CN211090722U - 一种新型玉米收获机割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型玉米收获机割台，包括割台架体、摘穗机构、扶禾支架、割台护罩、前切碎装置和果穗输送机构；所述割台架体包括摘穗支架和旋转支架，所述摘穗支架位于所述割台架体的前端，所述旋转支架位于所述割台架体的后端；所述摘穗机构安装在摘穗支架上；所述扶禾支架位于所述割台架体前上方；所述割台护罩设置位于所述摘穗机构的上方；所述前切碎装置安装在所述摘穗支架后下方；所述果穗输送机构包括小输送和横输送，所述小输送位于两个摘穗机构之间，所述横输送位于小输送的后端且所述旋转支架的上方，本实用新型的玉米收获机割台摘取玉米果穗速度快，整体收获效率高。

Description

一种新型玉米收获机割台

技术领域

本实用新型属于农业机械机械技术领域，尤其是一种新型玉米收获机割台。

背景技术

玉米收获机割台是完成玉米收获机的关键性功能部件，其主要完成玉米茎秆与果穗分离、果穗收集、茎干切断。目前玉米收获技术基本成熟，玉米机械化收获逐渐普及；在现有技术中，我国玉米机械化收获不利因素，尤其是割台上存在有以下几点：一、割台摘取玉米果穗速度慢，造成整体收获效率不高，籽粒损失多，玉米茎干在割台上断杆较多(尤其对水分较多的杆)；二、割台维修、保养困难；近几年随着国家对农业的支持力度越来越大，广大农民对设计更加合理、更加人性化的玉米收获机割台需求越来越迫切。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能解决和改善上述问题，设计更加合理、效率更高的种新型玉米收获机割台。

为实现上述目的，本实用新型的采用如下的技术方案：一种新型玉米收获机割台，包括割台架体、摘穗机构、扶禾支架、割台护罩、前切碎装置和果穗输送机构；所述割台架体包括摘穗支架和旋转支架，所述摘穗支架位于所述割台架体的前端，所述旋转支架位于所述割台架体的后端；所述摘穗机构安装在摘穗支架上；所述扶禾支架位于所述割台架体前上方；所述割台护罩设置位于所述摘穗机构的上方；所述前切碎装置安装在所述摘穗支架后下方；所述果穗输送机构包括小输送和横输送，所述小输送位于两个摘穗机构之间，所述横输送位于小输送的后端且所述旋转支架的上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述摘穗机构设置有若干个，所述摘穗机构包括摘穗机构传动箱、摘穗辊和拨禾传动箱；所述摘穗机构传动箱设置于摘穗支架的后端且前切碎装置的上方；所述摘穗辊成对放置于所述割台传动箱的后端且能够互为反方向转动；所述拨禾传动箱安装在所述摘穗支架的前下方，分别由小输送或摘穗机构传动箱传输动力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述摘穗机构还包括拨禾机构，所述拨禾机构安装在所述摘穗支架的前上方，其中，所述拨禾机构，包括自动涨紧机构、被动轮和拨禾链。

作为上述技术方案的进一步改进，所述摘穗辊包括导锥、固定座和摘辊；所述导锥通过固定座设置于所述摘辊的前端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述摘辊上焊接螺旋拉筋；所述螺旋拉筋包括若干段，且每一段的螺旋拉筋直径不同并相邻交错排布；其中，若干个螺旋拉筋包括第一段螺旋拉筋、第二段螺旋拉筋和第三段螺旋拉筋；所述第一段螺旋拉筋的直径为10mm；所述第二段螺旋拉筋的直径为8mm；所述第三段螺旋拉筋的直径为6mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三段螺旋拉筋之间焊接设置有钢筋，所述钢筋设置有三件，三件钢筋均布于所述摘辊上，既摘辊的每度设置有一件；所述第三段螺旋拉筋的后端焊接强拉筋，所述强拉筋设置有四条，四条强拉筋的每一段长度不同，在强拉筋的后端焊接两段防堵螺旋筋。

