CN204578260U - 电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电动工具，其在壳体的内部设置有刷电机，能够不增加部件件数就避免本机工具的信息受到来自外部的损伤。在电机壳体(16)设置有用于更换碳刷(25)的更换用开口部(54)。另外，在电机壳体(16)安装有对更换用开口部(54)进行关闭的刷握罩(61)。在由该刷握罩(61)关闭的电机壳体(16)的阶差周面(55)设定有显示区域部(56)。在该显示区域部(56)粘贴有制造编号密封件(57)，若打开刷握罩(61)，则能够从外部进行视认。该制造编号密封件(57)位于由刷握罩(61)关闭的位置，刷握罩(61)是对用于更换碳刷(25)的更换用开口部(54)进行关闭的必不可少的结构。

Description

电动工具

技术领域

本实用新型涉及在壳体的内部设置有刷电机的电动工具。

背景技术

近年来，在施工现场，广泛利用各种电动工具。这样的电动工具的大部分，将有刷电机作为驱动源设置于壳体的内部。因此，在这样的电动工具的壳体，能够更换有刷电机的碳刷。即，在这样的壳体设置有能够更换已磨损的碳刷的更换用开口部(例如参照专利文献1)。

此外，在这样的电动工具以能够从外部识别的方式粘贴有制造编号密封件。在该制造编号密封件记载有被粘贴的电动工具的制造年月、制造场所等各种本机工具的信息。通常从制品的品质管理的观点来粘贴该制造编号密封件。因此，希望预先形成为只要使用这样的电动工具就能够从外部识别该制造编号密封件所记载的本机工具的信息。

专利文献1：日本特开2000-324765号公报

然而，对于上述的电动工具而言，在施工现场被使用，因此导致电动工具的壳体受到较多的来自外部的损伤。因此，也存在上述的制造编号密封件所记载的本机工具的信息因损伤而导致剥落印字的情况，从而希望消除上述的状况。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述情况而完成的，本实用新型所解决的课题在于，在壳体的内部设置有刷电机的电动工具中，不增加部件件数就避免电动工具的制造编号等本机工具的信息受到来自外部的损伤。

在解决上述课题时，本实用新型所涉及的电动工具采取以下的机构。即，本实用新型的第一实用新型所涉及的电动工具为一种在壳体的内部设置有刷电机的电动工具，其特征在于，在上述壳体，设置有用于更换上述有刷电机的电刷的更换用开口部，并且安装有关闭该更换用开口部的开闭盖，在由上述开闭盖关闭的上述壳体或者该开闭盖的关闭内部表面设定有能够显示本机工具的信息的显示区域部。其中，在该本机工具的信息中，以所谓的序列号(制造编号)等与本机工具(该电动工具)的制造有关的信息为首，包含与本机工具的使用者有关的信息、与本机工具的所有者有关的信息等能够将本机工具作为个体进行分类或者特定的各种信息。

根据该第一实用新型所涉及的电动工具，由显示区域部显示的本机工具的信息被配置于被开闭盖关闭的位置。由此，设定于显示区域部的本机工具的信息，在通常时不向外部露出，因此能够避免受到来自外部的损伤。另外，对于开闭盖而言，是对用于更换电刷的更换用开口部进行关闭的必不可少的结构，因此也不需要新设置部件。因此，根据第一实用新型所涉及的电动工具，能够不增加部件件数就避免电动工具的本机工具的信息受到来自外部的损伤。另外，由显示区域部显示的本机工具的信息设定为至少在打开开闭盖的情况下能够从外部进行视认。此外，对于关闭盖而言，也可以例如由透明的材料形成，从而即便在关闭盖关闭的情况下，也能够从外部视认由显示区域部显示的本机工具的信息。

另外，第二实用新型所涉及的电动工具的特征在于，在上述第一实用新型所涉及的电动工具中，上述显示区域部设定于上述壳体的上述关闭内部表面。根据该第二实用新型所涉及的电动工具，显示区域部被设定于壳体的关闭内部表面，因此能够使该本机工具的信息与本机工具(该电动工具)一体不可分。由此，假设即使开闭盖丢失，本机工具的信息也不丢失，从而能够掌握与本机工具有关的信息。

