CN107498074A - 刀具容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供刀具容器。不使切削刀具的切刃破损而在刀具座上装配切削刀具。刀具容器(50)具有：收纳体(51)，其对装配在刀具座的轮毂部上的切削刀具(40)进行收纳；以及盖体(61)，其以能够装拆的方式装配在收纳体上。在收纳体中形成有：凸部(55)，其以隔开间隙的方式嵌合于切削刀具的插入孔(46)；以及保持部(56)，其与以隔开间隙的方式嵌合于凸部的切削刀具的毂状基台(41)抵接并进行保持，在盖体中形成有：开口(64)，其供刀具座的轮毂部插入；以及缺口部(65)，其使切削刀具的把持部局部性地露出，本发明采用了将切削刀具连盖体一起从刀具容器取出并装配于刀具座的结构。

Description

刀具容器
技术领域
本发明涉及对切削刀具进行收纳的刀具容器。
背景技术
在对半导体封装基板等板状物进行切割的切削装置中，在高速旋转的旋转主轴上装配刀具座，在该刀具座上装配圆环形状的切削刀具(例如，参照专利文献1)。专利文献1中记载的刀具座具有：在旋转主轴的旋转轴线方向上延伸的圆筒形状的轮毂部；以及从轮毂部的基端侧向径向外侧扩展的凸缘形状的环状承接面部。并且，在切削刀具的中心部分形成有与刀具座的轮毂部的外周面嵌合的插入孔。
作为将切削刀具装配于刀具座的操作，在将切削刀具的插入孔与刀具座的轮毂部对位之后，向轮毂部的前端推入装配刀具。并且，使切削刀具的插入孔在轮毂部的外周面上滑动，使切削刀具的一个面与环状承接面部的环状承接面抵接。轮毂部的前端部分从切削刀具的插入孔突出，将安装螺母紧固在形成在该前端部分的外螺纹上。由此，在切削刀具被环状承接面部与安装螺母夹入的状态下，切削刀具被装配于刀具座。
专利文献1：日本特开2015-150624号公报
上述的切削刀具相对于刀具座的装配由操作者手动实施。因此，若操作者的技能不足，则有可能在装配时使切削刀具与轮罩等刀具座的周边部件碰撞，而使切削刀具的切刃破损。
发明内容
本发明是鉴于该点而完成的，其目的之一在于，提供如下的刀具容器：能够不使切削刀具的切刃破损而在刀具座上装配切削刀具。
本发明的一个方式的刀具容器对切削刀具进行收纳，该切削刀具包含：毂状基台，其在中央形成有供刀具座的轮毂部插入的插入孔，并且在正面具有供操作者把持的把持部；以及切刃，其形成在该毂状基台的外周，该刀具容器的特征在于，该刀具容器包含：收纳体，其具有对该切削刀具进行收纳的开口部；以及盖体，其将该开口部封闭和开放，该收纳体由凸部和保持部形成，其中，该凸部以隔开间隙的方式嵌合于该切削刀具的插入孔，该保持部供以隔开间隙的方式嵌合于该凸部的该毂状基台的与该把持部相反的背面抵接而对该切削刀具进行保持，该盖体具有：供该刀具座的该轮毂部插入的大小的开口；以及缺口部，其在该切削刀具被收纳并封闭了的状态下使该切削刀具的该把持部的一部分露出并允许手指的插入，关于收纳在该收纳体中的该切削刀具，用手指对从封闭了的该盖体的该缺口部露出的该毂状基台的该把持部与该盖体一同进行把持，并将该毂状基台的该插入孔和该盖体的该开口插入该刀具座的该轮毂部，从而将该切削刀具隔着该刀具座装配于加工装置的旋转轴。
