CN204031861U - 一种玉米剥皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种玉米剥皮机涉及一种用于从玉米穗上剥下皮的机械装置。其目的是为了提供一种结构简单、对玉米皮的剥净率高，且籽粒破碎率低的玉米剥皮机。本实用新型一种玉米剥皮机，包括：机架、两个主动剥皮辊、两个被动剥皮辊，其中所述主动剥皮辊表面设有螺旋凸起，所述被动剥皮辊为橡胶辊。所述两个主动剥皮辊彼此靠近并平行固定在机架的同一高度。所述两个被动剥皮辊平行固定在机架的另一更高位置，且各被动剥皮辊位于其对应的主动剥皮辊的斜外侧，并与其对应的主动剥皮辊靠接。所述主动剥皮辊中间为橡胶辊，两端为铁辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于从玉米穗上剥下皮的机械装置。
背景技术
目前国内玉米剥皮机形式各异，性能也各不相同，其中剥皮执行部件多采用剥皮对辊，剥皮对辊一般采用凹凸橡胶辊和螺旋铁辊(或螺旋橡胶辊)错位安装。不过在使用过程中发现铁辊和橡胶辊的组合形式对玉米穗的伤害率低，但剥净率低相对较低；全橡胶辊的组合形式剥净率较高，但损伤率也较高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、对玉米皮的剥净率高，且籽粒破碎率低的玉米剥皮机。
本实用新型进一步要解决的问题是提供一种能有效避免在机器的玉米输出端造成玉米穗堆积的玉米剥皮机。
本实用新型进一步要解决的问题是提供一种V形剥皮槽不易堵塞的剥皮机。
本实用新型一种玉米剥皮机，包括：机架、两个主动剥皮辊、两个被动剥皮辊，其中所述主动剥皮辊表面设有螺旋凸起，所述被动剥皮辊为橡胶辊。所述两个主动剥皮辊彼此靠近并平行固定在机架的同一高度。所述两个被动剥皮辊平行固定在机架的另一更高位置，且各被动剥皮辊位于其对应的主动剥皮辊的斜外侧，并与其对应的主动剥皮辊靠接。所述主动剥皮辊中间为橡胶辊，两端为铁辊。
本实用新型一种玉米剥皮机，其中所述被动剥皮辊包括芯轴和单元辊体，所述单元辊体为沿自身轴线设有安装孔的圆台，所述单元辊体的侧壁周向设有多个齿；于所述芯轴的左半轴，多个单元辊体以统一的方向通过安装孔紧凑套接在芯轴上；于所述芯轴的右半轴，多个单元辊体以统一的相反方向通过安装孔紧凑套接在芯轴上；芯轴上任意两个相邻的单元辊体上的齿交错布置。
本实用新型一种玉米剥皮机，其中所述主动剥皮辊包括芯轴、橡胶辊和铁辊，其中沿各自的长度方向，铁辊和橡胶辊的表面设置有螺旋凸起，且铁辊表面的螺旋凸起的导程小于橡胶辊表面的螺旋凸起的导程。
本实用新型一种玉米剥皮机，其中于所述主动剥皮辊辊体表面的螺旋凸起之间设置有齿块。
本实用新型一种玉米剥皮机与现有技术的区别在于本实用新型一种玉米剥皮机的主动剥皮辊包括橡胶辊和铁辊，通过与橡胶材质的被动剥皮辊组合使用，继承了现有的铁辊和橡胶辊组合时的玉米穗伤害率低、籽粒破碎率低的优点以及全橡胶辊组合时的剥净率高的优点。总而言之相较于传统的剥皮机剥皮辊组合结构，本实用新型一种剥皮机的剥皮效果显著提高。
本实用新型一种玉米剥皮机由于被动剥皮辊在玉米输出端的单元辊体的方向和在玉米输出端的单元辊体的方向相反，从而被动剥皮辊两端表面的齿状结构方向也是相反的。于玉米输入端，被动剥皮辊表面的齿状结构拨动玉米穗至被动剥皮辊和主动剥皮辊的缝隙内进行剥皮；于玉米输出端，被动剥皮辊表面的齿状结构拨动玉米穗远离被动剥皮辊和主动剥皮辊的缝隙，也就是将玉米穗拨送至V形剥皮槽的中间，而由于剥皮机的出穗口正对着V形剥皮槽的中间，从而玉米穗可以被迅速输出剥皮机外，防止了玉米剥皮机输出端的堆积。
由于本实用新型一种玉米剥皮机的主动剥皮辊，于玉米输入端的铁辊导程小于中间的橡胶辊导程，而且铁辊和橡胶辊固定于同一芯轴上，也就是说铁辊和橡胶辊的角速度一样，所以单位时间内输送的玉米穗数量，橡胶辊要大于铁辊，也就是说橡胶辊处理玉米穗的能力要大于铁辊的输入量，从而橡胶辊段不会发生堆积和堵塞，因而本实用新型的故障率也较低。
本实用新型一种玉米剥皮机主动剥皮辊辊体表面的螺旋凸起之间设置的齿块也起到对玉米皮的拉拽，有助于提高玉米的剥净率。
