CN204036700U - 无机粉体母粒自动生产线 - Google Patents
无机粉体母粒自动生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204036700U CN204036700U CN201420423944.5U CN201420423944U CN204036700U CN 204036700 U CN204036700 U CN 204036700U CN 201420423944 U CN201420423944 U CN 201420423944U CN 204036700 U CN204036700 U CN 204036700U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- delivery outlet
- input port
- air
- connects
- cyclone separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开一种无机粉体母粒自动生产线，包括有依次设置的高混机、螺杆上料机、挤出机、切粒机、风冷分离系统以及成品料仓；该高混机的输出口连接螺杆上料机的输入口，该挤出机上设置有多螺杆喂料机，该螺杆上料机的输出口连接多螺杆喂料机的输入口，该多螺杆喂料机的输出口连接挤出机的输入口，挤出机的输出口连接切粒机的输入口，切粒机的输出口连接风冷分离系统的输入口，风冷分离系统的输出口连接成品料仓。通过配合利用高混机、螺杆上料机、多螺杆喂料机、挤出机、切粒机、风冷分离系统和成品料仓，形成了无机粉体母粒自动生产线，机器之间的物料输送无需采用人工进行，自动化程度高，有效减少了人力耗费，有利于降低生产制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及无机粉体母粒生产设备领域技术，尤其是指一种无机粉体母粒自动生产线。
背景技术
塑料母粒是指由超出常规添加量 (多为 50wt% 以上) 的塑料助剂加入载体树脂中而制得的一种新型塑料成型加工助剂。在成型塑料制品时，可直接加入母粒，使制品达到预定的性能。使用塑料母粒可以简化生产工艺，减少粉尘飞扬，减小设备的磨损，节省原料，使原料混合方便、混炼质量均匀，从而提高生产效率及制品的性能指标。因此，塑料母粒对推动塑料工业的迅猛发展起了很大作用。
塑料母粒在制造生产过程中需要采用多种机器设备，主要包括有高混机、挤出机以及切粒机等，然而，机器与机器之间的物料输送均采用人工进行，自动化程度低，耗费了大量人力，同时也提高了生产制造成本。
发明内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种无机粉体母粒自动生产线，其能有效解决现有之塑料母粒自动化生产程度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种无机粉体母粒自动生产线，包括有依次设置的高混机、螺杆上料机、挤出机、切粒机、风冷分离系统以及成品料仓；该高混机的输出口连接螺杆上料机的输入口，该挤出机上设置有多螺杆喂料机，该螺杆上料机的输出口连接多螺杆喂料机的输入口，该多螺杆喂料机的输出口连接挤出机的输入口，挤出机的输出口连接切粒机的输入口，切粒机的输出口连接风冷分离系统的输入口，风冷分离系统的输出口连接成品料仓。
优选的，所述高混机的上方架设有投料平台。
优选的，所述多螺杆喂料机位于挤出机的上方，该螺杆上料机的输出口位于多螺杆喂料机之输入口的正上方。
优选的，所述挤出机为双螺杆挤出机或者双阶挤出机组。
优选的，所述切粒机为水环热切粒机或者模面热切粒机。
优选的，所述风冷分离系统包括有离心脱水机、分层振动筛、旋风分离器以及风冷加长振动筛；该切粒机的输出口连接离心脱水机的输入口，离心脱水机的输出口连接分层振动筛的输入口，分层振动筛的输出口连接旋风分离器的输入口，旋风分离器的输出口连接风冷加长振动筛的输入口，风冷加长振动筛的输出口连接成品料仓。
优选的，所述旋风分离器设置于风冷加长振动筛上。
优选的，所述风冷分离系统包括有第一旋风分离器、第二旋风分离器以及风冷加长振动筛；该切粒机的输出口连接第一旋风分离器的输入口，第一旋风分离器的输出口连接第二旋风分离器的输入口，第二旋风分离器的输出口连接风冷加长振动筛的输入口，风冷加长振动筛的输出口连接成品料仓。
优选的，所述第一旋风分离器靠近成品料仓，该第二旋风分离器靠近切粒机，且第二旋风分离器设置于风冷加长振动筛上。
