CN204556998U - 模内镶件注塑成型一体眼镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模内镶件注塑成型一体眼镜，属于眼镜制造技术领域，包括眼镜框（1）、眼镜片（2）、鼻梁（3）和眼镜脚（4），所述的眼镜框（1）、眼镜片（2）和鼻梁（3）设置为一体结构，所述的眼镜框（1）与眼镜脚（4）铰接，在所述的眼镜框（1）上设置装饰配件一或装饰片材一（5），所述的装饰配件一或装饰片材一（5）设置在眼镜框（1）的外侧或内侧或内部，本实用新型可以对眼镜架进行装饰，颜色及图案不会脱落，使眼镜架更具多样化，能满足不同佩带眼镜的人群的需求，可以减少模具的损耗，减少环境污染，可以提高生产效率，提高产品质量。

Description

模内镶件注塑成型一体眼镜

技术领域

本实用新型属于眼镜制造技术领域，具体说是涉及一种利用模内镶嵌技术制造的眼镜片与眼镜框为一体结构的模内镶件注塑成型一体眼镜。

背景技术

传统的眼镜一般是由镜片和镜架组成，镜架包括镜框和镜腿；眼镜架通常有许多分类方法，根据现有材料，常见的镜架主要分为塑料架、金属架和混合架；根据款式不同，常见的镜架种类主要有全框架、半框架、无框架、组合架和折叠架；但上述的眼镜都需要把镜片安装在眼镜架上，需要专门的技术人员，利用专门的工具进行安装。如对于大批量生产的太阳镜，安装速度较慢，并且安装完成的眼镜片，在使用过程中镜片容易发生松动，有时甚至会脱出镜架，对于普通的消费者，重新安装镜片不是很容易。

为了解决上述技术问题，在申请日为2010年10月22日，申请号为201010516258.9的中国发明专利公开了一种镜片和镜框一体化眼镜及其加工方法，包括左镜片和右镜片，所述的左镜片和右镜片为一体化的整体结构，在左镜片和右镜片外边缘成型有镜框；所述的镜框为成型在左镜片和右镜片外边缘的镀层；所述的镜框为成型在左镜片和右镜片外侧外边缘的喷涂层；所述的镜框为成型在左镜片和右镜片外侧外边缘的染色层。由于上述的镜片和镜框一体化眼镜，解决了镜片容易发生松动，有时甚至会脱出镜框的技术问题，但这种眼镜在镜框外边缘设置为镀层或喷涂层或染色层，在加工过程中工序较多，生产速度较慢，并且镀层、喷涂层或染色层在使用过程中容易掉色，颜色及图案就会脱落，产生划痕，影响美观。

在申请日为2012年08月21日，申请号为201220414911.5的中国实用新型公开了一种双色一体眼镜，包括镜框、镜片及镜脚，镜框与镜脚铰接，所述镜片与镜框一体成型，该镜框包括二次注塑成型不同颜色的内层及外层。所述镜片为光学镜片，所述光学镜片为老花镜片或者近视镜片中的任意一种，所述镜框为全框、半框或者无框中的任意一种。上述一体眼镜可以解决常见的眼镜外观通常过于简单，色调单一，外观较为呆板，不够时尚的技术问题，提供一种结构简单、无需装配镜片且较为时尚的双色一体眼镜，但这种双色眼镜仍过于单一，仍然不能满足眼镜在美化，多样化装饰方面的需要。

因此如果能生产一种眼镜，即可以使眼镜的镜框与镜片一体成型，又可以对镜架进行装饰，颜色及图案不会脱落，不会产生划痕，这样就能满足不同佩带眼镜的人群的需求，对于制造者来说也可以提到生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于消除现有技术中一体成型的眼镜框外边缘的镀层或喷涂层或染色层在使用过程中容易掉色，颜色及图案易脱落，影响美观，以及生产速度较慢的技术问题，提供一种可以对镜架进行装饰，不易掉色，颜色及图案不会脱落，能满足不同佩带眼镜的人群的需求，又可以提到生产效率的模内镶件注塑成型一体眼镜。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种模内镶件注塑成型一体眼镜，包括眼镜框、眼镜片、鼻梁和眼镜脚，所述的眼镜框、眼镜片和鼻梁设置为一体结构，所述的眼镜框与眼镜脚铰接，在所述的眼镜框上设置装饰片材一或装饰配件一，利用预先制作完成的装饰片材一或装饰配件一装饰在眼镜框上，可以取代传统的热转印、直接印刷、喷涂、电镀、双色注塑等传统装饰方法，可以制作不同的图案和色彩的眼镜框，以满足不同佩带眼镜的人群的需求，实现眼镜外观多样化的要求。

