CN204518114U - 加热线圈盘及电磁炉 - Google Patents

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金振卫
孙鹏刚
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种加热线圈盘及电磁炉,包括:盘架、绕设在所述盘架上的环形线圈、以及安装在所述盘架上的磁条,所述线圈包括自内向外盘绕的绕线;所述磁条包括第一磁条和第二磁条,所述第一磁条的导磁能力大于所述第二磁条的导磁能力;所述线圈具有位于所述线圈内环区域的内环绕线、位于所述线圈外环区域的外环绕线、及处于所述内环绕线与所述外环绕线之间的中环绕线;所述内环绕线与所述外环绕线下方均设置所述第一磁条,所述中环绕线下方设置所述第二磁条。通过本实用新型提供的加热线圈盘及电磁炉,能够使锅具底部的磁通密度相对均匀,实现对锅具均匀加热的效果。

Description

加热线圈盘及电磁炉
技术领域
本实用新型涉及电磁技术领域,尤其涉及一种加热线圈盘及电磁炉。
背景技术
线圈盘做为电磁炉的核心零部件,一般主要是由绕线、盘架和磁条部分组成,绕线绕成线圈安装在盘架上,线圈通过电流后产生磁场,磁条提供磁导率远大于空气的磁通通路,起到束磁效果,绕线均匀地绕在盘架上,由于线圈盘中间通常会设置用于装配传感器组件的结构,距离线圈盘中心一定范围内的区域内没有线圈。
由此可见,在线圈盘的中心区域和边缘区域的磁场叠加较少,导致线圈盘的磁场分布不均匀,无法实现均匀加热。
实用新型内容
本实用新型提供一种加热线圈盘及电磁炉,用于解决无法实现均匀加热的问题。
本实用新型的第一个方面是提供一种加热线圈盘,包括:盘架、绕设在所述盘架上的环形线圈、以及安装在所述盘架上的磁条,所述线圈包括自内向外盘绕的绕线;所述磁条包括第一磁条和第二磁条,所述第一磁条的导磁能力大于所述第二磁条的导磁能力;所述线圈具有位于所述线圈内环区域的内环绕线、位于所述线圈外环区域的外环绕线、及处于所述内环绕线与所述外环绕线之间的中环绕线,所述内环绕线与所述外环绕线下方均设置所述第一磁条;所述中环绕线下方设置所述第二磁条。
可选的,所述第一磁条和所述第二磁条呈放射状均匀分布。
可选的,所述第一磁条和所述第二磁条的径向中心轴交替排布;或者,所述第一磁条和所述第二磁条的径向中心轴位于同一径向线上。
可选的,所述磁条还包括第三磁条;所述盘架的中心区域边缘设有凹槽,所述第三磁条位于凹槽内。
可选的,所述第一磁条与所述第二磁条的材料相同,所述第一磁条在垂直径向方向的纵截面大于所述第二磁条在垂直径向方向的纵截面。
可选的,所述第一磁条与所述第二磁条的宽度相同,所述第一磁条的厚度大于所述第二磁条的厚度;或者,所述第一磁条与所述第二磁条的厚度相同,所述第一磁条的宽度大于所述第二磁条的宽度。
可选的,所述第一磁条在垂直径向方向的纵截面等于所述第二磁条在垂直径向方向的纵截面,所述第一磁条材料的导磁率大于所述第二磁条材料的导磁率。
可选的,所述绕线自内向外均匀盘绕。
可选的,所述盘架上设有均匀分布的绕线槽,所述绕线嵌设在所述绕线槽内。
可选的,所述盘架由内向外均匀间隔设有多个环形挡板,所述多个环形挡板之间形成所述绕线槽,且每个环形挡板上均开设有缺口;所述绕线通过所述缺口,从位于环形挡板一侧的绕线槽穿至位于所述环形挡板另一侧的绕线槽。
本实用新型的另一个方面是提供一种电磁炉,包括如前所述的加热线圈盘。
本实用新型提供的加热线圈盘及电磁炉,通过在线圈的内环绕线和外环绕线下方设置导磁能力较高的磁条,在中环绕线下方设置导磁能力较低的磁条,不同区域下方磁条的导磁能力不同,磁场叠加少的内环绕线和外环绕线下方的磁条导磁能力高,增大磁通密度,磁场叠加多的中环绕线下方的磁条导磁能力低,减小磁通密度,从而使锅具底部的磁通密度相对均匀,实现对锅具均匀加热的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的加热线圈盘的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一提供的加热线圈盘的侧视结构图;
