CN204244728U - 新型双螺旋摘穗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型双螺旋摘穗装置，它包括相对回转的左摘穗辊和右摘穗辊，左摘穗辊的前部设有圆锥状的左导锥，左摘穗辊的后部轴向设置有至少两条的左强拉筋，左摘穗辊的中部设有左导向结构，左导向结构包括螺旋设置在左摘穗辊轴体上的左导向筋和与左导向筋尾部连接的左摘穗钩机构；右摘穗辊的前部设有圆锥状的右导锥，右摘穗辊的后部轴向设置有至少两条的右强拉筋，右摘穗辊的中部设有右导向结构，所述右导向结构包括螺旋设置在右摘穗辊轴体上的右导向筋和与右导向筋尾部连接的右摘穗钩机构。本实用新型结构简单、性能可靠、摘穗效率高，能够避免断茎及玉米穗的籽粒破碎。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种新型双螺旋摘穗装置。
背景技术
目前的玉米收获机的摘穗装置主要为单螺旋摘摘穗装置，它有两个相对回转的摘穗辊组成，两个摘穗辊的轴体上简单设置有螺旋凸筋式结构，但该种结构的摘穗辊装置在摘穗过程中玉米穗喂入慢，效率低，易堵塞。而且现有的摘穗辊主要由钢材料制成，这样在对玉米穗的夹持过程中钢材直接和玉米粒接触，容易造成玉米粒损失及籽粒破碎，影响玉米收获机的作业性能。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、性能可靠、摘穗效率高的新型双螺旋摘穗装置，能够避免断茎及玉米穗的籽粒破碎。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：新型双螺旋摘穗装置，它包括相对回转的左摘穗辊和右摘穗辊，所述左摘穗辊的前部设有圆锥状的左导锥，左摘穗辊的后部轴向设置有至少两条的左强拉筋，左摘穗辊的中部设有左导向结构，所述左导向结构包括螺旋设置在左摘穗辊轴体上的左导向筋和与左导向筋尾部连接的左摘穗钩机构，左摘穗钩机构包括一组轴向设置在左摘穗辊轴体上的左摘穗板，相邻的左摘穗板之间通过左导向板首尾连接，所述左导向筋和左导向板的旋向相同；所述右摘穗辊的前部设有圆锥状的右导锥，右摘穗辊的后部轴向设置有至少两条的右强拉筋，右摘穗辊的中部设有右导向结构，所述右导向结构包括螺旋设置在右摘穗辊轴体上的右导向筋和与右导向筋尾部连接的右摘穗钩机构，右摘穗钩机构包括一组轴向设置在右摘穗辊轴体上的右摘穗板，相邻的右摘穗板之间通过右导向板首尾连接，所述右导向筋和右导向板的旋向相同；所述的左摘穗辊的左导向筋和右摘穗辊的右导向筋的旋向相反。
所述左摘穗辊的左强拉筋相互平行，所述右摘穗辊的右强拉筋相互平行。
所述左摘穗辊和右摘穗辊均由尼龙制成。
所述左导锥和右导锥均由尼龙制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单、性能可靠、摘穗效率高，它通过双螺旋的左摘穗辊和右摘穗辊导入茎秆完成摘穗过程，加大了螺旋长度，提高了摘穗效率，而且双螺旋摘穗辊的玉米杆喂入快，摘穗速度快，拉茎速度快，不断茎、不啃穗、不掉粒，工作效率更高；摘穗时，先通过左导锥和右导锥及旋向相反的左导向筋和右左导向筋将玉米杆导入摘穗装置，然后通过旋向相反的左摘穗钩机构和右摘穗钩机构的相互配合将玉米穗摘下来，提高了摘穗效率；左摘穗钩机构包括一组轴向设置在左摘穗辊轴体上的左摘穗板，相邻的左摘穗板之间通过左导向板首尾连接，右摘穗钩机构包括一组轴向设置在右摘穗辊轴体上的右摘穗板，相邻的右摘穗板之间通过右导向板首尾连接，该设计中左摘穗板和右摘穗板、左导向板和右导向板的配合，既不影响玉米杆的导向作用，又能完成摘穗效果；左强拉筋和右强拉筋的设置，提高了左摘穗辊和右摘穗辊的结构强度，避免发生摘穗辊的轴体断裂；左摘穗辊和右摘穗辊均由尼龙制成，左导锥和右导锥均由尼龙制成，玉米穗的