上述的模内镶件注塑成型一体眼镜，所述装饰片材一或装饰配件一设置在眼镜框的外侧，所述的眼镜框与装饰片材一或装饰配件一的背面接合。

上述的模内镶件注塑成型一体眼镜，所述的装饰片材一或装饰配件一设置在眼镜框的内侧，所述的眼镜框与装饰片材一或装饰配件一的正面接合，这样利用眼镜框本体的材质对光的折射，使装饰片材一或装饰配件一的图案和色彩更具立体感。

上述的模内镶件注塑成型一体眼镜，所述的装饰片材一或装饰配件一设置在眼镜框的内部，把装饰片材一或装饰配件一设置在眼镜框的内部，可以采用二次注塑成型方法进行注塑。

上述的模内镶件注塑成型一体眼镜，所述的装饰片材一或装饰配件一的材料为金属或塑料，以满足眼镜多样化的要求。

上述的模内镶件注塑成型一体眼镜，所述的眼镜框设置为全框、半框或无框。

上述的模内镶件注塑成型一体眼镜，所述的装饰片材一与所述的眼镜框形状相配合。

作为本实用新型进一步改进措施，上述的模内镶件注塑成型一体眼镜，所述的眼镜脚上设置装饰片材二或装饰配件二，所述的装饰片材二与所述的眼镜脚的形状相配合。

上述的模内镶件注塑成型一体眼镜，所述的装饰片材二或装饰配件二设置在眼镜脚的外侧或内侧或内部，这样与上述眼镜框的结构保持一致。

上述模内镶件注塑成型一体眼镜的有益效果如下。

1、把眼镜框、眼镜片和鼻梁设置为一体结构，可以节省眼镜片和鼻梁的装配过程，可以提高生产效率，提高产量。

2、利用模内镶件注塑成型技术，使生产流程短，可以实现自动化生产，产品标准化，可以提高产品质量，还可以减少模具的损耗。

3、由于利用装饰片材一，将制作成型的装饰片材一放入注塑模内，使眼镜框与装饰片材一一体固化成型，同时使眼镜框耐磨、耐括，装饰片材一的颜色及图案不会脱落，不会产生划痕，使用时间更长。

4、由于利用装饰片材一或装饰配件一装饰在眼镜框上，使眼镜框更加多样化，能满足不同佩带眼镜的人群的需求。

5、由于利用装饰片材一或装饰配件一装饰，加工方便，可以避免使用喷漆技术，可以减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体图。

