CN106385950A - 用于农用收割机的行单元的茎秆辊 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于农用收割机的割台的行单元，所述行单元包括框架以及两个相间隔的剥离板。所述行单元进一步包括邻近于所述第一剥离板安装至所述框架的第一茎秆辊以及邻近于所述第二剥离板安装至所述框架的第二茎秆辊。所述第一茎秆辊包括初级螺旋叶片，所述初级螺旋叶片具有起始于所述第一茎秆辊的前边缘处的前端，并且所述第二茎秆辊包括次级螺旋叶片，所述次级螺旋叶片具有起始于与所述第二茎秆辊的前边缘轴向地相间隔的位置处的前端。

Description

用于农用收割机的行单元的茎秆辊

技术领域

本申请总体涉及用于与农用收割机一同使用的行单元的茎秆辊。特别地，本申请涉及均具有螺旋叶片的一对茎秆辊，其中使一个螺旋叶片相对于另一个轴向地移位，以便提供对其间的农作物茎秆的有效的处理。

背景技术

农用收割机提供对比如玉米的农作物的有效的收割。当被构造成用于玉米收割时，农用收割机通常包括将农作物材料(亦即，玉米穗)与玉米茎秆分离的玉米割台。所移除的玉米穗被进给至分离器中，所述分离器将玉米颗粒与除了颗粒之外的其它所有材料(“MOG”)分离。典型的玉米割台包括多个行单元，一个行单元用于田地上的、在单程中收割的每一行。当玉米割台向前运动时，每一行玉米中的玉米植物进入由与该行相关联的特定的行单元所限定的向前延伸的通道。通常，每个行单元包括剥离板，所述剥离板具有间隙(“剥离板间隙”)，所述间隙为足够宽的以接收玉米茎秆，但是宽度不足以使茎秆上的玉米穗穿过。当收割机向前运动时，剥离板在玉米穗上施加向后的、向上的力而行单元的茎秆辊向下拉动玉米。

在每个玉米割台单元中的剥离板下方的是一对茎秆辊，其设置于所述剥离板间隙的每一侧上。在典型的构造中，茎秆辊由茎秆辊螺旋件以及后部部分构成。所述茎秆辊螺旋件具有从中心圆柱体延伸的螺旋叶片。所述后部部分从茎秆辊螺旋件向后延伸。茎秆辊被对准成使得茎秆辊的轴线平行于所述剥离板间隙。典型地，茎秆辊沿相反的方向旋转，以相对于剥离板将向下的、向后的力施加于茎秆上。分别由茎秆辊和剥离板所施加于茎秆和穗上的大致相反的力用于将玉米穗与茎秆分离。穗以及任何MOG被运送至用于进一步处理的收割机或联合收割机中而茎秆通常保持扎根于土地中。

发明内容

根据第一方面，本申请提供一种用于农用收割机的割台的行单元，所述行单元包括框架以及安装于所述框架上的第一和第二相间隔的剥离板。所述行单元进一步包括邻近于所述第一剥离板安装至所述框架的第一茎秆辊以及邻近于所述第二剥离板安装至所述框架的第二茎秆辊。所述第一茎秆辊包括初级螺旋叶片，所述初级螺旋叶片具有起始于所述第一茎秆辊的前边缘处的前端，并且所述第二茎秆辊包括次级螺旋叶片，所述次级螺旋叶片具有起始于与所述第二茎秆辊的前边缘轴向地相间隔的位置处的前端。所述第一茎秆辊进一步包括次级螺旋叶片，所述次级螺旋叶片具有起始于与所述第一茎秆辊的前边缘轴向地相间隔的位置处的前端，并且所述第二茎秆辊进一步包括初级螺旋叶片，所述初级螺旋叶片具有起始于所述第二茎秆辊的前边缘处的前端。

根据第二方面，本申请提供一种用于农用收割机的割台的行单元的茎秆辊，所述茎秆辊包括：圆柱形主体；第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片具有起始于所述圆柱形主体的前边缘处的前端；以及第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片具有起始于与所述圆柱形主体的前边缘轴向地相间隔的位置处的前端。

