CN204560915U - 一种甘蔗剥叶断尾机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甘蔗剥叶断尾机构，包括耙叶辊、剥叶辊和除杂辊，耙叶辊、剥叶辊和除杂辊三者之间呈倒“品”字形排列，三者之间的相互距离可调，相互交互深度可调；耙叶辊、剥叶辊和除杂辊分别通过一对轴承支承；所述的耙叶辊圆周上布置辊齿组，辊齿组上的辊齿为扭簧结构的弹簧钢丝，辊齿的扭簧长臂端的齿形为不等幅不等距的齿形结构，齿形与轴线及速度方向成夹角。该装置利用不等幅不等距的齿形结构的辊齿达到撕开蔗叶、扯断蔗叶的目的，提高了剥叶效果，避免伤蔗。该装置结构简单可靠，减少占用空间，提高甘蔗的剥叶断尾的效率，有效地降低甘蔗的折断率和含杂率，节省能耗。

Description

一种甘蔗剥叶断尾机构

技术领域

本实用新型属于甘蔗收割设备领域，涉及一种甘蔗剥叶断尾机构。

背景技术

目前，市面上的剥叶机构大多采用上下成对的摆放安装，一般为一对剥叶辊，或是两对剥叶辊形式，增加的剥叶辊越多剥叶效果虽好，但是增加了物流通道的长度不利于甘蔗的输送，容易出现堵塞和甘蔗的折断现象。这些剥叶辊的材料大多是橡胶胶片、钢丝等，在实际工作中，而钢丝极易出现伤蔗损蔗现象，其剥叶断尾效果也不够理想；而以橡胶片作为耙叶辊元件，其耙开包裹蔗叶的效果也欠佳。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、紧凑，剥叶效果好，甘蔗折断率低的甘蔗剥叶断尾机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种甘蔗剥叶断尾机构，包括耙叶辊、剥叶辊和除杂辊，所述的耙叶辊、剥叶辊和除杂辊三者之间呈倒“品”字形排列，三者之间的相互距离可调，相互交互深度可调；所述的耙叶辊、剥叶辊和除杂辊分别通过一对轴承支承；所述的耙叶辊圆周上设置辊齿，辊齿为扭簧结构的弹簧钢丝，辊齿的扭簧长臂端的齿形为不等幅不等距的齿形结构，齿形与轴线及速度方向成夹角，辊齿穿过由套有橡胶管的芯轴并压紧在耙叶辊的辊轴上。

以上所述的剥叶辊设置4-5组橡胶或尼龙或金属的剥叶元件，剥叶元件为侧面凸起状或正面波纹状的剥叶刷；所述的剥叶刷的端面为齿形、曲面或平面。

以上所述的除杂辊为周边均匀设置4组为波浪形的橡胶块或橡胶刷。

甘蔗被输送至该剥叶断尾机构，首先经过耙叶辊，耙叶辊上凸起的不等幅不等距的齿形辊齿逐步插入紧密包裹的叶梢中，依靠耙叶辊的高速旋转驱动齿形辊齿将包裹的蔗叶撕开，并形成耙入力将甘蔗向后输送；经过剥叶辊时，通过剥叶元件将蔗叶蹭掉，同时将甘蔗的尾巴从最脆弱的“鸡蛋黄”处打断并掉落到下方，下方的除杂辊低速运转，将杂质进一步清除，最后将剥叶断尾后的甘蔗输出剥叶机构。

相对于现有技术，本实用新型的优点和积极效果如下：

1、本实用新型的耙叶辊上的扭簧辊齿长臂端为不等幅不等距的齿形结构，相对于直线型来说挤压不容易发生较大的变形，这样既可以增强扭臂的刚性，又调整元件的柔性；在实际工作中，凸起的不等幅不等距的齿形型齿逐步插入紧密包裹的叶稍中，依靠耙叶辊的高速旋转驱动锯形齿将包裹的蔗叶撕开，锯形形齿还可以勾住蔗叶，随着高速旋转而扯断蔗叶，提高了剥叶效果，避免伤蔗。

2、本实用新型的扭簧结构的辊齿芯轴用橡胶管穿过并压紧在辊轴上，橡胶管可以变形，这样就避免扭簧与芯轴发生箍紧现象，扭簧的短臂一端用橡胶管压紧，防止工作过程中发生形变而左右窜动，增强了对甘蔗的夹持力的切向力，进一步提高剥叶效果。

3、本实用新型的剥叶辊主要由侧面带有凸起的胶片组成，胶片硬度适中，既起到剥叶作用，又能起到打击甘蔗达到断尾的功效；除杂辊上的除杂元件周边为波浪形的橡胶块或橡胶刷，能起到进一步剥叶除杂的作用。

4、本实用新型耙叶辊、剥叶辊和除杂辊三者之间呈倒“品”字形排列，使该剥叶断尾机构结构简单可靠，减少占用空间，提高甘蔗的剥叶断尾的效率，有效地降低甘蔗的折断率和含杂率，节省能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的耙叶辊。