根据该结构，当切削刀具收纳在刀具容器的收纳体中时，收纳体的凸部以隔开间隙的方式嵌合于切削刀具的插入孔，由收纳体的保持部来保持切削刀具的毂状基台。通过利用盖体对收纳了切削刀具的收纳体进行封闭，而在刀具容器内保管切削刀具。并且，切削刀具的毂状基台的把持部从盖体的缺口部露出，能够通过该毂状基台的把持部而将切削刀具与盖体一同进行把持。由此，在隔着刀具座将切削刀具装配于加工装置的旋转轴时，能够在对从盖体的缺口部露出的毂状基台的把持部进行把持而收纳于盖体的状态下将切削刀具安装于刀具座的轮毂部。由于切削刀具的切刃被盖体保护，因此不会因刀具座的周边部件而使切削刀具的切刃受到损伤。
根据本发明，通过在利用盖体保护切削刀具的切刃的状态下将切削刀具安装于刀具座，而不会因旋转轴的周边部件使切削刀具的切刃受到损伤。
附图说明
图1是本实施方式的切削单元的分解立体图。
图2是本实施方式的刀具容器的分解立体图。
图3是本实施方式的刀具容器的剖视示意图。
图4是示出本实施方式的刀具装配工具的安装状态的图。
图5是示出本实施方式的切削刀具的取出状态的图。
图6的(A)～(C)是本实施方式的切削刀具的装配步骤的说明图。
标号说明
10：切削单元；20：主轴；22：旋转轴；30：刀具座；31：轮毂部；32：环状承接面部；40：切削刀具；41：毂状基台；44：把持部；45：切刃；46：切削刀具的插入孔；50：刀具容器；51：收纳体；54：收纳体的开口部；55：凸部；56：保持部；61：盖体；64：盖体的开口；65：缺口部。
具体实施方式
以下，参照附图，对本实施方式进行说明。图1是本实施方式的切削单元的分解立体图。另外，在图1中，为了方便说明，省略了覆盖切削刀具的外周的轮罩而进行记载。并且，切削单元只要是能够使用本实施方式的刀具罩对切削刀具进行装配的结构即可，不限于图1所示的结构。
如图1所示，在加工装置(切削装置)中设置有切削单元10，该切削单元10利用切削刀具40对卡盘工作台(未图示)上的各种加工对象物进行切削。切削单元10构成为在主轴20上安装刀具座30，隔着刀具座30而在主轴20上装配切削刀具40。主轴20例如是空气主轴，借助压缩空气层而以浮动状态将旋转轴22支承于主轴机壳21。旋转轴22的前端部分从主轴机壳21突出，在该旋转轴22的前端部分安装刀具座30。
刀具座30由铁等具有磁化性的材料形成，具有圆筒形状的轮毂部31和与轮毂部31一体形成的凸缘形状的环状承接面部32。轮毂部31在旋转轴方向上延伸，环状承接面部32从轮毂部31的基端侧向径向外侧延伸。在刀具座30的轴心形成有嵌合孔33(参照图4)，该嵌合孔33供主轴20的旋转轴22的前端部分从环状承接面部32侧嵌入。在轮毂部31的前端面形成有圆形凹部34，在圆形凹部34的底面形成有与嵌合孔33相连的贯穿孔35。
主轴20的旋转轴22的前端面在被嵌入于刀具座30的嵌合孔33(参照图4)中的状态下从贯穿孔35露出，在该露出的旋转轴22的前端面形成有螺纹孔23。通过在刀具座30的轮毂部31的贯穿孔35中插入固定螺栓36并将固定螺栓36紧固于从贯穿孔35露出的螺纹孔23中，从而在主轴20的旋转轴22上固定刀具座30。此时，由于固定螺栓36的头部38收纳在轮毂部31的圆形凹部34内，因此固定螺栓36的头部38不会比轮毂部31的前端面突出。
切削刀具40是毂状刀具，在大致圆板状的毂状基台41的外周形成有切刃45。切刃45例如利用粘接剂将金刚石磨粒结合而形成为圆环状。在毂状基台41的中央形成有供刀具座30的轮毂部31插入的插入孔46。若毂状基台41的插入孔46被推入轮毂部31，则轮毂部31从毂状基台41突出。在轮毂部31的突出部分的外周面上形成有外螺纹37，将环状的安装螺母39紧固在轮毂部31的突出部分的外螺纹37上而在刀具座30上固定切削刀具40。