另外，第三实用新型所涉及的电动工具的特征在于，在上述第一实用新型或者上述第二实用新型所涉及的电动工具中，上述本机工具的信息是与该电动工具(本机工具)的制造有关的信息。根据该第三实用新型所涉及的电动工具，本机工具的信息是与本机工具(该电动工具)的制造有关的信息，因此能够掌握与本机工具的制造有关的信息。由此，当在本机工具的制造方面存在不良情况时，能够特定与该本机工具类似的制造状态的电动工具，从而能够强化关于电动工具的品质管理。

另外，第四实用新型所涉及的电动工具的特征在于，在上述第一实用新型至上述第三实用新型中的任一个实用新型所涉及的电动工具中，显示设定于上述显示区域部的本机工具的信息被印字于粘贴于该显示区域部的密封件部件。根据该第四实用新型所涉及的电动工具，显示设定于显示区域部的本机工具的信息被印字于粘贴于显示区域部的密封件部件，因此能够简单地在显示区域部显示设定本机工具的信息。

另外，第五实用新型所涉及的电动工具的特征在于，在上述第一实用新型至上述第四实用新型中的任一个实用新型所涉及的电动工具中，上述开闭盖通过铰链销被铰链结合于上述壳体，并通过以该铰链销为转动轴的转动来进行开闭。根据该第五实用新型所涉及的电动工具，开闭盖通过铰链销被铰链结合于壳体且通过以铰链销为转动轴的转动来进行开闭，因此能够难以丢失开闭盖。

另外，第六实用新型所涉及的电动工具的特征在于，在上述第五实用新型所涉及的电动工具中，上述铰链销由非导电材料成形。根据该第六实用新型所涉及的电动工具，铰链销由非导电材料成形，因此能够与壳体以及开闭盖同样地提高电绝缘性。

另外，第七实用新型所涉及的电动工具的特征在于，在上述第一实用新型至上述第六实用新型中的任一个实用新型所涉及的电动工具中，上述有刷电机具有：定子，其具有磁铁并被固定于上述壳体；转子，其具有电机轴以及绕组并相对于该定子相对旋转；换向器，其用于向该绕组供给电力；以及两个电刷，它们与该换向器电接触，在上述壳体的内部具有对向上述绕组的电力的供给进行控制的控制器，上述控制器设定在沿着旋转周向的上述两个电刷彼此之间。根据该第七实用新型所涉及的电动工具，能够将成为无用空间的沿着旋转周向的两个电刷彼此之间作为控制器配置空间来利用，因此能够实现作为电动工具整体的小型化。

