CN202713674U

CN202713674U - 磁片作多环状设置的大线盘

Info

Publication number: CN202713674U
Application number: CN 201220341119
Authority: CN
Inventors: 阮道坤; 邱成藩
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-10
Filing date: 2012-07-10
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-07-10

Abstract

磁片作多环状设置的大线盘，涉及一种家用电磁灶中的加热线盘，其特征包括由数十片磁片作多环状设置，盘面上用漆包线可进行多种线圈的绕制，均可获得大面积均匀加热的效果。通过磁片的多环状设置，改变以往电磁灶锅底涡流圈只有一两环的特性，获得多个涡流圈，加热面积扩大3至5倍，锅底加热均匀，解决了一般电磁灶加热过于集中的问题。该线盘成本较低，便于工业机械化生产，更利于用来开发较大功率家用电磁灶，用于煎炒效果十分优秀。

Description

磁片作多环状设置的大线盘

所属技术领域

本实用新型涉及家用电磁灶内部的加热线盘，特别是磁片作多环状设置的大线盘。

背景技术

通过各种线盘与电子电路配合进行中、高频加热的装置有广泛用途，目前家用电磁灶就是典型的应用，其线盘一般采用6至8条长度约60mm的磁条，从盘中向外呈放射状嵌入支架的槽内，盘面上方绕制单层线圈，此结构的线盘工作时只能在锅底产生一个直径约70mm、宽度约30mm的环状加热圈，直接加热面积仅几十平方厘米，电功率都集中在这一小环内，因此锅底加热极不均匀，尤其在使用薄底锅具进行煎炒时，环状加热带内食物极易烧焦，锅具也易变形或开裂。

线盘也有将线圈绕成3环的，但其磁条的铺设方式未改进，因此仍然只形成一个环状加热圈，仅由于3环的线盘直径较大，加热面积有少许增加，但锅底大面积加热及均匀性没有根本改善。

专利号ZL200920270013.5“高频扁排线多圈间隔式线盘”其加热面积及均匀性十分优秀，但其线盘进行工业化生产时成本较高，机械化生产较困难，手工绕制成的质量不稳定，需要进一步改进。

发明内容：

本实用新型在于解决上述存在的技术问题，提供一种磁片作多环状设置的线盘，包括铁氧体磁片和加热线圈及线盘支架。

该方案的技术特征是：根据电磁灶不同功率设计的圆形线盘直径可从170mm至280mm，由数十只磁片设置成3环状至5环状，同轴心布置，环与环之间设有间距，盘面上可选用多种型式漆包线绕制各种线圈。该线盘由于磁片的环状设置与线圈涡流对应，可根据需要设置环数，使密绕的单层线圈也能形成大面积加热，此类线盘加工易于机械化生产，部分规格现有电磁灶不改变结构可直接换用。

按此目的设计的磁片作多环状设置的大线盘，其磁片的几何形状可为圆形、长方形、正方形、椭圆形、半弧形或多边形。磁片间隔布置成圆环状，同轴心设置3至5环，环与环之间磁片有间距，其距离为3mm至30mm，使各环互不影响，从而形成各自的涡流圈。

所述线盘的磁片各环使用数量可相同，也可不相同，当采用3环时内1环为3至8只、内2环为5至10只、外环为6至15只；当采用4环时内1环为3至7只、内2环为4至9只、内3环为5至12只、外环为6至16只；当采用5环时内1环为3至6只、内2环为4至8只、内3环为5至10只、内4环为6至13只、外环为7至18只。2KW左右的电磁灶宜采用3环，2.8KW左右的电磁灶宜采用4环，3.5KW左右的电磁灶宜采用5环。

所述线盘盘体支架上设计安放多环磁片的凹形槽，槽的形状与采用的磁片形状对应。磁片嵌入槽内与盘面有1mm至2mm的距离，线圈与磁片未接触，此结构磁片与线圈之间可省去胶带隔离，减少工艺及耗材，支架盘上设有通风孔便于线盘散热。

所述线盘根据电磁灶功率不同，盘体直径不同、技术规格要求不同时，可选用几十支0.31mm或至几百支0.1mm漆包线卷成单束，密绕或疏绕单层线圈，直径大的线盘可采用密绕几匝后间隔一定间距再密绕几匝的单层多环线圈，也可采用多束粘成扁线或直接聚积成扁线、还可采用编织而成的扁线绕制多环线圈。

所述线盘的盘体当磁片设置成3环时，其盘体直径为170mm至210mm，线圈绕成后电感量为80uH至120uH；当设置成4环时为200mm至250mm，电感量为65uH至100uH；当设置成5环时为230mm至280mm，电感量为50uH至80uH。

所述线盘可制成凹形，适用于凹底圆弧形锅具，也可制成平面形，适用于平底锅具，由磁片4环或5环绕成的线盘，由于盘体直径较大更适于制成凹形线盘，配合圆弧形锅具使用。

该线盘根据不同的直径大小、不同的磁片环数，其加热面积从约220平方厘米至550平方厘米，锅底加热均匀，锅具不易损坏，线盘工艺制作简单，适用于机械化生产，以此为核心组成的较大功率电磁灶，使用效果有明显改进。