但是，由于在主轴20的周边存在轮罩等周边部件，因此对于经验不足的操作者来说不容易进行切削刀具40相对于刀具座30的装配。即，毂状基台41的插入孔46相对于刀具座30的轮毂部31高精度地形成，进而必须在轮罩等的内侧较窄的空间中使毂状基台41的插入孔46与轮毂部31对位。由于切削刀具40的切刃45暴露，因此有可能因操作者的技能而导致切削刀具40的切刃45与周边部件碰撞，使周边部件损伤，并且使切削刀具40的切刃45破损。
因此，在本实施方式中，构成为从收纳有切削刀具40的刀具容器50(参照图2)拆下盖体61而能够连盖体61一起对切削刀具40进行把持。由此，能够在利用盖体61罩住切削刀具40的切刃45的状态下，将切削刀具40装配于加工装置的旋转轴22。由此，切削刀具40的切刃45由盖体61(参照图2)保护，不会因刀具座30的周边部件而使切削刀具40的切刃45受到损伤，能够不依赖于操作者的技能而相对于旋转轴22容易地装配切削刀具40。
以下，参照图2和图3对本实施方式的刀具容器进行说明。图2是本实施方式的刀具容器的分解立体图。图3是本实施方式的刀具容器的剖视示意图。
如图2和图3所示，刀具容器50是保管切削刀具40的圆形容器，通过在收纳体51上装配盖体61而形成切削刀具40的收纳空间。在切削刀具40的毂状基台41中，在形成有插入孔46的基台主体42的外周侧经由阶差而设置有锥部43，该毂状基台41的阶差成为用于供操作者把持的把持部44。并且，在将形成了把持部44的这一侧设为毂状基台41的正面的情况下，在毂状基台41的锥部43的背面上固定有环状的切刃45。使毂状基台41的背面侧朝向收纳体51侧而将切削刀具40收纳在刀具容器50中。
在收纳体51的底壁52上沿着外周缘形成有周壁53，通过该周壁53而形成对切削刀具40进行收纳的开口部54。在收纳体51的底壁52的中央形成有以隔开间隙的方式嵌合于切削刀具40的插入孔46的圆柱状的凸部55，在凸部55的周围形成有从下方对以隔开间隙的方式嵌合于凸部55的切削刀具40进行保持的环状的保持部56。通过使保持部56抵接在毂状基台41的与把持部44相反侧的背面上，在刀具容器50内对固定在锥部43的背面上的切刃45以从收纳体51浮起的状态进行保持。
在盖体61的上壁62沿着外周缘形成有周壁63，通过使该周壁63进入到收纳体51的周壁53的内侧而将盖体61装配于收纳体51。在盖体61的上壁62的中央形成有供刀具座30的轮毂部31(参照图1)插入的大小的开口64。并且，盖体61的上壁62仿照切削刀具40(毂状基台41)的外面形状而形成有阶差，将阶差局部性地切口而形成一对缺口部65。一对缺口部65在利用盖体61将收纳有切削刀具40的收纳体51封闭的状态下使切削刀具40的把持部44的一部分露出，而允许操作者的手指的插入(把持)。
在刀具容器50中，通过盖体61相对于收纳体51的装拆而将收纳体51的开口部54封闭和开放，将切削刀具40相对于刀具容器50取出放入。当将切削刀具40收纳在刀具容器50中的情况下，使切削刀具40的插入孔46以隔开间隙的方式嵌合于拆下了盖体61的收纳体51的凸部55，在收纳体51的环状的保持部56上保持(支承)切削刀具40的毂状基台41。并且，使盖体61的开口64以隔开间隙的方式嵌合于从切削刀具40的插入孔46突出的凸部55，在收纳体51上装配盖体61，从而在刀具容器50内保管切削刀具40。
