CN203353182U - 一种带状间套作玉米收获机的割台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带状套作玉米收获机的部件,具体涉及一种可用于收割玉米种植方式为带状间套作玉米收获机的割台。所述玉米收获机的割台由外拨禾器、内拨禾器、摘穗辊、割台机架、升运器组成;所述外拨禾器分为左外拨禾器与右外拨禾器;所述内拨禾器分为左内拨禾器与右内拨禾器;所述摘穗辊分为左摘穗辊与右摘穗辊;所述左内拨禾器与右内拨禾器的拨禾齿相互错开并啮合。本实用新型玉米收获机的割台可以有效地应用于间、套作种植的玉米作物,尤其适用于行距为400mm左右的玉米带。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带状间套作玉米收获机的部件,具体涉及一种可用于收割玉米种植方式为带状间套作的玉米收获机的割台。
背景技术
对成熟玉米植株的采收从最初的人工采收,直至现今的采用机器采收的方式,从很大程度上收获玉米时所耗费的人力、时间以及物力成本得以降低。因此在玉米成熟期,大多采用玉米收获机来进行采摘,机器采摘玉米大多为在平原地区。
玉米收获机的割台结构一般包括有拨禾器、摘穗辊、升运器、支撑盘等,拨禾器为传动链轮结构,包括有拨禾链轮、拨禾链组成,拨禾链外侧设置有拨禾齿;摘穗辊设置在两拨禾器之间,两拨禾器的拨禾链的转动方向相对设置,均向内侧的摘穗辊转动;从而玉米收获机在前进的方向上,通过拨禾器将玉米植株的方向转至中间的摘穗辊并切割玉米植株,然后通过摘穗辊的作用将玉米穗从植株上剥落下来,通过升运器的作用运送到割台后的果穗箱内。
玉米属于高秆的碳四作物,现有玉米种植大多为采用将玉米与其他矮秆的作物进行间作或套作的种植方式,例如豆科作物大豆等。当玉米与矮秆作物进行间作或套作种植模式的时候,玉米行间距会减小至400mm,而现有玉米收获机的割台都是采用定尺的,即割台不能随着玉米行间距的变化进行相应的调整。同时,现有玉米收获机的割台大多为适用于行距大于500mm的玉米植株带,当此类收获机应用于玉米行间距为400mm的间作或套作玉米的种植带时,割台上设置的拨禾器不但不能调整玉米植株的位置,反而会把玉米植株压倒,导致玉米的收割产量受损。
另外,当玉米进行间、套作种植时,例如与大豆进行间、套作种植时,玉米行与大豆行之间的距离大多为500mm左右。因此,为了在对玉米进行收获的同时, 不对大豆有所影响,玉米收获机机具宽度的最大作业空间为1600mm。但现有的玉米收获机的机具宽度大多为在1700mm以上。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种带状间套作玉米收获机的割台,其可以有效地应用于间、套作种植的玉米作物,尤其适用于行距为400mm左右的玉米带。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是采用一种带状间套作玉米收获机的割台,所述玉米收获机的割台由外拨禾器、内拨禾器、摘穗辊、割台机架、升运器组成;所述外拨禾器分为左外拨禾器与右外拨禾器;所述内拨禾器分为左内拨禾器与右内拨禾器;所述摘穗辊分为左摘穗辊与右摘穗辊;所述割台机架上从左至右依次设置左外拨禾器、左摘穗辊、左内拨禾器、右内拨禾器、右摘穗辊、右外拨禾器;所述左摘穗辊位于左外拨禾器与左内拨禾器之间,所述右摘穗辊位于右外拨禾器与右内拨禾器之间;