根据第三方面，本申请提供一种用于农用收割机的割台的行单元的茎秆辊，所述茎秆辊包括：中心主体；第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片具有起始于与所述中心主体的前边缘轴向地相间隔的第一位置处的前端；以及第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片具有起始于与所述中心主体的前边缘轴向地相间隔的第二位置处的前端。所述中心主体包括具有第一直径的第一圆柱体以及具有比所述第一直径大的第二直径的第二圆柱体。

根据另一方面，本申请提供一种茎秆辊叶片设计，其改进茎秆辊的效率。特别地，所述叶片设计改进茎秆辊螺旋件与玉米茎秆的接合。该设计防止农用收割机行驶越过并未与茎秆辊接合的玉米。通过使叶片的起始位置交替，从茎秆辊的边缘至距所述边缘一定的轴向距离(例如，一英寸)形成一间隙或凹穴，其使玉米茎秆进入茎秆辊的螺旋件中。一旦茎秆进入所述螺旋件的该间隙或凹穴，茎秆辊的叶片就接合茎秆并且沿茎秆辊的长度进一步输送茎秆。

特别地，设置具有叶片的一对茎秆辊，其中一个茎秆辊具有起始于茎秆辊的前边缘处的叶片并且另一个茎秆辊具有起始于从茎秆辊的前边缘凹进的点处的叶片。通过使所述两个叶片的起始位置交替，形成一间隙或凹穴，其使所处理的玉米茎秆进入至茎秆辊螺旋件中。在进入茎秆辊的该间隙或凹穴时，茎秆辊的叶片接合茎秆并朝向茎秆辊的后部部分输送茎秆。

根据本申请的另一方面，所述茎秆辊包括中心主体、第一螺旋叶片以及第二螺旋叶片。所述第一螺旋叶片具有起始于所述茎秆辊的前边缘处的前端。所述第二螺旋叶片具有起始于与所述茎秆辊的中心主体的前边缘轴向地相间隔固定的距离的点处的前端。根据某些方面，所述第一螺旋叶片的前端可起始于中心主体上的这样的位置处，该位置相对于所述中心主体(替代地被称为圆柱形主体)上的所述第二螺旋叶片的前端处于直径地相对的位置中。所述茎秆辊中的每一个的前边缘被设置成为平行的并且距其中安装有所述行单元的割台的最后端相同的距离。

本申请提供一种用于农用收割机的割台的行单元，所述行单元包括框架、以及安装于所述框架上的第一和第二相间隔的剥离板，其特征在于，第一茎秆辊和第二茎秆辊。所述第一茎秆辊邻近于所述第一剥离板安装至所述框架。所述第一茎秆辊包括初级螺旋叶片，所述初级螺旋叶片具有起始于所述第一茎秆辊的前边缘处的前端。所述第二茎秆辊(38b)邻近于所述第二剥离板安装至所述框架。所述第二茎秆辊包括次级螺旋叶片，所述次级螺旋叶片具有起始于与所述第二茎秆辊的前边缘轴向地相间隔的位置处的前端。

本申请提供一种用于农用收割机的割台的行单元的茎秆辊，所述茎秆辊包括中心主体、在所述中心主体上的第一螺旋叶片以及在所述中心主体上的第二螺旋叶片，其特征在于，所述第二螺旋叶片包括起始于与所述中心主体的前边缘轴向地相间隔的位置处的前端。

附图说明

在结合附图阅读时，将更好地理解前述发明内容以及对本申请的多个方面的以下具体描述。为了示例说明本申请的目的，在附图中示出多个方面，但是应当理解的是，本申请并不限于所示出的精确的布置以及手段。