另一方面，在从刀具容器50取出切削刀具40的情况下，用手指对从封闭了收纳体51的盖体61的缺口部65露出的毂状基台41的把持部44与盖体61一同进行把持，从而收纳在收纳体51中的切削刀具40与盖体61一起被拿起。并且，通过向刀具座30的轮毂部31(参照图1)插入毂状基台41的插入孔46和盖体61的开口64，而隔着刀具座30将切削刀具40装配于加工装置的旋转轴22(参照图1)。由于切削刀具40被刀具容器50的盖体61罩住，因此在对刀具座30进行装配时切削刀具40不会与周边部件接触而受损。
接着，参照图4至图6对切削刀具的装配步骤进行说明。图4是示出本实施方式的刀具装配工具的安装状态的图。图5是示出本实施方式的切削刀具的取出状态的图。图6是本实施方式的切削刀具的装配步骤的说明图。另外，在本实施方式中，关于使用刀具装配工具将切削刀具装配在刀具座上的结构进行说明，但不限于该结构。也可以不使用刀具装配工具而将切削刀具装配在刀具座上。
如图4所示，刀具装配工具70被安装于刀具座30的轮毂部31，构成为通过从轮毂部31的前端延伸的圆筒部71将切削刀具40(参照图2)引导到轮毂部31。圆筒部71通过尼龙等滑动性良好的材料而形成为与轮毂部31成为一个面。圆筒部71的一端侧的角部72被倒角，容易向切削刀具40的插入孔46(参照图2)插入圆筒部71。在圆筒部71的安装面73上埋设有磁铁74，通过磁铁74的磁力将圆筒部71的安装面73固定在轮毂部31的前端面上。
当刀具装配工具70被固定在刀具座30的轮毂部31的前端面时，圆筒部71的外周面与轮毂部31的外周面成为一个面，轮毂部31实质上按照与圆筒部71的长度对应的量延长。由于在切削刀具40(参照图2)的装配方向上刀具装配工具70比刀具座30的周边部件向近前侧突出，因此能够在比刀具座30的周边部件靠近前侧的位置进行切削刀具40相对于刀具座30的对位。并且，能够利用刀具装配工具70将对位后的切削刀具40引导到刀具座30。
如图5所示，在从刀具容器50取出切削刀具40的情况下，对从盖体61的缺口部65露出的切削刀具40的把持部44进行把持。并且，通过从收纳体51将切削刀具40拿起，而与覆盖在切削刀具40上的盖体61一同将切削刀具40从收纳体51取出。这样，通过经由缺口部65直接把持切削刀具40，能够一体地拿起切削刀具40和盖体61。从刀具容器50取出的切削刀具40在被盖体61罩住的状态下被搬运到刀具座30。
如图6的(A)所示，在将切削刀具40装配于刀具座30的情况下，使切削刀具40的插入孔46与刀具装配工具70的圆筒部71对位，将切削刀具40的插入孔46和盖体61的开口64相对于圆筒部71推入。由于圆筒部71的前端侧比刀具座30的周边部件向近前侧突出，因此容易进行切削刀具40与刀具座30的对位。此时，由于切削刀具40的切刃45被盖体61保护，因此切刃45不会与刀具座30的周边部件直接接触。
如图6的(B)所示，将切削刀具40的插入孔46和盖体61的开口64向圆筒部71的前端推入，使切削刀具40和盖体61沿着圆筒部71的外周面滑动到轮毂部31。并且，将切削刀具40推入到轮毂部31的里侧，而与刀具座30的环状承接面部32抵接。这样，在切削刀具40的切刃45被盖体61保护的状态下通过圆筒部71将切削刀具40引导到刀具座30的轮毂部31。由此，可靠地抑制刀具座30的周边部件与切削刀具40的切刃45接触而不会使切刃45破损。