夹持过程中尼龙材料直接和玉米粒接触，避免玉米穗的籽粒破碎及断茎，而且尼龙材料制成的左摘穗辊、右摘穗辊、左导锥和右导锥在工作过程中振动小，噪音低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，新型双螺旋摘穗装置，它包括相对回转的左摘穗辊4和右摘穗辊9，所述左摘穗辊4的前部设有圆锥状的左导锥5，左摘穗辊4的后部轴向设置有至少两条的左强拉筋1，相邻的左强拉筋1相互平行，左摘穗辊4的中部设有左导向结构，所述左导向结构包括螺旋设置在左摘穗辊4轴体上的左导向筋3和与左导向筋3尾部连接的左摘穗钩机构2，左摘穗钩机构2包括一组轴向设置在左摘穗辊4轴体上的左摘穗板2-1，相邻的左摘穗板2-1之间通过左导向板2-2首尾连接，所述左导向筋3和左导向板2-2的旋向相同；所述右摘穗辊9的前部设有圆锥状的右导锥10，右摘穗辊9的后部轴向设置有至少两条的右强拉筋6，相邻的右强拉筋6相互平行，右摘穗辊9的中部设有右导向结构，所述右导向结构包括螺旋设置在右摘穗辊9轴体上的右导向筋8和与右导向筋8尾部连接的右摘穗钩机构7，右摘穗钩机构7包括一组轴向设置在右摘穗辊9轴体上的右摘穗板7-1，相邻的右摘穗板7-1之间通过右导向板7-2首尾连接，所述右导向筋8和右导向板7-2的旋向相同，左导向筋3和右导向筋8的旋向相反。
所述左摘穗辊4和右摘穗辊9均由尼龙制成，所述左导锥5和右导锥10均由尼龙制成，这样使玉米穗的夹持过程中尼龙材料直接和玉米粒接触，避免断茎及玉米穗的籽粒破碎，而且尼龙材料制成的左摘穗辊、右摘穗辊、左导锥和右导锥在工作过程中振动小，噪音低。
根据实际应用，左摘穗辊4和右摘穗辊9的长度在900毫米以内，直径在70~90毫米之间，螺旋距在150~240毫米之间。
本实用新型工作时，左摘穗辊4和右摘穗辊9开始转动，玉米杆先通过左导锥5和右导锥10及旋向相反的左导向筋3和右左导向筋8的导入作用进入到摘穗装置中间，然后通过旋向相反的左摘穗钩机构2和右摘穗钩机构7的相互配合将玉米穗摘下来，提高了摘穗效率。本实用新型通过双螺旋的左摘穗辊和右摘穗辊导入茎秆完成摘穗过程，加大了螺旋长度，提高了摘穗效率，而且双螺旋摘穗辊的玉米杆喂入快，摘穗速度快，拉茎速度快，不断茎、不啃穗、不掉粒，工作效率更高。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.新型双螺旋摘穗装置，它包括相对回转的左摘穗辊和右摘穗辊，其特征在于：所述左摘穗辊的前部设有圆锥状的左导锥，左摘穗辊的后部轴向设置有至少两条的左强拉筋，左摘穗辊的中部设有左导向结构，所述左导向结构包括螺旋设置在左摘穗辊轴体上的左导向筋和与左导向筋尾部连接的左摘穗钩机构，左摘穗钩机构包括一组轴向设置在左摘穗辊轴体上的左摘穗板，相邻的左摘穗板之间通过左导向板首尾连接，所述左导向筋和左导向板的旋向相同；所述右摘穗辊的前部设有圆锥状的右导锥，右摘穗辊的后部轴向设置有至少两条的右强拉筋，右摘穗辊的中部设有右导向结构，所述右导向结构包括螺旋设置在右摘穗辊轴体上的右导向筋和与右导向筋尾部连接的右摘穗钩机构，右摘穗钩机构包括一组轴向设置在右摘穗辊轴体上的右摘穗板，相邻的右摘穗板之间通过右导向板首尾连接，所述右导向筋和右导向板的旋向相同；所述的左摘穗辊的左导向筋和右摘穗辊的右导向筋的旋向相反。
2.根据权利要求1所述的新型双螺旋摘穗装置，其特征在于：所述左摘穗辊的左强拉筋相互平行，所述右摘穗辊的右强拉筋相互平行。
3.根据权利要求1或2所述的新型双螺旋摘穗装置，其特征在于：所述左摘穗辊和右摘穗辊均由尼龙制成。
4.根据权利要求1或2所述的新型双螺旋摘穗装置，其特征在于：所述左导锥和右导锥均由尼龙制成。
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