图3为本实用新型的耙叶辊上的辊齿。

图4为本实用新型的剥叶辊。

图5为本实用新型的除杂辊。

附图标识：

1-耙叶辊，2-剥叶辊，3-除杂辊，4-辊齿，5-剥叶刷，。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步说明。

实施例1：

一种甘蔗剥叶断尾机构，包括耙叶辊1、剥叶辊2和除杂辊3，所述的耙叶辊1、剥叶辊2和除杂辊3三者之间呈倒“品”字形排列，三者之间的相互距离可调，相互交互深度可调；所述的耙叶辊1、剥叶辊2和除杂辊3分别通过一对轴承支承；所述的耙叶辊1圆周上设置辊齿4，辊齿4为采用扭簧结构的弹簧钢丝，辊齿4的扭簧长臂端的齿形为不等幅不等距的齿形结构，齿形与轴线及速度方向成夹角，辊齿4穿过由套有橡胶管的芯轴并压紧在耙叶辊1的辊轴上。剥叶辊2设置4-5组橡胶或尼龙或金属的剥叶元件，剥叶元件为侧面凸起状剥叶刷5；所述的剥叶刷5的端面为齿形。除杂辊3为周边均匀设置4组为波浪形的橡胶块。

甘蔗被输送至该剥叶断尾机构，首先经过耙叶辊1，耙叶辊上1凸起的不等幅不等距的齿形辊齿逐步插入紧密包裹的叶梢中，依靠耙叶辊1的高速旋转驱动齿形辊齿将包裹的蔗叶撕开，并形成耙入力将甘蔗向后输送；经过剥叶辊2时，通过剥叶元件将蔗叶蹭掉，同时将甘蔗的尾巴从最脆弱的“鸡蛋黄”处打断并掉落到下方，下方的除杂辊3低速运转，将杂质进一步清除，最后将剥叶断尾后的甘蔗输出剥叶机构。

实施例2：

一种甘蔗剥叶断尾机构，包括耙叶辊1、剥叶辊2和除杂辊3，所述的耙叶辊1、剥叶辊2和除杂辊3三者之间呈倒“品”字形排列，三者之间的相互距离可调，相互交互深度可调；所述的耙叶辊1、剥叶辊2和除杂辊3分别通过一对轴承支承；所述的耙叶辊1圆周上设置辊齿4，辊齿4为扭簧结构的弹簧钢丝，辊齿4的扭簧长臂端的齿形为不等幅不等距的齿形结构，齿形与轴线及速度方向成夹角，辊齿4穿过由套有橡胶管的芯轴并压紧在耙叶辊1的辊轴上。剥叶辊2设置5组尼龙的剥叶元件，剥叶元件为侧面凸起状的剥叶刷5；所述的剥叶刷5的端面为曲面。除杂辊3为周边均匀设置4组为波浪形的橡胶块。

该实施例的使用方法与实施例1相同。

实施例3：

一种甘蔗剥叶断尾机构，包括耙叶辊1、剥叶辊2和除杂辊3，所述的耙叶辊1、剥叶辊2和除杂辊3三者之间呈倒“品”字形排列，三者之间的相互距离可调，相互交互深度可调；所述的耙叶辊1、剥叶辊2和除杂辊3分别通过一对轴承支承；所述的耙叶辊1圆周上设置辊齿4，辊齿4为采用扭簧结构的弹簧钢丝，辊齿4的扭簧长臂端的齿形为不等幅不等距的齿形结构，齿形与轴线及速度方向成夹角，辊齿4穿过由套有橡胶管的芯轴并压紧在耙叶辊1的辊轴上。剥叶辊2设置4组金属的剥叶元件，剥叶元件为正面波纹状的剥叶刷5；所述的剥叶刷5的端面为平面。除杂辊3为周边均匀设置4组为波浪形的橡胶刷。

该实施例的使用方法与实施例1相同。

Claims (3)

1.一种甘蔗剥叶断尾机构，包括耙叶辊（1）、剥叶辊（2）和除杂辊（3），所述的耙叶辊（1）、剥叶辊（2）和除杂辊（3）三者之间呈倒“品”字形排列，三者之间的相互距离可调，相互交互深度可调；所述的耙叶辊（1）、剥叶辊（2）和除杂辊（3）分别通过一对轴承支承；其特征在于：所述的耙叶辊（1）圆周上设置辊齿（4），辊齿（4）为扭簧结构的弹簧钢丝，辊齿（4）的扭簧长臂端的齿形为不等幅不等距的齿形结构，齿形与轴线及速度方向成夹角，辊齿（4）穿过由套有橡胶管的芯轴并压紧在耙叶辊（1）的辊轴上。

2.根据权利要求1所述的一种甘蔗剥叶断尾机构，其特征在于：所述的剥叶辊（2）设置4-5组橡胶或尼龙或金属的剥叶元件，剥叶元件为侧面凸起状或正面波纹状的剥叶刷（5）；所述的剥叶刷（5）的端面为齿形、曲面或平面。

3.根据权利要求1所述的一种甘蔗剥叶断尾机构，其特征在于：所述的除杂辊（3）为周边均匀设置4组为波浪形的橡胶块或橡胶刷。