所述左摘穗辊与右摘穗辊均由第一摘穗辊和第二摘穗辊组成,所述第一摘穗辊分别靠近左内拨禾器或右内拨禾器,所述第二摘穗辊分别靠近左外拨禾器或右外拨禾器;
所述外拨禾器与内拨禾器均设置有拨禾链轮、拨禾链;所述拨禾链的外侧设置有拨禾齿;
所述左内拨禾器与右内拨禾器的拨禾齿相互错开并啮合。
优选的,所述割台支架上设置有中央支撑盘,所述内拨禾器设置在中央支撑盘上。
优选的,所述中央支撑盘为一体式设计。
优选的,所述中央支撑盘与升运器相连接。
优选的,所述第一摘穗辊的长度长于第二摘穗辊。
优选的,所述外拨禾器的拨禾齿尖端位于第二摘穗辊的中心线上。
优选的,所述内拨禾器的拨禾链的形状为竖直条形。
优选的,所述左内拨禾器与右内拨禾器的拨禾链轮数量均分别为两个。
优选的,所述外拨禾器的拨禾链的形状为三角形。
优选的,所述左外拨禾器与右外拨禾器的拨禾链轮数量均分别为三个。
与现有技术相比,本实用新型的详细说明如下:
本实用新型带状间套作玉米收获机的割台由外拨禾器、内拨禾器、摘穗辊、割台机架、升运器组成;所述外拨禾器分为左外拨禾器与右外拨禾器;所述内拨禾器分为左内拨禾器与右内拨禾器;所述摘穗辊分为左摘穗辊与右摘穗辊;所述割台机架上从左至右依次设置左外拨禾器、左摘穗辊、左内拨禾器、右内拨禾器、右摘穗辊、右外拨禾器;所述左摘穗辊位于左外拨禾器与左内拨禾器之间,所述右摘穗辊位于右外拨禾器与右内拨禾器之间;
所述左摘穗辊与右摘穗辊均由第一摘穗辊和第二摘穗辊组成,所述第一摘穗辊分别靠近左内拨禾器或右内拨禾器,所述第二摘穗辊分别靠近左外拨禾器或右外拨禾器;
所述外拨禾器与内拨禾器均设置有拨禾链轮、拨禾链;所述拨禾链的外侧设置有拨禾齿;
所述左内拨禾器与右内拨禾器的拨禾齿相互错开并啮合。
本实用新型玉米收获机的割台首先采用了设置成对两行玉米进行收获的基本构架。摘穗辊设置在内拨禾器与外拨禾器之间,摘穗辊之间的距离决定了其适宜的玉米行距的大小。因此,本实用新型主要采用了对摘穗辊之间的内拨禾器的结构调整来达到减小左摘穗辊与右摘穗辊之间距离的目的。
本实用新型所述的内拨禾器分为左内拨禾器与右内拨禾器,现有的玉米收获机割台中左内拨禾器与右内拨禾器之间的距离较远,从而拨禾齿之间的距离也较远,导致了内拨禾器两侧的摘穗辊的距离较远,因此,现有的玉米收获机不适宜用于间 套作种植方式的玉米植株的收获,尤其不适用于行距为400mm左右的间套作种植的玉米植株。
本实用新型主要将所述左内拨禾器与右内拨禾器的拨禾齿设置成相互错开并啮合的方式,从而缩短左内拨禾器与右内拨禾器之间的距离,从而内拨禾器两侧的摘穗辊给可以相互向中心移动,缩短两者之间的距离;本实用新型采用该方案后,左摘穗辊与右摘穗辊之间的距离可以缩小到400mm左右,从而所得到的相应的玉米收获机的割台适用于间套作种植方式的玉米植株的收获,尤其适用于行距为400mm左右的间套作种植的玉米植株。当本实用新型的玉米收获机割台应用于行距较小的玉米植株时,玉米果穗的浪费较少。
本实用新型带状间套作玉米收获机的割台在工作时,左外拨禾器与左内拨禾器的拨禾链轮朝向中间的左摘穗辊方向传动,右外拨禾器与右内拨禾器的拨禾链轮朝向中间的右摘穗辊给方向传动,从而对玉米植株起到导向、切割以及摘穗的作用。
附图说明
