CN204527879U - 钻井液自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻井液自动加料装置，整体为箱体结构，箱体由多根支腿支撑，所述箱体的一端设有袋装料入口、底部设有下料口、另一侧设有废袋出口；所述袋装料入口安装传送装置；所述箱体内部的上部安装旋转破袋装置，下部安装振动筛，振动筛上方安装用于吸尘的风机；所述旋转破袋装置包括上、下错位布置的两个旋转刀轴且旋转刀轴上均间隔布置多个刀片；所述下料口的下方安装螺旋输送机；所述废袋出口位于振动筛的一端出口处，且所述废袋出口设有集袋箱。与现有技术相比，本实用新型具有针对性强、操作方便、节省人力和保护环境等优点。
Description
技术领域
本发明涉及石油钻井行业技术领域，具体涉及的是一种破除袋装颗粒状或粉状泥浆助剂包装袋并将料自动添加进钻井液的装置。
背景技术
现井队在添加颗粒状或者粉状泥浆助剂方面尚没有加料装置，一般是采用人工使用刀片划开包装袋，直接将料倒入漏斗，这种方法虽然简单易行，但在人工方面比较费力，容易造成粉尘污染，危害人体健康；而且药品在钻井液中容易堆积，造成药品不均匀，影响泥浆质量。
发明内容
为了能够根据不同的泥浆助剂的添加要求，有针对性的设定添加速度，解决以往人工添加污染大、环境恶劣、费时费力且药品添加不均匀的缺陷，本实用新型提出了一种结构简单、操作方便、省时省力、安全稳定的破袋加料机。
本实用新型的技术方案是：整体为箱体结构，所述箱体的一侧设有袋装料入口、底部设有下料口、另一侧设有废袋出口；所述袋装料入口安装传送装置；所述箱体内部的上部安装旋转破袋装置、下部安装振动筛，所述旋转破袋装置包括上、下错位布置的两个旋转刀轴且旋转刀轴上均间隔布置多个刀片；所述下料口的下方安装螺旋输送机；所述废袋出口位于振动筛的一侧出口处，且所述废袋出口设有集袋箱。
上述方案进一步优选为：
所述的箱体上方安装风机，风机的一端包有滤布，防止药品颗粒飞溅造成粉尘污染。
所述袋装料入口上方设有遮挡盖，防止雨水灌入箱体同时防止粉尘飞溅。
所述集袋箱设有箱门，用于取出包装袋。
所述传送装置、振动筛和螺旋输送机均由三相异步电动机驱动；所述的三相异步电动机均为防爆电机，且所有电机启停与速度均由外设的防爆电箱控制。
所述螺旋输送机、传送装置、刀轴和振动筛均可以分别手动启动，也可以按顺序自动启动并且按顺序依次停止，防止螺旋输送机底部堵塞。
使用时，将破袋加料机安装在配套药品罐上，根据欲加颗粒状或粉末状泥浆助剂的特点选择所需的输送速度，将袋装料放置在传送装置上，袋装料被传送入箱体内，经过旋转刀轴破除包装袋，药品经振动筛落入螺旋输送机，按照预先选定的速度输送入药品罐，包装袋与药品在箱内分离后，经振动筛进入集袋箱。与现有技术相比，本实用新型具有针对性强、操作方便、节省人力和保护环境等优点。
附图说明
图1为本实用新型总体结构示意图；
图2为上刀轴一个方向上的放大图；
图3为下刀轴一个方向上的放大图；
图中：1、箱体，2、上刀轴总成，3、下刀轴总成，4、传送带，5、振动筛，6、遮挡盖，7、风机，8、集袋箱，9、出料口，10、螺旋输送机，11、上刀轴，12、第一刀片，13、上刀轴联轴器，14、下刀轴，15、第二刀片，16、下刀轴联轴器。
具体实施方式
一种钻井液自动加料装置，其整体为箱体结构，箱体1的一侧设有袋装料入口（入口上方设有遮挡盖6）、另一侧设有废袋出口、上方安装风机7（风机的一端包有滤布）、底部设有下料口；袋装料入口安装药品传送装置（即传送带4）；箱体1内部的上部安装旋转破袋装置、下部安装振动筛5，转破袋装置包括上、下错位布置的上刀轴总成2和下刀轴总成3，上刀轴总成2和下刀轴总成3分别包括刀轴（即上刀轴11、下刀轴14）以及其上间隔布置多个刀片（即第一刀片12、第二刀片15），刀轴分别通过联轴器（即上刀轴联轴器13和下刀轴联轴器16）与驱动电机连接；下药口的下方安装螺旋输送机10（水平布置和竖直布置的两台，其中出料口9在竖直布置的螺旋输送机上）；废袋出口位于振动筛5（振动筛5向下略微倾斜）的一端出口处，且废袋出口设有集袋箱8，集袋箱8设有箱门；传送带4、振动筛5和螺旋输送机10均由三相异步电动机驱动；三相异步电动机均为防爆电机，且所有电机启停与速度均由外设的防爆电箱控制。
防爆电箱按照电气控制要求将开关、仪表、低压保护电器等组装在封闭的金属柜中，具体控制要求为：对驱动电机的控制设计有两种启停方式，手动控制和自动控制，即传送装置、振动筛、刀轴和螺旋输送机驱动电机都通过独立的启动与停止按钮控制，用于手动启停；所有驱动电机也可设定启动所需间隔的时间，然后按顺序自动启停，启动顺序为螺旋输送机、刀轴、传送装置与振动筛，停止顺序为传送装置、振动筛、刀轴、螺旋送料机，以防止螺旋输送机底部堵塞，手动与自动按钮均通过可编程逻辑控制器连接，输入控制程序就可以实现控制；配电箱还设定三种速度选择按钮，针对不同料选择相应的速度，速度调节由变频器控制。