在附图中：

图1为包括有根据本申请的一方面的玉米割台的农用收割机的立体图；

图2为根据本申请的玉米割台的行单元的俯视立体图，其中省略了某些特征；

图3为图2的行单元的仰视立体图；

图4为图3的行单元的一对茎秆辊的仰视平面图；

图5为图4的茎秆辊的立体图；

图6A为图5的茎秆辊螺旋件的侧视图；

图6B为图6A的茎秆辊螺旋件的正视图；

图7为根据本申请的一方面的一对茎秆辊的仰视示意图；

图8为根据本申请的一方面的、在运行中的一对茎秆辊螺旋件的正视图；

图9为图2的行单元的局部正视立体图；

图10为根据本申请的一方面的茎秆辊螺旋件的侧视图；

图11为根据本申请的另一方面的茎秆辊螺旋件的侧视图；

图12为根据本申请的一方面的另一种茎秆辊螺旋件的侧视图；以及

图13为根据本申请的又一方面的茎秆辊螺旋件的侧视图。

具体实施方式

现在将具体地参考本申请的、在附图中所示出的方面。在任何可能的情况下，在这些附图中将使用相同的或相似的附图标记表示相同的或相似的特征。应当指出的是，附图呈简化形式并且并未按精确的比例绘制。关于本文中的发明，仅仅为了方便和清楚的目的，比如顶部、底部、在…上方、在…下方以及对角的的方向术语相对于附图使用。结合对附图的以下描述使用的这样的方向术语不应当被解释为以未明确地阐明的任何方式限制本发明的范围。另外，当在本说明书中使用时，术语“一(a)”意味着“至少一个(at least one)”。术语包括以上所具体地提到的单词、其派生词、以及类似的引入单词。

在整个说明书中为方便起见使用术语“玉米”、“穗”、“茎秆”、以及“农作物材料”，并且应当理解的是，这些术语并非为限制性的。因此，“玉米”指的是农作物的、被收割的且与农作物材料的可丢弃部分分离的该部分。

现在参考附图，其中示出本申请的多个方面，图1示出根据本申请的一方面的、被应用至农用收割机10的玉米割台组件12。通过包含可容许玉米穗与玉米茎秆的更有效的分离的茎秆辊设计，玉米割台组件12为对农用收割机的现有的传统的玉米割台组件的改进。玉米割台组件12被显示为操作地连接至农用收割机10，用于收割玉米以及将玉米进给至进给室16中，所述进给室16用于接收农作物材料以及向后推动所述农作物材料用以在联合收割机内的进一步的下游的处理。这样的进给室以及收割操作在技术领域中为已知的并且对它们的结构、功能以及操作的进一步的具体描述对于对本发明的该特定的方面的完全的理解并非为必要的。

玉米割台组件12包括：用于安装至农用收割机10的前端的割台框架14，跨过割台框架14纵向地延伸的、用于通过通道20将农作物材料输送至联合收割机进给位置或进给室16的输送机18(比如螺旋推送器)，以及从割台框架14向前延伸的多个行单元22。玉米割台组件12进一步包括从割台框架14向前延伸的多个行分禾器24。这样的分禾器24在技术领域中为已知的并且对它们的结构、功能以及操作的进一步的具体描述对于对本申请的完全的理解并非为必要的。

图2和3为分别从根据本申请的本方面的单一的行单元22的各个构件的顶部和底部的立体图。行单元22包括框架26，所述框架26形成两个行单元臂30a、30b以及在其间限定间隙28的两个剥离板36a、36b。在图3中，茎秆辊38a、38b被显示为邻近于剥离板36a、36b设置。如图3中所示，茎秆辊38a、38b的前边缘关于垂直于茎秆辊的纵向轴线的平面对齐。换句话说，所述前边缘被对齐，以便沿剥离板的长度处于相同的位置处。

图4为茎秆辊38a、38b的仰视立体图，茎秆辊38a、38b分别包括茎秆辊螺旋件40a、40b以及后部段42a、42b。图5示出茎秆辊38a、38b。茎秆辊38a分别包括茎秆辊螺旋件40a以及后部段42a。茎秆辊螺旋件包括中心主体44a以及两个螺旋叶片，第一或初级螺旋叶片46a以及第二或次级螺旋叶片48a。类似地，茎秆辊38b分别包括茎秆辊螺旋件40b以及后部段42b。茎秆辊螺旋件包括中心主体44b以及两个螺旋叶片，第一或初级螺旋叶片46b以及第二或次级螺旋叶片48b。