图3A为本实用新型实施例一的一种实施方式中磁条的俯视结构图;
图3B为本实用新型实施例一的另一种实施方式中磁条的俯视结构图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型实施例一提供的加热线圈盘的爆炸图,如图1所示,加热线圈盘包括:盘架1、绕设在盘架1上的环形线圈2、以及安装在盘架1上的磁条3,线圈2包括自内向外盘绕的绕线21;
磁条3包括第一磁条31和第二磁条32,第一磁条31的导磁能力大于第二磁条32的导磁能力;
线圈2具有位于线圈2内环区域的内环绕线211、位于线圈2外环区域的外环绕线212、及处于内环绕线211与外环绕线212之间的中环绕线213;
内环绕线211与外环绕线212下方设置第一磁条31,中环绕线213下方设置第二磁条32。
具体的,如图2所示,图2为本实用新型实施例一提供的加热线圈盘的侧视结构图,磁条3可以插设于盘架1的上表面和底面之间形成的槽内,从而可以方便的安装磁条,便于更换。
实际应用中,第一磁条和第二磁条的结构布局可以有多种。可选的,为了使磁场分布均匀,第一磁条31和第二磁条32可以呈放射状均匀分布。
具体的,在本实施方式中,作为一种可实施的方式,图3A为本实用新型实施例一的一种实施方式中磁条的俯视结构图,如图3A所示,第一磁条31和第二磁条32的径向中心轴交替排布。
再具体的,在本实施方式中,作为另一种可实施的方式,图3B为本实用新型实施例一的另一种实施方式中磁条的俯视结构图,如图3B所示,第一磁条31和第二磁条32的径向中心轴位于同一径向线上。
为了进一步增强加热线圈盘靠近中心区域的磁场,以使磁场分布更均匀,可选的,磁条3还可以包括第三磁条33,盘架1的中心区域边缘设有凹槽,第三磁条33位于所述凹槽内。
在实际应用中,磁条的导磁能力可以通过调整磁条的材料或者自身结构来实现,本实施例在此不对其进行限制。
在本实施例的一种实施方式中,第一磁条31与第二磁条32的材料相同,第一磁条31在垂直径向方向的纵截面大于第二磁条32在垂直径向方向的纵截面。
可选的,可以通过调整磁条的厚度或者宽度,对磁条在垂直径向方向的纵截面进行调整。
具体的,第一磁条31与第二磁条32的宽度相同,第一磁条31的厚度大于第二磁条32的厚度;
或者,第一磁条31与第二磁条32的厚度相同,第一磁条31的宽度大于第二磁条32的宽度。
在本实施例的又一种实施方式中,第一磁条31在垂直径向方向的纵截面等于第二磁条32在垂直径向方向的纵截面,第一磁条31材料的导磁率大于第二磁条32材料的导磁率。
通过上述两种实施方式,均可实现不同磁导率的第一磁条和第二磁条。
其中,绕线21可以采用密绕或者疏绕工艺均匀绕制在盘架1上。
为了更好的固定绕线,防止线圈盘散开,在实际应用中,盘架1上可以设有均匀分布的绕线槽11,绕线21嵌设在绕线槽11内。
实际应用中,可以通过多种实施方式形成绕线槽。
可选的,为了节省成本,简化制造工艺,盘架1由内向外均匀间隔设有多个环形挡板12,多个环形挡板12之间形成绕线槽11,且每个环形挡板12上均开设有缺口;
绕线21通过缺口,从位于环形挡板12一侧的绕线槽11穿至位于环形挡板12另一侧的绕线槽11。
目前的加热线圈盘的中心区域没有线圈,因此无论是与平底锅具配合使用的平面线圈盘,或是与曲面锅具配合使用的曲面绕制的线圈盘,电流通过线圈盘时,线圈盘中心无绕线区域和线圈盘边缘,由于磁场叠加较少,磁场强度要低于中间环区,磁场分布并不均匀,导致锅具不能被均匀加热。
而基于本实施例提供的加热线圈盘,磁场叠加少的内环绕线和外环绕线下方的磁条导磁能力高,增大磁通密度,磁场叠加多的中环绕线下方的磁条导磁能力低,减小磁通密度,从而使锅具底部的磁通密度相对均匀,实现对锅具均匀加热的效果
需要说明的是,图中仅为一种可实施的方式,可以理解,还存在其它可实施的方式,附图并未对其它实施方式进行限制。
