CN204598701U - 玉米收获机的压送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玉米收获机的压送器，包括设置于玉米收获机剥皮辊组上方的一组以上的固定轴和浮动轴，所述固定轴和所述浮动轴上分别沿各自的轴向依次设有若干组梳刷单元；每组所述梳刷单元均包括若干个沿所述固定轴的圆周方向分布的梳刷板，每个所述梳刷板均固定在所述固定轴上，且每个所述梳刷板的自由端的端面上固定设有若干梳刷齿。提高剥皮率，增加使用寿命，结构简单。

Description

玉米收获机的压送器

技术领域

本实用新型涉及一种玉米收获机的压送器。

背景技术

目前市场上的玉米收获机的剥皮装置普遍采用剥皮辊组的结构，即如图5所示，剥皮辊组由复合辊与橡胶辊交错排布并呈现槽形结构的方式布置，同时辊与辊之间反向旋转，且复合辊的前端沿轴向排布若干剥皮钉。

剥皮辊组的上方布置压送器，压送器包括沿剥皮辊的轴向依次排列的固定轴和浮动轴，果穗经压送器的压送和剥皮辊组摩擦的共同作用下，抓取苞叶实现剥皮功能。

但是对于难剥皮的玉米品种而言，上述剥皮装置的剥皮率低，同时在剥皮辊后端强拉段处夹苞叶，易造成此处轴承的损坏。

为解决剥净率低及后端夹苞叶的问题，目前普遍采用提高剥皮辊转速、压低压送器等措施来增加剥皮辊与苞叶间的摩擦，实现抓取和剥除玉米穗苞叶，但是无论提高剥皮辊转速还是压低压送器，剥净率依然很低，同时提高转速或压低压送器使掉粒增加，籽粒损失增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种玉米收获机的压送器，以解决现有使用的压送器与剥皮辊组共同作用时，存在剥皮率低以及易损坏剥皮辊组的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种玉米收获机的压送器，包括设置于玉米收获机剥皮辊组上方的一组以上的固定轴和浮动轴，至少一组所述固定轴和所述浮动轴上分别沿各自的轴向依次设有若干组梳刷单元；

每组所述梳刷单元均包括若干个沿所述固定轴或所述浮动轴的圆周方向分布的梳刷板，每个所述梳刷板均固定在所述固定轴或所述浮动轴上，且每个所述梳刷板的自由端的端面上固定设有若干梳刷齿。

作为进一步地改进，设置在所述固定轴的梳刷板上的梳刷齿的长度为2mm-3mm，设置在所述浮动轴的梳刷板上的梳刷齿的长度为1mm-2mm。

作为进一步地改进，设置在所述固定轴上的梳刷板为长方形结构，设置在所述浮动轴上的梳刷板为梯形结构。

作为进一步地改进，长方形结构的所述梳刷板的自由端上设有两排平行布置的梳刷齿；

梯形结构的所述梳刷板的自由端包括与所述梳刷板的固定端平行的一个端面和两个互相不平行的端面，且所述三个端面上分别设有两排平行布置的梳刷齿。

作为进一步地改进，所述梳刷齿均为圆柱体结构。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于将压送器的固定轴和浮动轴设计为梳刷齿结构后，使玉米果穗苞叶在剥皮装置的上游可实现梳刷并将其撕开，使剥皮辊组更易抓取苞叶实现剥皮，使苞叶剥净率得以提高；同时苞叶能在剥皮装置上游进行有效剥除，可有效解决剥皮辊下游强拉段处夹苞叶的问题，使强拉段处使用寿命提高。

由于设置在固定轴的梳刷板上的梳刷齿的长度为2mm-3mm，设置在浮动轴的梳刷板上的梳刷齿的长度为1mm-2mm，这样既能对果穗苞叶梳刷使其撕开，又能使梳刷齿不易变形弯曲。

由于长方形结构的梳刷板的自由端上设有两排平行布置的梳刷齿，该长方形结构的梳刷板与剥皮辊组中的高辊位置对应，可对刚进入并处于高辊位置的大部分果穗进行梳刷，从而实现梳刷齿与果穗的实时位置对应，提高梳刷率；由于梯形结构的梳刷板的自由端包括与梳刷板的固定端平行的一个端面和两个互相不平行的端面，且三个端面上分别设有两排平行布置的梳刷齿。该梯形结构的梳刷板与剥皮辊组中的高低辊形成的槽形结构相吻合，可以有效地对剥皮辊组槽底内的果穗进行梳刷，最大程度发挥梳刷齿的作用，提高梳刷效果，从而提高剥皮率；长方形结构和梯形结构分别与剥皮辊组的结构相互实现配合，可以实现对果穗的实时跟随，最大程度发挥梳刷齿的作用，提高剥皮率。

附图说明

图1为固定轴上设有梳刷单元的结构示意图；

图2为固定轴与剥皮辊组布置的工作状态图；

图3为浮动轴上设有梳刷单元的结构示意图；

图4为浮动轴与剥皮辊组布置的工作状态图；

图5为本实用新型实施例的压送器与剥皮辊组组合使用的结构示意图；

图6为梳刷板上分别设有两排梳刷齿的结构示意图；

图中，1、机架，2、剥皮辊组，3、第一固定轴，30、梳刷单元，300、梳刷板，301、梳刷齿，4、第一浮动轴，40、梳刷单元，400、梳刷板，401、梳刷齿，5、第二固定轴，6、第二浮动轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图5中共同所示，一种玉米收获机的压送器，包括设置于玉米收获机剥皮辊组2上方的一组以上的固定轴和浮动轴，至少一组固定轴和浮动轴上分别沿各自的轴向依次设有若干组梳刷单元；

