CN204036796U - 无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机 - Google Patents
无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204036796U CN204036796U CN201420426106.3U CN201420426106U CN204036796U CN 204036796 U CN204036796 U CN 204036796U CN 201420426106 U CN201420426106 U CN 201420426106U CN 204036796 U CN204036796 U CN 204036796U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- master batch
- screw extruder
- double screw
- assembly line
- inorganic particle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开一种无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机，包括有机器主体以及设置于机器主体顶部的粉体落料盒；该机器主体具有机筒；该粉体落料盒的顶部设置有排气口和进料口，粉体落料盒的内部设置有隔板而将粉体落料盒的内部分隔形成排气通道和落料通道，该排气通道连通排气口和机筒内部之间，该落料通道连通进料口和机筒内部之间。通过于粉体落料盒内设置一隔板，利用隔板可有效地将排气通道和粉体落料通道合理分开，以保证排气通道的通畅和粉体料能顺利高效地落入机筒，使粉体共混料在输送、压缩和相变中产生的气体未到达喂料口之前就被隔板挡住，迫使回流气体从排气通道释放，攻克了从喂料口喷料难题，使生产线产量显著提高，质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及无机粉体母粒生产设备领域技术，尤其是指一种无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机。
背景技术
塑料母粒是指由超出常规添加量 (多为 50wt% 以上) 的塑料助剂加入载体树脂中而制得的一种新型塑料成型加工助剂。在成型塑料制品时，可直接加入母粒，使制品达到预定的性能。使用塑料母粒可以简化生产工艺，减少粉尘飞扬，减小设备的磨损，节省原料，使原料混合方便、混炼质量均匀，从而提高生产效率及制品的性能指标。因此，塑料母粒对推动塑料工业的迅猛发展起了很大作用。
塑料母粒在制造生产过程中通常需要使用到双螺杆挤出机，然而，目前的双螺杆挤出机在结构设计上存在着缺陷，使得排气不通畅，粉体料不能顺利高效地落入机筒，并导致粉体从喂料口喷出，使得生产线产量降低，质量不稳定。
发明内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机，其能有效解决现有之双螺杆挤出机排气不通畅、粉体料不能顺利高效地落入机筒的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机，包括有机器主体以及设置于机器主体顶部的粉体落料盒；该机器主体具有机筒；该粉体落料盒的顶部设置有排气口和进料口，粉体落料盒的内部设置有隔板而将粉体落料盒的内部分隔形成排气通道和落料通道，该排气通道连通排气口和机筒内部之间，该落料通道连通进料口和机筒内部之间。
优选的，所述粉体落料盒包括有料斗和上盖，该料斗固定于机筒上，该上盖设置于料斗的顶部，前述排气口和进料口均设置于上盖上。
优选的，所述上盖通过快开搭扣安装固定于料斗的顶部。
优选的，所述料斗为304不锈钢，其厚度为2mm。
优选的，所述排气口为一个，该进料口为1～3个。
优选的，所述隔板呈弧形结构，其下端伸入机筒内。
优选的，所述粉体落料盒的顶部安装有多螺杆喂料机。
优选的，所述机器主体的输出端安装有切粒机。
优选的，所述切粒机为水环热切粒机或者模面热切粒机。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过于粉体落料盒内设置一隔板，利用隔板可有效地将排气通道和粉体落料通道合理分开，以保证排气通道的通畅和粉体料能顺利高效地落入机筒，使粉体共混料在输送、压缩和相变中产生的气体未到达喂料口之前就被隔板挡住，迫使回流气体从排气通道释放，攻克了从喂料口喷料难题，使生产线产量显著提高，质量稳定。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例中无机粉体母粒自动生产线的结构示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例中双螺杆挤出机的结构示意图；
图3是本实用新型之较佳实施例中双螺杆挤出机之粉体落料盒的截面示意图。
附图标识说明：
10、机器主体 11、机筒
20、粉体落料盒 21、料斗
22、上盖 23、快开搭扣
201、排气口 202、进料口
203、排气通道 204、落料通道
30、隔板 40、多螺杆喂料机
50、切粒机
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机器主体10以及设置于机器主体10顶部的粉体落料盒20。
其中，该机器主体10具有机筒11。
该粉体落料盒20的顶部设置有排气口201和进料口202，粉体落料盒20的内部设置有隔板30而将粉体落料盒20的内部分隔形成排气通道203和落料通道204，该隔板30呈弧形结构，其下端伸入机筒内。该排气通道203连通排气口201和机筒11内部之间，该落料通道204连通进料口202和机筒11内部之间。
具体而言，在本实施例中，该粉体落料盒20包括有料斗21和上盖22。该料斗21固定于机筒11上，该料斗21为304不锈钢，其厚度为2mm。该上盖22设置于料斗21的顶部，在本实施例中，该上盖22通过快开搭扣23安装固定于料斗21的顶部，前述排气口201和进料口202均设置于上盖22上，该排气口201为一个，该进料口202为1～3个，不以为限。
以及，该粉体落料盒20的顶部安装有多螺杆喂料机40，该机器主体10的输出端安装有切粒机50，该切粒机50为水环热切粒机或者模面热切粒机，不以为限。
工作时，粉体在多螺杆喂料机40的作用下从进料口202进入粉体落料盒20中，接着，粉体通过落料通道204进入机筒11内，粉体在机筒11内被加热和挤压，产生的气体经排气通道203从排气口201排出，挤出来的塑料被输入至切粒机50中，由切粒机50将塑料切成粒状即可。
本实用新型的设计重点是：通过于粉体落料盒内设置一隔板，利用隔板可有效地将排气通道和粉体落料通道合理分开，以保证排气通道的通畅和粉体料能顺利高效地落入机筒，使粉体共混料在输送、压缩和相变中产生的气体未到达喂料口之前就被隔板挡住，迫使回流气体从排气通道释放，攻克了从喂料口喷料难题，使生产线产量显著提高，质量稳定。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机，其特征在于：包括有机器主体以及设置于机器主体顶部的粉体落料盒；该机器主体具有机筒；该粉体落料盒的顶部设置有排气口和进料口，粉体落料盒的内部设置有隔板而将粉体落料盒的内部分隔形成排气通道和落料通道，该排气通道连通排气口和机筒内部之间，该落料通道连通进料口和机筒内部之间。
2.如权利要求1所述的无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机，其特征在于：所述粉体落料盒包括有料斗和上盖，该料斗固定于机筒上，该上盖设置于料斗的顶部，前述排气口和进料口均设置于上盖上。
3.如权利要求2所述的无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机，其特征在于：所述上盖通过快开搭扣安装固定于料斗的顶部。
4.如权利要求2所述的无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机，其特征在于：所述料斗为304不锈钢，其厚度为2mm。
5.如权利要求1所述的无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机，其特征在于：所述排气口为一个，该进料口为1～3个。