附图说明

图1是将刷握罩的外观局部切开来表示的局部切口剖面图。

图2是将图1的刷握罩的外观放大表示的局部切口剖面图。

图3是将打开刷握罩的情况立体表示的立体图。

图4是表示圆盘磨光机的内部构造的前后上下剖面图。

图5是表示圆盘磨光机的内部构造的前后左右剖面图。

图6是表示图4的(VI)-(VI)剖面箭头方向观察的剖面图。

图7是表示图4的(VII)-(VII)剖面箭头方向观察的剖面图。

图8是表示图4的(VIII)-(VIII)剖面箭头方向观察的剖面图。

图9是表示图4的(IX)-(IX)剖面箭头方向观察的剖面图。

图10是表示图4的(X)-(X)剖面箭头方向观察的剖面图。

图11是示意性地表示图4的冷却风的流动的剖面图。

附图标记说明：10…圆盘磨光机(电动工具、本机工具)；15…电机部；16…电机壳体；161…电机壳体的内周面；163…支承肋；165…电机壳体的外周面；167…嵌合孔；169…防滑部；18…冷却风扇；19…风扇罩；20…电动机；22…定子；221…永久磁铁；223…螺钉；23…转子；231…电机轴；232…驱动侧锥齿轮；233…绕组；235…前侧轴承；236…后侧轴承；24…换向器；25…碳刷；251…碳刷的内端；253…碳刷的外端；28…控制器；30…齿轮输出部；31…齿轮壳体；32…排气用开口部；33…输出轴；34…从动侧锥齿轮；351、352、353…滚珠轴承；37…砂轮支架；39…砂轮罩；40…手柄部；41…手柄壳体；42…环状空间部；43…驱动开关；44…开关主体；45…触发部；46…施力弹簧；48…吸气用开口部；49…电源线支承部；50…电刷保持构造；51…刷握；52…刷握主体；521…收容空间；523…内部中心侧的开口端；525…外部离心侧的开口端；53…电刷施力弹簧部件；531…卷绕弹簧；533…弹簧支承部件；535…嵌入部；54…更换用开口部；541…开口边缘；55…阶差周面(关闭内部表面)；551…周缘部；552…钩形凹部；553…下侧周缘部；554…上侧周缘部；555…前侧周缘部；556…后侧周缘部；557…内螺纹部；56…显示区域部；57…制造编号密封件(密封件部件)；61…刷握罩(开闭盖)；611…刷握罩的内周面；615…刷握罩的外周面；62…周缘部；63…铰链销；64…延设部；641…轴孔；65…切口部；66…加强肋；67…对面部；68…螺纹孔；69…螺纹部件；B…砂轮。

具体实施方式

以下，对用于实施本实用新型所涉及的电动工具的实施方式进行说明。其中，作为本实用新型所涉及的电动工具，例示了图4以及图5所示的圆盘磨光机10。即，图1的局部切口剖面图将刷握罩(Holder Cover)61的外观局部切开表示。图2的剖面图是将图1的刷握罩61的外观放大表示的局部切口剖面图。图3的立体图将打开刷握罩61的情况立体表示。图4的前后上下剖面图表示圆盘磨光机10的内部构造。图5的前后左右剖面图表示圆盘磨光机10的内部构造。其中，在对圆盘磨光机10以及刷握罩61进行说明时，基于附图记载的前后上下左右的方向进行说明。

首先，对圆盘磨光机10的简要构造进行说明。如图1所示，圆盘磨光机10是使砂轮B旋转来进行磨削、研磨的电动工具。该圆盘磨光机10成为从AC电源供给电力而被利用的电动工具。圆盘磨光机10大致具有电机部15、设置于电机部15的前侧的齿轮输出部30以及设置于电机部15的后侧的手柄部40。此外，图6的剖面图表示从图4的(VI)-(VI)剖面箭头方向观察。图7的剖面图表示从图4的(VII)-(VII)剖面箭头方向观察。图8的剖面图表示从图4的(VIII)-(VIII)剖面箭头方向观察。图9的剖面图表示从图4的(IX)-(IX)剖面箭头方向观察。图10的剖面图表示从图4的(X)-(X)剖面箭头方向观察。

电机部15大致具备电机壳体16、电动机20、冷却风扇18以及控制器28。电机壳体16为前后被开口的圆筒状的树脂的成形部件。在该电机壳体16的内部设置有电动机20、冷却风扇18以及控制器28。电动机20由广泛利用的有刷电机构成。电动机20大致具备定子22、转子23、换向器24以及两个碳刷25。定子22设置于电机壳体16的左右两侧各自的内周面161。定子22为被螺钉223固定于电机壳体16的永久磁铁221。定子22配置于电机壳体16之中与接下来进行说明的转子23的绕组233对置的位置。因此，定子22配置于电机壳体16的前后方向的大致正中间位置。

转子23具有电机轴231以及绕组233并相对于定子22相对地旋转。电机轴231配置为在电机壳体16的内部沿前后方向延伸。电机轴231在前后位置被能够旋转地支承于前侧轴承235以及后侧轴承236。前侧轴承235为支承于齿轮壳体31的滚珠轴承。后侧轴承236为支承于电机壳体16的滚珠轴承。在电机轴231的大致中间位置安装有绕组(线圈)233。绕组233以与定子22对置配置的方式设置于电机轴231。电机轴231的前端比支承的前侧轴承235朝前侧突出。在电机轴231的前端设置有与电机轴231一体旋转的驱动侧锥齿轮232。该驱动侧锥齿轮232与之后进行说明的从动侧锥齿轮34啮合从而向输出轴33进行动力传递。