每组梳刷单元均包括若干个沿固定轴或浮动轴的圆周方向分布的梳刷板，每个梳刷板均固定在固定轴或浮动轴上，且每个梳刷板的自由端的端面上固定设有若干梳刷齿。具体结构如图1和图3中共同所示。

为了达到既对果穗苞叶梳刷使果穗苞叶撕开，又能防止梳刷齿弯曲变形的目的，将在固定轴的梳刷板上的梳刷齿的长度设置为2mm-3mm，即如图2中的标注a,在浮动轴的梳刷板上的梳刷齿的长度设置为1mm-2mm，即如图4中的标注b。

为了配合高低剥皮辊组以及高低剥皮辊形成的槽形结构相吻合，分别将固定轴上的梳刷板以及浮动轴上的梳刷板按照如下的具体结构进行设置：

具体如图6中所示，将固定轴上的梳刷板设置为长方形结构，在浮动轴上的梳刷板为梯形结构。

长方形结构的梳刷板的自由端上设有两排平行布置的梳刷齿，因长方形结构的梳刷板固定在固定轴上，距离剥皮辊高辊有一定的固定距离，梳刷板的梳刷齿依次成排排列，这样可提高对果穗预剥效果。

梯形结构的梳刷板的自由端包括与梳刷板的固定端平行的一个端面和两个互相不平行的端面，且所述三个端面上分别设有两排平行布置的梳刷齿。

因梯形结构的梳刷板固定在浮动轴上，需随果穗的大小而在高低辊组成的槽中上下浮动，梳刷板中的梳刷齿的排列方式与高低剥皮辊组成的槽形相吻合，这样能有效提高对果穗的跟随性，进而提高剥皮效果，同时避免在浮动时梳刷齿对剥皮辊的刮碰，及因刮碰造成的梳刷齿变形。

设置两排梳刷齿，如图6中所示，提高剥皮效率和剥皮效果。

为了防止对果穗的损坏，将梳刷齿设置为下述结构：

梳刷齿均为圆柱体结构，整体结构圆滑，无凸棱，可以有效的避免对果穗的损坏，造成果穗籽粒的损失。

具体使用时，如图5中所示，剥皮辊组布置在机架1上，剥皮辊组2的上方位于剥皮辊组的上游设置有第一固定轴3和第一浮动轴4，位于剥皮辊组2的下游设置有第二固定轴5和第二浮动轴6。

分别通过动力装置驱动剥皮辊组，其中，固定轴与浮动轴之间通过链传动机构连接在一起，实现固定轴与浮动轴的转动；同时固定轴与浮动轴之间通过一转动臂连接，当果穗进入到浮动轴的下方时，使得浮动轴产生上升的动作，同时带动转动臂上摆，转动臂上摆时给位于转动臂上方的弹簧一个压紧力，当浮动轴下方的果穗流动后，弹簧复位使得浮动轴下降，从而实现浮动轴的上下升降，此为现有技术，在此不再进行一一赘述。

工作过程：当果穗进入剥皮装置时，第一固定轴3的梳刷板300上的梳刷齿301对果穗进行梳刷并将苞叶撕开，在第一固定轴3与剥皮辊组2的作用下将苞叶剥去，进行第一次梳刷剥皮；

之后，果穗前行到第一浮动轴4处，此时大部分的果穗位于剥皮辊组形成的槽内，果穗可推动第一浮动轴4上下浮动，同时第一浮动轴4的梳刷板400上的梳刷齿401对果穗进行第二次梳刷，将果穗上第一次未剥净的苞叶梳刷、撕开，完成第二次梳刷剥皮；

经过二次梳刷的果穗在第二固定轴5、第二浮动轴6与剥皮辊组2的共同作用下完成最后的剥皮，使剥净率得到进一步提高。

苞叶经过连续两次梳刷撕开使剥皮辊组更易抓取苞叶，实现剥皮，不仅提高剥皮率，同时解决了剥皮辊组下游夹苞叶的问题，提高剥皮辊组的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.玉米收获机的压送器，包括设置于玉米收获机剥皮辊组上方的一组以上的固定轴和浮动轴，其特征在于，至少一组所述固定轴和浮动轴上分别沿各自的轴向依次设有若干组梳刷单元；

每组所述梳刷单元均包括若干个沿所述固定轴或所述浮动轴的圆周方向分布的梳刷板，每个所述梳刷板均固定在所述固定轴或所述浮动轴上，且每个所述梳刷板的自由端的端面上固定设有若干梳刷齿。

2.根据权利要求1所述的玉米收获机的压送器，其特征在于，设置在所述固定轴的梳刷板上的梳刷齿的长度为2mm-3mm，设置在所述浮动轴的梳刷板上的梳刷齿的长度为1mm-2mm。

3.根据权利要求1所述的玉米收获机的压送器，其特征在于，设置在所述固定轴上的梳刷板为长方形结构，设置在所述浮动轴上的梳刷板为梯形结构。

4.根据权利要求3所述的玉米收获机的压送器，其特征在于，长方形结构的所述梳刷板的自由端上设有两排平行布置的梳刷齿；

梯形结构的所述梳刷板的自由端包括与所述梳刷板的固定端平行的一个端面和两个互相不平行的端面，且所述三个端面上分别设有两排平行布置的梳刷齿。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的玉米收获机的压送器，其特征在于，所述梳刷齿均为圆柱体结构。