图6A和6B示出图5的茎秆辊螺旋件的多个视图。图6A为示出茎秆辊螺旋件的前边缘50a以及茎秆辊螺旋件的后边缘52a的立体图。如图中所示，次级螺旋叶片48a被显示为它的起始点从茎秆辊的前边缘50a轴向地(亦即，沿茎秆辊螺旋件的纵向轴线)移位距离d。图6B示出在图5的茎秆辊螺旋件的视图上从茎秆辊螺旋件的后方所观察的一个端部。

图7提供一对茎秆辊螺旋件(比如在图5中所示的那些)的侧视示意图。所述茎秆辊螺旋件包括中心主体44a和44b以及初级螺旋叶片46b和次级螺旋叶片48a。初级螺旋叶片46b的最前端起始于茎秆辊螺旋件的前边缘50b处。次级螺旋叶片48a的最前端起始于与茎秆辊的前边缘50a轴向地相间隔距离d1的点处。

如图7中所示，在第一茎秆辊螺旋46a与第二茎秆辊螺旋46b之间存在间隙29’。间隙29’的宽度沿茎秆辊轴向地变化。可根据正在收割的农作物类型的或者农作物田地的具体特征选择间隙29’的特定的宽度。

根据本申请的某些方面，次级螺旋叶片的最前端的位置与第二茎秆辊的前边缘间隔由所述茎秆辊上的初级螺旋叶片的大致四分之一转所穿过的轴向距离。另外，第一茎秆辊的次级螺旋叶片的前端与第二茎秆辊的初级螺旋叶片的前端间隔由所述第一茎秆辊的初级螺旋叶片的大致四分之一所穿过的轴向距离。

在某些方面中，使次级螺旋叶片的最前边缘相对于茎秆辊螺旋件的前边缘移位其它的距离。可根据茎秆辊的尺寸的适合性以及正在收割的农作物的特征使用各种位移。在本申请的某些方面中，存在一个以上的初级螺旋叶片(即，起始于茎秆辊的前边缘处的螺旋叶片)。在本申请的其它方面中，存在一个以上的次级螺旋叶片(即，起始于相对于茎秆辊的前边缘轴向地移位的点处的螺旋叶片)。

在运行中，第一茎秆辊和第二茎秆辊各自沿相反的方向旋转。由于间隙29’(其由于次级螺旋叶片的最前边缘的轴向间距而大于传统的间隙)，玉米茎秆可更容易地进入所述行单元。当玉米茎秆进入所述两个茎秆辊之间的间隙29’(图8)时，第一茎秆辊的初级螺旋叶片接合玉米茎秆并且施加这样的力，该力向下拉动玉米茎秆并且还朝向第二茎秆辊的次级螺旋叶片将玉米茎秆进一步推动至间隙29’中。因此，由茎秆辊的叶片所施加的力向下以及远离所述两个剥离板拉动玉米同时还朝向茎秆辊的后部部分推动玉米茎秆。

图8为所述两个茎秆辊38a、38b的正视图。图8提供从进入间隙29’的玉米茎秆的视角的视图。当所述两个茎秆辊螺旋反向地旋转时(如在附图中通过旋转线所表示的)，第一茎秆辊螺旋件的初级螺旋叶片接合玉米茎秆。茎秆辊38a的初级螺旋叶片46a以及茎秆辊38b的初级螺旋叶片46b设置于相应的茎秆辊上，以使得所述两个叶片相对于彼此为异相的。换句话说，初级螺旋叶片的旋转与次级螺旋叶片的旋转是异相的。在某些方面中，第一茎秆辊的初级螺旋叶片的旋转与第二茎秆辊的次级螺旋叶片的旋转相对于彼此具有大致180度的相位差。在这样的方面中，第一茎秆辊的初级螺旋叶片以及第二茎秆辊的次级螺旋叶片在它们旋转时均将接近地经过彼此。即，所述两个螺旋叶片(亦即，第一茎秆辊的初级螺旋叶片以及第二茎秆辊的次级螺旋叶片)将同时地穿过所述两个茎秆辊所限定的水平面A。在其它某些方面中，一个茎秆辊的初级螺旋叶片的旋转与另一个茎秆辊的次级螺旋叶片的旋转具有大致45度的相位差。所述两个(第一和第二茎秆辊上的初级和次级叶片)之间的相位差确定了在玉米茎秆被所述初级螺旋叶片向后推动、在当所述次级螺旋叶片旋转至所述间隙中时玉米茎秆接合所述次级螺旋叶片之前由玉米茎秆穿过的轴向长度。

