CN204546787U

CN204546787U - 一种煤渣轻质砌块的生产系统

Info

Publication number: CN204546787U
Application number: CN201520199769.0U
Authority: CN
Inventors: 杨朴
Original assignee: Hunan Lixian Fangshiping Mining Equipment Repairing & Manufacturing Plant
Current assignee: Hunan Lixian Fangshiping Mining Equipment Repairing & Manufacturing Plant
Priority date: 2015-04-06
Filing date: 2015-04-06
Publication date: 2015-08-12
Anticipated expiration: 2025-04-06

Abstract

一种煤渣轻质砌块的生产系统，包栝：煤渣灰仓、矿渣料仓、水泥料仓、聚苯乙烯颗粒料仓及多种添加剂库、搅拌机、组合模具、模具车、轻轨、水泵、聚苯乙烯颗粒膨化机组、一次膨化仓；其特征是：生产流程由电脑控制，按每台套模具所需数量的物料分别下料到预混绞龙输送机中，出口与搅拌机相接；聚苯乙烯颗粒由聚苯乙烯膨化机组膨化，颗粒料仓的出口由轻料体积计量器控制与搅拌机进料斗相接，水泵加水，搅拌机出料口与组合模具的进料口相接，水混料灌入模具中成型，由模具车将模具送至静置场中凝固，在常温下到中凝期拆模，叠码，每日施水养护，终凝期后出厂；煤渣轻质砌块可减少高层建筑的总重，提高装饰速度、缩短工期、减少施工人员劳动强度、施工环保。

Description

一种煤渣轻质砌块的生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种煤渣轻质砌块的生产系统，属新型建材技术领域。

背景技术

现有国内大部分的高层建筑的外墙和隔墙都用红砖、水泥砖块等材料手工砌筑而成，再经几次抹灰找平，非常费工费力，造价高，工期长，砌体单位体积重，设计建筑结构受力费用高，钢材用量大，湿法施工不环保等缺点。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种煤渣轻质砌块的生产系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种煤渣轻质砌块的生产系统，包栝：煤渣灰仓、矿渣料仓、水泥料仓、聚苯乙烯颗粒膨化机组、聚苯乙烯颗粒一次膨化仓、聚苯乙烯颗粒料仓、多种添加剂库、高压蒸气管、电子秤、预混绞龙输送机、搅拌机、水泵、组合模具、模具车、轻轨；其特征是：生产流程由一台电脑全程控制煤渣灰仓、矿渣料仓、水泥料仓出口的电子秤与预混绞龙输送机相接，预混绞龙输送机的出口与搅拌机进料斗相接，聚苯乙烯颗粒料仓的出口与轻料体积计量器相接，轻料体积计量器出口与搅拌机进料斗相接，人工加入各种添加剂，水泵出水管与搅拌机进料斗相接，搅拌机的出料口与模具车上的组合模具的进料口相接，在搅拌机内充分搅拌5-8分钟所得水混料灌入模具中成型，由模具车将模具从轻轨上运送至初凝静置场中，在常温下初凝22～26小时至中凝期拆模，出模后的成品煤渣轻质砌块叠码，每日2-3次施水养护，28天终凝期后出厂安装，全生产过程在常温下进行。

所述的聚苯乙烯颗粒的膨化由聚苯乙烯颗粒膨化机组完成，聚苯乙烯原料仓的出口与聚苯乙烯颗粒膨化机组的进料口相接，聚苯乙烯颗粒膨化机组的出料口与聚苯乙烯颗粒一次澎化仓的进料口和聚苯乙烯颗粒料仓的进料口相连，聚苯乙烯颗粒膨化机组与压力为8-10kg/cm²的蒸汽管相接，第一次膨化颗粒送入聚苯乙烯颗粒一次膨化仓中继续膨化到直径Φ3-4㎜后，将聚苯乙烯颗粒一次膨化仓中的粒料再次送入聚苯乙烯颗粒膨化机组中二次膨化后送到二次膨化仓（聚苯乙烯颗粒料仓）中继续膨化到直径Φ6-8㎜时才能进入到配方中使用。

向搅拌机进料斗加料的同时由人工加入各种添加剂。

模具车在进入灌模前由人工组合模具（装模），模具车的底板下面安装有四个轨道轮，便于在轻轨上行走，在模具车的底盘上组装模具，每台模具车上安装计划规格和数量的模具，组装完的模具车放在灌模台备用车位。

煤渣灰、矿渣及水泥均为水凝性物质，加水后开始凝固，矿渣作为骨料，并添加多种添加剂，甲基纤维素、乳胶粉和减水剂，起到增加强度，增强水混料的流动性和粘贴力，并能提高煤渣轻质砌块的韧性；早强剂用来提高初凝和中凝强度，缩短脱模时间；引气剂用来搅拌和浇灌模具时引排砌块内部空气，提高砌块的强度。

根据上述生产系统所生产的煤渣轻质砌块与老式墙材比较具有以下进步：1.单位体积重量轻，是砖墙砌体总重的1/6，加气混凝土砖的1/2；2.非常好的耐水性能，其软化系数为0.76-0.93；3.强度高，抗压强度可达3.-4.7mpa；4.抗裂性好，干燥收缩值为0.24mm/m；5.隔音效果好（大于35-45/db）；6.防火性能好(大于1.5-3h)；7.有很好的呼吸性能，室内环境温度较大时，煤渣轻质砌块能吸湿，反之，气候干燥时则又能自动释放储备的水分，自动调节室内干湿度，非常利于人们身体健康；8.节能保温性好，导热系数小（1.7w/m².k）,约为砼制品20%、粘土砖的25%；9.可加工性能好，产品在安装时可切割、可钉、可钻、可锯、管线埋设极为方便；10.材料来源广泛，利用固体废料煤渣灰和矿渣，变废为宝；11.生产成本低，经济效益好，使用综合性价比高；12.重复使用率高（70-90%），拆装均非常简便快捷。

综上所述，本实用新型所生产的煤渣轻质砌块是一种能降低高层建筑墙体单位体积的重量、减少高层建筑的总重而降低总的造价，并能提高装饰速度、缩短工期、减少施工人员劳动强度、施工环保的新型建材，其生产方法简单快捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图1是本实用新型设备结构示意图。

图中：1. 煤渣灰仓、2. 矿渣料仑、3. 水泥料仓、4. 聚苯乙烯颗粒料仓、 5.聚苯乙烯源料仓、6. 聚苯乙烯颗粒膨化机组、7. 轻料体积计量器、8. 聚苯乙烯颗粒一次澎化仓、9. 高压蒸气管、10. 电子秤、11. 预混绞龙输送机、12. 水泵、13组合模具、14. 搅拌机、15. 模具车、16. 轻轨、17.甲基纤维素库、18. 乳胶粉库、19早强剂库、20.减水剂库、21.引气剂库。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见附图，电脑控制电子秤10，将煤渣灰料仓1、矿渣料仓2、水泥料仓3的物料按配方中的比例分别下料到预混绞龙输送机11中，预混绞龙输送机11将干混料送入搅拌机14的进料斗中，聚苯乙烯原料仓5的原料进入聚苯乙烯颗粒膨化机组6中,并通入高压蒸汽9，进行第一次膨化后送入聚苯乙烯颗粒一次膨化仓8中进行继续膨化，使颗粒直径达Φ4-5mm时（48小时），再次进入聚苯乙烯颗粒膨化机6中二次膨化，膨化颗粒进入二次膨化料仓（聚苯乙烯颗粒料仓4）继续进行膨化，使颗粒直径达到Φ6-8mm；室温维持到25℃以上为佳；聚苯乙烯颗粒料仓4中的颗粒料由电脑控制轻料体积计量器7定量将聚苯乙烯颗粒与干混料和水泥3同时进入搅拌机14，并由电脑控制水泵12，加入定量的水，同时由人工加入各种添加剂：甲基纤维素17、乳胶粉18、早强剂19、减水剂20、引气剂21，进行充分搅拌5-8分钟，将水混料灌入备好的模具13中成型，由模具车15将模具从轻轨16上运送至初凝静置场中，在常温下初凝至中凝期拆模，出模后的成品煤渣轻质砌块叠码，每日施水养护，终凝期后出厂安装。

参见附图，工作时，电脑控制电子秤10，将煤渣灰料仓1、矿渣料仓2、水泥料仓3的物料按配方中的比例分别下料到预混绞龙输送机11中，预混绞龙输送机11将干混料送入搅拌机14，聚苯乙烯颗粒料仓4中的颗粒料由电脑控制轻料体积计量器7定量将聚苯乙烯颗粒与干混料和水泥3同时进入搅拌机14，并由电脑控制水泵12加入定量的水，同时由人工加入各种添加剂进行充分搅拌5-8分钟，将水混料灌入备好的模具13中成型；由模具车15将模具从轻轨16上运送至初凝静置场中，在常温下初凝22～26小时至中凝期拆模，出模后的成品煤渣轻质砌块叠码，每日2-3次施水养护，28天终凝期后出厂安装。砌块规格一般长度390、290、190mm，高度有190、90mm，宽度有190、90mm 多种规格。以上所述为一个工艺生产流程，第二个工艺生产流程重复以上工作，周而复始的间隙式生产方式；产品配方无毒、无味、无放射性污染，是纯天然、绿色、健康、生态环保墙材。

Claims

1.一种煤渣轻质砌块的生产系统，包栝：煤渣灰仓、矿渣料仓、水泥料仓、聚苯乙烯颗粒膨化机组、聚苯乙烯颗粒一次膨化仓、聚苯乙烯颗粒料仓、多种添加剂库、高压蒸气管、电子秤、预混绞龙输送机、搅拌机、水泵、组合模具、模具车、轻轨；其特征是：生产流程由一台电脑全程控制煤渣灰仓、矿渣料仓、水泥料仓出口的电子秤与预混绞龙输送机相接，预混绞龙输送机的出口与搅拌机进料斗相接；聚苯乙烯颗粒料仓的出口与轻料体积计量器相接，轻料体积计量器出口与搅拌机进料斗相接，水泵出水管与搅拌机进料斗相接，搅拌机的出料口与模具车上的组合模具的进料口相接；聚苯乙烯原料仓的出料口与聚苯乙烯颗粒膨化机组的进料口相接，聚苯乙烯颗粒膨化机组的出料口与聚苯乙烯颗粒一次膨化仓的进料口和聚苯乙烯颗粒料仓的进料口相接，聚苯乙烯颗粒膨化机组与压力为8-10kg/cm²的蒸汽管相接。

2.根据权利要求1所述的一种煤渣轻质砌块的生产系统，其特征是：向搅拌机进料斗加料的同时由人工加入各种添加剂。