优选的，所述第二旋风分离器的安装高度大于第一旋风分离器的安装高度。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过配合利用高混机、螺杆上料机、多螺杆喂料机、挤出机、切粒机、风冷分离系统和成品料仓，形成了无机粉体母粒自动生产线，机器之间的物料输送无需采用人工进行，自动化程度高，有效减少了人力耗费，有利于降低生产制造成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之第一较佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型之第二较佳实施例的结构示意图。
附图标识说明：
10、高混机 20、螺杆上料机
30、挤出机 40、切粒机
50、风冷分离系统 51、离心脱水机
52、分层振动筛 53、旋风分离器
54、风冷加长振动筛 51′、第一旋风分离器
52′、第二旋风分离器 53′风冷加长振动筛
60、成品料仓 70、多螺杆喂料机
80、投料平台
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有依次设置的高混机10、螺杆上料机20、挤出机30、切粒机40、风冷分离系统50以及成品料仓60。
该高混机10的输出口连接螺杆上料机20的输入口，该挤出机30上设置有多螺杆喂料机70，该螺杆上料机20的输出口连接多螺杆喂料机70的输入口，该多螺杆喂料机70的输出口连接挤出机30的输入口，挤出机30的输出口连接切粒机40的输入口，切粒机40的输出口连接风冷分离系统50的输入口，风冷分离系统50的输出口连接成品料仓60。
具体而言，在本实施例中，该高混机10为800高混机，其总容积为800L，有效容积为560L；其电机功率为132kw（交流）；六级电机（变频调速），其调速控制采用调速系统采用“施耐德”变频器；其主轴转速为50～600r/min；其加热方式采用自摩擦；其卸料方式为气动；其盖体顶部配置抽湿排气过滤装置，该抽湿排气过滤装置包括：a）储气罐一件，材质不锈钢；b）配置1.1kw风机及排气口；c）内胆圆柱式过滤无纺布四件；d）防尘壳体，材料不锈钢；e) 除尘管道及相关设施由需方提供；f）位置安装在补料仓上。以及，该高混机10的上方架设有投料平台80，以方便操作人员往高混机10的输入口投入物料，该投料平台80为钢架结构。
该螺杆上料机20为1000螺杆上料机，其上料量为1000kg/h；上料电机为3kw；上料螺杆为不锈钢材质；管壁加厚，精度高，不分层；该螺杆上料机20具有不锈钢接料盒，该不锈钢接料盒容积为650kg，材料为不锈钢，厚度为2mm，且该不锈钢接料盒上部配置搅拌装置，下部配置螺杆输送装置，上盖配置观察口和排气口。
该挤出机30为双螺杆挤出机，该多螺杆喂料机70位于挤出机30的上方，该螺杆上料机20的输出口位于多螺杆喂料机70之输入口的正上方。
该切粒机40为水环热切粒机，其具体结构为现有成熟技术，在此对水环热切粒机的具体结构不作详细叙述。
该风冷分离系统50包括有离心脱水机51、分层振动筛52、旋风分离器53以及风冷加长振动筛54；该切粒机40的输出口连接离心脱水机51的输入口，离心脱水机51的输出口连接分层振动筛52的输入口，分层振动筛52的输出口连接旋风分离器53的输入口，该旋风分离器53设置于风冷加长振动筛54上，旋风分离器53的输出口连接风冷加长振动筛54的输入口，风冷加长振动筛54的输出口连接成品料仓60。
工作时，操作人员站于投料平台80上往高混机10的输入口投入物料，物料经过高混机10充分混合后，由螺杆上料机20将充分混合的物料输送至多螺杆喂料机70；接着，由多螺杆喂料机70向挤出机30喂料，物料在挤出机30中加热熔融并挤出；然后，挤出的物料输入至切粒机40中，由切粒机40进行造粒；接着，造出的塑料粒输入之风冷分离系统50中进行风冷和分离，最后，塑料粒输入之成品料仓60中存放。
请参照图2所示，其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：
在本实施例中，该挤出机30为双阶挤出机组；该切粒机40采用模面热切粒机。
该风冷分离系统50包括有第一旋风分离器51′、第二旋风分离器52′以及风冷加长振动筛53′；该切粒机40的输出口连接第一旋风分离器51′的输入口，第一旋风分离器51′的输出口连接第二旋风分离器52′的输入口，第二旋风分离器52′的输出口连接风冷加长振动筛53′的输入口，风冷加长振动筛53′的输出口连接成品料仓60。该第一旋风分离器51′靠近成品料仓60，该第二旋风分离器52′靠近切粒机40，且第二旋风分离器52′设置于风冷加长振动筛53′上，且该第二旋风分离器52′的安装高度大于第一旋风分离器51′的安装高度。
本实施例的工作过程与前述第一较佳实施例的工作过程基本相同，在此对本实施例的工作过程不作详细叙述。