当每个茎秆辊旋转时，茎秆辊上的螺旋叶片限定每个茎秆辊的总旋转轮廓“p”，在两轮廓之间限定间隙29。即，当所述两个茎秆辊中的每一个完成360度的旋转时，茎秆辊上的螺旋叶片的外边缘限定沿每个茎秆辊的长度延伸的旋转轮廓。因此，在所述两个旋转轮廓之间存在间隙29’，其沿茎秆辊的长度在宽度方面变化。根据某些方面，所述间隙的、在茎秆辊螺旋件的远侧端(或者前端)处的宽度大于所述间隙的、在所述次级螺旋叶片的起始点处(即，在距离茎秆辊的中心主体的前端一定距离d1处)的宽度。特别地，在这样的方面中，第一茎秆辊旋转限定第一旋转轮廓并且第二茎秆辊旋转限定第二旋转轮廓。此外，在第一和第二旋转轮廓的远侧端之间的间隙大于在所述第一和第二旋转轮廓之间的、在次级螺旋叶片的最前端的位置处的间隙。

根据本发明的一方面，当所述一对茎秆辊旋转至图7中所示的位置时，在茎秆辊的最前端部分周围的间隙29’被构造成具有这样的宽度，该宽度比起始于次级螺旋叶片48a的最前边缘处的间隙29’的宽度大大致100％或者为起始于次级螺旋叶片48a的最前边缘处的间隙29’的宽度的大致两倍。

根据本发明的另一方面，当所述一对茎秆辊旋转至图7中所示的位置时，在最前端部分周围的间隙29’的尺寸被设置成大致等于茎秆辊主体(例如，44a)的宽度。

根据本发明的又一方面，当所述一对茎秆辊旋转至图9中所示的位置时，在茎秆辊的最前端部分周围的间隙的尺寸被设置成大于由剥离板36a、36b所限定的间隙28的宽度。另外，如图9中所示，间隙29’代表在次级螺旋叶片48b的最前边缘处的间隙的宽度，其尺寸也被设置成大于由所述剥离板所限定的间隙28。例如，间隙29’以及在初级螺旋叶片46a的最前端部分周围的间隙可被构造成比剥离板的间隙28的尺寸大50％、为剥离板的间隙28的尺寸的两倍、或者为剥离板的间隙28的尺寸的几倍。此外，间隙29’在它延伸超过次级螺旋叶片的最前边缘时在尺寸方面减小并且被构造成小于剥离板的间隙28。间隙29’的、在它沿茎秆辊的纵向长度行进时的这种尺寸组合(从大于间隙28至小于间隙28)有利地容许茎秆至所述行单元中的改进的进给。

根据其它方面，所述中心主体可由一个以上的部分(每一个部分具有不同的直径)组成。图10为根据这样的一方面的茎秆辊螺旋件的立体图。如图10中所示，在位置262处，圆柱形主体改变直径从中心主体部分244a的直径至中心主体部分244b的直径。即，中心主体部分244b具有比中心主体部分244a的直径大的直径。换句话说，圆柱形主体包括具有第一直径的第一部分244a以及具有比所述第一直径大的第二直径的第二部分244b。

