置。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种板材多工位快速打孔装置，所述支撑机构包括支撑球架和支撑球体，支撑球架上设置有球形槽，支撑球体间隙配合在支撑球架上设置的球形槽内，四个支撑球架均固定连接在底板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种板材多工位快速打孔装置，所述推动机构包括液压缸Ⅰ和推动滑动块Ⅰ，液压缸Ⅰ的伸缩端固定连接有推动滑动块Ⅰ，四个液压缸Ⅰ分别固定连接在四个支撑板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种板材多工位快速打孔装置，所述支撑底板Ⅰ包括支撑底板体Ⅰ、打孔台、调整腰孔Ⅰ、滑动腰孔和支撑柱Ⅱ，支撑底板体Ⅰ上固定连接有打孔台，支撑底板体Ⅰ的四周均设置有调整腰孔Ⅰ，四个推动滑动块Ⅰ分别滑动连接在四个调整腰孔Ⅰ内，支撑底板体Ⅰ放置在四个支撑球体上，打孔台的四周均贯穿设置有滑动腰孔，支撑底板体Ⅰ的四个角上均固定连接有支撑柱Ⅱ，打孔台上设置有孔Ⅰ，滑动腰孔和打孔台上设置的孔Ⅰ连通。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种板材多工位快速打孔装置，所述装夹机构包括装夹支架和装夹螺纹筒，装夹支架固定连接在四个支撑柱Ⅱ之间，装夹支架上通过螺纹连接有装夹螺纹筒，矩形支架的四个角分别固定连接在四个支撑板的上端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种板材多工位快速打孔装置，所述调整机构包括液压缸Ⅱ、推动滑动块Ⅱ、调整顶板、连接筒和连接螺纹杆，液压缸Ⅱ的伸缩端上固定连接有推动滑动块Ⅱ，液压缸Ⅱ的伸缩端上固定连接有调整顶板，调整顶板的下端固定连接有连接筒，连接筒的下端通过螺纹连接有连接螺纹杆，八个液压缸Ⅱ分别固定连接在矩形支架的四个边上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种板材多工位快速打孔装置，所述打孔机构包括液压缸Ⅲ、打孔支撑板、调整腰孔Ⅱ、打孔电机和打孔刀具，液压缸Ⅲ伸缩端的下端固定连接有打孔电机，打孔电机的输出轴上固定连接有打孔刀具，液压缸Ⅲ上固定连接有打孔支撑板，打孔支撑板上设置有两个调整腰孔Ⅱ，八个推动滑动块Ⅱ分别滑动连接在八个调整腰孔Ⅱ内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种板材多工位快速打孔装置，所述八个滑动杆分别滑动连接在四个滑动腰孔内，八个连接螺纹杆的下端分别插在八个滑动杆上，支撑底板Ⅱ包括支撑底板体Ⅱ和调整腰孔Ⅲ，支撑底板体Ⅱ上设置有两个调整腰孔Ⅲ，八个滑动杆的内侧分别滑动连接在八个调整腰孔Ⅲ内，四个支撑底板体Ⅱ分别设置在对应的打孔刀具的下端，四个支撑底板体Ⅱ的上端面和打孔台位于同一水平高度，四个支撑底板体Ⅱ上均设置有孔Ⅱ。
本发明一种板材多工位快速打孔装置的有益效果为：
本发明一种板材多工位快速打孔装置，可以通过装夹机构对不同厚度的板材进行装置，通过四个推动机构推动调整支撑底板Ⅰ在平面内进行横竖方向的调整，八个调整机构分别推动四个打孔机构进行位置的调整，使得四个打孔机构可以在平面内进行横竖方向的调整，四个打孔机构可以同时对板材进行打孔并且对板材的不同位置进行打孔，当四个打孔机构的位置进行调整时，八个调整机构分别通过八个滑动杆带动四个支撑底板Ⅱ进行运动，使得四个支撑底板Ⅱ可以同时和对应的打孔机构进行运动，使得四个打孔机构在进行打孔时都有对应的支撑底板Ⅱ对板材进行支撑提高打孔精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