本实用新型的设计重点是：通过配合利用高混机、螺杆上料机、多螺杆喂料机、挤出机、切粒机、风冷分离系统和成品料仓，形成了无机粉体母粒自动生产线，机器之间的物料输送无需采用人工进行，自动化程度高，有效减少了人力耗费，有利于降低生产制造成本。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无机粉体母粒自动生产线，其特征在于：包括有依次设置的高混机、螺杆上料机、挤出机、切粒机、风冷分离系统以及成品料仓；该高混机的输出口连接螺杆上料机的输入口，该挤出机上设置有多螺杆喂料机，该螺杆上料机的输出口连接多螺杆喂料机的输入口，该多螺杆喂料机的输出口连接挤出机的输入口，挤出机的输出口连接切粒机的输入口，切粒机的输出口连接风冷分离系统的输入口，风冷分离系统的输出口连接成品料仓。
2.如权利要求1所述的无机粉体母粒自动生产线，其特征在于：所述高混机的上方架设有投料平台。
3.如权利要求1所述的无机粉体母粒自动生产线，其特征在于：所述多螺杆喂料机位于挤出机的上方，该螺杆上料机的输出口位于多螺杆喂料机之输入口的正上方。
4.如权利要求1所述的无机粉体母粒自动生产线，其特征在于：所述挤出机为双螺杆挤出机或者双阶挤出机组。
5.如权利要求1所述的无机粉体母粒自动生产线，其特征在于：所述切粒机为水环热切粒机或者模面热切粒机。
6.如权利要求1所述的无机粉体母粒自动生产线，其特征在于：所述风冷分离系统包括有离心脱水机、分层振动筛、旋风分离器以及风冷加长振动筛；该切粒机的输出口连接离心脱水机的输入口，离心脱水机的输出口连接分层振动筛的输入口，分层振动筛的输出口连接旋风分离器的输入口，旋风分离器的输出口连接风冷加长振动筛的输入口，风冷加长振动筛的输出口连接成品料仓。
7.如权利要求6所述的无机粉体母粒自动生产线，其特征在于：所述旋风分离器设置于风冷加长振动筛上。
8.如权利要求1所述的无机粉体母粒自动生产线，其特征在于：所述风冷分离系统包括有第一旋风分离器、第二旋风分离器以及风冷加长振动筛；该切粒机的输出口连接第一旋风分离器的输入口，第一旋风分离器的输出口连接第二旋风分离器的输入口，第二旋风分离器的输出口连接风冷加长振动筛的输入口，风冷加长振动筛的输出口连接成品料仓。
9.如权利要求8所述的无机粉体母粒自动生产线，其特征在于：所述第一旋风分离器靠近成品料仓，该第二旋风分离器靠近切粒机，且第二旋风分离器设置于风冷加长振动筛上。
10.如权利要求8所述的无机粉体母粒自动生产线，其特征在于：所述第二旋风分离器的安装高度大于第一旋风分离器的安装高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420423944.5U CN204036700U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 无机粉体母粒自动生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420423944.5U CN204036700U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 无机粉体母粒自动生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204036700U true CN204036700U (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52237406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420423944.5U Expired - Fee Related CN204036700U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 无机粉体母粒自动生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204036700U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106079148A (zh) * | 2016-07-31 | 2016-11-09 | 安徽爱迪滚塑科技股份有限公司 | 自吸平衡式滚塑原料加工装置 |
| CN108687993A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-10-23 | 江苏理工学院 | 一种基于机械视觉检测的改性塑料生产线及其检测方法 |
-
2014