另外，前侧轴承235对驱动侧锥齿轮232的后侧的电机轴231进行支承。另外，在电机轴231中的前侧轴承235的后侧且绕组233的前侧安装有冷却风扇18。该冷却风扇18由离心式送风风扇构成。因此，该冷却风扇18沿着电机轴231的旋转轴线从后方朝向前侧吸气。另外，冷却风扇18在电机轴231的旋转轴线从中心朝向离心方向排气。附图标记19为风扇罩，对通过冷却风扇18旋转而产生的吸气排气的流动进行区划。

换向器(Commutator)24设置于绕组233的后部。换向器24与绕组233电连接，能够与两个碳刷25电接触。另外，两个碳刷25设置于能够与旋转的换向器24对面的位置。两个碳刷25的每一个被刷握51保持。具体而言，之后也详述，刷握51设置于电机壳体16的左右两侧各自的内周面161。成为该换向器24的后侧的电机轴231的后端被后侧轴承236支承。

控制器28对向上述绕组233的电力供给进行控制。该控制器28配置于沿着旋转周向的两个碳刷25彼此之间。具体而言，控制器28设置于电机壳体16的内部中的换向器24以及后侧轴承236的下侧空间。换句话说，控制器28由设置于电机壳体16的内部的支承肋163固定支承在电机壳体16的内部。此外，之后进行说明，在控制器28的后侧的手柄壳体41设置有吸气用开口部48。此外，该控制器28进行与电动机20的旋转驱动有关的控制，并在壳体内内置控制电路基板而构成。另外，该控制电路基板具有对电动机20进行控制的微型计算机、电容器等各种电气部件而构成。

接下来，对齿轮输出部30进行说明。齿轮输出部30大致具备齿轮壳体31、输出轴33以及砂轮支架37。齿轮壳体31的后端形成为与电机壳体16的前端连接。齿轮壳体31设定为供电机轴231从后侧进入齿轮壳体31的内部，并设定为供输出轴33从下侧朝齿轮壳体31的外部突出。因此，齿轮壳体31在其后部对前侧轴承235进行支承。另外，在齿轮壳体31中的对该前侧轴承235进行支承的位置的上侧与下侧(未图示)设置有排气用开口部32。另外，齿轮壳体31对三个滚珠轴承351、352、353进行支承。三个滚珠轴承351、352、353将输出轴33支承为能够旋转。在该输出轴33的上部设置有与输出轴33一体旋转的从动侧锥齿轮34。该从动侧锥齿轮34与上述的驱动侧锥齿轮232啮合。在输出轴33的下部设置有砂轮支架37。砂轮支架37具有对砂轮B进行保持的固定构造。此外，附图标记39为砂轮罩。

接下来，对手柄部40进行说明。手柄部40大致具备手柄壳体41以及驱动开关43。手柄壳体41与电机壳体16大致相同地沿前后方向延伸。该手柄壳体41的前端形成为与电机壳体16的后端连接。另外，在该手柄壳体41的后端设置有与AC电源连接的电源线支承部49。在该手柄壳体41的中间部分设置有供使用者手握的环状空间部42。在形成该环状空间部42的手柄壳体41的上部设置有驱动开关43。该驱动开关43具备开关主体44、触发部45以及施力弹簧46。此外，该驱动开关43在以克服施力弹簧46的施力的方式用手握住触发部45的情况下，该触发部45朝上侧上升，开关主体44电接点接通。于是，开关主体44朝向上述的控制器28输送接通输入的主旨的输入信号。

另外，在手柄壳体41的前部设置有吸气用开口部48。因此，若冷却风扇18旋转，则手柄壳体41的外部的外部空气从吸气用开口部48通过而被吸气。图11的剖面图示意性地表示圆盘磨光机10的冷却风的流动。图11中的粗线示出了冷却风W的流动。即，被吸气的外部空气作为冷却风通过电机壳体16的内部而被冷却风扇18吸引。另外，从冷却风扇18被排出的冷却风从齿轮壳体31的排气用开口部32被排出。此处，通过电机壳体16的冷却风对控制器28进行冷却，并且也对换向器24、绕组233进行冷却。此外，控制器28被配置为最接近吸气用开口部48，因此基于冷却风扇18的冷却风对控制器28优先进行冷却。进一步而言，对于次于控制器28接近吸气用开口部48配置的换向器24，也能够提高冷却效果。

