CN204564087U - 进料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进料器,包括壳体,所述壳体的上下两端分别形成进料端和出料端,在所述壳体与所述进料端、所述出料端之间设有活动转轴,其中一个活动转轴与驱动电机连接;所述壳体的内部形成与所述进料端相通的第一空腔,以及与所述出料端相通的第二空腔,所述第一空腔的内部设有第一分布进料环和第二分布进料环,在所述第一空腔的四周内壁上形成多个分布槽,在所述分布槽的底端设有横行分布条,所述分布槽与所述第二空腔相通;本实用新型能够在物料进入釜体的时候进行分布作业,降低凝结的物料,提高物料的分布均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进料器。
背景技术
随着科技和经济的发展,精细化工,高分子聚合物在各个领域得到了十分广泛的应用,同时也时聚合物的产品质量和生产过程自动化提出了更高的要求。目前聚合物生产中的聚合反应主要是在反应釜中进行,反应釜是任何化学品生产过程中的关健设备。另外现有的反应釜在物料进入釜体内部时,往往容易堆积一处造成很大的不便,不能进行对物料的初步分散,故此整体有待改良,以适应现代生产需求,本申请人已经就此提出过申请,但对于分布器上的分布槽没有具体设置,本申请人经过多次研究,就此提出改良,在内部就能大幅度降低凝结物料的分散,在出口的时候就能形成均匀的物料,方便釜体内部的反应。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种进料器,能够在物料进入釜体的时候进行分布作业,降低凝结的物料,提高物料的分布均匀性。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
进料器,其特征在于:包括壳体,所述壳体的上下两端分别形成进料端和出料端,在所述壳体与所述进料端、所述出料端之间设有活动转轴,其中一个活动转轴与驱动电机连接;所述壳体的内部形成与所述进料端相通的第一空腔,以及与所述出料端相通的第二空腔,所述第一空腔的内部设有第一分布进料环和第二分布进料环,在所述第一空腔的四周内壁上形成多个分布槽,在所述分布槽的底端设有横行分布条,所述分布槽与所述第二空腔相通。
对本实用新型做进一步优选,所述第一分布进料环包括多个呈环形排列的第一分布进料体,所述第一分布进料体上设有纵向开槽,在所述开槽内设有倾斜向上的分布片。
对本实用新型做进一步优选,所述第二分布进料环包括多个呈环形排列的第二分布进料体,所述第二分布进料体上设有纵向开槽,在所述开槽内设有倾斜向下的分布片。
对本实用新型做进一步优选,所述第一分布进料体上的分布片数目为3个。
对本实用新型做进一步优选,所述第二分布进料体上的分布片为2个。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型包括壳体,所述壳体的上下两端分别形成进料端和出料端,在所述壳体与所述进料端、所述出料端之间设有活动转轴,其中一个活动转轴与驱动电机连接;这样是为了方便安装,只要一个端设有驱动电机即可实现连接,实现壳体高速旋转。
2、本实用新型中所述壳体的内部形成与所述进料端相通的第一空腔,以及与所述出料端相通的第二空腔,所述第一空腔的内部设有第一分布进料环和第二分布进料环,在所述第一空腔的四周内壁上形成多个分布槽,在所述分布槽的底端设有横行分布条,所述分布槽与所述第二空腔相通;这样的设置,是为了物料依次经过第一空腔和第二空腔,依次被其内部的第一分布进料环和第二分布进料环分布均匀,尤其是凝结成块的物料被打散,进而物料颗粒均匀,分布分散均匀。
3、本实用新型中第一分布进料体上的分布条为倾斜向上,而第二分布进料体上的分布体为倾斜向下,故此物料经过不同的分布条切割破碎,大大提高物料的分布均匀性。
由上可知,本实用新型能够在物料进入釜体的时候进行分布作业,降低凝结的物料,提高物料的分布均匀性。
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参考附图1,本实施例公开了一种进料器,其特征在于:包括壳体1,所述壳体1的上下两端分别形成进料端2和出料端3,在所述壳体1与所述进料端2、所述出料端3之间设有活动转轴4,其中一个活动转轴4与驱动电机连接;所述壳体1的内部形成与所述进料端2相通的第一空腔5,以及与所述出料端3相通的第二空腔6,所述第一空腔5的内部设有第一分布进料环和第二分布进料环,在所述第一空腔5的四周内壁上形成多个分布槽7,在所述分布槽7的底端设有横行分布条8,所述分布槽7与所述第二空腔6相通,所述第一分布进料环包括多个呈环形排列的第一分布进料体9,所述第一分布进料体9上设有纵向开槽10,在所述开槽10内设有倾斜向上的分布片1,所述第二分布进料环包括多个呈环形排列的第二分布进料体12,所述第二分布进料体12上设有纵向开槽10,在所述开槽10内设有倾斜向下的分布片11,所述第一分布进料体9上的分布片11数目为3个,所述第二分布进料体12上的分布片11为2个。
本实用新型在实际作业过程中,当物料从进料端2进入,经过第一空腔5和第二空腔6,最后从出料端3出去;当物料进入第一空腔5时,本实用新型整个壳体会因着驱动电机带动活动转轴4产生高速旋转,这样物料在第一空腔5内会被第一分布进料环和第二分布进料环切碎,其凝结的物料块被分散分布均匀,而第一分布进料体9和第二分布进料体12上都设有纵向开槽10,以及开槽10上设置的分布体11都会对物料进行时时切碎分布均匀,然后物料再经过分布槽7,经过分布条8,物料进入第二空腔6,最后物料从出料端3出去的时候就会混合分布均匀,此时的物料进入釜体内部就很容易彼此间反应混合度提高。
以上所述仅为本实用新型的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
Claims (5)
1.进料器,其特征在于:包括壳体,所述壳体的上下两端分别形成进料端和出料端,在所述壳体与所述进料端、所述出料端之间设有活动转轴,其中一个活动转轴与驱动电机连接;所述壳体的内部形成与所述进料端相通的第一空腔,以及与所述出料端相通的第二空腔,所述第一空腔的内部设有第一分布进料环和第二分布进料环,在所述第一空腔的四周内壁上形成多个分布槽,在所述分布槽的底端设有横行分布条,所述分布槽与所述第二空腔相通。
2.根据权利要求1所述进料器,其特征在于:所述第一分布进料环包括多个呈环形排列的第一分布进料体,所述第一分布进料体上设有纵向开槽,在所述开槽内设有倾斜向上的分布片。
3.根据权利要求1所述进料器,其特征在于:所述第二分布进料环包括多个呈环形排列的第二分布进料体,所述第二分布进料体上设有纵向开槽,在所述开槽内设有倾斜向下的分布片。
4.根据权利要求1所述进料器,其特征在于:所述第一分布进料体上的分布片数目为3个。
5.根据权利要求1所述进料器,其特征在于:所述第二分布进料体上的分布片为2个。
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