作为上述技术方案的进一步改进，所述扶禾支架通过销轴固定于摘穗支架的上方，所述销轴采用GB/T882-1986销轴固定，可方便用户快速开启，维修保养机器；所述扶禾支架包括扶禾架、橡胶套和拉簧；所述橡胶套位于扶禾架的前端；所述拉簧位于扶禾架的后端；所述摘穗支架的上端焊有限位板，对扶禾支架进行限位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述横输送包括输送壳和两个搅龙半轴；两个搅龙半轴位于输送壳的两侧；所述搅龙半轴上焊接螺旋叶片，螺旋叶片旋向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的玉米收获机割台摘取玉米果穗速度快，整体收获效率高，籽粒损失小，玉米茎干在割台上断杆较少；割台方便维修、保养；设计更加合理、更加人性化。

附图说明

图1是本实用新型的玉米收获机割台结构示意图；

图2是图1的另外一种视图；

图3是本实用新型的玉米收获机割台摘穗机构示意图；

图4是本实用新型的玉米收获机割台摘穗辊示意图；

图5是本实用新型的玉米收获机割台扶禾支架三维示意图；

图6是本实用新型的玉米收获机割台横输送示意图。

图中：1：割台架体，2：摘穗机构，3：扶禾支架，4：割台护罩，5：前切碎装置，6：果穗输送机构，11：摘穗支架，12：旋转支架，21：摘穗机构传动箱，22：摘穗辊，23：拨禾传动箱，24：拨禾机构，25：自动涨紧机构，26：被动轮，27：拨禾链，41：导锥，42：固定座，43：摘辊，44：防堵螺旋筋，45：第一段螺旋拉筋，46：第二段螺旋拉筋，47：第三段螺旋拉筋，48：钢筋，49：强拉筋，50：扶禾架，51：橡胶套，52：拉簧，53：限位板，61：小输送，62：横输送，63：输送壳，64：搅龙半轴，65：螺旋叶片。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示，一种新型玉米收获机割台，包括割台架体1、摘穗机构2、扶禾支架3、割台护罩4、前切碎装置5和果穗输送机构6；所述割台架体1包括摘穗支架11和旋转支架12，所述摘穗支架11位于所述割台架体1的前端，所述旋转支架12位于所述割台架体1的后端；所述摘穗机构2安装在摘穗支架11上；所述扶禾支架3位于所述割台架体1前上方；所述割台护罩4设置位于所述摘穗机构2的上方；所述前切碎装置5安装在所述摘穗支架11后下方；所述果穗输送机构6包括小输送61和横输送62，所述小输送61位于两个摘穗机构2之间，所述横输送62位于小输送61的后端且所述旋转支架12的上方。

如图1、3所示，所述摘穗机构2设置有若干个，所述摘穗机构2包括摘穗机构传动箱21、摘穗辊22和拨禾传动箱23；所述摘穗机构传动箱21设置于摘穗支架11的后端且前切碎装置5的上方；所述摘穗辊22成对放置于所述割台传动箱21的后端且能够互为反方向转动；所述拨禾传动箱23安装在所述摘穗支架11的前下方，分别由小输送61或摘穗机构传动箱21传输动力。

如图3所示，所述摘穗机构2还包括拨禾机构24，所述拨禾机构24安装在所述摘穗支架11的前上方，其中，所述拨禾机构24，包括自动涨紧机构25、被动轮26和拨禾链27。

如图4所示，所述摘穗辊22包括导锥41、固定座42和摘辊43；所述导锥41通过固定座42设置于所述摘辊43的前端。

所述摘辊43上焊接螺旋拉筋；所述螺旋拉筋包括若干段，且每一段的螺旋拉筋直径不同并相邻交错排布；其中，若干个螺旋拉筋包括第一段螺旋拉筋45、第二段螺旋拉筋46和第三段螺旋拉筋47；所述第一段螺旋拉筋45的直径为10mm；所述第二段螺旋拉筋46的直径为8mm；所述第三段螺旋拉筋47的直径为6mm。

所述第三段螺旋拉筋47之间焊接设置有钢筋48，所述钢筋48设置有三件，三件钢筋48均布于所述摘辊43上，既摘辊43的每120度设置有一件；所述第三段螺旋拉筋的后端焊接强拉筋49，所述强拉筋49设置有四条，四条强拉筋49的每一段长度不同，在强拉筋49的后端焊接两段防堵螺旋筋44。

如图5所示，所述扶禾支架3通过销轴固定于摘穗支架11的上方，所述销轴采用GB/T882-1986销轴固定，可方便用户快速开启，维修保养机器；所述扶禾支架3包括扶禾架50、橡胶套51和拉簧52；所述橡胶套51位于扶禾架50的前端；所述拉簧52位于扶禾架50的后端；所述摘穗支架11的上端焊有限位板53，对扶禾支架3进行限位。