图1是本发明的板材多工位快速打孔装置整体结构示意图；
图2是本发明的板材多工位快速打孔装置局部结构示意图一；
图3是本发明的板材多工位快速打孔装置局部结构示意图二；
图4是本发明的板材多工位快速打孔装置局部结构示意图三；
图5是本发明的装置支架结构示意图；
图6是本发明的支撑机构结构示意图；
图7是本发明的推动机构结构示意图；
图8是本发明的支撑底板Ⅰ结构示意图；
图9是本发明的装夹机构结构示意图；
图10是本发明的调整机构结构示意图；
图11是本发明的调整机构剖视图结构示意图；
图12是本发明的打孔机构结构示意图；
图13是本发明的滑动杆结构示意图；
图14是本发明的支撑底板Ⅱ结构示意图。
图中：装置支架1；底板1-1；支撑板1-2；支撑柱Ⅰ1-3；支撑机构2；支撑球架2-1；支撑球体2-2；推动机构3；液压缸Ⅰ3-1；推动滑动块Ⅰ3-2；支撑底板Ⅰ4；支撑底板体Ⅰ4-1；打孔台4-2；调整腰孔Ⅰ4-3；滑动腰孔4-4；支撑柱Ⅱ4-5；装夹机构5；装夹支架5-1；装夹螺纹筒5-2；矩形支架6；调整机构7；液压缸Ⅱ7-1；推动滑动块Ⅱ7-2；调整顶板7-3；连接筒7-4；连接螺纹杆7-5；打孔机构8；液压缸Ⅲ8-1；打孔支撑板8-2；调整腰孔Ⅱ8-3；打孔电机8-4；打孔刀具8-5；滑动杆9；支撑底板Ⅱ10；支撑底板体Ⅱ10-1；调整腰孔Ⅲ10-2。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-14说明本实施方式，一种板材多工位快速打孔装置，包括装置支架1、支撑机构2、推动机构3、支撑底板Ⅰ4、装夹机构5、矩形支架6、调整机构7、打孔机构8、滑动杆9和支撑底板Ⅱ10，所述装置支架1上固定连接有四个支撑机构2，装置支架1的四周均固定连接有推动机构3，支撑底板Ⅰ4放置在四个支撑机构2上，四个推动机构3的内侧均滑动连接在支撑底板Ⅰ4上，装夹机构5固定连接在支撑底板Ⅰ4上，矩形支架6固定连接在装置支架1上，矩形支架6内侧的四边上均固定连接有两个调整机构7，打孔机构8设置有四个，八个调整机构7的内侧分别滑动连接在四个打孔机构8上，支撑底板Ⅰ4内侧的四边上均滑动连接有两个滑动杆9，八个调整机构7的下端分别插在八个滑动杆9上，支撑底板Ⅱ10设置有四个，八个滑动杆9的内侧分别滑动连接在四个支撑底板Ⅱ10上，四个支撑底板Ⅱ10分别位于四个打孔机构8的下端；可以通过装夹机构5对不同厚度的板材进行装置，通过四个推动机构3推动调整支撑底板Ⅰ4在平面内进行横竖方向的调整，八个调整机构7分别推动四个打孔机构8进行位置的调整，使得四个打孔机构8可以在平面内进行横竖方向的调整，四个打孔机构8可以同时对板材进行打孔并且对板材的不同位置进行打孔，当四个打孔机构8的位置进行调整时，八个调整机构7分别通过八个滑动杆9带动四个支撑底板Ⅱ10进行运动，使得四个支撑底板Ⅱ10可以同时和对应的打孔机构8进行运动，使得四个打孔机构8在进行打孔时都有对应的支撑底板Ⅱ10对板材进行支撑提高打孔精度。
具体实施方式二：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置支架1包括底板1-1、支撑板1-2和支撑柱Ⅰ1-3，底板1-1的四周上均固定连接有支撑板1-2，底板1-1的四周上均固定连接有支撑柱Ⅰ1-3，四个支撑板1-2和四个支撑柱Ⅰ1-3相互交错设置。