使用时，将钻井液自动加料装置安装在泥配套药品罐上，一般选择自动控制，首先根据欲加袋装泥浆助剂的特点选择所需的输送速度，然后将袋装料放置在传送装置上，袋装料被传送入箱体内，经过旋转刀轴破除包装袋，药品经振动筛落入螺旋输送机（先落入水平布置的螺旋输送机，然后通过竖直布置的螺旋输送机提升至出料口），按照选定的速度输送入所需的药品罐内，包装袋随振动筛的振动经废袋出口落入尾部集袋箱，完成一个破袋输送周期。
对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，有可能对具体尺寸，或者局部结构做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钻井液自动加料装置，其特征在于：整体为箱体结构，箱体由多根支腿支撑,所述箱体的一端设有袋装料入口、底部设有下料口、另一侧设有废袋出口；所述袋装料入口安装传送装置；所述箱体内部的上部安装旋转破袋装置、下部安装振动筛，振动筛上方安装用于吸尘的风机所述旋转破袋装置包括上、下错位布置的两个旋转刀轴且旋转刀轴上均间隔布置多个刀片；所述下料口的下方安装螺旋输送机；所述废袋出口位于振动筛的一端出口处，且所述废袋出口设有集袋箱。
2.根据权利要求1所述的钻井液自动加料装置，其特征在于：所述的箱体上方安装风机，风机的一端包有滤布。
3.根据权利要求1所述的钻井液自动加料装置，其特征在于：所述送料口上方设有遮挡盖。
4.根据权利要求1所述的钻井液自动加料装置，其特征在于：所述集袋箱设有箱门。
5.根据权利要求1所述的钻井液自动加料装置，其特征在于：所述传送装置、振动筛和螺旋输送机均由三相异步电动机驱动。
6.根据权利要求4所述的钻井液自动加料装置，其特征在于：所述的三相异步电动机均为防爆电机，且所有电机启停与转速均由外设的防爆电箱控制。
7.根据权利要求6所述的钻井液自动加料装置，其特征在于：所述的防爆电箱内连接可编程逻辑控制器和变频器，用于调节转速来控制加料速度。
8.根据权利要求1-7任一所述的钻井液自动加料装置，其特征在于：所述传送装置、振动筛和螺旋输送机均可以分别手动启动并且停止，也可以依次自动启动并且依次停止。
Priority Applications (1)
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| CN201520159954.7U CN204527879U (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 钻井液自动加料装置 |
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| CN204527879U true CN204527879U (zh) | 2015-08-05 |
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| CN (1) | CN204527879U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107021274A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-08-08 | 宣城市楷昂化工有限公司 | 一种物料上料设备 |
| CN109592148A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-09 | 上海密朗智能科技有限公司 | 一种全自动拆包机 |
| CN110656901A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-07 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司 | 一种钻井液循环罐自动加料装置 |
| CN112520149A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-19 | 中国海洋大学 | 一种用于袋装粉末颗粒的自动破袋下料系统、方法及应用 |
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2015
- 2015-03-20 CN CN201520159954.7U patent/CN204527879U/zh not_active Expired - Fee Related
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