图2为本实用新型实施例一的俯视图。

图3为本实用新型实施例一的分解示意图。

图4为本实用新型实施例一中眼镜框的主视图。

图5为本实用新型实施例二的立体图。

图6为本实用新型实施例二的俯视图。

图7为本实用新型实施例三的立体图。

图8为本实用新型实施例三的俯视图。

图9为图8中A部的放大结构示意图。

附图标号说明：1-眼镜框、2-眼镜片、3-鼻梁、4-眼镜脚、5-装饰配件一或装饰片材一、6-装饰配件二或装饰片材二、7-眼镜脚连接件、8-眼镜片连接件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图5和图7所示，本实用新型所述的模内镶件注塑成型一体眼镜，包括眼镜框1、眼镜片2、鼻梁3和眼镜脚4，所述的眼镜框1、眼镜片2和鼻梁3通过模内镶件注塑成型技术设置为一体结构，所述的眼镜框1与眼镜脚4铰接，在眼镜框1上设置装饰配件一或装饰片材一5，该装饰配件一或装饰片材一5可以设置在眼镜框1的外侧或内侧或内部，利用预先制作完成的装饰配件一或装饰片材一5装饰在眼镜框1上，可以制作不同的图案和色彩的眼镜框1，使眼镜框1更加多样化，以满足不同佩带眼镜的人群的需求，实现眼镜外观多样化的要求；该装饰配件一或装饰片材一5的材料为金属或塑料；利用装饰配件一或装饰片材一5，将制作成型的装饰配件一或装饰片材一5放入注塑模内，使眼镜框1与装饰配件一或装饰片材一5一体固化成型，这样使眼镜框1耐磨、耐括，抗变形能力强，装饰配件一或装饰片材一5的颜色及图案不会脱落，并可长期保持颜色的鲜明不易掉色，不会产生划痕，提高眼镜档次，使用时间更长。

如图1、图5和图7所示，本实用新型所述的模内镶件注塑成型一体眼镜的眼镜框1设置为全框、半框框或无框，可以满足不同的人群的需求，上述的模内镶件注塑成型一体眼镜，装饰片材一5与所述的眼镜框1形状相配合，装饰配件一5可以设置为不同的形状。在实际生产中，装饰片材一5比最终的眼镜框1的尺寸要稍微小一点，譬如饰片材一5比最终的眼镜框1尺寸的边缘小0.02至0.03mm，这样才容易把装饰片材一5置入型腔内，装饰片材一5才能完全伸展开来，不会出现在放置过程中产生变形。     如图1、图5和图7所示，作为本实用新型进一步改进措施，在眼镜脚4上设置装饰配件二或装饰片材二6，装饰片材二6与所述的眼镜脚4的形状相配合，装饰配件二6可以设置为不同的形状。与装饰配件一或装饰片材一5设置在眼镜框1中的位置相似，装饰配件二或装饰片材二6也设在眼镜脚4的外侧或内侧或内部，这样与眼镜框1的结构保持一致。利用装饰配件一或装饰片材一5以及装饰配件二或装饰片材二6进行装饰，加工方便，可以避免使用传统的方法对眼镜框1外侧进行喷涂、染色，可以减少环境污染。

实施例一：如图1至图4所示的模内镶件注塑成型一体眼镜，该眼镜框1设置为全框眼镜框，装饰配件一或装饰片材一5设置在眼镜框1的外侧，所述的眼镜框1与装饰配件一或装饰片材一5的背面接合，在制作时，可以先把装饰配件一或装饰片材一5放入眼镜模的型腔内，在装饰配件一或装饰片材一5的背面进行注塑成型，再对眼镜片2表面进行加硬处理，然后去除飞边，最后与眼镜脚4装配连接，制作时装饰配件二或装饰片材二6也设在眼镜脚4的外侧；利用这种方法，把眼镜框1、眼镜片2和鼻梁3通过模内镶件注塑成型技术直接设置为一体结构，可以节省眼镜片2和鼻梁3的装配过程，可以提高生产效率，提高产量；并且这种方法，使生产流程缩短，可以实现自动化生产，产品标准化，也可以避免在人工装配眼镜片2程中因为眼镜片2切割的误差，眼镜片2瞳距调节的误差，而影响产品的质量。

实施例二：如图5至图6所示的模内镶件注塑成型一体眼镜，包括眼镜框1、眼镜片2、鼻梁3和眼镜脚4，所述的眼镜框1、眼镜片2和鼻梁3设置为一体结构，所述的眼镜框1与眼镜脚4铰接，所述的眼镜框1为半框眼镜框，所述的装饰配件一或装饰片材一5设置在眼镜框1的内侧，所述的眼镜框1与装饰配件一或装饰片材一5的正面接合，在制作时，可以先把装饰配件一或装饰片材一5放入眼镜模的型腔内，在装饰配件一或装饰片材一5的正面进行注塑成型，再对眼镜片2和眼镜框1表面进行加硬处理，然后去除飞边；由于眼镜框1注塑在装饰配件一或装饰片材一5的正面，这样利用眼镜框1本体的材质对光的折射，使装饰配件一或装饰片材一5的图案和色彩具有更强的立体感，色彩更加饱满鲜艳。所述的装饰配件二或装饰片材二6也设在眼镜脚4的内侧。

