CN105619640A - 热塑性粉末涂料的制备方法 - Google Patents

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芮日军
倪升鹏
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种热塑性粉末涂料的制备方法，通过混合、挤出成型、冷却、压实除湿、初粉碎、再冷却、精粉碎和分装的加工工艺，制备出含水量较低的热塑性粉末涂料。

Description

热塑性粉末涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及热塑性粉末涂料制造领域，尤其涉及一种热塑性粉末涂料的制备方法。
背景技术
目前在制造热塑性粉末涂料时，通常是将原料放入挤出机中进行挤出，并且将挤出的条状物切断后送入粉碎机中进行粉碎，由于挤出的条状物温度较高，在切断后需要进行回温冷却，但是目前在对热塑性粉末进行回温时需要放入水槽中，因此材料中会带有水份，影响后续加工工作。因此，设计一种用于制造热塑性粉末涂料的制备工艺就显得尤为重要了。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种热塑性粉末涂料的制备方法，通过混合、挤出成型、冷却、压实除湿、初粉碎、再冷却、精粉碎和分装的加工工艺，制备出含水量较低的热塑性粉末涂料。
本发明提供一种热塑性粉末涂料的制备方法，所述制备方法步骤如下：
步骤一：将粉末状的原料拆包后放入搅拌机中进行搅拌混合；
步骤二：将混合后的原料送入热塑机中加热后挤出成型；
步骤三：将挤出的条状物料放入水箱中进行清洗；
步骤四：将清洗后的条状物料送入压实机中进行压实；
步骤五：将压过的物料送入切碎机中进行初粉碎；
步骤六：将大颗粒物料放入冷却装置中进行冷却；
步骤七：将冷却后的物料送入磨粉机中进行精细粉碎，制成粉末；
步骤八：将磨碎的粉末按颗粒大小进行分装，并对粉末进行静置除湿，得到成品粉末涂料。
进一步改进在于：所述步骤二中热塑机的加热温度为260℃。
进一步改进在于：所述步骤四种压实机的压力不超过20MPa。
进一步改进在于：所述步骤八中对粉末进行静置的时间为2h。
本发明的有益效果是：通过混合、挤出成型、冷却、压实除湿、初粉碎、再冷却、精粉碎和分装的加工工艺，在制备时尽量减少材料中包含的水份，提高热塑性粉末涂料的生产效率，增加热塑性粉末涂料的产品品质。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供了一种热塑性粉末涂料的制备方法，所述制备方法步骤如下：
步骤一：将粉末状的原料拆包后放入搅拌机中进行搅拌混合；
步骤二：将混合后的原料送入热塑机中加热后挤出成型；
步骤三：将挤出的条状物料放入水箱中进行清洗；
步骤四：将清洗后的条状物料送入压实机中进行压实；
步骤五：将压过的物料送入切碎机中进行初粉碎；
步骤六：将大颗粒物料放入冷却装置中进行冷却；
步骤七：将冷却后的物料送入磨粉机中进行精细粉碎，制成粉末；
步骤八：将磨碎的粉末按颗粒大小进行分装，并对粉末进行静置除湿，得到成品粉末涂料。
所述步骤二中热塑机的加热温度为260℃。
所述步骤四种压实机的压力为16MPa。
所述步骤八中对粉末进行静置的时间为2h。
通过混合、挤出成型、冷却、压实除湿、初粉碎、再冷却、精粉碎和分装的加工工艺，在制备时尽量减少材料中包含的水份，提高热塑性粉末涂料的生产效率，增加热塑性粉末涂料的产品品质。

Claims (4)

1.一种热塑性粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述制备方法步骤如下：
步骤一：将粉末状的原料拆包后放入搅拌机中进行搅拌混合；
步骤二：将混合后的原料送入热塑机中加热后挤出成型；
步骤三：将挤出的条状物料放入水箱中进行清洗；
步骤四：将清洗后的条状物料送入压实机中进行压实；
步骤五：将压过的物料送入切碎机中进行初粉碎；
步骤六：将大颗粒物料放入冷却装置中进行冷却；
步骤七：将冷却后的物料送入磨粉机中进行精细粉碎，制成粉末；
步骤八：将磨碎的粉末按颗粒大小进行分装，并对粉末进行静置除湿，得到成品粉末涂料。
2.如权利要求1所述的热塑性粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中热塑机的加热温度为260℃。
3.如权利要求1所述的热塑性粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤四种压实机的压力不超过20MPa。
4.如权利要求1所述的热塑性粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤八中对粉末进行静置的时间为2h。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106393476A (zh) * 2016-12-09 2017-02-15 韩喜梅 一种酚醛模塑料热切粒工艺
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Address before: 241000 No. 58 Fumin Road, Wuhu economic and Technological Development Zone, Anhui, China

Applicant before: Wuhu Sihan Powder Paint Co., Ltd.

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