图11为根据本申请的又一方面的茎秆辊螺旋件的侧视图。茎秆辊螺旋件具有圆柱形主体344、第一螺旋叶片346、第二螺旋叶片348以及第三螺旋叶片349。第一螺旋叶片具有起始于圆柱形主体的前边缘350处的前端。第二螺旋叶片具有起始于位置d2处的前端，所述位置d2从圆柱形主体的前边缘轴向地移位。第三螺旋叶片具有起始于位置d2’处的前端，所述位置d2’从圆柱形主体的前边缘轴向地移位。在比如由图11所示的一方面中，距离d2’小于距离d2。旋转的茎秆辊螺旋件上的三个(或更多个)螺旋叶片沿茎秆辊的轴线产生大致更加均匀的旋转轮廓。这样的均匀的旋转轮廓特别适合于在行单元处理期间需要更加恒定的茎秆辊相互作用的某些农作物。替代地，第三螺旋叶片可被构造成具有起始于圆柱形主体的前端处的最前端。

如图11中所示的茎秆辊螺旋件适合于在如图2和3中所示的行单元中使用。轴向地设置于所述第一螺旋叶片与第二螺旋叶片之间的第三螺旋叶片349的添加有助于通过茎秆辊对农作物的处理。特别地，当农作物被进一步朝向茎秆辊的后部推动时，所述第三螺旋叶片在它接合玉米茎秆(或其它农作物)时提供另外的力。在某些方面中，第二螺旋叶片的前端被设置成在圆柱形主体上从第一螺旋叶片的前端圆周地偏移大致90-180度以及优选地大致120度。

根据本发明的某些方面，如图12中所示，茎秆辊螺旋件的中心主体包括圆柱形部分以及截头圆锥形部分。茎秆辊螺旋件具有中心主体444，其包括圆柱形部分以及截头圆锥形部分。茎秆辊螺旋件还包括第一螺旋叶片446、第二螺旋叶片448以及第三螺旋叶片449。所述第一、第二以及第三螺旋叶片中的每一个具有它的、起始于中心主体的截头圆锥形部分上的最前端。具体地，第一螺旋叶片具有起始于中心主体的前边缘450处的前端。第二螺旋叶片具有起始于位置d3处的前端，所述位置d3从中心主体的前边缘轴向地移位。第三螺旋叶片449比距离d3更远地与前端轴向地相间隔。第一和第二螺旋叶片还从彼此圆周地偏移大致120-240度以及优选地大致180度。第三螺旋叶片从第一或第二螺旋叶片圆周地偏移大致15-100度以及优选地大致45度。

图13为根据本申请的又一方面的茎秆辊螺旋件的示意图。茎秆辊螺旋件具有中心主体544、第一螺旋叶片546以及第二螺旋叶片548。第一螺旋叶片具有起始于位置d4处的前端，所述位置d4从中心主体的前边缘550轴向地移位。第二螺旋叶片具有起始于位置d4’处的前端，所述位置d4’从中心主体的前边缘轴向地移位。如图13中所示的茎秆辊适合于与另一个类似的茎秆辊合作地在行单元中使用。在这样的行单元中，茎秆辊中的每一个的前边缘将为平行的并且距离其中安装有所述行单元的割台的后部相同的距离。

本发明所属领域的技术人员将理解的是，可对上述各个方面进行改变而不脱离其宽泛的发明构思。因此，应当理解的是，本申请并不限于所公开的特定的方面，而是意欲涵盖本申请的、如所附权利要求所限定的精神和范围内的修改。

Claims (20)

1.一种用于农用收割机的割台的行单元，所述行单元包括：

框架；

安装于所述框架上的相间隔的第一剥离板和第二剥离板；

邻近于所述第一剥离板安装至所述框架的第一茎秆辊，所述第一茎秆辊包括初级螺旋叶片，所述初级螺旋叶片具有起始于所述第一茎秆辊的前边缘处的前端；以及

邻近于所述第二剥离板安装至所述框架的第二茎秆辊，所述第二茎秆辊包括次级螺旋叶片，所述次级螺旋叶片具有起始于与所述第二茎秆辊的前边缘轴向地相间隔的位置处的前端。

2.根据权利要求1所述的行单元，其特征在于，所述初级螺旋叶片的旋转与所述次级螺旋叶片的旋转是异相的。

3.根据权利要求1所述的行单元，其特征在于，所述初级螺旋叶片的旋转与所述次级螺旋叶片的旋转具有大致45度的相位差。

4.根据权利要求1所述的行单元，其特征在于，所述第一茎秆辊旋转限定第一旋转轮廓并且所述第二茎秆辊旋转限定第二旋转轮廓，并且在所述第一旋转轮廓与第二旋转轮廓的远侧端之间的间隙大于在所述第一旋转轮廓与第二旋转轮廓之间的、在所述次级螺旋叶片的前端的位置处的间隙。