如图3以及图8所示，在电机壳体16设置有对上述的两个碳刷25进行保持的电刷保持构造50。该电刷保持构造50设定为能够对碳刷25进行更换。此外，电刷保持构造50设定为左右对称而形成一对。电刷保持构造50大致具备刷握51以及刷握罩61。此外，刷握罩61相当于本实用新型所涉及的开闭盖，以关闭更换用开口部54的方式发挥作用。此外，更换用开口部54是为了对电动机20的碳刷25进行更换而设置于电机壳体16的开口部。刷握51形成为具有能够收容碳刷25的构造。即，刷握51大致具备设定为能够收容碳刷25的刷握主体52以及以使被收容的碳刷25与换向器24接触的方式进行施力的电刷施力弹簧部件53。此外，附图标记169是设置于电机壳体16的外周面165的上下位置的防滑部。

刷握主体52在电机壳体16的内周面161与电机壳体16一体成形。刷握主体52设定为形成能够收容碳刷25的收容空间521。收容空间521形成为左右两端开口并沿左右方向延伸。刷握主体52(收容空间521)的内部中心侧的开口端523朝向换向器24开口成能够与换向器24接触。刷握主体52(收容空间521)的外部离心侧的开口端525朝向更换用开口部54开口。换句话说，碳刷25以从刷握主体52的外部离心侧的开口端525插入并被按压直至从内部中心侧的开口端523稍微突出的方式收容于收容空间521。

电刷施力弹簧部件53具备卷绕弹簧531以及弹簧支承部件533。对于卷绕弹簧531而言，内端侧支承于弹簧支承部件533，外端侧抵接于收容于收容空间521的碳刷25的外端253。弹簧支承部件533以嵌入设置于电机壳体16的嵌入部535的方式固定支承于电机壳体16。这样，电刷施力弹簧部件53通过与碳刷25的外端253抵接从而对朝向换向器24的内部中心侧施力。对内部中心侧施力的碳刷25被刷握主体52引导，从而能够使内端251与换向器24适当地抵接。此外，若将弹簧支承部件533从嵌入部535卸下，则同时也将卷绕弹簧531从电机壳体16卸下。此时，能够将碳刷25从刷握主体52卸下，从而收容新的碳刷25。

另外，如图3所示，在电机壳体16的左右两侧设置有用于更换碳刷25的更换用开口部54。该更换用开口部54设定为使刷握主体52(收容空间521)的外部离心侧的开口端525向外部露出。如图所示，更换用开口部54形成为具有矩形的开口形状。该更换用开口部54的开口边缘541设定于比电机壳体16的外周面165更进一步进入内侧的位置。因此，在由刷握罩61关闭更换用开口部54的情况下，设定于进一步进入内侧的位置以使刷握罩61的外周面615与电机壳体16的外周面165共面。

此处，在更换用开口部54的周围设置有阶差周面55。作为该阶差周面55的进一步进入内侧的深度，被设定为至少能够收容刷握罩61的板厚份的深度。该阶差周面55形成为能够与被关闭的刷握罩61的内周面611面接触。该阶差周面55形成与刷握罩61的内周面611面接触而以克服刷握罩61朝内侧的按压的方式对刷握罩61进行支承的罩支承面。即，阶差周面55具有在关闭刷握罩61的情况下供刷握罩61的周缘部62抵接的周缘部551。此外，在该周缘部551设置有用于容易提升关闭的状态下的刷握罩61的钩形凹部552。该钩形凹部552设定于配置于更换用开口部54的下侧的下侧周缘部553。该钩形凹部552形成有为了提升刷握罩61而能够使手指、钩子进入的切开的间隙。此外，在与该钩形凹部552对置配置的上侧周缘部554配置有成为刷握罩61的转动轴的铰链销63。