图1是本实用新型实施方式带状间套作玉米收获机的割台的俯视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型实施方式带状间套作玉米收获机的割台的俯视图;图1所示玉米收获机的割台由外拨禾器、内拨禾器、摘穗辊、割台机架6、升运器5组成;所述外拨禾器分为左外拨禾器1-1与右外拨禾器1-2;所述内拨禾器分为左内拨禾器2-1与右内拨禾器2-2;所述摘穗辊分为左摘穗辊31与右摘穗辊32;所述割台机架6上从左至右依次设置左外拨禾器1-1、左摘穗辊31、左内拨禾器2-1、右内拨禾器2-2、右摘穗辊32、右外拨禾器1-2;所述左摘穗辊31位于左外拨禾器1-1与左内拨禾器2-1之间,所述右摘穗辊32位于右外拨禾器1-2与右内拨禾器2-2之间;
所述左摘穗辊31与右摘穗辊32均由第一摘穗辊3-1和第二摘穗辊3-2组成,所述第一摘穗辊3-1分别靠近左内拨禾器2-1或右内拨禾器2-2,所述第二摘穗辊3-2分别靠近左外拨禾器1-1或右外拨禾器1-2;
所述外拨禾器与内拨禾器均分别设置有拨禾链轮1b,2b、拨禾链1a,2a;所述拨禾链1a,2a的外侧设置有拨禾齿1c,2c;
所述左内拨禾器2-1与右内拨禾器2-2的拨禾齿2c相互错开并啮合。
本实用新型实施方式带状间套作玉米收获机的割台首先采用了设置成对两行玉米进行收获的基本构架。摘穗辊设置在内拨禾器与外拨禾器之间,摘穗辊之间的距离决定了其适宜的玉米行距的大小。因此,本实用新型主要采用了对摘穗辊之间的内拨禾器的结构调整来达到减小左摘穗辊与右摘穗辊之间距离的目的。
本实用新型实施方式的内拨禾器分为左内拨禾器与右内拨禾器,现有的玉米收获机割台中左内拨禾器与右内拨禾器之间的距离较远,从而拨禾齿之间的距离也较远,导致了内拨禾器两侧的摘穗辊的距离较远,因此,现有的玉米收获机不适宜用于间套作种植方式的玉米植株的收获,尤其不适用于行距为400mm左右的间套作种植的玉米植株。
本实用新型实施方式主要将所述左内拨禾器2-1与右内拨禾器2-2的拨禾齿2c设置成相互错开并啮合的方式,从而缩短左内拨禾器2-1与右内拨禾器2-2之间的距离,从而内拨禾器两侧的摘穗辊可以相互向中心移动,缩短两者之间的距离;本实用新型采用该方案后,左摘穗辊31与右摘穗辊32之间的距离可以缩小到400mm左右,从而所得到的相应的玉米收获机的割台适用于间套作种植方式的玉米植株的收获,尤其适用于行距为400mm左右的间套作种植的玉米植株。当本实用新型的玉米收获机割台应用于行距较小的玉米植株时,玉米果穗的浪费较少。
本实用新型实施方式玉米收获机的割台在工作时,左外拨禾器1-1的拨禾链轮1b与左内拨禾器2-1的拨禾链轮2b朝向中间的左摘穗辊31方向传动,右外拨禾器 1-2的拨禾链轮1b与右内拨禾器2-2的拨禾链轮2b朝向中间的右摘穗辊32方向传动,从而对玉米植株起到导向、切割以及摘穗的作用。
进一步优选的,本实用新型实施方式玉米收获机的割台可采用所述割台支架6上设置有中央支撑盘4,所述内拨禾器设置在中央支撑盘4上,所述中央支撑盘4为一体式设计;具体可参见图1中所示的中央支撑盘4。本实用新型采用该方式后,相较于现有的每个拨禾器单独设置支撑盘的情况,本实用新型的中央支撑盘可进一步的缩小两侧摘穗辊之间的距离,从而可进一步适用于行距较小的玉米种植带。更优选的,所述中央支撑盘与升运器相连接,具体可参见图1所示。