如图6的(C)所示，当使切削刀具40与刀具座30的环状承接面部32抵接时，轮毂部31的前端侧从切削刀具40的插入孔46突出。接着，在抵抗磁铁74的磁力而从轮毂部31的前端面分离刀具装配工具70并且从切削刀具40拆下了盖体61之后，在从切削刀具40突出的轮毂部31的外螺纹37上紧固环状的安装螺母39。这样，在刀具座30的环状承接面部32与安装螺母39之间夹入切削刀具40，而将切削刀具40装配于刀具座30。
如上所述，在本实施方式的刀具容器50中，切削刀具40的毂状基台41的把持部44从盖体61的缺口部65露出，能够通过该毂状基台41的把持部44而将切削刀具40与盖体61一同进行把持。由此，在隔着刀具座30将切削刀具40装配于加工装置的旋转轴时，能够在对从盖体61的缺口部65露出的毂状基台41的把持部44进行把持而收纳于盖体61的状态下将切削刀具40安装于刀具座30的轮毂部31。由于切削刀具40的切刃45被盖体61保护，因此不会因刀具座30的周边部件而使切削刀具40的切刃45受到损伤。
另外，在上述的实施方式中，采用了在盖体61上形成一对缺口部65的结构，但不限于该结构。只要在盖体61上与切削刀具40的把持部44对应地局部性地形成缺口部65即可，例如也可以在盖体61上形成3个以上的缺口部65。
并且，在上述的实施方式中，缺口部65允许手指的插入并不是表示缺口部65允许整个手指的插入，而是表示允许指尖的局部性插入。因此，缺口部65只要具有供指肚局部性地进入且能够对切削刀具40的把持部44进行把持的大小即可。
并且，在上述的实施方式中，对收纳体51的保持部56在凸部55的周围形成为环状的结构进行了说明，但不限于该结构。保持部56只要能够在刀具容器50内按照使切削刀具40的切刃45浮起的状态进行保持即可，例如也可以在凸部55的周围形成为圆弧状。
并且，本发明的实施方式不限于上述的实施方式，也可以在不脱离本发明的技术性思想的主旨的范围中进行各种变更、替代、变形。此外，如果根据技术的进步或派生的其他技术而以其他的方式来实现本发明的技术性思想，则也可以使用该方法来实施。因此，权利要求书覆盖了本发明的技术性思想的范围内可以包含的所有的实施方式。
并且，在本实施方式中，关于将本发明应用于切削刀具的刀具罩的结构进行了说明，但也可以应用于能够不使切削刀具的切刃破损而在刀具座上装配切削刀具的加工工具的工具罩。
像以上说明的那样，本发明具有能够不使切削刀具的切刃破损而在刀具座上装配切削刀具这样的效果，特别是对于切削半导体封装基板等的切削刀具的刀具罩是有用的。

Claims (1)

1.一种刀具容器，其对切削刀具进行收纳，该切削刀具包含：毂状基台，其在中央形成有供刀具座的轮毂部插入的插入孔，并且在正面具有供操作者把持的把持部；以及切刃，其形成在该毂状基台的外周，该刀具容器的特征在于，
该刀具容器包含：
收纳体，其具有对该切削刀具进行收纳的开口部；以及
盖体，其将该开口部封闭和开放，
该收纳体由凸部和保持部形成，其中，该凸部以隔开间隙的方式嵌合于该切削刀具的插入孔，该保持部供以隔开间隙的方式嵌合于该凸部的该毂状基台的与该把持部相反的背面抵接而对该切削刀具进行保持，
该盖体具有：
供该刀具座的该轮毂部插入的大小的开口；以及
缺口部，其在该切削刀具被收纳并封闭了的状态下使该切削刀具的该把持部的一部分露出并允许手指的插入，
关于收纳在该收纳体中的该切削刀具，用手指对从封闭了的该盖体的该缺口部露出的该毂状基台的该把持部与该盖体一同进行把持，并将该毂状基台的该插入孔和该盖体的该开口插入该刀具座的该轮毂部，从而将该切削刀具隔着该刀具座装配于加工装置的旋转轴。
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