该阶差周面55相当于本实用新型所涉及的关闭内部表面。换句话说，阶差周面55是作为电机壳体16的一部分而形成并且被刷握罩61关闭的内部表面。相反而言，阶差周面55成为若打开刷握罩61则作为电机壳体16的一部分向外部露出的内部表面。因此，打开刷握罩61的情况下的阶差周面55能够从外部进行视认。该阶差周面55形成为具有与电机壳体16的外周面165相同的弯曲面。在该阶差周面55设置有显示区域部56。该显示区域部56设定于配置于更换用开口部54的前侧的前侧周缘部555。具体而言，显示区域部56形成为从前侧周缘部555朝向前侧具有适当的宽度。作为该适当的宽度，只要能够确保能够粘贴接下来进行说明的制造编号密封件57程度的区域即可。换句话说，显示区域部56通过粘贴有接下来进行说明的制造编号密封件57，从而以能够从外部进行视认的方式设定本机工具的信息的显示。此外，在与该阶差周面55对置配置的后侧周缘部556设置有用于通过螺纹部件69使刷握罩61螺纹紧固的内螺纹部557。

粘贴于显示区域部56的制造编号密封件57相当于本实用新型所涉及的密封件部件。对于该制造编号密封件57而言，在表面侧印字有制造编号(序列号)，在背面侧涂覆有能够粘合的粘着剂。印字于该制造编号密封件57的制造编号是与该圆盘磨光机10的制造有关的信息。此外，作为该制造编号包含表示与制造该圆盘磨光机10的年月日、地域(国家、地名)、工厂名等有关的信息。此外，该制造编号密封件57与被广泛利用的序列号(制造编号)密封件大致相同。换句话说，显示区域部56通过制造编号密封件57的粘贴而被显示设定。此外，该圆盘磨光机10相当于本实用新型所涉及的本机工具，并且与该圆盘磨光机10有关的信息相当于本实用新型所涉及的本机工具的信息。另外，作为这样的与圆盘磨光机10有关的信息，以所谓的制造编号(序列号)亦即与圆盘磨光机10的制造有关的信息为首，包含与圆盘磨光机10的使用者有关的信息、与圆盘磨光机10的所有者有关的信息等。换句话说，由该显示区域部56显示的信息是用于将该圆盘磨光机10作为个体进行分类、或者作为个体进行特定的信息。

接下来，对刷握罩61进行说明。如上所述，刷握罩61为对更换用开口部54进行关闭的罩。该刷握罩61通过铰链销63相对于电机壳体16铰链结合。具体而言，铰链销63以嵌入设置于电机壳体16的嵌合孔167的方式与电机壳体16成为一体。该铰链销63由非导电材料的塑料树脂成形。与此相对，在刷握罩61设置有延设部64，在该延设部64设置有供铰链销63插入的轴孔641。由此，刷握罩61能够以插入至轴孔641的铰链销63为转动轴进行开闭转动。此外，在轴孔641设置有能够将铰链销63嵌入、卸下的切口部65。换句话说，若通过切口部65将铰链销63嵌入至轴孔641，则能够将刷握罩61安装至电机壳体16。另外，若通过切口部65从轴孔641卸下铰链销63，则能够从电机壳体16卸下刷握罩61。

另外，刷握罩61具有在关闭更换用开口部54的情况下与电机壳体16的外周面165成为共面的外周面615。具体而言，如图8所示，刷握罩61的外周面615形成为呈与电机壳体16的外周面165一同共面的圆弧。另外，在该刷握罩61的内周面611设置有适当的加强肋66。该加强肋66设置为从刷握罩61的内周面611朝内部侧突出。此外，该刷握罩61的内周面611中的与上述的阶差周面55对面的对面部67形成为具有与阶差周面55对面且能够面接触的弯曲面。此外，在该刷握罩61设置有用于通过螺纹部件69而使其螺纹紧固的螺纹孔68。由此，通过使插通于螺纹孔68的螺纹部件69螺纹紧固于内螺纹部557，由此刷握罩61在关闭更换用开口部54的状态下与电机壳体16一体地被固定。

根据上述的圆盘磨光机10，能够起到接下来那样的作用效果。即，根据该圆盘磨光机10，由显示区域部56显示的制造编号(序列号)密封件57被配置在当打开刷握罩61时能够从外部视认并且由刷握罩61关闭的位置。由此，设定于显示区域部56的制造编号密封件57通常时不露出至外部，因此能够不受到来自外部的损伤。另外，刷握罩61是关闭用于更换碳刷25的更换用开口部54的必不可少的结构，因此也不需要新设置部件。因此，根据该圆盘磨光机10，能够不增加部件件数就避免圆盘磨光机10的制造编号密封件57受到来自外部的损伤。

