CN202178888U - 一种磁条及电磁线盘及电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于电磁线盘的磁条，其呈伞形，包括条状部，以及位于条状部末端的圆弧部；圆弧部的上表面设有若干第一凹槽；分散磁力线，使电磁炉可以均匀加热，同时可以防止磁力线泄漏，提高电磁炉的工作效率，本实用新型还提供了一种电磁线盘及电磁炉；磁条为本实用新型提供的磁条。

Description

一种磁条及电磁线盘及电磁炉

技术领域

本实用新型属于电磁感应加热领域，尤其涉及一种磁条及电磁线盘及电磁炉。

背景技术

电磁加热作为快速方便的加热方式，已经逐渐进入广大消费者领域，尤其作为一种常用的厨房加热电器，其具有加热效率高、安全无明火源等特点。电磁线盘是电磁加热的核心部件，是由多股带有漆包的铜线缠绕而成，在外接交变电源的条件下产生变化的磁场，从而把电能转化成磁场能，再在变化的磁场中放置铁性物质，在电磁感应原理下产生感应电流，即在放入变化磁场中的铁性物质内部产生涡流。感生的涡流再在铁性物质内发热（由于铁性物质具有电阻），进而加热。

由于电磁线盘是电磁加热的核心部件，为了提高电磁线盘产生磁场的利用率，进而提高能效，一般地设计是在电磁线盘下边安装有以电磁线盘中心为中心的呈放射状的铁氧体磁条，引导磁场的传播，提高磁场利用率。现有技术中的磁条的形状为直线型，这样磁条不利于减小磁力线的磁阻；同时电磁线盘加热不均匀，会导致电磁炉的工作不稳定，加热区内部分区域的温度过高，而部分区域的温度较低，会造成能源浪费；同时会影响电磁炉的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：电磁线盘加热不均匀，磁力线外泄；从而提供一种可以均匀加热，且可以防止磁力线外泄的磁条及电磁线盘及电磁炉。

一种用于电磁线盘的磁条，其呈伞形，包括条状部、以及位于条状部末端的圆弧部；圆弧部的上表面设有若干第一凹槽。

优选地，条状部的上表面设有若干第二凹槽。

优选地，第二凹槽的深度从条状部的末端到条状部的前端逐渐增大。

优选地，第二凹槽的横截面的形状为梯形。 

优选地，条状部的宽度从条状部末端到条状部的前端逐渐减小。

优选地，第一凹槽为梯形凹槽。

优选地，磁条为一体式结构。

本实用新型的第二个目的是提供一种电磁线盘。

一种电磁线盘，其包括支架、线圈、及若干磁条；支架为圆盘状，线圈绕制在所述支架上；磁条嵌入支架内，即位于线圈与支架之间；磁条呈放射状分布；磁条为本实用新型提供的磁条。

优选地，磁条的圆弧部的圆心为电磁线盘的中心。

本实用新型提供的第三个目的是提供一种电磁炉。

一种电磁炉，其包括壳体、电磁线盘、控制电路、散热器；壳体包括加热面板、及控制面板；电磁线盘设置在加热面板的内部；电磁线盘为本实用新型提供的电磁线盘。

本实用新型提供的电磁线盘的磁条为伞形，伞形的磁条包括条状部、圆弧部；圆弧部上开设有若干第一凹槽，在伞形的磁条的圆弧部上开设凹槽，能很好的引导外边缘磁场沿着磁条分散传播，构成回路，进而使磁场空间分布更加的均匀，电磁炉可以均匀加热；同时减少边缘外部磁场泄漏，提高电磁炉的功率，同时节能。

附图说明

图1是本实用新型提供的线盘的示意图。

图2是本实用新型提供的磁条的示意图。

图3是本实用新型提供的磁条的侧视图。

图4是本实用新型提供的磁条的俯视图。

具体实施方式

 为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种用于电磁线盘的磁条，其呈伞形，包括条状部22，以及位于条状部末端的圆弧部21；圆弧部21的上表面设有若干第一凹槽212，这样可以减少磁力线的泄漏。

本实用新型对磁条2的材料不做特殊要求，可以为MnZn铁氧体材料，可以为NiZn铁氧体材料；优选地，其为MnZn铁氧体材料。 

磁条2圆弧部21上开设有若干第一凹槽212，本实用新型对第一凹槽212的数量不做特殊要求，可以为1、2、3、4、5个，优选地，其为4个；第一凹槽212可以为梯形的凹槽，可以为矩形的凹槽，优选地其为梯形的凹槽；这样设置可以引导磁场的传播，便于磁场的由下部至上部的汇集。

本实用新型对磁条的条状部22的宽度没有特殊要求，可以为宽度一致的，也可以为从条状部22末端到条状部22前端方向逐渐减小，优选地，磁条的条状部22的宽度为从条状部22末端到条状部22前端逐渐减小；这样设置可以便于磁场由下部至上部的汇集。

在磁条的条状部2上表面开设有若干第二凹槽222，条状部22的末端到条状部22的前端方向的第二凹槽222的深度逐渐增大；本实用新型对由条状部22的末端到条状部22的前端的若干第二凹槽依次命名为A凹槽、B凹槽、C凹槽、D凹槽等；第二凹槽的深度是指由凹槽的边缘到凹槽的最低点的距离；A凹槽、B凹槽、C凹槽、D凹槽等若干第二凹槽的深度依次递增。这样设置凹槽可以使磁场分布的更加均匀。