实施例三：如图7至图9所示的模内镶件注塑成型一体眼镜为无框眼镜架，包括眼镜脚连接件7、眼镜片2、眼镜片连接件8、鼻梁3和眼镜脚4，所述的眼镜脚连接件7、眼镜片2、眼镜片连接件8和鼻梁3设置为一体结构；传统的无框眼镜架由于没有镜框，只有金属鼻梁和金属眼镜脚，一般要在眼镜片上打孔，再把鼻梁和眼镜脚由螺丝直接紧固连接在眼镜片上，这样在使用过程中很容易使眼镜片破碎。本实施例把眼镜脚连接件7、眼镜片2、眼镜片连接件8和鼻梁3设置为一体结构，这样可以解决眼镜片2容易破碎的技术问题；但由于注塑成型的一体眼镜为透明的状态，为了实现产品的多样化要求，在所述的眼镜脚连接件7上和眼镜片连接件8上设置装饰配件一或装饰片材一5，所述的装饰配件一或装饰片材一5设置在眼镜脚连接件7和眼镜片连接件8的内部。在制作时，可以先注塑眼镜脚连接件7和眼镜片连接件8的一侧，把装饰配件一或装饰片材一5放入眼镜模具的型腔内，再进行二次注塑成型，这样同样可以使装饰配件一或装饰片材一5的图案和色彩更具立体感。所述的装饰配件二或装饰片材二6也设在眼镜脚4的内部。

当然，本实用新型还可以进行多种方式进行生产，如可以在全框眼镜架中，把装饰配件一或装饰片材一5设置在眼镜框1的内侧或内部；也可以在半框眼镜架中，把装饰配件一或装饰片材一5设置在眼镜框1的外侧或内部；也可以在无框眼镜架中，把装饰配件一或装饰片材一5设置在眼镜脚连接件7和二个眼镜片连接件8的外侧或内侧，使产品更具多样化。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本实用新型的前提下作若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种模内镶件注塑成型一体眼镜，包括眼镜框（1）、眼镜片（2）、鼻梁（3）和眼镜脚（4），所述的眼镜框（1）、眼镜片（2）和鼻梁（3）设置为一体结构，所述的眼镜框（1）与眼镜脚（4）铰接，其特征在于：在所述的眼镜框（1）上设置装饰配件一或装饰片材一（5）。

2.根据权利要求1所述的模内镶件注塑成型一体眼镜，其特征在于：所述的装饰配件一或装饰片材一（5）设置在眼镜框（1）的外侧，所述的眼镜框（1）与装饰配件一或装饰片材一（5）的背面接合。

3.根据权利要求1所述的模内镶件注塑成型一体眼镜，其特征在于：所述的装饰配件一或装饰片材一（5）设置在眼镜框（1）的内侧，所述的眼镜框（1）与装饰配件一或装饰片材一（5）的正面接合。

4.根据权利要求1所述的模内镶件注塑成型一体眼镜，其特征在于：所述的装饰配件一或装饰片材一（5）设置在眼镜框（1）的内部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的模内镶件注塑成型一体眼镜，其特征在于：所述的装饰配件一或装饰片材一（5）的材料为金属或塑料。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的模内镶件注塑成型一体眼镜，其特征在于：所述的眼镜框（1）设置为全框、半框或无框。

7.根据权利要求6所述的模内镶件注塑成型一体眼镜，其特征在于：所述的装饰片材一（5）与所述的眼镜框（1）形状相配合。

8.根据权利要求7所述的模内镶件注塑成型一体眼镜，其特征在于：所述的眼镜脚（4）上设置装饰配件二或装饰片材二（6），所述的装饰片材二（6）与所述的眼镜脚（4）的形状相配合。

9.根据权利要求8所述的模内镶件注塑成型一体眼镜，其特征在于：所述的装饰配件二或装饰片材二（6）设置在眼镜脚（4）的外侧或内侧或内部。