另外，根据该圆盘磨光机10，显示区域部56设定于电机壳体16的阶差周面55，因此能够使该制造编号密封件57与成为本机工具的圆盘磨光机10一体不可分。由此，假设即使丢失了刷握罩61，也不会丢失与圆盘磨光机10有关的制造编号密封件57，从而能够掌握与成为本机工具的圆盘磨光机10有关的信息。另外，根据该圆盘磨光机10，在显示区域部56显示设定有成为与圆盘磨光机10的制造有关的信息的制造编号密封件57，因此能够掌握与圆盘磨光机10的制造有关的信息。由此，当在圆盘磨光机10的制造方面存在不良情况的情况下，能够特定与该圆盘磨光机10类似的制造状态的圆盘磨光机10，从而能够强化关于圆盘磨光机10的品质管理。

根据该圆盘磨光机10，显示设定于显示区域部56的制造编号被印于粘贴于显示区域部56的制造编号密封件57，因此能够简单地在显示区域部56显示设定制造编号。另外，根据该圆盘磨光机10，刷握罩61能够通过以铰链销63为转动轴的转动来开闭，因此能够难以丢失刷握罩61。另外，根据该圆盘磨光机10，铰链销63由非导电材料成形，因此能够与电机壳体16以及刷握罩61同样地提高电绝缘性。另外，根据该圆盘磨光机10，能够将成为无用空间的沿着旋转周向的两个碳刷25彼此之间作为控制器28的配置空间来利用，因此能够实现作为圆盘磨光机10整体的小型化。

此外，对于本实用新型所涉及的电动工具而言，不限定于上述的圆盘磨光机10的结构，若为电锤钻、驱动钻等设置有刷电机的电动工具，则本实用新型能够应用于适当的电动工具。另外，在应用于各种电动工具的情况下，能够适当地变更上述的刷握罩61的构造而成为本实用新型所涉及的开闭盖的构造。另外，作为本实用新型所涉及的关闭内部表面，并不限定于上述的阶差周面55的例子，也可以设定于被刷握罩61关闭的电机壳体16或者刷握罩61的任意的部分。另外，作为以能够从外部视认的方式显示本机工具的信息的结构，并不限定于上述的制造编号密封件57的例子，也可以通过适当的刻印等来进行显示。另外，作为本机工具的信息，并不限定于上述的制造编号的例子，也可以为能够将本机工具作为个体进行分类或者特定的各种信息。例如，为与本机工具的使用者有关的信息、与本机工具的所有者有关的信息等。

Claims (7)

1.一种电动工具，在壳体的内部设置有刷电机，所述电动工具的特征在于，

在所述壳体，设置有用于更换所述有刷电机的电刷的更换用开口部，并且安装有关闭该更换用开口部的开闭盖，

在由所述开闭盖关闭的所述壳体或者该开闭盖的关闭内部表面设定有能够显示本机工具的信息的显示区域部。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，

所述显示区域部被设定于所述壳体的所述关闭内部表面。

3.根据权利要求1或2所述的电动工具，其特征在于，

所述本机工具的信息是与该电动工具的制造有关的信息。

4.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，

显示设定于所述显示区域部的本机工具的信息被印字于粘贴于该显示区域部的密封件部件。

5.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，

所述开闭盖通过铰链销被铰链结合于所述壳体，并且通过以该铰链销为转动轴的转动来进行开闭。

6.根据权利要求5所述的电动工具，其特征在于，

所述铰链销由非导电材料成形。

7.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，

所述有刷电机具有：定子，其具有磁铁并被固定于所述壳体；转子，其具有电机轴以及绕组并相对于该定子相对旋转；换向器，其用于向该绕组供给电力；以及两个电刷，它们与该换向器电接触，

在所述壳体的内部具有对向所述绕组的电力的供给进行控制的控制器，

所述控制器被设定于沿着旋转周向的所述两个电刷彼此之间。