第二凹槽222的横截面形状可以为梯形，可以为方形，优选地其为梯形；第二凹槽222可以是等距排列 ，也可以是不等距排列；优选地，其排列的方式为等距；第二凹槽222采用等距排列，这样可以改变磁阻，引导磁场传播，使其更加的均匀。

磁条的条形部22与圆弧部21的可以为分别浇注而成的两个部件；条形部22与圆弧部21可以采用焊接连接；磁条的条形部22和圆弧部21也可以采用一体结构，即磁条的条形部22与圆弧部21为整体，采用浇注一体成型；优选地，其为一体式结构；采用一体式结构，可以减少模具，使加工更加方便；同时采用一体式的磁条可以使磁条的磁阻减小。

本实用新型提供的电磁线盘上的磁条，包括条状部22和圆弧部21，在条状部22上设有若干第二凹槽222；在圆弧部上设有若干第一凹槽212；第一凹槽222两侧的台阶使空间磁场沿台阶部分传播，部分向电磁线盘外围扩散，使电磁线盘盘面的磁场分布更加均匀，进而加热更加均匀，减小局部过热；而磁条的圆弧部21上的凹槽可使空间磁阻差异变小，同时磁阻较小，能很好的引导外边缘磁场沿着磁条突起部分分散传播，构成闭合回路，进而使磁场空间分布更加的均匀，是电磁炉的加热更均匀；同时可以减少边缘外部磁场泄露，从而提高电磁炉的加热效率，节约能源。

一种电磁线盘，其包括支架3、线圈1、及若干磁条2；支架3为圆盘状，线圈1绕制在所述支架3上；磁条2嵌入支架3内，并位于线圈1与支架3之间；磁条2呈放射状分布；磁条2为本实用新型提供的磁条。

支架3，一般为圆盘状、方形状；优选地，其为圆盘状；本实用新型对支架的材质不做特殊要求，可以采用塑料材质，可以为黑色填料的PBT材质；优选地，采用黑色填料的PBT材质。

线圈1是由多股漆包线绕制而成，漆包线可以为漆包铜线，漆包铝线；优选地，其为漆包铜线；在支架3上设有固定线圈1和磁条2的沟槽，沟槽未在图中标示出，线圈1呈螺旋状绕制成电磁线盘，并固定在支架3上的沟槽内。

磁条2的圆弧部21为等厚的弧形的磁条2，圆弧部21靠近条状部22一侧为内侧，远离条状部22一侧为外侧；内侧和外侧均位于以线盘1的中心线为圆心的同心圆柱面上，即磁条2的圆弧部21的圆心为电磁线盘的中心；若干个磁条2的圆弧部21连接在一起可以组成圆形的磁条盘，这样可以减少磁力线的外泄，提高电磁炉的工作效率。

    一种电磁炉，其包括壳体、电磁线盘、控制电路、散热器；壳体包括加热面板、及控制面板；电磁线盘设置在加热面板的内部；电磁线盘本实用新型提供的电磁线盘。上述壳体、控制电路、散热器为本领域技术人员公知的部件，在这里不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于电磁线盘的磁条，其特征在于：其呈伞形，包括条状部（22），以及位于条状部末端的圆弧部（21）；所述圆弧部（21）的上表面设有若干第一凹槽（212）。

2.如权利要求1所述的用于电磁线盘的磁条，其特征在于：所述条状部（22）的上表面设有若干第二凹槽（222）。

3.如权利要求2所述的用于电磁线盘的磁条，其特征在于：从条状部（22）的末端到条状部（22）的前端方向，所述第二凹槽（222）的深度逐渐增大。

4.如权利要求2所述的用于电磁线盘的磁条，其特征在于：所述第二凹槽（222）的横截面的形状为梯形。

5.如权利要求1所述的用于电磁线盘的磁条，其特征在于：所述条状部（22）的宽度从条状部（22）末端到条状部（22）的前端方向逐渐减小。

6.如权利要求1所述的用于电磁线盘的磁条，其特征在于：所述第一凹槽（212）为梯形凹槽。

7.如权利要求1所述的用于电磁线盘的磁条，其特征在于：所述磁条（2）为一体式结构。

8.一种电磁线盘，其特征在于：其包括支架（3）、线圈（1）、及若干磁条（2）；所述支架为（3）圆盘状，所述线圈（1）绕制在所述支架（3）上；所述磁条（2）嵌入所述支架内，并位于所述线圈（1）与所述支架（3）之间；所述磁条（2）呈放射状分布；所述磁条（2）为权利要求1至7任意一项所述的磁条。

9.如权利要求8所述的电磁线盘，其特征在于：所述磁条的圆弧部的圆心为电磁线盘的中心。

10.一种电磁炉，其包括壳体、电磁线盘、控制电路、散热器；所述壳体包括加热面板、及控制面板；所述电磁线盘设置在加热面板的内部；其特征在于所述电磁线盘为权利要求8至9任意一项所述的电磁线盘。

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