进一步优选的,本实用新型实施方式玉米收获机的割台可采用所述第一摘穗辊3-1的长度长于第二摘穗辊3-2,具体可参见图1中所示的第一摘穗辊3-1与第二摘穗辊3-2。本实用新型玉米收获机割台为了能够进一步对间套作种植的玉米进行收获的同时,不对与玉米间套作种植的其他作物有损伤,因此,本实用新型可对玉米收获机的割台本身的宽度即机具的宽度进行有效的调整。现有玉米收获机的割台中摘穗辊同样分为第一摘穗辊与第二摘穗辊,但基本均是以内短外长的结构为主,即靠近内拨禾器的第一摘穗辊的长度较短的方式。本实用新型则采用靠近内拨禾器的第一摘穗辊3-1的长度长于靠近外拨禾器的第二摘穗辊3-2的方式。本实用新型采用该方式后,可将外拨禾器向摘穗辊的方向移动,从而达到减小整个机具的宽度的目的,该方式所得玉米收获机机具的宽度为1400mm左右。更优选的,所述外拨禾器的拨禾齿1c尖端位于第二摘穗辊3-2的中心线上。
进一步优选的,所述内拨禾器的拨禾链2a的形状为竖直条形,所述左内拨禾器2-1与右内拨禾器2-2的拨禾链轮2b数量均分别为两个;具体可参见图1中所示的内拨禾器及其拨禾链轮2b、拨禾链2a。
进一步优选的,所述外拨禾器的拨禾链1a的形状为三角形,所述左外拨禾器1-1与右外拨禾器1-2的拨禾链轮1b数量均分别为三个;具体可参见图1中所示的 外拨禾器及其拨禾链轮1b、拨禾链1a。
本实施新型实施方式玉米收获机的割台可以有效地应用于间、套作种植的玉米作物,尤其适用于行距为400mm左右的玉米带;同时,本实用新型实施方式玉米收获机的割台机具宽度为1400mm左右,适用于机具最大作业空间为1600mm的间套作玉米的种植带。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种带状间套作玉米收获机的割台,所述玉米收获机的割台由外拨禾器、内拨禾器、摘穗辊、割台机架、升运器组成;所述外拨禾器分为左外拨禾器与右外拨禾器;所述内拨禾器分为左内拨禾器与右内拨禾器;所述摘穗辊分为左摘穗辊与右摘穗辊;所述割台机架上从左至右依次设置左外拨禾器、左摘穗辊、左内拨禾器、右内拨禾器、右摘穗辊、右外拨禾器;所述左摘穗辊位于左外拨禾器与左内拨禾器之间,所述右摘穗辊位于右外拨禾器与右内拨禾器之间;其特征在于:
所述左摘穗辊与右摘穗辊均由第一摘穗辊和第二摘穗辊组成,所述第一摘穗辊分别靠近左内拨禾器或右内拨禾器,所述第二摘穗辊分别靠近左外拨禾器或右外拨禾器;
所述外拨禾器与内拨禾器均设置有拨禾链轮、拨禾链;所述拨禾链的外侧设置有拨禾齿;
所述左内拨禾器与右内拨禾器的拨禾齿相互错开并啮合。
2.根据权利要求1所述的带状间套作玉米收获机的割台,其特征在于:所述割台支架上设置有中央支撑盘,所述内拨禾器设置在中央支撑盘上。
3.根据权利要求2所述的带状间套作玉米收获机的割台,其特征在于:所述中央支撑盘为一体式设计。
4.根据权利要求2所述的带状间套作玉米收获机的割台,其特征在于:所述中央支撑盘与升运器相连接。
5.根据权利要求1所述的带状间套作玉米收获机的割台,其特征在于:所述第一摘穗辊的长度长于第二摘穗辊。
6.根据权利要求1所述的带状间套作玉米收获机的割台,其特征在于:所述外拨禾器的拨禾齿尖端位于第二摘穗辊的中心线上。
7.根据权利要求1所述的带状间套作玉米收获机的割台,其特征在于:所述内拨禾器的拨禾链的形状为竖直条形。
8.根据权利要求7所述的带状间套作玉米收获机的割台,其特征在于:所述左内拨禾器与右内拨禾器的拨禾链轮数量均分别为两个。
9.根据权利要求1所述的带状间套作玉米收获机的割台,其特征在于:所述外拨禾器的拨禾链的形状为三角形。
10.根据权利要求9所述的带状间套作玉米收获机的割台,其特征在于:所述左外拨禾器与右外拨禾器的拨禾链轮数量均分别为三个。
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