具体实施方式三：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述支撑机构2包括支撑球架2-1和支撑球体2-2，支撑球架2-1上设置有球形槽，支撑球体2-2间隙配合在支撑球架2-1上设置的球形槽内，四个支撑球架2-1均固定连接在底板1-1上。
具体实施方式四：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述推动机构3包括液压缸Ⅰ3-1和推动滑动块Ⅰ3-2，液压缸Ⅰ3-1的伸缩端固定连接有推动滑动块Ⅰ3-2，四个液压缸Ⅰ3-1分别固定连接在四个支撑板1-2上。
具体实施方式五：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述支撑底板Ⅰ4包括支撑底板体Ⅰ4-1、打孔台4-2、调整腰孔Ⅰ4-3、滑动腰孔4-4和支撑柱Ⅱ4-5，支撑底板体Ⅰ4-1上固定连接有打孔台4-2，支撑底板体Ⅰ4-1的四周均设置有调整腰孔Ⅰ4-3，四个推动滑动块Ⅰ3-2分别滑动连接在四个调整腰孔Ⅰ4-3内，支撑底板体Ⅰ4-1放置在四个支撑球体2-2上，打孔台4-2的四周均贯穿设置有滑动腰孔4-4，支撑底板体Ⅰ4-1的四个角上均固定连接有支撑柱Ⅱ4-5，打孔台4-2上设置有孔Ⅰ，滑动腰孔4-4和打孔台4-2上设置的孔Ⅰ连通。
具体实施方式六：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述装夹机构5包括装夹支架5-1和装夹螺纹筒5-2，装夹支架5-1固定连接在四个支撑柱Ⅱ4-5之间，装夹支架5-1上通过螺纹连接有装夹螺纹筒5-2，矩形支架6的四个角分别固定连接在四个支撑板1-2的上端。
具体实施方式七：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述调整机构7包括液压缸Ⅱ7-1、推动滑动块Ⅱ7-2、调整顶板7-3、连接筒7-4和连接螺纹杆7-5，液压缸Ⅱ7-1的伸缩端上固定连接有推动滑动块Ⅱ7-2，液压缸Ⅱ7-1的伸缩端上固定连接有调整顶板7-3，调整顶板7-3的下端固定连接有连接筒7-4，连接筒7-4的下端通过螺纹连接有连接螺纹杆7-5，八个液压缸Ⅱ7-1分别固定连接在矩形支架6的四个边上。
具体实施方式八：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述打孔机构8包括液压缸Ⅲ8-1、打孔支撑板8-2、调整腰孔Ⅱ8-3、打孔电机8-4和打孔刀具8-5，液压缸Ⅲ8-1伸缩端的下端固定连接有打孔电机8-4，打孔电机8-4的输出轴上固定连接有打孔刀具8-5，液压缸Ⅲ8-1上固定连接有打孔支撑板8-2，打孔支撑板8-2上设置有两个调整腰孔Ⅱ8-3，八个推动滑动块Ⅱ7-2分别滑动连接在八个调整腰孔Ⅱ8-3内。
具体实施方式九：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述八个滑动杆9分别滑动连接在四个滑动腰孔4-4内，八个连接螺纹杆7-5的下端分别插在八个滑动杆9上，支撑底板Ⅱ10包括支撑底板体Ⅱ10-1和调整腰孔Ⅲ10-2，支撑底板体Ⅱ10-1上设置有两个调整腰孔Ⅲ10-2，八个滑动杆9的内侧分别滑动连接在八个调整腰孔Ⅲ10-2内，四个支撑底板体Ⅱ10-1分别设置在对应的打孔刀具8-5的下端，四个支撑底板体Ⅱ10-1的上端面和打孔台4-2位于同一水平高度，四个支撑底板体Ⅱ10-1上均设置有孔Ⅱ。
本发明的一种板材多工位快速打孔装置，其工作原理为：