下面结合附图对本实用新型一种玉米剥皮机作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种玉米剥皮机的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种玉米剥皮机的俯视图；
图3为图2中P处的局部放大图；
图4为本实用新型一种玉米剥皮机中单元辊体的剖视图。
具体实施方式
如图1～4所示，本实用新型一种玉米剥皮机，包括：机架1、两个主动剥皮辊、两个被动剥皮辊2。
主动剥皮辊包括芯轴、橡胶辊31和铁辊32，其中沿各自的长度方向，铁辊32和橡胶辊31的表面分别设置有螺旋凸起321、311，且铁辊32表面的螺旋凸起321的导程小于橡胶辊31表面的螺旋凸起311的导程。由于铁辊32和橡胶辊31的角速度一样，所以单位时间内输送的玉米穗数量，橡胶辊31要大于铁辊32，也就是说橡胶辊31处理玉米穗的能力要大于铁辊32的输入量，从而橡胶辊31段不会发生堆积和堵塞，因而本实用新型的故障率也较低。于上述螺旋凸起之间设置有齿块312，齿块312起到对玉米皮的拉拽作用，有助于提高玉米的剥净率。
被动剥皮辊2包括芯轴和橡胶材质的单元辊体21，单元辊体21为沿自身轴线设有安装孔211的圆台，单元辊体21的侧壁周向设有多个齿212；于芯轴的左半轴，多个单元辊体21以统一的方向通过安装孔紧凑套接在芯轴上；于芯轴的右半轴，多个单元辊体21以统一的相反方向通过安装孔紧凑套接在芯轴上；芯轴上任意两个相邻的单元辊体21上的齿交错布置。由于被动剥皮辊2在玉米输出端的单元辊体21的方向和在玉米输出端的单元辊体21的方向相反，从而被动剥皮辊2两端表面的齿状结构方向也是相反的。于玉米输入端，被动剥皮辊2表面的齿状结构拨动玉米穗至被动剥皮辊2和主动剥皮辊的缝隙内进行剥皮；于玉米输出端，被动剥皮辊2表面的齿状结构拨动玉米穗远离被动剥皮辊2和主动剥皮辊的缝隙，也就是将玉米穗拨送至V形剥皮槽的中间，而由于剥皮机的出穗口正对着V形剥皮槽的中间，从而玉米穗可以被迅速输出剥皮机外，防止了玉米剥皮机输出端的堆积。
两个主动剥皮辊彼此靠近并平行固定在机架1的同一高度，两个被动剥皮辊2平行固定在机架1的另一更高位置，且各被动剥皮辊2位于其对应的主动剥皮辊的斜外侧，并与其对应的主动剥皮辊靠接。两个主动剥皮辊、两个被动剥皮辊2共同形成V形剥皮槽；主动剥皮辊中间为橡胶辊31，两端为铁辊32。
本实用新型一种玉米剥皮机的主动剥皮辊包括橡胶辊31和铁辊32，通过与橡胶材质的被动剥皮辊2组合使用，继承了现有的铁辊32和橡胶辊31组合时的玉米穗伤害率低、籽粒破碎率低的优点以及全橡胶辊31组合时的剥净率高的优点。总而言之相较于传统的剥皮机剥皮辊组合结构，本实用新型一种剥皮机的剥皮效果显著提高。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种玉米剥皮机，包括：机架、两个主动剥皮辊、两个被动剥皮辊，其中所述主动剥皮辊表面设有螺旋凸起，所述被动剥皮辊为橡胶辊；
所述两个主动剥皮辊彼此靠近并平行固定在机架的同一高度；所述两个被动剥皮辊平行固定在机架的另一更高位置，且各被动剥皮辊位于其对应的主动剥皮辊的斜外侧，并与其对应的主动剥皮辊靠接；其特征在于：所述主动剥皮辊中间为橡胶辊，两端为铁辊。
2.根据权利要求1所述的一种玉米剥皮机，其特征在于：所述被动剥皮辊包括芯轴和单元辊体，所述单元辊体为沿自身轴线设有安装孔的圆台，所述单元辊体的侧壁周向设有多个齿；于所述芯轴的左半轴，多个单元辊体以统一的方向通过安装孔紧凑套接在芯轴上；于所述芯轴的右半轴，多个单元辊体以统一的相反方向通过安装孔紧凑套接在芯轴上；芯轴上任意两个相邻的单元辊体上的齿交错布置。
3.根据权利要求1所述的一种玉米剥皮机，其特征在于：所述主动剥皮辊包括芯轴、橡胶辊和铁辊，其中沿各自的长度方向，铁辊和橡胶辊的表面设置有螺旋凸起，且铁辊表面的螺旋凸起的导程小于橡胶辊表面的螺旋凸起的导程。
4.根据权利要求3所述的一种玉米剥皮机，其特征在于：于所述主动剥皮辊辊体表面的螺旋凸起之间设置有齿块。
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