- 2014-07-30 CN CN201420423944.5U patent/CN204036700U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106079148A (zh) * | 2016-07-31 | 2016-11-09 | 安徽爱迪滚塑科技股份有限公司 | 自吸平衡式滚塑原料加工装置 |
| CN106079148B (zh) * | 2016-07-31 | 2019-07-19 | 安徽爱迪滚塑科技股份有限公司 | 自吸平衡式滚塑原料加工装置 |
| CN108687993A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-10-23 | 江苏理工学院 | 一种基于机械视觉检测的改性塑料生产线及其检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104985715A (zh) | 塑料造粒设备 | |
| CN204036700U (zh) | 无机粉体母粒自动生产线 | |
| CN204036796U (zh) | 无机粉体母粒自动生产线的双螺杆挤出机 | |
| CN204172224U (zh) | 一站式造粒混料生产系统 | |
| CN201645684U (zh) | 铝塑分离系统 | |
| CN203534092U (zh) | 一种用于石头纸粉体的干燥型搅拌设备 | |
| CN107812495A (zh) | 一种新型混料设备 | |
| CN205438943U (zh) | 塑料颗粒生产机组 | |
| CN204865734U (zh) | 一种能够控制进料量的湿法制粒装置 | |
| CN204036665U (zh) | 一种连续性干粉砂浆生产及包装系统 | |
| CN105128270A (zh) | 注塑料的原料配料装置 | |
| CN204773118U (zh) | 塑料造粒设备 | |
| CN107553713A (zh) | 一种免烧结陶粒自动化生产设备 | |
| CN203845457U (zh) | 风吸式上料除杂一体机 | |
| CN210233911U (zh) | 无尘的塑料粒子生产线 | |
| CN204644248U (zh) | 一种热塑性粉末涂料连续自动生产装置 | |
| CN204136264U (zh) | 十溴二苯醚母粒生产装置 | |
| CN204222123U (zh) | 一种挤出机的入料机构 | |
| CN203863846U (zh) | 干粉砂浆集中制备系统 | |
| CN203639616U (zh) | 化纤投料系统 | |
| CN208449248U (zh) | 干法造粒机混合上料系统 | |
| CN206170416U (zh) | 一种新型切粒机 | |
| CN205614968U (zh) | 一种往复式挤出造粒机组 | |
| CN202700622U (zh) | 磨粉机的自动上料装置 | |
| CN106277715A (zh) | 一种无碱无砷玻璃球窑生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: GUANGZHOU MBS ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: GUANGZHOU SHITOUZAO ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 510000 Guangdong city of Guangzhou province Panyu District Shawan Town Nishimura Xi Gang Industrial Zone two ranked No. 4 of three Patentee after: GUANGZHOU SHITOUZAO ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 510000 Guangdong city of Guangzhou province Panyu District Shawan Town Nishimura Xi Gang Industrial Zone two ranked No. 4 of three Patentee before: MBS ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141224 Termination date: 20210730 |