5.根据权利要求1所述的行单元，其特征在于，所述次级螺旋叶片的前端的位置与所述第二茎秆辊的前边缘间隔由所述初级螺旋叶片的大致四分之一转所穿过的轴向距离。

6.根据权利要求1所述的行单元，其特征在于，所述第一茎秆辊进一步包括次级螺旋叶片，所述第一茎秆辊的次级螺旋叶片具有起始于与所述第一茎秆辊的前边缘轴向地相间隔的位置处的前端，并且所述第二茎秆辊进一步包括初级螺旋叶片，所述第二茎秆辊的初级螺旋叶片具有起始于所述第二茎秆辊的前边缘处的前端。

7.根据权利要求6所述的行单元，其特征在于，所述第一茎秆辊的次级螺旋叶片的前端与所述第二茎秆辊的初级螺旋叶片的前端间隔由所述第一茎秆辊的初级螺旋叶片的大致四分之一转所穿过的轴向距离。

8.根据权利要求6所述的行单元，其特征在于，所述第一茎秆辊的次级螺旋叶片的旋转与所述第二茎秆辊的初级螺旋叶片的旋转具有大致180度的相位差。

9.一种用于农用收割机的割台的行单元的茎秆辊，所述茎秆辊包括：

圆柱形主体；

第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片具有起始于所述圆柱形主体的前边缘处的前端；以及

第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片具有起始于与所述圆柱形主体的前边缘轴向地相间隔的位置处的前端。

10.根据权利要求9所述的茎秆辊，其特征在于，所述第一螺旋叶片的前端相对于所述圆柱形主体上的所述第二螺旋叶片的前端处于直径地相对的位置中。

11.根据权利要求9所述的茎秆辊，其特征在于，所述圆柱形主体包括具有第一直径的第一部分以及具有比所述第一直径大的第二直径的第二部分。

12.根据权利要求9所述的茎秆辊，其特征在于，所述第二螺旋叶片与所述圆柱形主体的前边缘间隔由所述第一螺旋叶片的大致四分之一转所穿过的轴向距离。

13.根据权利要求9所述的茎秆辊，进一步包括第三螺旋叶片。

14.根据权利要求13所述的茎秆辊，其特征在于，所述第三螺旋叶片具有起始于与所述圆柱形主体的前边缘轴向地相间隔的位置处的前端。

15.根据权利要求13所述的茎秆辊，其特征在于，所述第三螺旋叶片具有起始于所述圆柱形主体的前端处的前端。

16.根据权利要求9所述的茎秆辊，其特征在于，所述第二螺旋叶片的前端从所述第一螺旋叶片的前端圆周地偏移大致120度。

17.一种用于农用收割机的割台的行单元的茎秆辊，所述茎秆辊包括：

中心主体；

第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片具有起始于与所述中心主体的前边缘轴向地相间隔的第一位置处的前端；以及

第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片具有起始于与所述中心主体的前边缘轴向地相间隔的第二位置处的前端。

18.根据权利要求17所述的茎秆辊，其特征在于，所述中心主体具有截头圆锥形形状。

19.根据权利要求17所述的茎秆辊，其特征在于，所述中心主体包括具有第一直径的第一圆柱体以及具有比所述第一直径大的第二直径的第二圆柱体。

20.根据权利要求17所述的茎秆辊，其特征在于，所述第二螺旋叶片与所述中心主体的前边缘间隔由所述第一螺旋叶片的大致四分之一转所穿过的轴向距离。