使用时转动连接螺纹杆7-5使得连接螺纹杆7-5以自身轴线为中心进行转动，连接螺纹杆7-5通过螺纹在连接筒7-4上进行运动，使得一侧的两个连接螺纹杆7-5不再插入对应的滑动杆9内，使得板材可以通过装置的一侧放置在装夹螺纹筒5-2和打孔台4-2之间，转动装夹螺纹筒5-2使得装夹螺纹筒5-2以自身轴线为中心进行转动，装夹螺纹筒5-2通过螺纹向下进行运动，装夹螺纹筒5-2对板材进行挤压，使得装夹螺纹筒5-2对不同的板材进行装夹，转动连接螺纹杆7-5使得两个连接螺纹杆7-5分别插入对应的滑动杆9内，启动四个液压缸Ⅰ3-1，四个液压缸Ⅰ3-1的伸缩端分别带动四个推动滑动块Ⅰ3-2进行运动，四个推动滑动块Ⅰ3-2分别在四个调整腰孔Ⅰ4-3内进行滑动，使得推动滑动块Ⅰ3-2可以带动支撑底板体Ⅰ4-1在平面内进行横竖两个方向上进行运动，使得支撑底板体Ⅰ4-1可以在四个支撑球体2-2上进行滑动，四个支撑球体2-2对支撑底板体Ⅰ4-1进行支撑，使得支撑底板体Ⅰ4-1具有一定的支撑强度，当支撑底板体Ⅰ4-1运动到指定位置时，启动八个液压缸Ⅱ7-1，八个液压缸Ⅱ7-1的伸缩端分别带动八个推动滑动块Ⅱ7-2进行运动，每两个推动滑动块Ⅱ7-2可以带动一个打孔机构8进行两个方向上的运动，八个推动滑动块Ⅱ7-2可以分别带动四个打孔机构8在平面内进行横竖两个方向上的运动，当四个打孔机构8的位置进行调整时，八个液压缸Ⅱ7-1的伸缩端分别带动八个连接螺纹杆7-5进行运动，八个连接螺纹杆7-5分别带动八个滑动杆9进行运动，每两个滑动杆9可以带动一个支撑底板Ⅱ10进行两个方向上的运动，八个滑动杆9分别带动四个支撑底板Ⅱ10在平面内进行横竖两个方向上的运动，四个打孔机构8可以同时对板材进行打孔并且对板材的不同位置进行打孔，当四个打孔机构8的位置进行调整时，八个调整机构7分别通过八个滑动杆9带动四个支撑底板Ⅱ10进行运动，使得四个支撑底板Ⅱ10可以同时和对应的打孔机构8进行运动，使得四个打孔机构8在进行打孔时都有对应的支撑底板Ⅱ10对板材进行支撑提高打孔精度。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种板材多工位快速打孔装置，包括装置支架（1）、支撑机构（2）、推动机构（3）、支撑底板Ⅰ（4）、装夹机构（5）、矩形支架（6）、调整机构（7）、打孔机构（8）、滑动杆（9）和支撑底板Ⅱ（10），其特征在于：所述装置支架（1）上固定连接有四个支撑机构（2），装置支架（1）的四周均固定连接有推动机构（3），支撑底板Ⅰ（4）放置在四个支撑机构（2）上，四个推动机构（3）的内侧均滑动连接在支撑底板Ⅰ（4）上，装夹机构（5）固定连接在支撑底板Ⅰ（4）上，矩形支架（6）固定连接在装置支架（1）上，矩形支架（6）内侧的四边上均固定连接有两个调整机构（7），打孔机构（8）设置有四个，八个调整机构（7）的内侧分别滑动连接在四个打孔机构（8）上，支撑底板Ⅰ（4）内侧的四边上均滑动连接有两个滑动杆（9），八个调整机构（7）的下端分别插在八个滑动杆（9）上，支撑底板Ⅱ（10）设置有四个，八个滑动杆（9）的内侧分别滑动连接在四个支撑底板Ⅱ（10）上，四个支撑底板Ⅱ（10）分别位于四个打孔机构（8）的下端；
所述推动机构（3）包括推动滑动块Ⅰ（3-2）；所述支撑底板Ⅰ（4）包括支撑底板体Ⅰ（4-1）、打孔台（4-2）、调整腰孔Ⅰ（4-3）、滑动腰孔（4-4）和支撑柱Ⅱ（4-5），支撑底板体Ⅰ（4-1）上固定连接有打孔台（4-2），支撑底板体Ⅰ（4-1）的四周均设置有调整腰孔Ⅰ（4-3），四个推动滑动块Ⅰ（3-2）分别滑动连接在四个调整腰孔Ⅰ（4-3）内，打孔台（4-2）的四周均贯穿设置有滑动腰孔（4-4），支撑底板体Ⅰ（4-1）的四个角上均固定连接有支撑柱Ⅱ（4-5），打孔台（4-2）上设置有孔Ⅰ，滑动腰孔（4-4）和打孔台（4-2）上设置的孔Ⅰ连通。