本实施例提供的加热线圈盘,通过在线圈的内环绕线和外环绕线下方设置导磁能力较高的磁条,在中环绕线下方设置导磁能力较低的磁条,不同区域下方磁条的导磁能力不同,磁场叠加少的内环绕线和外环绕线下方的磁条导磁能力高,增大磁通密度,磁场叠加多的中环绕线下方的磁条导磁能力低,减小磁通密度,从而使锅具底部的磁通密度相对均匀,实现对锅具均匀加热的效果。
本实用新型实施例二提供一种电磁炉,包括:如前述实施例所述的加热线圈盘。
本实施例提供的电磁炉中,通过在加热线圈盘的线圈的内环绕线和外环绕线下方设置导磁能力较高的磁条,在中环绕线下方设置导磁能力较低的磁条,不同区域下方磁条的导磁能力不同,磁场叠加少的内环绕线和外环绕线下方的磁条导磁能力高,增大磁通密度,磁场叠加多的中环绕线下方的磁条导磁能力低,减小磁通密度,从而使锅具底部的磁通密度相对均匀,实现对锅具均匀加热的效果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种加热线圈盘,其特征在于,包括:盘架、绕设在所述盘架上的环形线圈、以及安装在所述盘架上的磁条,所述线圈包括自内向外盘绕的绕线;
所述磁条包括第一磁条和第二磁条,所述第一磁条的导磁能力大于所述第二磁条的导磁能力;
所述线圈具有位于所述线圈内环区域的内环绕线、位于所述线圈外环区域的外环绕线、及处于所述内环绕线与所述外环绕线之间的中环绕线;
所述内环绕线与所述外环绕线下方均设置所述第一磁条,所述中环绕线下方设置所述第二磁条。
2.根据权利要求1所述的加热线圈盘,其特征在于,
所述第一磁条和所述第二磁条呈放射状均匀分布。
3.根据权利要求2所述的加热线圈盘,其特征在于,
所述第一磁条和所述第二磁条的径向中心轴交替排布;或者,
所述第一磁条和所述第二磁条的径向中心轴位于同一径向线上。
4.根据权利要求1所述的加热线圈盘,其特征在于,所述磁条还包括第三磁条;
所述盘架的中心区域边缘设有凹槽,所述第三磁条位于凹槽内。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的加热线圈盘,其特征在于,
所述第一磁条与所述第二磁条的材料相同,所述第一磁条在垂直径向方向的纵截面大于所述第二磁条在垂直径向方向的纵截面。
6.根据权利要求5所述的加热线圈盘,其特征在于,
所述第一磁条与所述第二磁条的宽度相同,所述第一磁条的厚度大于所述第二磁条的厚度;或者,
所述第一磁条与所述第二磁条的厚度相同,所述第一磁条的宽度大于所述第二磁条的宽度。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的加热线圈盘,其特征在于,
所述第一磁条在垂直径向方向的纵截面等于所述第二磁条在垂直径向方向的纵截面,所述第一磁条材料的导磁率大于所述第二磁条材料的导磁率。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的加热线圈盘,其特征在于,
所述绕线自内向外均匀盘绕。
9.根据权利要求8所述的加热线圈盘,其特征在于,
所述盘架上设有均匀分布的绕线槽,所述绕线嵌设在所述绕线槽内。
10.根据权利要求9所述的加热线圈盘,其特征在于,
所述盘架由内向外均匀间隔设有多个环形挡板,所述多个环形挡板之间形成所述绕线槽,且每个环形挡板上均开设有缺口;
所述绕线通过所述缺口,从位于环形挡板一侧的绕线槽穿至位于所述环形挡板另一侧的绕线槽。
11.一种电磁炉,其特征在于,包括如权利要求1-10中任一项所述的加热线圈盘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108243524A (zh) * 2016-12-26 2018-07-03 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 线圈盘组件和电磁烹饪器具
CN108243519B (zh) * 2016-12-26 2024-05-28 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 线圈盘组件和电磁烹饪器具

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