附图说明

图1为圆形磁片3环状设置单层线圈线盘正视图

图2为图1的剖面示意图(单束密绕式)

图3为图1的剖面示意图(凹形单束密绕式)

图4为图1的剖面示意图(单束疏绕式)

图5为圆形磁片3环状设置、3环线圈间隔绕法线盘正视图

图6为图5的剖面示意图(单束3环线圈间隔式)

图7为图5的剖面示意图(凹形单束3环线圈间隔式)

图8为图5的剖面示意图(扁线3环线圈间隔式)

图9为圆形磁片4环状设置单层线圈线盘正视图

图10为图9的剖面示意图(凹形单束疏绕式)

图11为圆形磁片4环状设置、4环线圈间隔绕法线盘正视图

图12为图11的剖面示意图(凹形单束4环线圈间隔式)

图13为图11的剖面示意图(扁线4环线圈间隔式)

图14为圆形磁片5环状设置单层线圈正视图

图15为图14的剖面示意图(单束疏绕式)

图16为长方形磁片3环设置单层线圈线盘正视图

具体实施方式

参见图1、图2、图3、图4，在本第一实施例中，磁片呈3环状分布，共用24只圆形磁片1、数十支0.27mm至0.31mm漆包线卷成的单束线2、6个通风孔3、支架盘4组成。

该线盘直径为185mm至195mm，内1环设6只圆形磁片等间距环状布置，内2环与内1环相同，外环为12只圆形磁片、等间距环状布置；各环之间设5mm左右间距、支架盘设计时使磁片嵌入时沉下1mm至2mm，磁片与线圈不接触。单束漆包线直接在支架盘上密绕29至31匝，成品电感量为95uH左右，绕成后线圈大电流通电数秒钟使线圈加热粘固在支架盘上。此线盘现有2KW左右的电磁灶一般可直接换用。

参见图5、图6、图7、图8，在本第二实施例中，磁片数量及分布与图1相同，不同之处为盘体直径为195mm至205mm，线圈采用密绕几匝后间隔5mm至10mm再密绕几匝间隔绕法的线盘，可提供给要求加热面积较大的电磁灶使用。

参见图9、图10，在本第三实施例中，圆形磁片呈4环状分布，共用30只，线圈采用单层疏绕法，该线盘适合功率较大，加热面积要求较大的电磁灶，其成品电感量一般为80uH左右。

参见图11、图12、图13，在本第四实施例中，圆形磁片数量及分布与图9相同，线圈则采用单层密绕几匝后再间距7mm至15mm再密绕几匝的间隔绕法，也可采用扁线绕制该线圈。

参见图14、图15，在本第五实施例中，圆形磁片呈5环状分布，共用40只，线圈采用单层疏绕法，该线盘适合功率大、加热面积大的电磁灶，其成品电感量一般为60uH左右。

参见图16，在本第六实施例中，采用长方形磁片，其作用与圆形磁片一样，也可采用正方形，椭圆形、半弧形或多边形来设计该线盘。

Claims

1.磁片作多环状设置的大线盘，包括铁氧体磁片和加热线圈及线盘支架；其特征是：圆形线盘直径可从170mm至280mm，由数十片磁片设置成3环至5环，同轴心布置，环与环之间设有间距，盘面上可选用多种型式漆包线绕制各种线圈。

2.如权利要求1所述的线盘，其特征是：磁片的几何形状可为圆形、长方形、正方形、椭圆形、半弧形或多边形。磁片间隔布置成圆环状，同轴心设置3至5环，环与环之间磁片有间距，其距离为3mm至30mm。

3.如权利要求1所述的线盘，其特征是：磁片各环使用数量可相同，也可不相同；当采用3环时内1环为3至8只、内2环为5至10只、外环为6至15只；当采用4环时内1环为3至7只、内2环为4至9只、内3环为5至12只、外环为6至16只；当采用5环时内1环为3至6只、内2环为4至8只、内3环为5至10只、内4环为6至13只、外环为7至18只。

4.如权利要求1所述的线盘，其特征是：盘体支架上设置安放多环磁片的凹形槽，槽的形状与采用的磁片形状对应，磁片嵌入槽内与盘面有1mm至2mm的距离，线圈与磁片未接触。

5.如权利要求1所述的线盘，其特征是：线盘根据电磁灶功率不同，盘体直径不同、技术规格要求不同时，可选用几十支0.31mm或至几百支0.1mm漆包线卷成单束，密绕或疏绕单层线圈，直径大的线盘可采用密绕几匝后间隔一定间距再密绕几匝的单层多环线圈；也可采用多束粘成扁线或直接聚积成扁线，还可采用编织而成的扁线绕制多环线圈。

6.如权利要求1所述的线盘，其特征是：当磁片设置成3环时，其盘体直径为170mm至210mm，线圈绕成后电感量为80uH至120uH；当设置成4环时为200mm至250mm，电感量为65uH至100uH；当设置成5环时为230mm至280mm，电感量为50uH至80uH。