6.如权利要求1所述的无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机，其特征在于：所述隔板呈弧形结构，其下端伸入机筒内。
7.如权利要求1所述的无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机，其特征在于：所述粉体落料盒的顶部安装有多螺杆喂料机。
8.如权利要求1所述的无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机，其特征在于：所述机器主体的输出端安装有切粒机。
9.如权利要求8所述的无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机，其特征在于：所述切粒机为水环热切粒机或者模面热切粒机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420426106.3U CN204036796U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420426106.3U CN204036796U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204036796U true CN204036796U (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52237501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420426106.3U Expired - Fee Related CN204036796U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204036796U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104589622A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-05-06 | 卢丽 | 塑料挤出机 |
| CN108556301A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-21 | 南京真宸科技有限公司 | 一种挤出机用下料料斗 |
| CN110027188A (zh) * | 2017-12-18 | 2019-07-19 | 固特异轮胎和橡胶公司 | 改进的挤出机系统 |
| CN113631342A (zh) * | 2018-11-22 | 2021-11-09 | 巴斯股份公司 | 在进料区域中具有有效通风的混合和增塑机器和其涉及的方法 |
-
2014
- 2014-07-31 CN CN201420426106.3U patent/CN204036796U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104589622A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-05-06 | 卢丽 | 塑料挤出机 |
| CN110027188A (zh) * | 2017-12-18 | 2019-07-19 | 固特异轮胎和橡胶公司 | 改进的挤出机系统 |
| US11780144B2 (en) | 2017-12-18 | 2023-10-10 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Extruder system |
| CN108556301A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-21 | 南京真宸科技有限公司 | 一种挤出机用下料料斗 |
| CN113631342A (zh) * | 2018-11-22 | 2021-11-09 | 巴斯股份公司 | 在进料区域中具有有效通风的混合和增塑机器和其涉及的方法 |
| CN113631342B (zh) * | 2018-11-22 | 2023-07-21 | 巴斯股份公司 | 在进料区域中具有有效通风的混合和增塑机器和其涉及的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204036796U (zh) | 无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机 | |
| CN201808163U (zh) | 一种聚丙烯、聚乙烯薄膜分切边角料在线回收装置 | |
| CN204338222U (zh) | 一种全自动上料机 | |
| CN111438838A (zh) | 一种用于废旧eps热熔料再生造粒的方法及控制系统 | |
| CN204058331U (zh) | 一种粉末涂料生产线 | |
| CN203680581U (zh) | 自动一体化色母加工装置 | |
| CN203863975U (zh) | 一种两斗塑料挤压造粒机 | |
| CN105619640A (zh) | 热塑性粉末涂料的制备方法 | |
| CN204036700U (zh) | 无机粉体母粒自动生产线 | |
| CN205219822U (zh) | 一种压片机 | |
| CN204890651U (zh) | 一种风湿骨痛片混合制粒压片设备 | |
| CN208529339U (zh) | 一种绿色环保集成墙板的自动化加工设备 | |
| CN204450792U (zh) | 定量木粉颗粒粉碎设备 | |
| CN203919802U (zh) | 一种碳棒快速挤出机 | |
| CN204036795U (zh) | 无机粉体母粒自动生产线的多螺杆喂料机 | |
| CN103059342B (zh) | 改性聚乙烯双壁波纹管干燥剂的制备方法 | |
| CN204749120U (zh) | 一种双螺杆挤出机送料装置 | |
| CN202200424U (zh) | 内外屏蔽电缆料生产装置 | |
| CN204914501U (zh) | 塑胶挤出回料装置 | |
| CN202805461U (zh) | 一种挤出机原料干燥装置 | |
| CN204585624U (zh) | 塑胶粒子集料装置 | |
| CN204749183U (zh) | 一种双螺杆挤出机 | |
| CN204890608U (zh) | 一种复方丹参片混合制粒压片设备 | |
| CN203438417U (zh) | 条料造粒机的送料切料机构 | |
| CN104044275A (zh) | 固体药品泡罩包装用pvc硬片生产装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: GUANGZHOU MBS ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: GUANGZHOU SHITOUZAO ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 510000 Guangdong city of Guangzhou province Panyu District Shawan Town Nishimura Xi Gang Industrial Zone two ranked No. 4 of three Patentee after: GUANGZHOU SHITOUZAO ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 510000 Guangdong city of Guangzhou province Panyu District Shawan Town Nishimura Xi Gang Industrial Zone two ranked No. 4 of three Patentee before: MBS ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141224 Termination date: 20210731 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |