CN205438859U - 一种矿渣隔墙轻质砌块的生产系统 - Google Patents

Abstract

一种矿渣隔墙轻质砌块的生产系统，包括：珍珠岩颗粒仓、矿渣料仓、水泥料仓、聚苯乙烯颗粒料仓、聚苯乙烯原料仓、聚苯乙烯颗粒膨化机、体积计量器、聚苯乙烯一次膨化料仓、蒸汽管、电子秤、绞龙输送机、水泵、模具组合、搅拌机、模具车、轻轨、各种添加剂库；其特征是：各料仓的出口均装有电脑控制的电子秤与绞龙输送机对接，绞龙输送机与搅拌机的进料端连接，聚苯乙烯原料仓的出口与聚苯乙烯颗粒膨化机连接，聚苯乙烯颗粒膨化机的出口与聚苯乙烯一次膨化料仓和聚苯乙烯颗粒料仓进口连接，聚苯乙烯颗粒料仓的出口与搅拌机连接；膨化机连接有蒸汽管；搅拌机连接有水泵出水管；轻轨上设有模具车，模具车上设有模具组合，模具组合与搅拌机的出口对接。本实用新型能利废为宝、减少人工及工人劳动强度、产品施工环保。

Description

一种矿渣隔墙轻质砌块的生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种矿渣隔墙轻质砌块的生产系统，属建筑材料技术领城。

背景技术

高层建筑隔墙都用红砖、水泥砖块、较轻发泡砖等材料手工砌筑而成，再经几次抹灰找平，非常费工费力，造价高，工期长，砌体单位体积重，设计建筑力学受力费用高，钢材用量大，湿法施工不环保等缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种矿渣隔墙轻质砌块的生产系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种矿渣隔墙轻质砌块的生产系统，包括：珍珠岩颗粒仓、矿渣料仓、水泥料仓、聚苯乙烯颗粒料仓、聚苯乙烯原料仓、聚苯乙烯颗粒膨化机、体积计量器、聚苯乙烯一次膨化料仓、蒸汽管、电子秤、绞龙输送机、水泵、模具组合、搅拌机、模具车、轻轨、甲基纤维素库、乳胶粉库、早强剂库、减水剂库、引气剂库；其特征是：珍珠岩颗粒仓、矿渣料仓、水泥料仓的出口均装有电脑控制的电子秤并与绞龙输送机对接，所述的绞龙输送机的出口与搅拌机的进料端连接。

聚苯乙烯原料仓的出口与聚苯乙烯颗粒膨化机连接，聚苯乙烯一次膨化料仓的出口与所述的聚苯乙烯颗粒膨化机进口连接，所述的聚苯乙烯颗粒膨化机的出口与聚苯乙烯一次膨化料仓和聚苯乙烯颗粒料仓连接，所述的聚苯乙烯颗粒料仓的出口通过电脑控制体积计量器与所述的搅拌机连接；所述的聚苯乙烯颗粒膨化机连接有压力为8-10kg/cm²的高温高压蒸汽管。

所述的搅拌机的进料端连接有水泵出水管，轻轨上设有至少1台模具车，所述的模具车上设有数套模具组合，所述的模具组合与所述的搅拌机的出口对接。

采用上述技术方案的一种矿渣隔墙轻质砌块的生产系统，生产流程由一台电脑全程控制，由电子秤将珍珠岩颗粒仓、矿渣仓、水泥料仓中的物料，按配方中的比例控制每20套模具所需数量的物料分别下料到绞龙输送机中送入搅拌机，同时由体积计量器控制加入聚苯乙烯颗粒和人工加入各种添加剂，并加水进行搅拌，所得水混料灌入模具中成型；矿渣及水泥均为水凝性物质，灌模净置后开始凝固。

根据上述所提供的一种矿渣隔墙轻质砌块的生产系统，根据一台模具车上安装20块模具所需干混料的总重由电脑控制，珍珠岩颗粒仓、矿渣料仓、水泥料仓的电子秤，按配方中的比例分别下料到绞龙输送机送往搅拌机中，同时由体积计量器控制加入聚苯乙烯颗粒和人工加入各种添加剂，并加水搅拌5-8分钟，搅拌后的湿混料要有很好的流动性，灌入准备好的组合模具中成型，模具车运往初凝净置场区24小时后由人工脱模，从模具车上放下叠码，每天施水4次，30天终凝期后出厂安装，全生产过程在常温下进行。

聚苯乙烯颗粒料由电脑控制体积计量器给料。

加水量由电脑控制水泵加水。

各种添加剂由人工添加。

模具车在进入灌模前由人工组合模具（装模），模具车的底板下安装四个轨道轮，便于在轻轨上行走，模具车的底盘上竖向安装模具的侧板和隔板，每台模具车上按设计数量安装模具，组合完的模具车放在灌模台备用车位。

根据上述所提供的技术所生产的矿渣隔墙轻质砌块与老式墙材比较具有以下进步：单位体积重量轻是砖墙砌体总重的1/6、加气混凝土砖的1/2；非常好的耐水性能，软化系数为0.83；抗压强度高可达4.3-4.5mpa；抗裂性好，干燥收缩值为0.24mm/m；隔音性能（大于35-45/db）；防火性能(大于1.5-4h)；有很好的呼吸性能，室内环境湿度较大时，墙板能吸湿，反之，气候干燥时则又能自动释放储备的水分，自动调节室内干湿度，非常利于人类身体健康；节能保温性好，导热系数小（1.7w/m².k）,约为砼制品20%、粘土砖的25%；可加工性能好，产品在安装时可切割、可钉、可钻、可锯、管线埋设极为方便；墙材安装占地面积小，可增加房屋使用面积；材料来源广泛，利用固体废料矿渣，变废为宝；生产成本低，经济效益好，使用综合性价比高；拆装均非常简便快捷，重复使用率髙达（70-90%）。

综上所述，本实用新型是一种能降低高层建筑墙体单位体积的重量、减少高层建筑的总重而降低总的造价并能提高装饰速度、缩短工期、减少施工人员劳动强度、施工环保的矿渣隔墙轻质砌块生产系统，其生产简单快捷；产品配方无毒、无味、元放射性污染，是纯天然、绿色、健康、生态环保墙材。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图是本实用新型整体设备系统示意图。

图中：1.珍珠岩颗粒仓、2.矿渣料仓、3.水泥料仓、4.聚苯乙烯颗粒料仓、5.聚苯乙烯原料仓、6.聚苯乙烯颗粒膨化机、7.体积计量器、8.聚苯乙烯一次膨化料仓、9.蒸汽管、10.电子秤、11.绞龙输送机、12.水泵、13.模具组合、14.搅拌机、15.模具车、16.轻轨、17.甲基纤维素库、18.乳胶粉库、19.早强剂库、20.减水剂库、21.引气剂库。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见附图，珍珠岩颗粒仓1、矿渣料仓2、水泥料仓3的出口端均装有电脑控制的电子秤10并与绞龙输送机11对接，绞龙输送机11与搅拌机14的进料端连接；聚苯乙烯原料仓5的出口与聚苯乙烯颗粒膨化机6的进口连接，聚苯乙烯颗粒膨化机6连接有蒸汽管9，聚苯乙烯一次膨化料仓8的出口与聚苯乙烯颗粒膨化机6进口连接，聚苯乙烯颗粒膨化机6的出口与聚苯乙烯颗粒料仓4的进口和聚苯乙烯一次膨化料仓8的进口连接，聚苯乙烯颗粒料仓4的出口通过电脑控制体积计量器7与搅拌机14连接；搅拌机14的进料端连接有水泵12的出水管，同时由人工加入各种添加剂，轻轨16上设有模具车15，模具车15上设有模具组合13，模具组合13与搅拌机14的出口对接。

参见附图：工作时，电脑控制电子秤10，将珍珠岩颗粒仓1、矿渣料仓2、水泥料仓3的物料按配方中的重量比例分别下料于绞龙输送机11中，绞龙输送机11将干混料送入搅拌机14。

聚苯乙烯原料仓5的原料进入聚苯乙烯颗粒膨化机6中并通入高温高压蒸汽9，进行第一次膨化后送入聚苯乙烯一次膨化料仓8中进行继续膨化，使颗粒直径达Φ4-5mm时（48小时）再次进入膨化机6中二次膨化后，膨化颗粒送入聚苯乙烯颗粒料仓4（二次膨化料仓）继续进行膨化颗粒直径达Φ6-8mm，室温维持到25℃左右；聚苯乙烯颗粒料仓4中的颗粒料由电脑控制体积计量器7定量将聚苯乙烯颗粒与干混料和水泥同时进入搅拌机14并由电脑控制水泵12，加入定量的水，同时人工加入各种添加剂：甲基纤维素17、乳胶粉18、早强剂19、减水剂20、引气剂21，进行充分搅拌5-8分钟，将水混料灌入备好的模具组合13中成型，由模具车15将模具组合13从轻轨16上运送至初凝静置场中，在常温下初凝24小时至中凝期拆模，出模后的成品砌块叠码，每日4次施水养护，30天终凝期后出厂安装；砌块规格一般长度390、290、190mm，高度有190、90mm，宽度有190、90mm，等多种规格；以上所述为一个工艺生产流程，第二个工艺生产流程重复以上工作，周而复始的间隙式生产方式。

Claims (2)

1.一种矿渣隔墙轻质砌块的生产系统，包括：珍珠岩颗粒仓、矿渣料仓、水泥料仓、聚苯乙烯颗粒料仓、聚苯乙烯原料仓、聚苯乙烯颗粒膨化机、体积计量器、聚苯乙烯一次膨化料仓、蒸汽管、电子秤、绞龙输送机、水泵、模具组合、搅拌机、模具车、轻轨、甲基纤维素库、乳胶粉库、早强剂库、减水剂库、引气剂库；其特征是：珍珠岩颗粒仓、矿渣料仓、水泥料仓的出口均装有电脑控制的电子秤并与绞龙输送机对接，所述的绞龙输送机的出口与搅拌机的进料端连接；聚苯乙烯原料仓的出口与聚苯乙烯颗粒膨化机连接，聚苯乙烯一次膨化料仓的出口与所述的聚苯乙烯颗粒膨化机进口连接，所述的聚苯乙烯颗粒膨化机的出口与聚苯乙烯一次膨化料仓和聚苯乙烯颗粒料仓连接，所述的聚苯乙烯颗粒料仓的出口通过电脑控制体积计量器与所述的搅拌机连接；所述的搅拌机的进料端连接有水泵出水管和高温高压蒸汽管，轻轨上设有至少1台模具车，所述的模具车上设有数套模具组合，所述的模具组合与所述的搅拌机的出口对接。

2.根据权利要求1所述的一种矿渣隔墙轻质砌块的生产系统，其特征是：所述的聚苯乙烯颗粒膨化机连接有压力为8-10kg/cm²的高温高压蒸汽管。