2.根据权利要求1所述的一种板材多工位快速打孔装置，其特征在于：所述装置支架（1）包括底板（1-1）、支撑板（1-2）和支撑柱Ⅰ（1-3），底板（1-1）的四周上均固定连接有支撑板（1-2），底板（1-1）的四周上均固定连接有支撑柱Ⅰ（1-3），四个支撑板（1-2）和四个支撑柱Ⅰ（1-3）相互交错设置。
3.根据权利要求2所述的一种板材多工位快速打孔装置，其特征在于：所述支撑机构（2）包括支撑球架（2-1）和支撑球体（2-2），支撑球架（2-1）上设置有球形槽，支撑球体（2-2）间隙配合在支撑球架（2-1）上设置的球形槽内，四个支撑球架（2-1）均固定连接在底板（1-1）上。
4.根据权利要求3所述的一种板材多工位快速打孔装置，其特征在于：所述推动机构（3）还包括液压缸Ⅰ（3-1），液压缸Ⅰ（3-1）的伸缩端固定连接有推动滑动块Ⅰ（3-2），四个液压缸Ⅰ（3-1）分别固定连接在四个支撑板（1-2）上。
5.根据权利要求4所述的一种板材多工位快速打孔装置，其特征在于：支撑底板体Ⅰ（4-1）放置在四个支撑球体（2-2）上。
6.根据权利要求5所述的一种板材多工位快速打孔装置，其特征在于：所述装夹机构（5）包括装夹支架（5-1）和装夹螺纹筒（5-2），装夹支架（5-1）固定连接在四个支撑柱Ⅱ（4-5）之间，装夹支架（5-1）上通过螺纹连接有装夹螺纹筒（5-2），矩形支架（6）的四个角分别固定连接在四个支撑板（1-2）的上端。
7.根据权利要求6所述的一种板材多工位快速打孔装置，其特征在于：所述调整机构（7）包括液压缸Ⅱ（7-1）、推动滑动块Ⅱ（7-2）、调整顶板（7-3）、连接筒（7-4）和连接螺纹杆（7-5），液压缸Ⅱ（7-1）的伸缩端上固定连接有推动滑动块Ⅱ（7-2），液压缸Ⅱ（7-1）的伸缩端上固定连接有调整顶板（7-3），调整顶板（7-3）的下端固定连接有连接筒（7-4），连接筒（7-4）的下端通过螺纹连接有连接螺纹杆（7-5），八个液压缸Ⅱ（7-1）分别固定连接在矩形支架（6）的四个边上。
8.根据权利要求7所述的一种板材多工位快速打孔装置，其特征在于：所述打孔机构（8）包括液压缸Ⅲ（8-1）、打孔支撑板（8-2）、调整腰孔Ⅱ（8-3）、打孔电机（8-4）和打孔刀具（8-5），液压缸Ⅲ（8-1）伸缩端的下端固定连接有打孔电机（8-4），打孔电机（8-4）的输出轴上固定连接有打孔刀具（8-5），液压缸Ⅲ（8-1）上固定连接有打孔支撑板（8-2），打孔支撑板（8-2）上设置有两个调整腰孔Ⅱ（8-3），八个推动滑动块Ⅱ（7-2）分别滑动连接在八个调整腰孔Ⅱ（8-3）内。
9.根据权利要求8所述的一种板材多工位快速打孔装置，其特征在于：所述八个滑动杆（9）分别滑动连接在四个滑动腰孔（4-4）内，八个连接螺纹杆（7-5）的下端分别插在八个滑动杆（9）上，支撑底板Ⅱ（10）包括支撑底板体Ⅱ（10-1）和调整腰孔Ⅲ（10-2），支撑底板体Ⅱ（10-1）上设置有两个调整腰孔Ⅲ（10-2），八个滑动杆（9）的内侧分别滑动连接在八个调整腰孔Ⅲ（10-2）内，四个支撑底板体Ⅱ（10-1）分别设置在对应的打孔刀具（8-5）的下端，四个支撑底板体Ⅱ（10-1）的上端面和打孔台（4-2）位于同一水平高度，四个支撑底板体Ⅱ（10-1）上均设置有孔Ⅱ。
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