如图6所示，所述横输送62包括输送壳63和两个搅龙半轴64；两个搅龙半轴64位于输送壳63的两侧；所述搅龙半轴64上焊接螺旋叶片65，螺旋叶片65旋向相反。

本实用新型的玉米收获机割台摘取玉米果穗速度快，整体收获效率高，籽粒损失小，玉米茎干在割台上断杆较少；割台方便维修、保养；设计更加合理、更加人性化。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型玉米收获机割台，其特征在于，包括割台架体(1)、摘穗机构(2)、扶禾支架(3)、割台护罩(4)、前切碎装置(5)和果穗输送机构(6)；所述割台架体(1)包括摘穗支架(11)和旋转支架(12)，所述摘穗支架(11)位于所述割台架体(1)的前端，所述旋转支架(12)位于所述割台架体(1)的后端；所述摘穗机构(2)安装在摘穗支架(11)上；所述扶禾支架(3)位于所述割台架体(1)前上方；所述割台护罩(4)设置位于所述摘穗机构(2)的上方；所述前切碎装置(5)安装在所述摘穗支架(11)后下方；所述果穗输送机构(6)包括小输送(61)和横输送(62)，所述小输送(61)位于两个摘穗机构(2)之间，所述横输送(62)位于小输送(61)的后端且所述旋转支架(12)的上方。

2.根据权利要求1所述的新型玉米收获机割台，其特征在于，所述摘穗机构(2)设置有若干个，所述摘穗机构(2)包括摘穗机构传动箱(21)、摘穗辊(22)和拨禾传动箱(23)；所述摘穗机构传动箱(21)设置于摘穗支架(11)的后端且前切碎装置(5)的上方；所述摘穗辊(22)成对放置于所述摘穗机构传动箱(21)的后端且能够互为反方向转动；所述拨禾传动箱(23)安装在所述摘穗支架(11)的前下方，分别由小输送(61)或摘穗机构传动箱(21)传输动力。

3.根据权利要求2所述的新型玉米收获机割台，其特征在于，所述摘穗机构(2)还包括拨禾机构(24)，所述拨禾机构(24)安装在所述摘穗支架(11)的前上方。

4.根据权利要求2所述的新型玉米收获机割台，其特征在于，所述摘穗辊(22)包括导锥(41)、固定座(42)和摘辊(43)；所述导锥(41) 通过固定座(42)设置于所述摘辊(43)的前端。

5.根据权利要求4所述的新型玉米收获机割台，其特征在于，所述摘辊(43)上焊接螺旋拉筋；所述螺旋拉筋包括若干段，且每一段的螺旋拉筋直径不同并相邻交错排布。

6.根据权利要求5所述的新型玉米收获机割台，其特征在于，若干个螺旋拉筋包括第一段螺旋拉筋(45)、第二段螺旋拉筋(46)和第三段螺旋拉筋(47)；所述第一段螺旋拉筋(45)的直径为10mm；所述第二段螺旋拉筋(46)的直径为8mm；所述第三段螺旋拉筋(47)的直径为6mm。

7.根据权利要求6所述的新型玉米收获机割台，其特征在于，所述第三段螺旋拉筋(47)之间焊接设置有钢筋(48)，所述钢筋(48)设置有三件，三件钢筋(48)均布于所述摘辊(43)上。

8.根据权利要求7所述的新型玉米收获机割台，其特征在于，所述第三段螺旋拉筋(47)的后端焊接强拉筋(49)，所述强拉筋(49)设置有四条，所述强拉筋(49)的后端焊接两段防堵螺旋筋(44)。

9.根据权利要求1所述的新型玉米收获机割台，其特征在于，所述扶禾支架(3)通过销轴固定于摘穗支架(11)的上方，所述扶禾支架(3)包括扶禾架(50)、橡胶套(51)和拉簧(52)；所述橡胶套(51)位于扶禾架(50)的前端；所述拉簧(52)位于扶禾架(50)的后端；所述摘穗支架(11)的上端焊有限位板(53)。

10.根据权利要求1所述的新型玉米收获机割台，其特征在于，所述横输送(62)包括输送壳(63)和两个搅龙半轴(64)；两个搅龙半轴(64)位于输送壳(63)的两侧；所述搅龙半轴(64)上焊接螺旋叶片(65)。

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